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[实用新型]一种内齿圈吊装卡具-CN202021682237.X有效
发明人：孙文法 -专利权人： 徐州箱桥机械有限公司
申请日： 2020-08-13 - 公布日： 2021-09-03 - 主分类号： B66C1/22 文献下载
摘要：本实用新型公开一种内齿圈吊装卡具，属于机械领域，包括固定限位架、连接杆、吊环和支撑轴；支撑轴两侧焊接有连接杆，所述的连接杆两端分别通过螺栓连接有固定限位架，吊环焊接在支撑轴上表面中心位置；固定限位架包括“U”型架和限位架，所述的限位架焊接在“U”型架上；连接杆为方型钢管；限位架为一个两端向上折弯的“U”型扁铁和两个一端向上折弯的“L”型扁铁焊接而成。本实用新型结构简单合理，操作方便，工作效率高，安全性高。
一种内齿圈吊装卡具

[实用新型]内齿圈翻转叉车-CN202021682223.8有效
发明人：孙文法 -专利权人： 徐州箱桥机械有限公司
申请日： 2020-08-13 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： B66F9/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种内齿圈翻转叉车，包括叉车本体，安装在叉车本体上的升降装置和紧固翻转装置，所述升降装置包括位于叉车本体两立柱之间的链条，安装在叉车本体下部可前后移动的升降手柄；所述紧固翻转装置包括安装在叉车本体底部的气缸，安装在叉车本体立柱上可上下移动的翻转安装座，所述翻转安装座上装有翻转轴，所述翻转轴上安装有翻转手柄，翻转轴另一端与固定座板相连。通过移动升降手柄，翻转手柄实现内齿圈升降翻转，通过使用气缸固定工件，本实用新型结构简单，易于实现，且便于装卸工件，人工劳动强度小，省时省力，提高工作效率，运行安全稳定，满足使用要求。
内齿圈翻转叉车

[实用新型]一种内齿圈吊装装置-CN202021683394.2有效
发明人：孙文法 -专利权人： 徐州箱桥机械有限公司
申请日： 2020-08-13 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： B66C1/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种内齿圈吊装装置，属于吊装工具领域，包括两段槽钢，所述槽钢底部焊接有扁铁，两段槽钢上部均开有孔，用紧固装置进行连接，两段槽钢上部间隙处有吊环穿过，所述吊环下部装有轴承，上部与机械手臂的吊钩相连。本实用新型采用上述结构，通过拉动吊环带动轴承向上运动，控制槽钢开合，以此固定内齿环进行吊装，本实用新型结构简单，安全方便，节省人力，无需人工搬运。
一种内齿圈吊装装置

[实用新型]内齿圈自动化表面淬火装置-CN202021682227.6有效
发明人：孙文法 -专利权人： 徐州箱桥机械有限公司
申请日： 2020-08-13 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种内齿圈自动化表面淬火装置，本装置包括淬火装置与自动化机械手臂，所述淬火装置包括机座，所述机座上安装有高频感应淬火机床，所述高频感应淬火机床前方安装有定位块固定在机座上，所述高频感应淬火机床表面安装有加热装置，加热装置上安装有感应器，所述加热装置上方安装有喷淋管；所述机座旁固定有用于搬运内齿圈的自动化机械手臂。本实用新型将传统淬火与自动化连接在一起，通过设定特定的驱动程序，搬运内齿圈，并对内齿圈表面进行淬火，减少劳动强度，提高劳动效率，增强了加工时的稳定性。
内齿圈自动化表面淬火装置

[实用新型]内齿圈平面外圆感应淬火装置-CN202021683392.3有效
发明人：孙文法 -专利权人： 徐州箱桥机械有限公司
申请日： 2020-08-13 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种内齿圈平面外圆感应淬火装置，包括两块在同一平面上的厚铜片，所述两块厚铜片中间均焊接有直径为15mm铜管，所述两段直径15mm铜管上均垂直焊接有与其贯通的直径为10mm的铜管，所述直径15mm铜管另一端焊接有直径为12mm的铜管，所述两段12mm铜管下部弯曲形成勾状，水平延伸，环状连接，形成工件加热区域。本实用新型结构简单，通过淬火机床供给电流产生热量，用扁平铜管对内齿圈上表面和外圆面进行加热，完成淬火，提升内齿圈的质量和精度。
内齿圈平面感应淬火装置

[实用新型]内齿圈打磨机-CN202021682236.5有效
发明人：孙文法 -专利权人： 徐州箱桥机械有限公司
申请日： 2020-08-13 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： B24B27/033 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种内齿圈打磨机，包括工作台，工作台上安装有用于固定且带动内齿圈旋转的内齿圈固定块，内齿圈固定块右下方安装有内齿圈下部打磨钢丝轮，内齿圈固定块右上方安装内齿圈表面打磨钢丝轮，内齿圈固定块左上方安装有固定轴，固定轴上设置有电机和内齿圈内表面打磨钢丝轮，可围绕固定轴旋转，内齿圈内表面打磨钢丝轮通过升降轮调节高度。通过使用多部电机带动钢丝轮同时打磨内齿圈各个部位，提高工作效率，提升内齿圈表面清洁度，减轻操作者劳动强度，满足生产需求。
内齿圈打磨

[实用新型]插齿刀研磨机-CN202021683406.1有效
发明人：孙文法 -专利权人： 徐州箱桥机械有限公司
申请日： 2020-08-13 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： B24B3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种插齿刀研磨机，包括基座，所述基座侧面安装有开关，所述基座上方安装有滑动平台，所述滑动平台侧面上安装有左右滑轮与前后滑轮，所述滑动平台上固定有电机，所述电机与减速机相连接，所述减速机固定在滑动平台上，所述减速机侧面有用于安装插齿刀的刀库，所述滑动平台后方平行安装有砂轮机，所述砂轮机固定在基座上。本实用新型结构简单，易操作，制作出的插齿刀质量好，且精度高。
插齿刀研磨机

[发明专利]一种链轮加工定位装置-CN202010110017.8有效
发明人：黄国强 -专利权人： 徐州箱桥机械有限公司
申请日： 2020-02-23 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： B23Q7/08 文献下载
摘要：本发明涉及链轮加工领域，具体涉及一种链轮加工定位装置，包括控制器、送料筒和定位板，定位板的顶部设置有环状的承托部，承托部的上方设有导料板，导料板的一端开设有弧形凹口，送料筒呈竖直设于弧形凹口内，送料筒的旁侧设有十字型驱动机构，送料筒通过十字型驱动机构能够水平移动至承托部的正上方，并且送料筒的下端还能够下降至与承托部的上表面相接触，送料筒的内壁具有限位结构，送料筒的上方设有矫正机构，送料筒的下半段设置有启闭机构，送料筒的外侧设有与控制器电性连接的压力检测机构，压力检测机构的检测端朝向弧形凹口的内弧面，定位板上安装有多个定位组件，本发明能够自动对链轮实施精准定位，以确保螺纹槽和键槽的加工。
一种链轮加工定位装置

[发明专利]一种用于内齿轮中频淬火的装置-CN201910509907.3在审
发明人：孙文法;高峰;孙磊 -专利权人： 徐州箱桥机械有限公司
申请日： 2019-06-13 - 公布日： 2019-09-24 - 主分类号： C21D9/32 文献下载
摘要：一种用于内齿轮中频淬火的装置，U形的框架开口端固定连接有横梁；横梁的左部和右部相对称地设置有一对导向孔，横梁的中部设置有螺纹孔；一对导向孔中滑动地装配有一对导向梁，一对导向梁于横梁外侧的部分的端部通过连接梁固定连接，连接梁的中部对应螺纹孔地设置有通孔；一对导向梁的于横梁里侧的部分的端部分别与相对称设置的两个弧形板固定连接；半圆环夹板A和半圆形夹板B的开口相对地设置，且半圆环形夹板A的外圆弧面与框架的内弧面焊接，半圆环形夹板B的外圆弧面的左部和右部分别与两个弧形板的内弧面固定连接；锁紧螺栓的螺杆在穿过通孔后通过螺纹配合连接于螺纹孔中。该装置不仅能方便地固定内齿轮，且装夹和拆卸过程都非常方便。
横梁夹板导向梁螺纹孔半圆环形中频淬火导向孔弧形板连接梁内齿轮内弧面通孔右部左部螺纹配合连接半圆形夹板固定内齿轮开口相对框架开口锁紧螺栓外圆弧面半圆环外圆弧滑动拆卸螺杆焊接装配穿过

[发明专利]一种内齿轮加工的定位方法-CN201910508469.9在审
发明人：孙文法;高峰;孙磊 -专利权人： 徐州箱桥机械有限公司
申请日： 2019-06-13 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： B23F23/06 文献下载
摘要：一种内齿轮加工的定位方法，包括步骤一：将定位圆盘贴合地设置在插齿机工作台的表面，且使定位孔对准插齿机工作台的中心孔；步骤二：将定位芯棒插装于定位孔中，并使其下端固定插装于中心孔中；步骤三：将两个定位块分别通过螺栓固定连接于插齿机工作台表面的左部和右部；步骤四：通过同步控制两个水平液压缸活塞杆的伸出和缩回来初调两个弧形夹板上端之间的距离；步骤五：将待加工内齿轮工件置于两个弧形夹板的夹口之间；步骤六：同步控制两个水平液压缸的活塞杆伸出，使两个弧形夹板将待加工内齿轮工件夹紧，并通过螺栓连接待加工内齿轮工件与弧形夹板进行定位。该方法能有效缩短定位装配时间短，能实现对待加工工件的快速定位。
弧形夹板插齿机工作台内齿轮内齿轮加工水平液压缸同步控制定位孔活塞杆中心孔插装加工伸出定位芯棒定位圆盘定位装配工件夹紧加工工件快速定位螺栓固定上端定位块螺栓连夹口贴合下端右部左部对准

[发明专利]一种用于内齿轮加工的定位装置-CN201910508470.1在审
发明人：孙文法;高峰;孙磊 -专利权人： 徐州箱桥机械有限公司
申请日： 2019-06-13 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： B23F23/06 文献下载
摘要：一种用于内齿轮加工的定位装置，内齿轮套模由两个弧形夹板、两个弧形支撑底板、两个水平液压缸和两个定位块组成；定位圆盘的中心开设有定位孔，两侧设置有一对滑槽；定位圆盘贴合地设置于插齿机工作台的上表面；定位芯棒固定安装于定位孔中，且下端固定插装于插齿机工作台的中心孔中；两个弧形支撑底板滑动地设置在插齿工作台的上表面，且分别通过两个滑杆滑动插装于一对滑槽中与定位圆盘相配合；两个定位块分别固定连接在插齿机工作台上表面的左部和右部，两个水平液压缸的底座分别与两个定位块的里侧连接，两个水平液压缸的活塞杆端分别与两个弧形支撑底板的外侧面连接。该装置能有效缩短定位装配时间短，其通用性强。
底板水平液压缸定位圆盘弧形支撑定位块插齿机工作台内齿轮加工定位装置定位孔上表面滑槽工作台上表面定位芯棒定位装配弧形夹板滑动插装活塞杆端两侧设置内齿轮套通用性强侧连接插齿机外侧面中心孔滑动工作台插齿插装滑杆贴合下端右部左部底座配合

[发明专利]一种用于内齿轮外圆面的淬火方法-CN201910508483.9在审
发明人：孙文法;高峰;孙磊 -专利权人： 徐州箱桥机械有限公司
申请日： 2019-06-13 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： C21D9/32 文献下载
摘要：一种用于内齿轮外圆面的淬火方法，包括以下步骤：步骤一：将待淬火的内齿轮装置于半圆环夹板A和半圆形夹板B之间；步骤二：旋转锁紧螺栓通过螺帽将连接梁向横梁的方向压紧，以通过两个弧形板压紧半圆形夹板B，使半圆形夹板B与半圆形夹板A闭合将内齿轮夹紧；步骤三：利用高压泵将高压水分别注入半圆环夹板A的进水口、半圆形夹板B的进水口，以对内齿轮的外圆面进行淬火。该方法能便于小型工厂的内齿轮生产作业，能较好地实现对内齿轮外圆面的淬火作业。
半圆形夹板内齿轮淬火夹板半圆环进水口外圆压紧螺帽闭合螺栓齿轮外圆淬火作业生产作业小型工厂高压泵高压水弧形板连接梁外圆面旋转锁齿轮横梁夹紧

[发明专利]一种提高内齿轮硬度的方法-CN201910508475.4在审
发明人：孙文法;高峰;孙磊 -专利权人： 徐州箱桥机械有限公司
申请日： 2019-06-13 - 公布日： 2019-09-17 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：一种提高内齿轮硬度的方法，包括以下步骤：步骤一：将内齿轮整体进行固溶处理，固溶处理的温度为400～450℃，保温时间4小时；步骤二：固溶处理结束后对内齿轮的外圆面、上端面和下端面进行淬火处理，淬火温度为50～60℃；步骤三：在步骤二结束后对内齿轮的齿面进行淬火处理，淬火温度为70～70℃；步骤四：在步骤三后将内齿轮进行时效处理，时效温度为250～280℃，保温时间3小时；步骤五：自然冷却2小时；步骤六：利用感应加热器对内齿轮的外圆面、上端面和下端面进行加热处理，加热温度200～220℃，加热时间1小时；步骤六：自然冷却至室温。该方法能有效提高内齿轮的硬度，能使内齿轮更耐受冲击，有利于延长内齿轮的使用寿命。
内齿轮固溶处理齿轮淬火处理上端面外圆面下端面淬火加热保温感应加热器加热处理时效处理使用寿命齿面耐受

[发明专利]一种周面快速清理装置-CN201910361787.7在审
发明人：孙文法;高峰;孙磊 -专利权人： 徐州箱桥机械有限公司
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2019-09-06 - 主分类号： B24B21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种周面快速清理装置，包括底板、打磨带、转动装置、夹紧装置和张紧装置；夹紧装置包括第二电机、滑轨、固定板、连接杆和气缸；滑轨前后布置在底板上，固定板滑动设置在滑轨上，第二电机固定设置在固定板上，输出端固定连接卡爪，卡爪上放置打磨件；气缸位于第一电机和第二电机之间、活塞端通过连接杆与固定块连接，张紧装置包括支撑杆和张紧轮，支撑杆一端转动安装在连接杆的中部、另一端转动安装张紧轮；一对张紧轮、主动轮和打磨件通过绕设在其外侧的打磨带连接；打磨带上等间距设有多个定位孔，定位杆穿过定位孔设置在安装孔内。本周面快速清理装置结构简单，实现对零件外圆侧壁的快速打磨，避免人工操作，效率更高。
快速清理装置打磨固定板连接杆张紧轮滑轨周面底板电机夹紧装置张紧装置转动安装打磨件定位孔支撑杆卡爪气缸电机固定滑动设置零件外圆前后布置人工操作转动装置安装孔带连接定位杆固定块活塞端输出端主动轮侧壁穿过

[发明专利]一种齿轮铸造方法-CN201910361940.6在审
发明人：孙文法;高峰;孙磊 -专利权人： 徐州箱桥机械有限公司
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2019-08-27 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种齿轮铸造方法，包括如下步骤：制造带浇口的齿轮的上模和下模，且上模和下模可以配合形成齿轮模腔；将上模和下模固定连接放入砂箱内，并铺设底砂将上、下模固定在砂箱内，将砂箱放置在振动工作台上并将底砂振实；将预先准备好的温度为1350‑1550℃的钢水沿着浇道浇注到砂箱中上模和下模形成的齿轮模腔内；将砂箱移动到型砂处理处，自然冷却至300～500℃，进行保温0.2～0.6h，自然冷却至室温，将型砂和齿轮产品一同倒出；将上模和下模拆开并进行脱模处理；上述步骤中的齿轮进行毛刺打磨，热考整形，完成后期处理，经光检验合格后入库。该铸造方法提高钢质的利用率，提高铸造精度，结构强度高，提升生产效率。
齿轮砂箱上模下模铸造下模固定齿轮模底砂毛刺齿轮产品后期处理砂箱放置生产效率脱模处理钢水整形浇注倒出放入浇道浇口腔内振实保温拆开打磨铺设入库移动检验配合制造

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