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[实用新型]钒渣浸出工艺制取钒用的渣液分离系统-CN201920928610.6有效
发明人：张桂意;李月鹏;陈守文 -专利权人： 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2019-06-19 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： C22B3/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种渣液分离系统，尤其是公开了一种钒渣浸出工艺制取钒用的渣液分离系统，属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种输送过程流畅、能有效降低设备故障率的钒渣浸出工艺制取钒用的渣液分离系统。所述的渣液分离系统包括至少两组打浆罐和至少两组板框，所述的渣液分离系统还包括渣液输送管排，各组所述的打浆罐通过所述的渣液输送管排各自分别可以单独的与各组所述的板框连通。
浸出工艺制取分离系统

[实用新型]用于大型回转窑的稳定下料装置-CN201921050599.4有效
发明人：张桂意;李月鹏;林应文 -专利权人： 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2019-07-05 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： F27B7/33 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于大型回转窑的稳定下料装置，旨在解决现有大型回转窑的下料装置的下料量不稳定的问题。该用于大型回转窑的稳定下料装置，包括下料缓冲料仓，还包括可转动地设置在下料缓冲料仓下部的打散转轴及与打散转轴传动连接的驱动装置；所述打散转轴的一部分轴段穿入到下料缓冲料仓内，且打散转轴位于下料缓冲料仓内的轴段上设置有打散耙钉。利用该稳定下料装置对大型回转窑进行下料的过程中，通过驱动装置驱动打散转轴转动，打散转轴上随其旋转的打散耙钉可将粘黏在一起的大量物料打散，避免了下料缓冲料仓的底部出现放空悬料、崩料垮料等现象，下料量波动小，保证了下料的连续性、均匀性和稳定性。
用于大型回转稳定装置

[实用新型]一种用于不平整表面的激光打码器-CN201921559141.1有效
发明人：陈昱 -专利权人：四川安创环保科技有限公司;攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2019-09-18 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： B41J3/407 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于不平整表面的激光打码器，包括外壳1和打码器2，其特征在于，还包括电机3和丝杆4，所述的外壳1任意一面设置有一开口，打码器2固定在开口内部；电机3设置在外壳1的开口内的任意一侧的中点位置，电机3与丝杆4的一端连接，丝杆4的另一端与外壳1连接，丝杆4与打码器2呈平行设置；所述的丝杆4的中点位置设置有一挡板8，丝杆4上还设置有两个方形螺母5，两个方形螺母5分别设置在挡板8的两侧，连接杆6的任意一端与所述的方形螺母5连接，连接杆6的另一端与刮板7连接；所述外壳1上还设置有一导轨9，所述的方形螺母5和挡板8的一端放置在导轨9的内部。
一种用于平整表面激光打码器

[实用新型]钒渣料球烘干布料装置-CN201920993879.2有效
发明人：吴封 -专利权人： 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2019-06-28 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： F26B25/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钒渣料球烘干布料装置，属于物料布料技术领域。本装置包括布料管(4)、往复驱动装置、布料板(10)，所述布料管(4)断面为圆弧形结构，所述布料管(4)和布料板(10)均倾斜设置，且布料管(4)的下端位于布料板(10)的上端的上方，所述往复驱动装置可驱动布料管(4)下端出料口左右摆动。本装置通过往复驱动装置可驱动布料管(4)下端出料口左右摆动，实现将料球左右均匀分布在布料板(10)上，料球在重力作用下沿布料板(10)外壁下落，实现钒渣料球在烘干机网带上均匀、全覆盖布料，解决现有钒渣料球在烘干机网带上严重分布不均，导致网带中间料球水分不能满足工艺要求的问题。
钒渣料球烘干布料装置

[实用新型]沉淀罐-CN201921002076.2有效
发明人：林良海;谢爱民 -专利权人： 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2019-06-28 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： C22B3/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种沉淀罐，包括罐体和固定在罐体上的蒸汽管道，所述罐体内设有蒸汽喷洒件，所述蒸汽喷洒件与蒸汽管道连通；蒸汽喷洒件上设有多个蒸汽孔。本实用新型通过在沉淀罐内设置蒸汽喷洒件，将蒸汽喷洒件作为蒸汽通入的中转部件以减小出气时的冲击力，降低罐体产生的震动，减小噪音；同时蒸汽喷洒件可使蒸汽从多个蒸汽孔排出，增加了蒸汽排出时的覆盖面积，使蒸汽在沉淀罐内均匀分布，能够保证沉淀罐内溶液升温均匀，从而提高沉钒质量。
沉淀

[实用新型]水冷螺旋输送机密封结构-CN201920808111.3有效
发明人：张廷建;谢利民;李月鹏;林应文 -专利权人： 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2019-05-31 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： B65G33/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种水冷螺旋输送机密封结构，涉及水冷螺旋输送机领域，提供一种可靠性更高的水冷螺旋输送机密封结构。水冷螺旋输送机密封结构包括静态水管和动态水管，静态水管包括球形部，动态水管端部具有球形腔，球形部位于球形腔内且二者相配合，球形部与球形腔之间设置有第一密封结构，静态水管还包括延长管，延长管位于动态水管内并与球形部连接，延长管与动态水管之间设置有第二密封结构。本实用新型的密封结构能够更长时间的保持密封效果，降低水冷螺旋输送机维修频率，提高产能。
水冷螺旋输送机密结构

[发明专利]基于PLC的焙烧混配料系统-CN201910999406.8在审
发明人：任晓明;段辉兵;张智;付文;姜兵;黄振宇 -专利权人： 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2019-10-21 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： B01F15/02 文献下载
摘要：本发明涉及混配料技术领域，公开了一种基于PLC的焙烧混配料系统，用以解决焙烧混配料系统出来的混合料混合不均匀的问题。本发明包括PLC控制器、出料螺旋、第一混合螺旋和第二混合螺旋，所述出料螺旋包括多种出料螺旋，各种出料螺旋分别连接第一混合螺旋不同位置的进料口，第一混合螺旋的唯一出料口连接第二混合的唯一进料口，其特征在于：若以各个出料螺旋对应的第一混合螺的进料口位置作为各个出料螺旋的位置，则出料螺旋在出料时，PLC控制器由远及近依次控制不同位置的出料螺旋进行出料，使得物料先后经过第一混合螺旋和第二混合螺旋，其中，各个出料螺旋的出料时间根据其与第一混合螺旋的唯一出料口的距离来确定。本发明适用于焙烧混配料控制。
出料螺旋混合螺旋混配料焙烧出料出料口进料口进料口位置不均匀混合料

[发明专利]用于回转窑尾气湿法除尘的系统-CN201910958417.1在审
发明人：潘少彦;蒲德利;韦林森;周才;漆自刚;付文;李成云;游本银 -专利权人： 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2019-10-10 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： B01D47/02 文献下载
摘要：本发明涉及回转窑尾气处理技术领域，尤其是一种用于回转窑尾气湿法除尘的系统，该系统结构简单，操作方便，便于进行自动化生产，除尘的效率得到显著提高，整个系统也降低了产生废水的量，避免了净化了尾气直接排放，显著提高了资源利用率。其包括水浴除尘箱，集水箱、离心机脱水处理组件、用风装置，集水箱通过第一补水管道与水浴除尘箱相连通，第一补水管道的出口位于水浴除尘箱中，水浴除尘箱的中上部设置有溢流口，水浴除尘箱的底部设置有排污口，溢流口通过溢流管道与集水箱相连通，排污口通过第一排污管道与集水箱相连通，集水箱通过第二排污管道、第二补水管道与离心机脱水处理组件相连接用风装置通过引风管道与用风装置相连接。
水浴除尘箱集水箱补水管道用风装置回转窑尾气离心机脱水处理组件排污管道排污口溢流口资源利用率自动化生产湿法除尘系统结构溢流管道引风管道直接排放除尘尾气废水净化出口

[发明专利]用于钙化焙烧熟料研磨的棒磨机-CN201710707572.7有效
发明人：王进;胡旭;熊开伟;张林;王春琼;哈春涛;李月鹏;张桂意;刘严 -专利权人： 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2017-08-17 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： B02C17/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种棒磨机，尤其是公开了一种用于钙化焙烧熟料研磨的棒磨机，属于冶金生产设备设计制造技术领域。提供一种更换方便，能有效的降低研磨系统对磨料筒造成严重损坏的用于钙化焙烧熟料研磨的棒磨机。所述的棒磨机包括磨料筒和研磨组件，所述的研磨组件布置在所述的磨料筒内，所述的棒磨机还包括一体化快拆式内衬板，所述磨料筒的研磨内壁通过所述的一体化快拆式内衬板防护。
用于钙化焙烧熟料研磨棒磨机

[发明专利]钒渣分选方法-CN201910814553.3在审
发明人：王进;张林;杨兵;熊开伟 -专利权人： 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了钒渣分选方法，包括以下步骤：将钒渣依次进行球磨除铁、风选除铁、磁选和筛分工艺后得到精粉钒渣。本发明通过对钒渣依次进行球磨除铁、风选除铁、磁选和筛分，对钒渣进行了分级回收，使钒渣中的铁和渣分离彻底，所得精钒渣中金属铁含量大幅降低，避免了金属铁对焙烧转化和浸出钒还原及沉钒的影响，使得原料钒渣的产能大幅提升，能够稳定生产符合钙化提钒工艺要求的钒渣，加速了钙化提钒产业化进程；并且本发明同样适用于高铬型钒渣提钒和亚熔盐法提钒的原料预处理，解决了大规模化生产的行业性技术难题。
钒渣除铁提钒磁选分选风选钙化球磨大规模化生产焙烧产业化进程原料预处理工艺要求技术难题筛分工艺稳定生产亚熔盐法渣中金属金属铁行业性产能沉钒分级高铬浸出精钒精粉还原回收转化

[发明专利]APV料浆洗涤除杂方法-CN201910814099.1在审
发明人：王进;张林;杨兵;顾计勇 -专利权人： 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： C01G31/00 文献下载
摘要：本发明公开了APV料浆洗涤除杂方法，将APV料浆依次进行一级洗涤和二级洗涤。本发明通过对APV料浆进行两级洗涤，先利用板框压滤机进行一级洗涤，再利用带式过滤机进行三次二级洗涤，提高了洗涤水的利用效果，降低了APV中的杂质特别是锰的含量，使APV能够满足钒铁的制备要求。
二级洗涤一级洗涤料浆板框压滤机带式过滤机洗涤水再利用钒铁两级制备洗涤

[发明专利]控制钙化熟料二级酸浸pH稳定的方法-CN201910814568.X在审
发明人：王进;张林;杨兵;熊开伟 -专利权人： 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了控制钙化熟料二级酸浸pH稳定的方法，以钙化熟料为一级酸浸原料，添加系统收集水和稀硫酸调节一级酸浸pH值为2.5～3.0；以一级酸浸残渣为二级酸浸原料，添加回用废水和稀硫酸调节二级酸浸pH值为1.5～2.5。本发明通过在二级酸浸的工序中添加回用废水和稀硫酸调节二级酸浸的pH值以保证二级酸浸的效果，并通过控制二级酸浸钒液返通入袋式过滤机中的二级洗涤体积量和袋式过滤机的三级洗水量，保持了一级酸浸和二级酸浸的pH平衡，有效保证了二级酸浸降低残渣TV含量的效果，可将二级酸浸残渣的TV含量降低至1.0％～1.1％。
酸浸熟料稀硫酸钙化回用废水袋式过滤机二级洗涤含量降低添加系统过滤机体积量钒液入袋保证平衡

[发明专利]从钒酸钠溶液中回收钒与钠的方法-CN201910753437.5在审
发明人：王英;付自碧;汪超;李千文;游本银 -专利权人： 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2019-08-15 - 公布日： 2019-10-22 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明属于钒的湿法冶金技术领域，具体涉及一种从钒酸钠溶液中回收钒与钠的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种从钒酸钠溶液中回收钒与钠的方法，包括以下步骤：a、向钒酸钠溶液中添加铵盐，反应后固液分离得到固体和液体；b、固体经煅烧得到五氧化二钒；分解液体中的铵盐，得到脱氨溶液，通入CO₂调节pH为7.8～8.5，固液分离得到碳酸氢钠。本发明方法能够提高钒回收率，同时回收钠盐，避免固废硫酸钠产生。
钒酸钠溶液回收固液分离铵盐硫酸钠五氧化二钒钒回收率湿法冶金碳酸氢钠钠盐脱氨煅烧分解

[发明专利]五氧化二钒的制备方法-CN201910814117.6在审
发明人：王进;张林;杨兵;熊开伟;刘洪能 -专利权人： 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种五氧化二钒的制备方法，包括以下步骤：A、将多钒酸铵湿料干燥脱水；B、将干燥脱水后的多钒酸铵干料投入热风炉中脱氨；C、将脱氨后的物料加入熔化炉中，加热熔化炉进行还原、氧化、熔化；D、将熔化后所得物料冷却铸片成成品后包装。本发明通过对生产工艺的改进，对工艺参数进行优化调整，使制备过程中的反应分离，将不利于五氧化二钒制备反应的H₂和CO隔离，减小了副反应的产生，有效降低了钒的流失，最终极大提高了生产效率。
五氧化二钒制备熔化多钒酸铵干燥脱水脱氨加热熔化炉生产效率物料冷却优化调整制备过程副反应热风炉熔化炉干料减小湿料铸片生产工艺还原隔离改进

[发明专利]一种低温氯化炉停产保温方法-CN201711203615.4有效
发明人：李亮;王玉群;苏公昌;凌鹏;欧阳光 -专利权人： 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2017-11-27 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低温氯化炉停产保温方法，包括将碳化渣和氮气置入低温氯化炉内进行反应，且氮气中含有氧气；向低温氯化炉内加入氮气，和/或向低温氯化炉内加入碳化渣。正常生产时，在低温氯化炉内，碳化渣和氯气反应生成四氯化钛；停产保温时，所通入的氮气中的氧气和碳化渣中的少量碳，反应产生热量，维持物料温度在500℃以上。因此，该低温氯化炉停产保温方法是在原物料的基础上，向低温氯化炉内加入氮气或者单独加入碳化渣，并调节加量以调节氯化炉温度在要求的范围内，或者同时加入氮气和碳化渣即可实现对低温氯化炉温度的有效调控，无需添加新物料，可大大降低生产成本。
一种低温氯化停产保温方法

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