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[发明专利]一种短流程锻轧联合工艺及锻轧联合生产线-CN202310610765.6在审
发明人：张铮;徐国荣;任东;张怀德 -专利权人： 扬州诚德重工有限公司
申请日： 2023-05-29 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：一种短流程锻轧联合工艺及锻轧联合生产线，涉及一种低成本、高效率、高成材率的超大型特殊性能锻轧钢材短流程生产新工艺，第一步，使用室式加热炉加热钢坯，钢坯立式装入室式加热炉内，室式加热炉采用顶烧加热，加热后的钢坯由地轨车取料机转运至63MN锻压机；第二步，利用63MN锻压机采用镦粗工艺开坯生产，镦粗过程中实现压缩比为1.2~2.0；第三步，利用63MN锻压机进行拔长延伸加工，拔长过程中实现拔长比为1.2~3.0，完成锻造开坯；第四步，将锻造开坯后的钢坯送往1500型钢轧机进行预轧；第五步，利用1500型钢轧机进行精轧，并进行热矫直。使用该工艺制造的钢件不仅成品材料的各项性能好，而且工艺简单，生产效率高，金属成材率高。
一种流程联合工艺生产线

[发明专利]塑料模具钢快速生产工艺-CN202310610788.7在审
发明人：张铮;徐国荣;于光全 -专利权人： 扬州诚德重工有限公司
申请日： 2023-05-29 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：塑料模具钢快速生产工艺，涉及冶金产品制造技术领域，包括以下步骤：第一步，选料：采用塑料模具钢连铸板坯；第二步，加热；第三步，两次镦拔：1）不稳定镦粗；2）拔长；3）稳定镦粗；4）拔长；最后再平砧上整平和平底，得到中间锻件；第四步，回炉加热；第五步，采用锻压机对回炉加热后的中间锻件进行长度方向拔长，平底和精整，得到锻造成品；第六步，将锻造成品进入淬火池内淬火；第七步，对淬火后的锻造成品进行最终热处理，得到成品。使用该项工艺制造的塑料模具钢不仅模具钢的各项性能优越，而且工艺简单，生产效率高，金属成材率高，能耗降低，大大降低生产成本。
塑料模具钢快速生产工艺

[发明专利]热作模具钢快速生产大型厚板工艺-CN202310610814.6在审
发明人：张铮;徐国荣;于光全 -专利权人： 扬州诚德重工有限公司
申请日： 2023-05-29 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：热作模具钢快速生产大型厚板工艺，涉及金属热加工领域，包括以下步骤：第一步，用取料机将电渣圆锭竖立放入室式炉内，室式炉采用顶烧加热；第二步，一次镦拔，将加热后的电渣圆锭采用锻压机进行镦粗，镦粗后用操作机夹钳放平在平砧上拔长，得到中间锻件；第三步，将中间锻件回炉加热，大压下量拔长，得到最终锻件；第四步，在2分钟之内将最终锻件进带搅拌机的淬火池进行淬火，淬火包括水冷和空冷，水冷时间为5‑8分钟，空冷时间为1‑2分钟，按水冷、空冷的顺序循环6‑10次；第五步，将淬火后的最终锻件进行最终热处理。使用该项工艺制造的热作模具钢不仅各项性能优越，而且工艺简单，生产效率高，金属成材率高，能耗降低，大大降低生产成本。
模具钢快速生产大型厚板工艺

[发明专利]一种水平四辊筒件轧机-CN201711081670.0有效
发明人：张怀德;张铮;王如军;吕正南;李进;徐国荣;陈立柱;徐银庚;陈伟;庞德禹 -专利权人： 扬州诚德重工有限公司
申请日： 2017-11-07 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B21B19/14 文献下载
摘要：一种水平四辊筒件轧机，属于金属压延加工技术领域，包括固定底座、两组导轨、移动底座、水平移动油缸、内轧辊电机、两台平衡油缸、两台锁紧油缸、固定支架、内轧辊、内支撑辊、轧辊机架、两根圆柱辊、外轧辊和外支撑辊，所述水平移动油缸伸出时，带动移动底座移动，所述内支撑辊、内轧辊、外轧辊、外支撑辊从上至下依次布置，并且内支撑辊、内轧辊、外轧辊、外支撑辊的中心线位于同一竖直面上，内支撑辊支撑内轧辊，外支撑辊支撑外轧辊，在内轧辊与外轧辊之间设有可调距离。本发明解决了直径5米~15米，轴向长度不小于5米的筒件加工制造。
一种水平四辊筒件轧机

[发明专利]一种连铸板坯失稳锻造生产锻件的方法-CN202010259478.1有效
发明人：张怀德;张铮;谭明 -专利权人： 扬州诚德重工有限公司
申请日： 2020-04-03 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： B21J5/06 文献下载
摘要：一种连铸板坯失稳锻造生产锻件的方法，涉及特钢热加工技术领域，本发明通过对连铸板坯进行墩粗、拔长循环锻造，充分地弥合了连铸坯自身冶金凝固时所产生的疏松、缩孔、裂纹等缺陷，破碎并弥散了碳化物及偏析组织，可以得到不同形状的高品质锻件，提高了产品合格率及成材率，提高了产品的性价比。采用本发明工艺可利用高厚比或长厚比大于2.5～3的连铸板坯进行锻造生产矩形锻件、轴类锻件和其他异形锻件。
一种连铸板坯失稳锻造生产锻件方法

[实用新型]一种锻造用芯轴-CN201821345695.7有效
发明人：张怀德;张铮;谭明 -专利权人： 扬州诚德重工有限公司
申请日： 2018-08-21 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： B21J13/00 文献下载
摘要：一种锻造用芯轴，用于锻造空心锻件，属于锻造技术领域，包括具有锥度的芯轴本体，在芯轴本体上热装过盈配合芯轴法兰，芯轴法兰一侧的芯轴本体为大直径端并且固定连接芯轴钳把，芯轴法兰另一侧的芯本体上套置芯轴套筒，芯轴套筒包括一体设置的套筒本体和套筒法兰，套筒本体的内孔的锥度与芯轴本体的锥度一致，套筒法兰位于套筒本体远离芯轴法兰的一端。本实用新型减少锻造工装数量，工装制造简单，节约投入成本，提高工装利用率，提高生产效率。
芯轴本体芯轴法兰锻造套筒本体芯轴锥度套筒法兰芯轴套筒工装本实用新型大直径端工装制造过盈配合空心锻件生产效率一体设置内孔钳把热装上套节约

[实用新型]一种简易摔圆模-CN201821345623.2有效
发明人：张怀德;张铮;谭明 -专利权人： 扬州诚德重工有限公司
申请日： 2018-08-21 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：一种简易摔圆模，属于锻造技术领域，包括上模和下模，上模和下模的相向面分别设置弧形工作面；上模的左右两侧分别连接上模固定座，在上模固定座上设置上导柱孔；下模的左右两侧分别连接下模固定座，在下模固定座上设置下导柱固定孔，每个下导柱固定孔与上导柱孔同轴布置；同一侧的上模固定座与下模固定座通过弹簧和侧面导柱连接，弹簧位于上模固定座与下模固定座之间，侧面导柱穿置在弹簧内，每根侧面导柱的下端分别位于相应的下导柱固定孔内，每根侧面导柱的上端分别位于相应的上导柱孔内；摔圆模还包括导向框，上模、上模固定座、下模、下模固定座、侧面导柱和弹簧均设置在导向框内。本实用新型降低摔圆模制造成本、提高锻件表面质量。
上模固定座侧面导柱下模固定座摔圆模弹簧上模下模固定孔上导柱下导柱左右两侧导向框简易本实用新型弧形工作面锻件表面同轴布置制造成本固定座相向面上端穿置下端锻造

[实用新型]一种分体式组合下V型砧子-CN201821345586.5有效
发明人：张怀德;张铮;谭明 -专利权人： 扬州诚德重工有限公司
申请日： 2018-08-21 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： B21J13/06 文献下载
摘要：一种分体式组合下V型砧子，属于锻造技术领域，包括砧子底座、中间垫铁和V型砧块，在砧子底座的中部设置型腔，在砧子底座内部的两侧分别设置底座凹槽，在砧子底座上设置底座吊装孔；中间垫铁包括两块具有型腔的垫铁，在每块垫铁的内侧分别设置垫铁凹槽，在每块垫铁的外侧分别设有第一凸铁，两块垫铁均设置在砧子底座的型腔内，两块第一凸铁分别设置在底座凹槽内，在每块垫铁上分别设置垫铁吊装孔；V型砧块包括两块砧块，在每块砧块的外侧分别设有第二凸铁，两块砧块分别设置在垫铁的型腔内，并且两块第二凸铁分别设置在相应的垫铁凹槽内，在每块砧块上分别设置砧块吊装孔。本实用新型耐磨损、易组装拆卸、可组合的、适用于不同工艺要求。
垫铁砧块砧子底座凸铁吊装孔分体式组合底座凹槽中间垫腔内本实用新型底座内部工艺要求可组合耐磨损易组装拆卸锻造

[实用新型]一种多功能锻造用回转台-CN201820912839.6有效
发明人：谭明 -专利权人： 扬州诚德重工有限公司
申请日： 2018-06-13 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： B21J19/00 文献下载
摘要：一种多功能锻造用回转台，用于锻造中旋转锻造、镦粗、冲孔，属于锻造技术领域。包括回转台本体、转盘，转盘包括一体设置的上转盘和下转盘，在上转盘的下表面设置环形的上滑道安装槽，上滑道安装槽内设置上环形滑道；在回转台本体的上表面设置环形的下滑道安装槽，下滑道安装槽与上滑道安装槽相对应布置，下滑道安装槽内设置下环形滑道和碟形弹簧，碟形弹簧位于下环形滑道的下方，在下环形滑道与上环形滑道之间设置钢珠；在转盘的上方设置工装，工装与转盘之间设置相互配合凹凸台阶，工装为平盖板、镦粗漏盘、冲孔漏盘的其中一种。本实用新型提高工装互换效率，提高生产效率，节约能源消耗以及降低工人劳动强度。
安装槽环形滑道回转台工装锻造转盘上滑道下滑道碟形弹簧上转盘本实用新型凹凸台阶冲孔漏盘能源消耗生产效率一体设置镦粗漏盘钢珠平盖板上表面下表面下转盘冲孔镦粗互换节约配合

[实用新型]在线多功能多工位控制冷却型淬火冷床-CN201820917513.2有效
发明人：徐国荣 -专利权人： 扬州诚德重工有限公司
申请日： 2018-06-14 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：在线多功能多工位控制冷却型淬火冷床，涉及一种新型大规格特钢锻造和轧制生产的冷却设备，包括桥式起重机、底座、输入辊道、多套旋转冷却装置、输出辊道、特殊钢冷却槽和收集台架；旋转冷却装置包括一根长轴、一根淬火喷嘴管道、一根侧强压喷嘴管道、冷却风机和多组旋转辊组件，长轴的一端连接电机；旋转辊组件包括支撑座、轴承座、主动辊、被动辊，支撑座固定在底座上，轴承座连接在支撑座上，主动辊和被动辊均横向支撑在轴承座上，主动辊的一端与长轴传动连接；在淬火喷嘴管道上连接若干个淬火喷嘴，在侧强压喷嘴管道上连接若干个侧强压喷嘴，冷却风机连接在底座上。本实用新型效率高。
强压淬火喷嘴支撑座轴承座主动辊底座旋转冷却装置旋转辊组件控制冷却冷却风机喷嘴管道被动辊多工位淬火长轴冷床本实用新型桥式起重机长轴传动横向支撑冷却设备收集台架输出辊道输入辊道一端连接轧制生产喷嘴冷却槽根侧电机锻造

[发明专利]一种全流程智能化锻造圆钢生产方法-CN201811061299.6在审
发明人：张怀德;张铮;徐国荣;谭明 -专利权人： 扬州诚德重工有限公司
申请日： 2018-09-12 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：一种全流程智能化锻造圆钢生产方法，涉及金属加工领域，将原料依次在线进行加热、除磷、锻造、定径、补热、淬火、回火、冷却、矫直、扒皮、锯切、无损检测、称重、打钢印、喷标、涂色标、表面喷涂防腐剂、包装工序，取得成品圆钢；加热工序为：入炉机械手将原料送入连续炉中进行加热。通过以上工艺流程与设备相结合，使得产品的整个生产过程，即从生产流程开始即原料加热至成品入库始终为在线操作，实现了一种全流程智能化锻造圆钢生产线；生产时只需现场操作人员将系统程序设定预先设定好即可，即实现全流程智能化控制，节约了人力物力消耗，减少生产过程中的能源消耗，提高了生产效率与节奏，较大程度提高产品外观质量、成材率和生产效率。
全流程智能化锻造生产过程生产效率圆钢生产加热工艺流程与设备金属加工领域圆钢生产线包装工序表面喷涂产品外观成品入库成品圆钢加热工序能源消耗人力物力生产流程无损检测系统程序现场操作原料加热在线操作机械手防腐剂成材率连续炉涂色标钢印淬火扒皮补热称重除磷定径回火矫直锯切入炉冷却送入消耗节奏节约生产

[发明专利]一种丝杆传动双球面滑动旋转装置-CN201610266906.7有效
发明人：甘孝潭;徐国荣 -专利权人： 扬州诚德重工有限公司
申请日： 2016-04-27 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： F16H25/20 文献下载
摘要：一种丝杆传动双球面滑动旋转装置，涉及机械传动机构领域。包括丝杆以及连接在丝杆上的丝母，所述丝杆的一端用于连接驱动丝杆转动的驱动机构，所述丝杆的另一端连接有滑动旋转机构，滑动旋转机构包括一端开口的轴套，所述轴套的开口端连接压盖，轴套的内腔设置有两个分别连接在轴套、压盖上的凹面垫，所述两个凹面垫之间设置有双球面垫，所述双球面垫的两侧端面分别为外凸球面，所述丝杆的一端依次穿过压盖、连接在压盖上的凹面垫后与双球面垫连接。球面可以适应各个方向的载荷，而且有定心作用。方案中双球面垫的两个球面在工作机构前进或者后退时分别与两侧凹面垫接触，有效地适应复杂负载的作用，代替因滚动轴承不适应复杂负载而损坏的问题。
一种传动球面滑动旋转装置

[发明专利]在线多功能多工位控制冷却型淬火冷床-CN201810610564.5在审
发明人：徐国荣 -专利权人： 扬州诚德重工有限公司
申请日： 2018-06-14 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：在线多功能多工位控制冷却型淬火冷床，涉及一种新型大规格特钢锻造和轧制生产的冷却设备，包括桥式起重机、底座、输入辊道、多套旋转冷却装置、输出辊道、特殊钢冷却槽和收集台架；旋转冷却装置包括一根长轴、一根淬火喷嘴管道、一根侧强压喷嘴管道、冷却风机和多组旋转辊组件，长轴的一端连接电机；旋转辊组件包括支撑座、轴承座、主动辊、被动辊，支撑座固定在底座上，轴承座连接在支撑座上，主动辊和被动辊均横向支撑在轴承座上，主动辊的一端与长轴传动连接；在淬火喷嘴管道上连接若干个淬火喷嘴，在侧强压喷嘴管道上连接若干个侧强压喷嘴，冷却风机连接在底座上。本发明效率高。
强压淬火喷嘴支撑座轴承座主动辊底座旋转冷却装置旋转辊组件控制冷却冷却风机喷嘴管道被动辊多工位淬火长轴冷床桥式起重机长轴传动横向支撑冷却设备收集台架输出辊道输入辊道一端连接轧制生产喷嘴冷却槽根侧电机锻造

[实用新型]一种水平四辊筒件轧机-CN201721466422.3有效
发明人：张怀德;张铮;王如军;吕正南;李进;徐国荣;陈立柱;徐银庚;陈伟;庞德禹 -专利权人： 扬州诚德重工有限公司
申请日： 2017-11-07 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： B21B19/14 文献下载
摘要：一种水平四辊筒件轧机，属于金属压延加工技术领域，包括固定底座、两组导轨、移动底座、水平移动油缸、内轧辊电机、两台平衡油缸、两台锁紧油缸、固定支架、内轧辊、内支撑辊、轧辊机架、两根圆柱辊、外轧辊和外支撑辊，所述水平移动油缸伸出时，带动移动底座移动，所述内支撑辊、内轧辊、外轧辊、外支撑辊从上至下依次布置，并且内支撑辊、内轧辊、外轧辊、外支撑辊的中心线位于同一竖直面上，内支撑辊支撑内轧辊，外支撑辊支撑外轧辊，在内轧辊与外轧辊之间设有可调距离。本实用新型解决了直径5米~15米，轴向长度不小于5米的筒件加工制造。
轧辊内支撑外支撑筒件水平移动油缸移动底座四辊轧机加工技术领域本实用新型同一竖直面从上至下固定底座固定支架金属压延平衡油缸依次布置轧辊电机轧辊机架圆柱辊导轨可调两组台锁油缸支撑轴向伸出移动加工制造

[发明专利]双工位快速连锻机-CN201610396195.5有效
发明人：张怀德;徐国荣;甘孝潭 -专利权人： 扬州诚德重工有限公司
申请日： 2016-06-07 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： B21J9/02 文献下载
摘要：双工位快速连锻机，属于锻造机械制造技术领域，包括多组坯料辊道操作机、一组水平锻造机、多组圆钢辊道操作机，水平锻造机包括锻造牌坊，在锻造牌坊内设置四个向心的锤头，每个锤头与水平方向之间的夹角均为45°，锤头包括锻造机油缸、支撑座和锻造砧；坯料辊道操作机与圆钢辊道操作机均包括操作机牌坊，在操作机牌坊上设置转动槽，在操作机牌坊内设置齿座，齿座上连接两台操作机油缸，操作机油缸设置在转动槽内；在操作机牌坊上连接液压马达，液压马达连接蜗轮蜗杆，蜗轮与齿座的齿相啮合；在齿座内设置一对夹送辊，每根夹送辊的两端均连接轴承座，操作机油缸的伸缩端与夹送辊的轴承座相连接，夹送辊的一端连接驱动马达。本发明效率高。
双工快速连锻机

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