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[发明专利]一种冷轧平整辊磨削及毛化加工方法-CN202210412900.1在审
发明人：向华;李建斌;徐建生 -专利权人： 新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-04-20 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： B24B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧平整辊磨削及毛化加工方法，适用于直径Φ457‑520mm，长度1670mm冷轧平整轧辊；轧辊制造‑瓦德里希1000mm磨床‑激光毛化床‑应用于冷轧平整机；采用轧辊材质为Cr5，轧辊尺寸Φ457‑520×1670mm；辊身硬度HSD 94‑98；通过轧辊磨床进行粗磨和精磨，升起托架，轧辊吊运至托架上平稳后放下托架，安装拨盘，装夹轧辊；磨削后粗糙度控制在0.45‑0.6um；激光器激光功率：350‑400W,频率50～60khz：轧辊按160‑180转/min转速旋转,轴线运行速度18‑20mm/min；毛化效率5～8平方米/小时；激光毛化加工时间40‑60分钟，形成凸台的高度15‑20μm，小圆点的直径为60‑70μm，凹坑深度8‑18μm，轧辊表面的粗糙度2.3‑2.8μm；将加工好的毛化平整辊装配组装后，应用于冷轧平整机使用。
一种冷轧平整磨削加工方法

[发明专利]一种测定欧冶炉除尘灰微量元素的方法-CN202210412501.5在审
发明人：史艳辉;郑莉;马晓云 -专利权人： 新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-04-20 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： G01N21/31 文献下载
摘要：本发明公开了一种测定欧冶炉除尘灰微量元素的方法，测定步骤：称取0.1000±0.0001g试样于已灼烧恒重的灰皿中，于800±10℃左右灼烧30min至恒重，冷却后移入聚四氟乙烯烧杯中；空白同时操作，并加入适当的纯铁打底，用少量水润湿，加入10 mL盐酸，5 mL氢氟酸加热溶解试样，蒸至近干，再滴加2 mL高氯酸蒸至近干，赶净氢氟酸，取下冷却，加入5 mL盐酸1：1溶解盐类，冷却后，过滤转移至100 mL塑料容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀，若元素含量过高时，需稀释后再测量，绘制校准曲线，在原子吸收光谱仪上测定；在空气—乙炔火焰中原子化所产生的原子蒸气吸收从特定空心阴极灯射出的特征波长的光，利用测得的吸光度即可求得被测元素的含量。
一种测定欧冶炉尘灰微量元素方法

[发明专利]一种热镶嵌法制备煤岩分析样品的清洗方法-CN202210413331.2在审
发明人：马晓云;吴作立;卢盛 -专利权人： 新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-04-20 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： B08B3/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种热镶嵌法制备煤岩分析样品的清洗方法，按照下列步骤实施：1）.选用电压220‑240V、功率50W、超声波频率40000Hz、容量2L容量：2L；内槽尺寸：155*140*100mm的超声波清洗机；2）.在超声波清洗槽内加入20%的乙醇，液面没过煤岩分析样品；3）.将20%的乙醇加入到清洗槽内，液面没过煤岩分析样品，开启超声波清洗机进行清洗，清洗5至10min取出，并用去离子水反复冲洗烘干，即可将表面附着有残余的微颗粒以及油污的煤岩分析样品清洗干净。
一种镶嵌法制备煤岩分析样品清洗方法

[发明专利]一种双联半钢直接冶炼品种钢的操作方法-CN202210413398.6在审
发明人：韩雨亮;张永旺;陈刚 -专利权人： 新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-04-20 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种双联半钢直接冶炼品种钢的操作方法，针对中高碳钢种的传统增碳方法所体现出的缺点，利用双联后铁水成分、温度的优势进行工艺发明，采用双联后铁水直接兑入中高碳钢钢水的操作方法，根据转炉冶炼终点碳、锰、磷、硫含量来确定所使用的铁水量，在脱氧合金化过程中只加入需要的硅、锰系合金。出钢完成后，将双联后铁水直接兑入中高碳钢的转炉钢包内，吊入精炼工序进行合金化微调、升温，使钢水成分、温度、氮含量达到钢种的要求，即可上连铸进行浇注。
一种双联半钢直接冶炼品种操作方法

[发明专利]一种提高超低温韧性的高锰中厚板-CN202210303060.5在审
发明人：陈宗强;朱豪;李渊 -专利权人： 新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-03-26 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种超低温韧性优异的高锰中厚板及其制备方法，包括Mn，C，Si，V，P，S，Cr，Cu，Ni，Mo，P，AL，Fe和不可避免的杂质的成分含量。该超低温韧性优异的高锰中厚板及其制备方法，步骤一冶炼，采用真空感应炉熔炼；步骤二铸造，对熔炼出钢水进行铸造，铸造成铸锭；步骤三锻造，对铸造的铸锭进行锻造，得到钢坯，钢坯厚度55mm；步骤四轧制，对锻造后的钢坯进行轧制，形成中厚板；步骤五热处理，对轧制后的中厚板进行热处理；步骤六：淬火冷却，对热处理后的中厚板进行淬火冷却。步骤三中锻造温度为1100～1300℃，锻造时长为1h。步骤五中热处理温度为1000℃。淬火冷却方式为持续用冰水对热处理后的中厚板进行淬火冷却直至室温。
一种提高超低温韧性高锰中厚板

[发明专利]一种转炉炼钢高效脱磷剂的制备方法-CN202110432274.8有效
发明人：吾塔;赵亮;冯跃平 -专利权人： 新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2021-04-21 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉炼钢高效脱磷剂的制备方法，脱磷剂组成为：转炉冶炼污泥10％，连铸和轧钢沉泥70％、铝矾土5％，活性石灰粉3％，钙基膨润土2％，碳酸钙5％，结合剂5％；4、采用混料机将上述配料充分混匀，然后加入3.0‑3.5％水使石灰充分消解，静置时间大于10天；为了使少量的水与原料充分混匀，加水采用花洒喷头洒水，水压0.015～0.018MPa；5、静置后的混合原料，采用碾料机充分碾压，增加原料的致密性；6、采用压球机压球成形，成型的脱磷剂为椭球形，最大直径不大于5厘米，在空气中自然干燥大于72小时收集装袋即可。本发明方法可以达到快速脱磷的目的，解决钢铁企业排污难题。
一种转炉炼钢高效脱磷剂制备方法

[发明专利]一种微合金化生产Φ12-25mmHRB500E直条钢筋的冶炼方法-CN202111022569.4有效
发明人：陈海军;宋维兆;王建新 -专利权人： 新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2021-09-01 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种微合金化生产Φ12‑25mmHRB500E直条钢筋的冶炼方法，该钢筋的化学成分为：C：0.19～0.25％，Si：0.60‑0.80％，Mn：1.10～1.4％，S：≤0.04％，P：≤0.04％，N：0.01～0.015％，Ti：0.03～0.05％，V：0.05~0.07%，Cr:0.1～0.3％，Cr+Mn二者的质量百分数总和≤1.55%，Ceq≤0.54%；冶炼方法：在转炉出钢添加预脱氧复合渣洗剂，该渣洗剂质量百分比成分为：萤石5‑10%、电石65‑75%、石灰石15‑25%；转炉出钢加完预脱氧复合渣洗剂，然后按顺序加入硅锰合金、硅铁、高碳铬铁合金，所有合金必须在出钢1/3时开始加入，在出钢3/4时合金全部加完，高氮复合强化剂在转炉合金加完后加入，加入量为0.6‑0.8kg/t，其成分组成：N 12‑20%、Ti 18‑25%，钛铁、钒氮合金加完后进行软吹，软吹效果以破钢渣钢水裸露直径100‑200mm大小即可。
一种合金化生 12 25 mmhrb500e 直条钢筋冶炼方法

[发明专利]一种高炉喷吹等离子矩重整循环冶金煤气的工艺方法-CN202210299948.6在审
发明人：袁万能;吴斌;田宝山 -专利权人： 新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-03-25 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： C10K3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉喷吹等离子矩重整循环冶金煤气的工艺方法，将加压后的高压煤气送向等离子矩，经过等离子矩加热至2500‑2800℃，后通过等离子矩喷嘴进入重整室，喷煤管线从重整室的另一入口进入重整室，煤粉与高温煤气在重整室进行重整，得到1600‑1800℃的高还原性煤气，通过风口送风装置鼓入高炉内，本发明依据等离子矩性能，以及高温条件下CO2、碳氢化物的理化特性，可实现高炉煤气100%碳循环利用，使用绿电能源加热冶金煤气代替传统的碳燃烧加热，重整得到不含CO2的1600‑1800℃的高还原性煤气，大幅降低高炉碳消耗，减少高炉工序碳排放。
一种高炉等离子重整循环冶金煤气工艺方法

[发明专利]一种氧气高炉风口超高温加热煤气的冶金方法-CN202210300721.9在审
发明人：袁万能;柯善良;田宝山 -专利权人： 新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-03-25 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧气高炉风口超高温加热煤气的冶金方法，将高炉脱碳煤气通过加压机加压至0.5‑0.8MPa；将加压后的高压冷煤气通入煤气围管内，并进入高炉风口前连接管内；将连接管内的高压冷煤气通入等离子矩矩体内进行加热；加热后的高温煤气通过等离子矩喷嘴送至风口送风装置内；高温煤气通过送风装置送入高炉内，完成冶金过程；冶金后的高炉顶煤气进行脱碳处理；脱碳后的顶煤气继续重新利用；本发明利用等离子矩加热高炉冶金煤气，可以代替高炉碳反应放热部分碳消耗，可以降低冶金焦比与煤比，使焦比达到200‑240Kg/t，煤比达到60‑100Kg/t，减少生产成本。
一种氧气高炉风口超高温加热煤气冶金方法

[发明专利]一种氧气高炉煤气超高温加热冶炼方法-CN202210301125.2在审
发明人：袁万能;许晓兵;田宝山 -专利权人： 新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-03-25 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧气高炉煤气超高温加热冶炼技术，将氧气高炉输出的煤气脱除CO2后一部分通过传统的热风炉加热到1200℃，另一部分进入等离子矩加热到3500℃以上，后将两路煤气在混气室混合，将混合后1500‑2000℃的高温煤气与氧气一起经高炉风口喷入炉内，完成炉内还原反应及软融冶炼过程；本发明通过等离子矩加热的高温煤气进一步提高由热风炉加热后的煤气，最终将进入炉内的煤气温度提高到了1500‑2000℃，代替高炉碳反应放热部分碳消耗，降低高炉工序燃料比。
一种氧气高炉煤气超高温加热冶炼方法

[实用新型]一种富氢碳循环高炉的炼铁装置-CN202220263170.9有效
发明人：季书民;袁万能;贾志国 -专利权人： 新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-02-09 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种富氢碳循环高炉的炼铁装置，可以大大降低二氧化碳排放。包括富氢碳循环高炉、煤气炉顶循环脱碳装置、欧冶炉煤气脱碳装置以及焦炉煤气系统；富氢碳循环高炉产生的炉顶粗煤气通过管路输送至煤气炉顶循环脱碳装置，煤气炉顶循环脱碳装置、欧冶炉煤气脱碳装置以及焦炉煤气系统三者的出气端均与一根输气管路相连通，该输气管路的末端分别连接着炉身煤气加热系统和风口煤气加热系统；所述炉身加热煤气入口与所述复合风口装置煤气入口之间的距离为L1，炉身加热煤气入口与炉顶的距离为L2，其中L1：L2为6.5：8.2，所述炉身加热煤气入口与炉身外壁下部的夹角为β，所述β的夹角度数范围为112～130°。
一种碳循环高炉炼铁装置

[发明专利]一种控制82B钢碳偏析的连铸工艺-CN202210274003.9在审
发明人：黄正华;曾宏亮 -专利权人： 新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-03-20 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制82B钢碳偏析的连铸工艺，其工艺条件改为：优化前的二冷比水量在0.45L/Kg，凝固系数在24.5左右，通过计算连铸坯进入末端电磁搅拌本体的位置时液芯厚度在60mm，通过调整二冷比水量，提高凝固系数，将二冷比水量调整到0.65L/Kg，凝固系数在26左右，连铸坯进入末端电磁搅拌本体的位置时液芯厚度在50mm。为控制好82B钢的连铸坯的中心碳偏析，将82B钢的连铸浇注速度限制在1.8m/min。生产过程中，开机第一炉钢浇注速度按1.6‑1.7m/min控制，连浇炉次连铸浇注度按1.8m/min恒拉速控制，82B钢钢包钢水过程温降低，同时通过钢包加盖技术的使用，一炉钢浇注过程中钢水温降能够有效的控制在15℃的范围内，连浇炉次钢水温度控制在1485‑1500℃。
一种控制 82 偏析铸工

[发明专利]一种在LF上冶炼低碳低硅钢的精炼合成渣-CN202210274081.9在审
发明人：马进国;王建新;肖山 -专利权人： 新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-03-20 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种在LF上冶炼低碳低硅钢的精炼合成渣，具体成分及质量百分比含量为：单质金属铝Al 10‑25%、CaO 27‑35%、Al2O3 30‑45%、MgO≤4%、SiO2≤4%、TiO2≤0.25%、S≤0.15%、P≤0.15%、熔点≤1350℃、粒度10‑44mm。本发明能实现冶炼低碳低硅钢LF渣系进行快速改质。
一种 lf 冶炼低碳低硅钢精炼合成

[发明专利]一种转炉实现中高碳钢去磷留碳的方法-CN202210274140.2在审
发明人：李小平;韩东亚;许勇伟 -专利权人： 新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-03-20 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉实现中高碳钢去磷留碳的方法，优化冶炼留渣工艺，执行100%留渣操作，执行主原料的装入冶炼渣料加入量按照2.8～3.0控制；供氧强度增加吨钢0.2m3/min，冶炼过程中向炉内加入尾渣及污泥球团：500kg/批次，尾渣其成分及质量百分比含量为：CaO 44%、SiO215.3%、MnO 2.72%、FeO 14.85%、P2O51.39%、MgO 5.43%、Al2O311.8%、R 2.88；污泥球团其成分及质量百分比含量为：Tfe 45‑50%、CaO 7‑10%、SiO2≤5%、S≤0.2%、P≤0.1%、H2O≤0.5%；将第一次倒炉的终点目标温度控制在1560～1580℃，转炉终渣碱度按照2.8～3.0控制；二次补吹枪位较正常拉碳枪位高1000mm～1200mm,氧气流量为正常供氧流量60%～70%，化渣40秒～60秒，后逐步降枪至正常枪位后提枪倒炉，实现留碳快速脱磷目的。
一种转炉实现高碳钢去磷留碳方法

[发明专利]一种高炉煤气常量组分气相色谱分析方法-CN202210411935.3在审
发明人：马晓云;郑莉;张焕焕 -专利权人： 新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-04-20 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： G01N30/88 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉煤气常量组分气相色谱分析方法，利用橡胶球胆采取标准气体：当球胆八成满时，关闭标气存储罐的排气管阀，置换3次，取满球胆；将球胆导管与其中1个六通阀进气管连接，通过挤压球胆将标气注入六通阀，置换六通阀中的空气，切换六通阀进样装置使之导入色谱柱，使色谱工作站记录下色谱图，重复操作两次，将充满试样球胆导管接到六通阀进样装置，切换六通阀进样装置使试样导入色谱柱，使记录器记录下色谱图，通过计算机数据处理软件记录下色谱峰数据，应重复操作两次，两次峰高或峰面积的相对偏差不能大于１％，把试样的色谱图同已知组分气样的色谱峰的保留时间相比较来进行各色谱峰的组分定性。
一种高炉煤气常量组分色谱分析方法