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[发明专利]一种700Mpa级薄规格易焊接吊臂钢及其生产方法-CN202310591569.9在审
发明人：冯俊鹏;张义春;李玉谦;孙电强;徐桂喜;葛阳阳;李盈桦;成慧梅;张卫攀;谢红星 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;邯钢能嘉钢铁有限公司
申请日： 2023-05-24 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种700Mpa级薄规格易焊接吊臂钢及其生产方法，其化学成分及质量百分含量为：C 0.04%～0.06%，Si 0～0.20%，Mn 1.70%～1.90%，P≤0.015%，S≤0.010%，Nb 0.035%～0.050%，Ti 0.10%～0.12%，Als 0.015%～0.035%，Mo 0.15%～0.30%，N≤0.005%，其余为Fe和不可避免的杂质，CEpcm 0.135～0.182。本吊臂钢通过采用低碳的成分设计，降低钢的碳含量和焊接纹敏感性指数，实现了免预热模式下稳定焊接；有效地保证了产品韧性和产品强度。本方法本发明利用添加微量元素Nb、Ti、Mo的成分设计，配合优化加热、TMCP轧制工艺，实现产品的固溶强化、细晶强化及析出强化相结合，改善产品韧性，提高产品强度；采用优化的TMCP轧制和ACC冷却工艺，提高钢板平直度，回火板形不平度满足≤1mm/2M。
一种 700 mpa 规格焊接吊臂及其生产方法

[发明专利]一种基于小孔法的焊接残余应力测量改进方法-CN202211716038.X在审
发明人：王义峰;成慧梅;房士超;刘红艳;张卫攀;孙电强;冯广杰;邓德安 -专利权人：重庆大学
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： G01L5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于小孔法的焊接残余应力测量改进方法，包括如下步骤：S1对腹板切割一个缺口，所述缺口与残余应力测量装置的钻孔结构的固定结构相对应；S2将待测区域的表面进行打磨，粘贴应变片，粘贴时应变片的三个敏感栅应分别与焊缝成0°、45°、90°夹角；S3应变片标识位置处打孔；S4利用残余应力测量装置的数据处理结构将应变片产生的电信号转变为应变值，并通过公式计算得到待测区域的纵向和横向残余应力。本发明方法先将阻碍残余应力测量装置的钻孔结构放置但对翼板残余应力分布影响较小的部分腹板进行切割，而后利用常规的小孔法测量出待测区域的残余应力，使之能对T型接头焊缝附近的翼板上表面残余应力进行测量。
一种基于小孔焊接残余应力测量改进方法

[发明专利]一种500Mpa级薄规格桥梁板及其生产方法-CN202111476745.1有效
发明人：冯俊鹏;朱坦华;李玉谦;成慧梅;孙电强;张瑞超;王丽敏;徐晓;杨雄 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2021-12-06 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种500Mpa级薄规格桥梁板及其生产方法，属于冶金技术领域。桥梁板化学成分质量百分比为：C：0.07～0.10%，Si≤0.10%，Mn：1.50～1.65%，P≤0.018%，S≤0.008%，Nb：0.025～0.040%，V：0.035～0.045%，Ti：0.010～0.025%，Ni：0.12～0.18%，Cr：0.18～0.30%，Als：0.015～0.045%，N≤0.0065%，余量为Fe和生产过程中不可避免的杂质。生产方法包括转炉、精炼、连铸、铸坯加热、控制轧制、控制冷却、矫直、探伤工序。本发明通过合理的成分设计，并改进工艺，多道次强矫直工艺，得到一种工序简单，板形和性能兼优的桥梁板。
一种 500 mpa 规格桥梁及其生产方法

[发明专利]温度场数值模拟辅助测量超高强钢焊接残余应力的方法-CN202211707345.1在审
发明人：冯广杰;刘红艳;毛峙溆;陈子刚;成慧梅;王青云;王义峰;邓德安 -专利权人：重庆大学
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： G01L5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种温度场数值模拟辅助测量超高强钢焊接残余应力的方法，包括以下步骤：按照被焊工件材料、尺寸及其焊接工艺，建立3D有限元模型，进行焊接过程数值模拟，获得工件在整个焊接过程中的温度场变化情况；根据焊件各位置的峰值温度以及材料的物性参数，有针对地选取小孔法钻孔测量位置以及各位置使用的应变花尺寸；在选中的测量位置粘贴相应的应变花，按照标准用小孔法测量焊接残余应力。本发明为小孔法测量超高强钢焊接残余应力的过程提供了更加清晰的指导方案，能够提高测量效率，节省测量成本，提高捕捉到峰值应力的可能性，使测量结果能更有效地反映高强钢焊接残余应力分布的真实情况。
温度场数值模拟辅助测量高强焊接残余应力方法

[发明专利]一种Q550MD低合金高强钢板及其生产方法-CN202110128567.7有效
发明人：王丽敏;李玉谦;杜琦铭;徐晓;孙电强;成慧梅;杨雄;张瑞超 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2021-01-29 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明一种Q550MD低合金高强钢板，其化学成分组成及质量百分比分别为：C：0.07~0.09，Si：0.10~0.20，Mn：1.60～1.70，P≤0.013，S≤0.005，Nb：0.03~0.04，Ti：0.010~0.025，B：0.0012~0.0016，Als：0.02~0.04，其它为Fe和生产过程中不可避免的残余元素和杂质；本发明Q550MD低合金高强钢板的生产方法，LF精炼的中期，即总精炼时间的1/3‑1/2时，进行钛微合金化，通过Ti进行固N，软吹2~3min后加入硼铁，进行硼微合金化，LF总精炼时间控制在35~50min，保证钢中夹杂物级别总和不超过1.0级。本发明可大幅降低合金成本，且生产工序简单，生产的钢板板形良好。
一种 q550md 合金高强钢板及其生产方法

[发明专利]一种成型性能良好的超高强Q1100E钢板的生产方法-CN202110443351.X有效
发明人： 成慧梅;韩健;李玉谦;孙电强;张瑞超;冯俊鹏;徐晓;李宏鹏 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2021-04-23 - 公布日： 2022-10-28 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明一种成型性能良好的超高强Q1100E钢板的生产方法，回火工序采用两阶段加热工艺，将回火炉按照总长度均匀划分为10个区，第一阶段1～6区为梯度式加热阶段，加热方式按照从低到高梯度式加热，加热温度从室温加热至200‑250℃；第二阶段7～10区为保温段，钢板保温温度200‑250℃；采用本发明生产的钢板，微观组织为稳定的回火马氏体组织，屈服强度≥1100MPa，抗拉强度≥1350MPa，延伸率≥12%，V型标准试样低温‑40℃冲击功≥130J，韧脆转变温度低于‑100℃，3倍板厚弯心直径下弯曲45°、90°、135°、180°等各弯曲角度下无裂纹，同时钢板组织均匀、性能均匀、残余应力小、表现出优异的整板成型能力。
一种成型性能良好高强 q1100e 钢板生产方法

[发明专利]一种高韧性低应力高强钢板的生产方法-CN202011210520.7有效
发明人：李耀强;成慧梅;陈子刚;李玉谦;杜琦铭;张瑞超;宋瑞建;冯俊鹏 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2020-11-03 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明一种高韧性低应力高强钢板的生产方法，包括炼钢、连铸、加热、控制轧制、控制冷却、淬火和分级回火工序，其特征在于，所述分级回火工序，钢板进行两次回火，分别为一级回火和二级回火，一级回火在加热炉中进行，二级回火为自回火，自回火开始温度350‑400℃，冷却速度为5‑8℃/小时，缓冷至室温。本发明工艺生产的具有良好综合性能的钢板，不仅具有高强度、高韧性、良好的焊接性能，且具有低应力、良好的成型性能，适合混凝土泵车转台使用，解决了混凝土泵车用钢在使用过程中切割变形差、增加烤平工序、延长生产周期等棘手难题。
一种韧性应力高强钢板生产方法

[发明专利]屈服强度为960MPa的起重机吊臂用钢及其生产方法-CN202011282503.4有效
发明人：李耀强;孙电强;李玉谦;成慧梅;张瑞超;王春莉;徐晓;王丽敏 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2020-11-17 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及屈服强度为960MPa的起重机吊臂用钢及其生产方法。钢中各元素的质量百分比为：C：0.14～0.16%，Si≤0.07%，Mn：1.15‑1.25%，P≤0.012%，S≤0.005%，Als：0.020～0.040%，Nb：0.015～0.025%，V：0.030～0.040%，Ti：0.008‑0.018％，Cr：0.40～0.50%，Mo：0.58～0.66%，Ni：0.16～0.24%，B：0.0010~0.0018%，其它为Fe和生产过程中不可避免的残余元素和杂质。本发明通过合理的冷却温度、轧后缓慢冷却、提高回火温度的措施减少钢板内部残余应力，同时对铸坯采取火焰清理、采用投用机架间冷却水等措施提高钢板表面质量，生产的高强钢表面质量良好，氧化铁皮压入、结疤等缺陷深度≤0.05mm，且缺陷影响面积小于检测面积的3%，切割后钢板平直度≤1mm/5m。
屈服强度 960 mpa 起重机吊臂及其生产方法

[发明专利]减轻单机架宽厚板轧机工程机械用钢表面花斑的方法-CN201910978810.7有效
发明人： 成慧梅;吕德文;王会岭;张瑞超;王丽敏;孙电强;吴尚超 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2019-10-15 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： B21B45/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种减轻单机架宽厚板轧机工程机械用钢表面花斑的方法，包括加热和轧制工序，所述轧制工序，包括第一轧程轧制阶段和第二轧程轧制阶段；当10mm≤成品厚度规格≤30mm时，轧制中间坯厚度为2倍目标成品厚度；当30mm＜成品厚度规格≤50mm时，轧制中间坯厚度为1.8倍目标成品厚度；第一轧程后三道次压下率要求分别≥14%。本发明通过优化轧制工艺，控制在轧制阶段生成二次氧化铁皮，减轻或避免在轧制过程中氧化铁皮被压入基体产生花斑缺陷，提高工程机械用钢表面质量。
减轻机架宽厚轧机工程机械表面花斑方法

[发明专利]应用于工程机械用车高强双相钢DP780及其生产方法-CN201811168475.6有效
发明人：李玉谦;孙电强;吕德文;张瑞超;张卫攀;成慧梅;檀丽静 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2018-10-08 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种应用于工程机械用车高强双相钢DP780及其生产方法，化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.06～0.08%，Mn：1.55～1.65%，Nb：0.020～0.030%，Ti：0.010～0.025%，Cr：0.20～0.30%，B：0.0008～0.0016%，Als：0.015～0.045%，其余为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、加热、控制轧制、控制冷却工序。本发明通过合理的成分设计，优化控温轧制及控制冷却工艺，产品力学性能满足GB/T 20887.3‑2010的要求，产品屈强比≤0.67，较好的满足了当前大型工程机械用车的需求。
应用于工程机械高强双相钢 dp780 及其生产方法

[发明专利]一种8～16mm厚TMCP型桥梁板及其生产方法-CN201811005879.3有效
发明人： 成慧梅;李玉谦;许伟;姚宙;马有辉;刘红艳;徐桂喜 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2018-08-30 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种8mm～16mm厚的TMCP型桥梁板，其化学成分质量百分比分别为：C：0.11~0.14，Si：0.10~0.30，Mn：1.30～1.40，P＜0.016，S＜0.005，Nb：0.020~0.035，Ti：0.010~0.025，Als：0.010~0.045，N≤0.0065，其它为Fe和生产过程中不可避免的杂质；当C质量百分比为0.11~0.12时，焊接裂纹敏感性指数Pcm为0.18%~0.20%；当C质量百分比为0.13~0.14时，碳当量CEV为0.35%~0.37%；该桥梁板控制轧制工序采用两阶段控制轧制方式，第一阶段保证有3个道次压下率＞17%，第二阶段保证道次压下率≥15%，第二阶段累计压下率＞70%；保证第一阶段开轧温度≥1050℃，第二阶段开始温度为950℃~870℃。本发明通过合理的成分设计，并改进控制轧制和控制冷却工艺，解决了钢板板形和机械性能较难匹配的技术问题，生产的薄规格桥梁板综合机械性满足国标要求，板形合格率大幅提升。
一种 16 mm tmcp 桥梁及其生产方法

[发明专利]一种TMCP工艺Q550D低温快速回火的热处理方法-CN201811015195.1有效
发明人：姚宙;李玉谦;孙电强;张瑞超;刘涛飞;成慧梅;许伟 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2018-08-31 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种TMCP工艺Q550D低温快速回火的热处理方法，所述热处理方法包括加热、保温和冷却工序；所述加热工序，钢板从室温状态直接进入无氧化辊底式热处理炉内，炉内加热段炉温采用由高到低的炉温梯度设置，1和2加热区炉温为550℃、3和4加热区炉温为530℃、5和6加热区炉温为500℃；所述保温工序，7‑12区保温温度为450℃，保温时间系数为1.0～1.3min/mm；所述冷却工序，空冷至室温。本发明解决了现有技术所存在的回火温度过高，在炉时间过长，产能较低的问题，钢种各项力学性能指标均达到GB/T 1591－2008《低合金高强度结构钢》要求。
一种 tmcp 工艺 q550d 低温快速回火热处理方法

[发明专利]具有良好侧弯性能的高强钢Q690D钢板及其生产方法-CN201710697131.3有效
发明人：李玉谦;成慧梅;许伟;杜琦铭;吴尚超;马有辉;姚宙 -专利权人：河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2017-08-15 - 公布日： 2020-05-29 - 主分类号： C22C38/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有良好侧弯性能的高强钢Q690D钢板及其生产方法，钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.04～0.07%，Si：0.25～0.35%，Mn：1.30～1.50%，P＜0.014%，S＜0.010%，Nb：0.040～0.060%，Ti：0.010～0.030%，Cr：0.25～0.40%，Mo：0.15～0.25%，Als≥0.015%，B：0.0005‑0.0020%，余量为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制、在线淬火DQ+ACC控冷、回火热处理工序。本发明高强钢Q690D钢板具有良好的综合性能，满足用户对成形性的要求，应用前景广阔。
具有良好性能高强 q690d 钢板及其生产方法

[发明专利]低压缩比特厚Q690D调质高强钢板及其生产方法-CN202010043684.9在审
发明人：王丽敏;吕德文;杜琦铭;成慧梅;张瑞超;孙电强;杨学雨 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2020-01-15 - 公布日： 2020-05-01 - 主分类号： C22C38/32 文献下载
摘要：一种低压缩比特厚Q690D调质高强钢板，其化学成分组成及质量百分比为：C：0.15~0.17，Si：0.1~0.2，Mn：1.32～1.45，Nb：0.022~0.030，Ti：0.010~0.025，Cr：0.65~0.75，Mo：0.3~0.36，B：0.0012~0.0020，Als：0.02~0.04，其它为Fe和不可避免的残余元素和杂质；本发明还涉及低压缩比特厚Q690D调质高强钢板的生产方法，转炉冶炼工序，确保N≤50ppm,CEV≤0.64；LF精炼时间35~50min，有效控制钢中夹杂物级别总和不超过1.0级。本发明可生产出力学性能满足标准要求的特厚Q690D高强度钢板。
压缩比特 q690d 高强钢板及其生产方法

[发明专利]一种低碳TMCP态船板钢及其生产方法-CN201911303994.3在审
发明人：徐晓;吕德文;梅东贵;杨雄;张瑞超;冯俊鹏;成慧梅;孙电强 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2019-12-17 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种低碳TMCP态船板钢，其化学成分及质量百分含量分别为：C：0.07～0.08％，Si：0.20～0.30％，Mn：1.60～1.70％，P≤0.010％，S≤0.004％，Nb：0.040～0.050％，Ti：0.010～0.030％，Cr：0.20～0.30％，Mo：0.20～0.30％，Al：0.020～0.040％，N≤40ppm，H≤2.0ppm，余量为Fe及不可避免的杂质。生产方法中，TMCP轧制采用控轧控冷工艺，开轧温度1050～1100℃，待温厚度为钢板成品厚度的2.5～3.5倍，待温终了温度≤950℃，终轧温度800～840℃：开冷温度≥780℃，终冷温度150‑300℃。平均冷却速度为15‑20℃/s，然后空冷至室温。本发明利用低碳微合金化+优化轧制工艺来提高船板钢的低温韧性和焊接性，在保证性能的同时大幅降低了生产成本。
一种 tmcp 态船板钢及其生产方法

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