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[发明专利]一种高炉中部喷入氨气的方法-CN202310833102.0在审
发明人：余盈昌;战奇;马海林;张维巍;徐吉林;张业男;李世明;时泽群;姜文雪 -专利权人：鞍钢集团工程技术有限公司
申请日： 2023-07-07 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种中部喷入氨气的方法，将氨水输送入氨气生成及预热系统，经换热介质换热而气化为氨气，氨气预热后，通过氨气喷吹器加压，喷吹入高炉中部区域。氨气生成及预热系统包括氨气生成器、预热器、热介质管道，氨气生成器和预热器相通，氨气生成器和预热器与热介质管道连接，氨气生成器上设有氨水供水管道，预热器上设有氨气出口管道。预热后氨气的获得足够多的热量，这部分热量将补充高炉采用氨气分解吸热的需要。由于氨气在810℃以下不易生成氮氧化物的特性，因此氨气从中部进入高炉，有效避免了生成氮氧化物的问题。
一种高炉中部氨气方法

[发明专利]一种热风管道加固板强度校核方法-CN202211696926.X在审
发明人：余盈昌;战奇;马海林;张维巍;王月秋;徐吉林;李壮;李世明;时泽群;孙颖;张业男 -专利权人：鞍钢集团工程技术有限公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： G06F30/18 文献下载
摘要：本发明涉及炼铁热风炉热风管系技术领域，尤其涉及一种热风管道加固板强度校核方法。具体包括如下步骤：1)根据对热风管道不同部位钢板的要求，同时依照钢板受力情况的不同，选择三维软件对该部位钢板进行建模；2)对建模后的零部件采用分析方法，将零部件使用过程中经常使用的参数输入到分析软件中，利用软件来模拟各种条件下零部件出现的各种状态；并形成说明文件；3)依照模拟的结果，对原有的方案做出修正，最终选出最优的设计方案。本发明实现热风炉管系的合理设计，从而保证热风管系的稳定、长寿。
一种热风管道加固强度校核方法

[发明专利]一种热风炉预热系统改造预热方法-CN202211696854.9在审
发明人：徐吉林;战奇;张维巍;余盈昌;马海林;王月秋;李壮;李世明;时泽群;孙颖;张业男 -专利权人：鞍钢集团工程技术有限公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明涉及炼铁技术领域，尤其涉及一种热风炉预热系统改造预热方法。具体包括如下步骤：步骤一、对整个预热器改造系统进行计算，这其中包括3类计算：改造后高炉风温计算、预热器的换热能力计算与热风炉系统阻损计算。步骤二、预热器具体尺寸的确定则根据现场调查的基础与原有预热器结构布局的特点设计；在现场调查的基础上根据原有预热器结构布局的特点，选择将整个预热系统作为研究对象，最大程度减少工程量、节约时间。步骤三、依据以上结果设计出多种方案，将这些方案作比较，选出最优的最终方案。不仅能够在工程开始前通过一系列的计算完成对换热器更换的选择提供建议，也能够根据现场调研的结果确定最小工程量。
一种热风炉预热系统改造方法

[发明专利]一种用盲板代替换热系统蝶阀的方法-CN202211698157.7在审
发明人：徐吉林;张业男;战奇;余盈昌;张维巍;马海林;王月秋;李壮;李世明;时泽群;孙颖 -专利权人：鞍钢集团工程技术有限公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： F16L55/10 文献下载
摘要：本发明涉及高炉炼铁换热系统技术领域，尤其涉及一种用盲板代替换热系统蝶阀的方法。1)据管道的形状、压力等级和选用材质的不同，通过计算确定盲板的外形尺寸和厚度；2)安装盲板时，同步在管道外壳上固接支撑座；3)根据管道不同的工作状态，分别设计盲板的两种模式，分别是全通径模式和全截断模式；4)当需要切断管道时使用全截断模式盲板，全截断模式盲板以可拆卸方式固接在管道上；5)当需保证管道畅通时使用全通径模式盲板，全通径模式盲板以可拆卸方式固接在管道上。替代换热器系统管道上蝶阀，同时能够满足系统对于管路切断和密封的要求，能够满足打开、关闭两种管道工作状态。
一种用盲板代替换系统方法

[发明专利]一种高炉喷吹系统及方法-CN202211698155.8在审
发明人：余盈昌;张维巍;马海林;战奇;徐吉林;王月秋;李世明;李壮;时泽群;孙颖;张业男 -专利权人：鞍钢集团工程技术有限公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及高炉副产品回收技术领域，尤其涉及一种高炉喷吹系统及方法。包括第一称量罐、第二称量罐、筛机、加湿机、收粉器、喷吹罐与分配器；所述第一称量罐、第二称量罐底部均设有阀门，阀门下方通过管道与筛机相连，筛机底部与加湿机入口管道相连；加湿机出口与收粉器相连，收粉器底部与喷吹罐相连；喷吹罐与分配器管道相连，分配器与高炉风口管道相连。在高炉喷吹煤粉的同时，将炼铁或炼钢除尘灰与炼焦除尘灰混合后再喷入高炉，具有降低生铁成本、调节物料性质、改善生铁质量、提高生产率、合理利用资源及保护环境的优点。
一种高炉系统方法

[实用新型]一种热风炉预热系统-CN202223515519.2有效
发明人：战奇;徐吉林;张维巍;余盈昌;马海林;王月秋;李壮;李世明;时泽群;孙颖;张业男 -专利权人：鞍钢集团工程技术有限公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C21B9/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及冶金炼铁高炉炼铁技术领域，尤其涉及一种热风炉预热系统。热风炉与烟囱之间设有烟道，包括空气换热器与煤气换热器；空气换热器烟气入口管、煤气换热器烟气入口管均与烟气旁通管一端相连，烟气旁通管另一端与烟道相连；空气换热器烟气出口管、煤气换热器烟气出口管均与烟气汇总管一端相连，烟气汇总管另一端与烟道相连；空气换热器与预热后空气出口管道相连，空气换热器与预热前空气入口管道相连；煤气换热器与预热后煤气出口管道相连，煤气换热器与预热前煤气入口管道相连。便于换热器的检修与更换。
一种热风炉预热系统

[实用新型]一种热风炉低硝排放烟气循环系统-CN202223495892.6有效
发明人：李世明;战奇;赵波;李益民;余盈昌;孙颖;李壮;王月秋;时泽群;张业男 -专利权人：鞍钢集团工程技术有限公司
申请日： 2022-12-27 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C21B9/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种热风炉低硝排放烟气循环系统，包括烟气引风机、引风机入口烟气管道、引风机出口烟气管道及循环烟气管道；引风机入口烟气管道的一端连接烟气换热器下游的烟气总管，另一端连接烟气引风机的入口；引风机出口烟气管道的一端连接烟气引风机的出口，另一端连接助燃空气总管；引风机入口烟气管道与引风机出口烟气管道另外通过循环烟气管道相连。本实用新型运用烟气循环燃烧原理，通过在助燃空气中混兑一定比例的烟气，稀释助燃空气中氧气的浓度，使热风炉内的燃烧由小范围剧烈燃烧变为大范围缓慢燃烧，从而实现在源头上降低热风炉烟气中NOX排放的效果。
一种热风炉排放烟气循环系统

[发明专利]一种高炉炉底冷却控制方法及装置-CN202211423879.1在审
发明人：徐吉林;战奇;马海林;王宝海;张业男;李世明;时泽群;李壮;孙颖;王月秋;张维巍;余盈昌 -专利权人：鞍钢集团工程技术有限公司
申请日： 2022-11-15 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： C21B7/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种高炉炉底冷却控制方法及装置，包括炉底水冷管、冷却主管、热电偶、温度检测装置，若干炉底水冷管并联在冷却主管上，每根炉底水冷管上均连接有流量调节阀，炉底水冷管上部布置有若干换热翅片，换热翅片通过导热硅脂粘结在炉底水冷管外壁；在炉底底层碳砖的上、下表面各设置n个热电偶，并且在平面范围内均布，设置在下表面的热电偶与设置在炉底底层碳砖上表面的热电偶相对设置；在冷却主管的进水总管、冷却主管的出水总管、每根炉底水冷管上均设置有温度检测装置。优点是：结合炉底碳砖温度及局部热流强度对冷却水流量进行分区调节，实现炉底冷却水的精准控制，充分合理利用冷却水，保证炉底安全。
一种高炉冷却控制方法装置

[发明专利]一种高炉维修铜冷却壁热面加厚喷涂层的方法-CN202211317301.8在审
发明人：张维巍;马海林;战奇;余盈昌;徐吉林;李世明;李壮;时泽群;孙颖;张业男 -专利权人：鞍钢集团工程技术有限公司
申请日： 2022-10-26 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： B05D7/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种高炉维修铜冷却壁热面加厚喷涂层的方法，1)确定喷涂层厚度，喷涂层厚度≤80％铜冷却壁厚度；2)在铜冷却壁在燕尾槽的相邻热面上加工螺纹孔；3)制作加厚金属骨架；加厚金属骨架包括加厚板，加厚板上设有凸块，凸块上设有Y型螺钉；Y型螺钉的单柱螺纹端与加厚板螺纹连接；4)将加厚金属骨架的加厚板焊接在铜冷却壁在燕尾槽的相邻热面上，Y型螺钉的单柱螺纹端与铜冷却壁的螺纹孔连接；Y型螺钉的双柱端外露；5)在铜冷却壁表面及加厚金属骨架上进行喷涂料作业，Y型螺钉的外露部分对喷涂料起到支撑作用。本方法保证铜冷却壁壁体结构不变的情况下，加厚喷涂层，实现保持高炉原炉型改造。
一种高炉维修冷却壁热面加厚喷涂方法

[发明专利]一种带点火孔的高炉溜槽大门及点火方法-CN202111662241.9有效
发明人：张维巍;马海林;战奇;余盈昌;李世明;时泽群;王月秋 -专利权人：鞍钢集团工程技术有限公司
申请日： 2021-12-30 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种带点火孔的高炉溜槽大门，包括溜槽门、溜槽门底座、点火孔本体、点火孔盖、观察孔、吊耳；溜槽门和溜槽门底座螺栓拆卸连接，溜槽门包括底板、框架、门盖板，框架的底部固定连接底板，框架的顶部固定连接门盖板，门盖板为框式结构，框架上连接吊耳，底板上设有点火孔本体，底板的底面上，点火孔本体的外周设有耐温层，点火孔本体的孔口压接点火孔盖，点火孔盖与底板翻转连接，点火孔盖上连接观察孔。本发明通过溜槽检修大门上的点火孔，完成高炉休风时燃烧高炉煤气的操作。其点火孔可与其他炉顶检测孔配合，完成高炉休风状态下高炉煤气的燃烧与观察。提高高炉点火的安全性。
一种点火高炉溜槽大门方法

[发明专利]一种基于CAD的高炉炉型计算和自动绘制模块及方法-CN202210680772.9在审
发明人：张维巍;周维;余盈昌;李世明;时泽群;孙颖;张业男 -专利权人：鞍钢集团工程技术有限公司
申请日： 2022-06-16 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明提供一种基于CAD的高炉炉型计算和自动绘制模块及方法，所述的模块以AutoCAD为绘图环境，并在AutoCAD中集成炉型计算与绘制程序。所述的模块在AutoCAD操作界面设置数据计算与图形绘制的界面，同时该界面中包括有调用并存入Excel的按钮。所述的模块基于CAD的高炉炉型快速计算与三维模型建立，利用CAD里的VBA软件进行二次开发，使开发的软件能够完成高炉炉型计算、绘制的功能；包括炉型计算程序、人机对话程序、炉型绘制程序和打印程序。本发明利用与AutoCAD软件紧密结合的VBA开发高炉炉型计算与自动绘制程序，不仅通过在设计软件菜单中的一次调用、反复修改，切实减少重复计算和绘图时间而且为下一步三维设计的开展创造了条件。
一种基于 cad 高炉计算自动绘制模块方法

[发明专利]一种利用高炉鼓风烘干块矿的工艺及系统-CN202210117770.9在审
发明人：李世明;马海林;战奇;余盈昌;王月秋;李壮;孙颖;时泽群;张业男 -专利权人：鞍钢集团工程技术有限公司
申请日： 2022-02-08 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： F26B21/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用高炉鼓风烘干块矿的工艺及系统，所述工艺是将鼓风机送往热风炉的冷风分出一路送至高炉矿槽，对高炉矿槽内的块矿进行烘干。所述系统包括由冷风管道连接的减压送风单元及矿槽烘干单元。本发明对高炉现有系统进行简单改造后即可实施，改造成本低，且不影响高炉正常生产；与利用废气烘干炉料的方式相比，不会对炉料造成污染。
一种利用高炉鼓风烘干工艺系统

[实用新型]一种进烧结烟气净化装置的烟气温度调节装置-CN202121401020.1有效
发明人：余盈昌;张守奎;徐吉林;王月秋;时泽群;李世明;张维巍;刘晓青;杨丽 -专利权人：鞍钢集团工程技术有限公司
申请日： 2021-06-23 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： B01D53/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种进烧结烟气净化装置的烟气温度调节装置，净化装置包括活性炭吸附装置及与其出口管路连接的烟囱。所述的烟气温度调节装置包括主抽风机、安全调节阀、烟道切断阀、增压风机和烟温检测传感器；来自烧结主抽风机的烧结原烟气，通过管路依次经由烟道切断阀和增压风机后进入活性炭吸附装置。在主抽风机与烟道切断阀之间的连接管道上设置兑冷风放散支管，所述的安全调节阀安装在兑冷风放散支管上，安全调节阀的放散端与大气相通。烟温检测传感器安装在增压风机出口与活性炭吸附装置之间的连接管路上。旨在解决当进吸附装置前的烟气温度波动、过热及吸附装置及其后系统出现突发性致命故障时如何保障整个系统的安全问题。
一种烧结烟气净化装置温度调节

[发明专利]一种进烧结烟气净化装置的烟气温度调节系统及控制方法-CN202110698080.2在审
发明人：余盈昌;张守奎;徐吉林;王月秋;时泽群;李世明;张维巍;刘晓青;杨丽 -专利权人：鞍钢集团工程技术有限公司
申请日： 2021-06-23 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： B01D53/02 文献下载
摘要：本发明提供一种进烧结烟气净化装置的烟气温度调节系统及控制方法，所述的烟气温度调节系统包括主轴风机、安全调节阀、烟道切断阀、增压风机和烟温检测传感器；来自烧结主抽风机的烧结原烟气，通过管路依次经由烟道切断阀和增压风机后进入活性炭吸附装置。在主抽风机与烟道切断阀之间的连接管道上设置兑冷风放散支管，所述的安全调节阀安装在兑冷风放散支管上，安全调节阀的放散端与大气相通。烟温检测传感器安装在增压风机出口与活性炭吸附装置之间的连接管路上。旨在解决当进吸附装置前的烟气温度波动、过热及吸附装置及其后系统出现突发性致命故障时如何保障整个系统的安全问题。
一种烧结烟气净化装置温度调节系统控制方法

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