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[发明专利]一种锌铝镁镀层钢板及其制造方法、热成型方法和部件-CN201710493872.X在审
发明人：吕家舜;杨洪刚;周芳;王永明;徐承明;刘仁东;李锋 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2017-06-26 - 公布日： 2019-01-01 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开一种锌铝镁镀层钢板及其制造方法、热成型方法和部件，具有镀层耐腐蚀能力强，热冲压之后镀层完全转变成铁合金层，没有镀层蒸发现象，没有液相侵蚀现象，无硬质的Fe‑Al金属间化合物，钢板强度高，韧性好，钢板的强度大于1500MPa，伸长率大于5％。
镀层镀层钢板热成型锌铝镁钢板金属间化合物铁合金层蒸发现象耐腐蚀能力强热冲压伸长率硬质制造侵蚀

[发明专利]一种淬火用高强易成型冷轧钢板及其制造方法-CN201510870494.3有效
发明人： 徐承明;王永明;张宇;钟斌;陈义庆;肖宇 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-12-02 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种淬火用高强易成型冷轧钢板及其制造方法，钢板化学成分重量百分比为：C：0.18％～0.22％、Si：0.030％～0.130％、Mn：1.15％～1.30％、P：≤0.020％、S：≤0.020％、Als：0.010％～0.050％、B：0.0006％～0.0012％，余量为Fe及不可避免的杂质。制造方法包括：连铸控制目标钢水过热度≤30℃，铸坯拉速≤1.3m/min；热连轧加热段温度1230～1270℃，精轧开轧温度1060～1100℃，终轧温度860～900℃，得到显微组织为铁素体加珠光体的热轧板卷，板厚为3.5～5.0mm；冷轧后罩式退火温度600～700℃，升温时间2.5～3.0小时；700℃保温3.0～3.5小时；700～670℃，降温时间2.0～2.5小时；670℃保温2.5～3.0小时；随炉冷却。本发明钢板抗拉强度430～550MPa，延伸率≥26％，硬度≤80HRB，显示了较好的易冲压和成型性能。
冷轧钢板淬火保温成型钢板制造成分重量百分比退火钢水过热度成型性能控制目标热轧板卷随炉冷却显微组织铸坯拉速加热段热连轧铁素体延伸率珠光体冲压板厚后罩精轧开轧冷轧连铸终轧

[发明专利]一种气体氮碳共渗用超低碳冷轧钢板及其制造方法-CN201710005921.0在审
发明人： 徐承明;王永明;陈义庆;钟彬;肖宇;张宇;丁燕勇;黄秋菊;伏思保 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2017-01-05 - 公布日： 2018-07-13 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种气体氮碳共渗用超低碳冷轧钢板，冷轧钢板的化学成分重量百分比为：C 0.002％～0.020％、Si 0.016％～0.030％、Mn 0.08％～0.16％、P≤0.015％、S≤0.012％、Al 0.030％～0.30％、Cu 0.01％～0.10％，余量为Fe及不可避免的杂质。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种气体氮碳共渗用超低碳冷轧钢板及其制造方法。该钢板具有优良的冲压、成型性能，并且成型后的工件通过气体氮碳共渗或气体渗氮能够在钢板表面形成一定厚度高硬度、致密的，具有优良耐腐蚀性能的氮化物膜层。同时，钢板中去除了对健康有害的杂质，并添加了有益健康的微量元素，特别适合制造铁质炊具。
气体氮碳共渗超低碳冷轧钢板钢板成分重量百分比制造致密氮化物膜层耐腐蚀性能成型性能钢板表面冷轧钢板气体渗氮微量元素高硬度冲压炊具铁质成型健康

[发明专利]一种高强易冲压成型冷轧钢板及其生产方法-CN201410713974.4有效
发明人： 徐承明;王永明;张宇;钟彬;陈义庆;肖宇;胡绍伟 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-12-01 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明提供一种高强易冲压成型冷轧钢板及其生产方法，其化学成分wt％为：C：0.14～0.18％、Si≤0.030％、Mn：1.05～1.30％、P≤0.020％、S≤0.020％、Al：0.010～0.050％、B：0.0003～0.0008％，余量为Fe及不可避免的杂质。连铸：控制目标钢水过热度≤30℃，铸坯拉速≤1.3m/min，保持拉速稳定，铸坯热送热装；热连轧：加热炉加热段温度1230～1270℃，精轧开轧温度1060～1100℃，终轧温度830～900℃，板厚为3.5～4.0mm；罩式退火温度600～700℃，3小时；700℃保温2小时；700～670℃3小时；670℃保温4小时，670～400℃4小时。本发明钢板生产成本低廉，适用性广，其抗拉强度400～550MPa，延伸率≥23％,硬度≤75HRB，具有良好的易冲压和成型性能。
冲压成型冷轧钢板保温加热炉钢水过热度成型性能钢板生产控制目标热送热装罩式退火铸坯拉速加热段热连轧延伸率冲压板厚精轧开轧拉速连铸终轧铸坯生产

[实用新型]一种数码喷印彩涂板-CN201720749413.9有效
发明人： 徐承明;王永明;李锋;李林;吕家舜;王东;李嫱;侯选东 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2017-06-26 - 公布日： 2018-04-03 - 主分类号： B44C5/04 文献下载
摘要：本实用新型公开一种数码喷印彩涂板，该彩涂板具有很强的表面质感和高品质彩色图像，单面喷印，则背面涂常规背漆；双面喷印，则彩涂板正反两面具有相同的结构。数码喷印彩涂板不仅提高了原有彩涂板的耐腐蚀和耐老化性能，同时这种彩涂钢板具有很好装饰性效果，彩色图像的分辨率可达到真彩色(32位)1440dpi以上，不仅可以直接与家电生产商对接，应用于冰箱、洗衣机、微波炉等各种家电高端面板，同时还可以应用于建筑的内、外墙装饰和内部家具的装饰，具有非常广泛的应用前景。
一种数码喷印彩涂板

[发明专利]一种网纹彩涂板网纹形态的稳定控制方法-CN201410334847.3有效
发明人：侯选东;李林;高毅;王越;李嫱;王东;张晨;徐承明;高秀坤;王志敏 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-07-11 - 公布日： 2018-01-05 - 主分类号： B05D1/28 文献下载
摘要：一种网纹彩涂板网纹形态的稳定控制方法，对彩涂板网纹形态进行表面预处理，通过优化涂装工艺、膜厚控制过程、固化工艺及风速控制过程，在试涂及生产过程中使用湿膜仪在面漆提料辊两侧错开带钢测量湿膜，同时通过涂装面积、涂布率及控制干膜转化为单位时间内涂料消耗并对其进行监控；对于面漆以监测湿膜及涂料消耗控制为主，底漆以干膜直接检测为准，获得网纹形态稳定的彩涂板。与现有的技术相比，本发明的有益效果是网纹效果良好，网纹形态控制稳定，减少了质量损失，保证了连续稳定生产，产品成材率达到了99％以上，提高网纹特效彩涂钢板网纹控制质量，降低质量成本。
一种网纹彩涂板网纹形态稳定控制方法

[发明专利]一种涂层板耐蚀性能快速测试方法-CN201510868943.0在审
发明人：钟彬;陈义庆;高鹏;徐承明;徐小连;艾芳芳;李琳;王永明;肖宇 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-12-02 - 公布日： 2017-06-09 - 主分类号： G01N17/02 文献下载
摘要：本发明提供一种涂层板耐蚀性能快速测试方法，包括试样加工、抗石击试验、中性盐雾试验，电化学交流阻抗测试，首先将样板加工成合适的尺寸，对其进行抗石击试验，将石击后的涂层样板放入盐雾试验箱中进行盐雾试验，然后对盐雾后的石击样板进行电化学交流阻抗测试，从而获得的交流阻抗值。应用本发明测试涂层板的耐蚀性能，能缩减耐蚀性能的评价周期，本发明检测快速、结果准确、容易操作。
一种涂层板耐蚀性能快速测试方法

[发明专利]一种特效彩涂板色差缺陷的消除方法-CN201510039971.1在审
发明人：候选东;李林;周木庭;张晨;王越;王东;徐承明;李嫱;王志敏;高秀坤 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-01-26 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： B05D5/06 文献下载
摘要：一种特效彩涂板色差缺陷的消除方法，包括涂料加工及颜色确认、涂料黏度控制、涂装工艺选择及成品取样及颜色确认。将不加入与特效有关助剂的涂料样品刮样测量色差，控制色差值在0.5～1.0；再加入与特效有关的助剂，刮样测量并控制色差值≤0.5，建立趋势图表。控制涂料搅拌时间、搅拌转数和涂料温度，采用原液涂装；供漆泵供液频次60～65次/min；提料辊辊速与线速比0.7～0.75，浸液深度17～19mm；消耗速度4.6～5.4kg/min，湿膜厚65～75μm。对每一子卷取样测量边中边色差值，并比较颜色差异；每个子卷检查两次，标准小样与取样目视颜色基本一致。本发明可减少网纹、皱纹、绒面等特效彩涂板色差缺陷，使产品成材率达到99％以上，极大降低质量成本。
一种特效彩涂板色差缺陷消除方法

[实用新型]一种真空预压围堤加固结构-CN201521143877.2有效
发明人：吴钢伟;王思仓;唐国平;徐承明;徐平原;吴迎春 -专利权人：浙江省大成建设集团有限公司;杭州市拱宸桥地区旧城改造工程指挥部
申请日： 2015-12-29 - 公布日： 2016-08-17 - 主分类号： E02D3/10 文献下载
摘要：一种真空预压围堤加固结构，至少包括堤岸、真空泵、河道、密封薄膜区、密封沟、淤泥层和塑料排水板；所述堤岸设置在河道两端的最外侧，并且其底部延伸至河道底部外侧；所述真空泵设置在河道底部突出的堤岸上，并且垂直竖立、底部通过螺栓连接；所述密封沟设置在真空泵的右下侧和整体的最右侧底部，并且两个密封沟顶端通过密封薄膜区连接；所述密封薄膜区设置在真空泵与左右两侧密封沟之间；所述塑料排水板垂直竖向设置在密封薄膜区的下侧；所述淤泥层设置在整体下部和每两个塑料排水板之间；该结构简单，连接紧密，工期短，费用低，排水效果显著，易于推广使用。
一种真空预压加固结构

[发明专利]一种特效彩涂板扁卷缺陷的控制方法-CN201410334930.0在审
发明人：侯选东;李林;高毅;王越;李嫱;王东;张晨;徐承明;高秀坤;王志敏 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-07-11 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： B21C47/02 文献下载
摘要：一种特效彩涂板扁卷缺陷的控制方法，一种特效彩涂板扁卷缺陷的方法，采用离线碳化钢套桶或者在线纸质套桶安装在钢卷内，适度增大产品在卷取过程中的基础张力和阶梯张力，合理设置分卷重量，规范在线卸卷及产品吊运，从而避免产品变形或扁卷产生废品，提高产品合格率。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：采用本发明方法后，扁卷缺陷彻底消除，减少了质量损失，保证了连续稳定生产，产品成材率达到了99％以上，降低了废品率，提高经济效益。
一种特效彩涂板扁卷缺陷控制方法

[实用新型]一种可提高灌装效率的油桶灌装装置-CN201520379729.4有效
发明人：胡阳成;徐承明;马俊;陈曦 -专利权人：江苏奥莱特新材料有限公司
申请日： 2015-06-05 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： B67C3/30 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可提高灌装效率的油桶灌装装置，包括：总管及由总管分流的第一分管及第二分管，所述第一分管及第二分管均由活动支架支撑，所述总管上设有泵，所述第一分管上设有第一切断阀、第一流量计、第一金属软管及第一手动阀门，所述第一切断阀与第一流量计通过控制器实现联锁，所述第一金属软管的两端分别设有旋转接头，所述第二分管上设有第二切断阀、第二流量计、第二金属软管及第二手动阀门，所述第二切断阀与第二流量计通过控制器实现联锁，所述控制器与触摸屏相连，所述第二金属软管的两端分别设有旋转接头，从而大大提高了灌装效率。
一种提高灌装效率油桶装置

[实用新型]一种可自动计量的复配计量罐装置-CN201520379935.5有效
发明人：胡阳成;徐承明;陈曦;马俊;张文飞;孟傲雪;许兴强 -专利权人：江苏奥莱特新材料有限公司
申请日： 2015-06-05 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： B01F7/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可自动计量的复配计量罐装置，包括：原料储罐、搅拌罐及复配罐，所述原料储罐与搅拌罐之间通过原料输送管路连接，所述搅拌罐与复配罐之间通过复配料输送管路连接，所述搅拌罐的底部设有承重托盘，所述承重托盘的下方设有称重模块，所述原料输送管路上设有第一自动切断阀门及第一球阀，所述搅拌罐上焊接有钢构平台，所述钢构平台上安装有承重钢架，所述承重钢架上安装有电机及搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述复配料输送管路上设有第二自动切断阀门、截止阀、泵、过滤器及球阀，所述称重模块通过控制器与泵、第一自动切断阀门及第二自动切断阀门实现联锁，从而省却了物料的周转时间，大大提高了工作效率。
一种自动计量罐装

[实用新型]一种可提高生产效率的吨桶抽料装置-CN201520424931.4有效
发明人：胡阳成;陈曦;徐承明;孟傲雪;翟德宝 -专利权人：江苏奥莱特新材料有限公司
申请日： 2015-06-19 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： B67C3/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可提高生产效率的吨桶抽料装置，包括：液压车、储罐、泵、抽料管路及回流管路，所述液压车上设有吨桶，所述抽料管路设置于泵的进口侧，所述回流管路设置于泵的出口侧，所述回流管路上设有截止阀、压力表、第一球阀及第二球阀，所述抽料管路上设有过滤器及水平管，所述水平管上设有第三球阀，所述水平管通过软管与吨桶的放净口相连，所述软管与吨桶放净口相连的一端设有快速接头，所述快速接头与吨桶的放净口之间通过螺纹紧固，所述抽料管路与储罐之间还设有连接管路，所述连接管路上设有第四球阀，所述储罐的底部设有放净管路，所述放净管路上设有第五球阀，从而不仅能使物料抽取干净，还大大提高了生产效率。
一种提高生产效率吨桶抽料装置

[实用新型]一种简易高效的固体料化料装置-CN201520379989.1有效
发明人：胡阳成;徐承明;陈曦;孟傲雪 -专利权人：江苏奥莱特新材料有限公司
申请日： 2015-06-05 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： B01F15/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种简易高效的固体料化料装置，包括：PPR罐体及罐盖，所述罐盖包括固定盖及活动盖，所述PPR罐体呈圆柱形设置，所述PPR罐体的直径为1200mm、高度为900mm、壁厚为12mm，所述PPR罐体内设有四块挡板，其中一块挡板设置于焊缝处，其余三块挡板均匀排布，所述罐盖的上方设有回流口，所述PPR罐体的外侧壁的下方设有出料口，所述PPR罐体的外侧壁上还设有一液位计，所述罐盖的上方设有电机支架，所述电机支架内设有电机及与电机相连的搅拌轴，所述搅拌轴凸伸入PPR罐体内，所述搅拌轴的端部设有搅拌叶片，所述PPR罐体的底部设有电子秤，从而解决了高处作业所带来的安全隐患，减少了泵故障发生的概率，降低了维修成本，降低了劳动强度。
一种简易高效固体料化料装置

[实用新型]一种实时显示、自动进出料的高位槽-CN201520425439.9有效
发明人：胡阳成;徐承明;陈曦;马俊;张文飞;孟傲雪;许兴强;秦星 -专利权人：江苏奥莱特新材料有限公司
申请日： 2015-06-19 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： B01J4/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种实时显示、自动进出料的高位槽，包括：高位槽中间罐体、高位槽顶部及高位槽底部，所述高位槽底部的下方设有数个支撑脚，所述支撑脚的下方设有称重模块，所述高位槽顶部设有放空口、进料口及备用口，所述高位槽底部设有出料口，所述高位槽中间罐体的罐壁上设有视镜口，所述高位槽中间罐体的外侧还设有液位计，所述进料口内设有不锈钢金属滤网，所述进料口设有气动切断阀，所述出料口设有气动调节阀，所述称重模块通过控制回路与气动切断阀、气动调节阀实现联锁，所述液位计、称重模块、气动切断阀、气动调节阀分别与电脑相连，从而可实现生产的自动控制，并可进行实时监督，检维修方便。
一种实时显示自动进出高位