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[发明专利]一种石墨烯-有机硅协同增强聚氨酯接枝改性环氧树脂的制备方法-CN202310033151.6在审
发明人： 张鸿名;王凡文;李鑫;黄昌伟 -专利权人：中威北化科技有限公司;哈尔滨工业大学（威海）
申请日： 2023-01-10 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C08G18/66 文献下载
摘要：本发明提供了一种石墨烯‑有机硅协同增强聚氨酯接枝改性环氧树脂的制备方法，对石墨烯进行异氰酸酯改性，并以小分子量的多羟基硅烷为桥联剂将其连接到低分子量的线性聚氨酯聚合物上，得到石墨烯‑有机硅协同增强的聚氨酯预聚体，再通过聚氨酯预聚体接枝共聚环氧树脂，得到石墨烯‑有机硅协同增强聚氨酯接枝改性环氧树脂，在保证环氧树脂强度的基础上，提高环氧树脂的韧性及耐热性，可适用于有较高韧性及耐热性要求的纤维增强复合材料、预浸料基体材料及复合材料胶接用胶黏剂，属于高分子技术领域。
一种石墨有机硅协同增强聚氨酯接枝改性环氧树脂制备方法

[发明专利]一种适用于超高强钢壳体挤压拉拔成形的数字孪生方法-CN202111540682.1在审
发明人：陈强;陈刚;张鸿名;冉旭东;常旭升;黄树海;林军;肖寒 -专利权人：中国兵器工业第五九研究所;哈尔滨工业大学（威海）
申请日： 2021-12-16 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于超高强钢壳体挤压拉拔成形的数字孪生方法，方法包括：基于预压型→反挤压→正挤压→拔伸的挤压拉拔成形过程实体信息数字孪生建模；利用数据采集模块、数据传输模块、设备监控模块实现工艺数据与数字孪生模型进行实时的交互传输；基于数字孪生模型预测挤压拉拔成形壳体工件材料组织性能，筛选优化成形工艺参数。本发明给出的适用于超高强钢壳体挤压拉拔成形的数字孪生方法，能够对成形工艺参数实施全周期实时智能控制，实现目标材料组织的预测与调控，对提高成形壳体长径比，改善成形质量，提高生产效率具有重要意义。
一种适用于高强壳体挤压拉拔成形数字孪生方法

[发明专利]一种基于纳米线材料的柔性电极复杂图案的制备方法-CN201811127090.5有效
发明人：陈刚;杨明;张鸿名 -专利权人：哈尔滨工业大学（威海）
申请日： 2018-09-27 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B81C1/00 文献下载
摘要：本专利涉及柔性电子材料制造领域，发明了一种新型的基于纳米线的电极图案制备方法。主要步骤为：（1）将滤膜盖在负压环境容器的抽滤口上，将具有内孔结构的3D橡胶掩模盖在滤膜上，将底部平滑的管状容器压在3D橡胶掩模上，用夹子固定好后，将纳米线溶液倒入顶部的容器中进行抽滤；（2）待所有液体都被抽滤完后，将顶部容器，3D橡胶掩模依次取下，然后用镊子将滤膜转移到工作台上，该工作台可以是玻璃或者硬质塑料等，其上表面贴有双面胶；（3）待滤膜完全干燥后，将可以待固化的液态有机树脂材料等涂敷在滤膜上，待固化后，撕下有机树脂，便可得具有特定图案的纳米线/有机树脂柔性电极。该发明创新性的设计出了具有内通孔结构的3D橡胶掩模，结合真空抽滤系统，可以高效的制备出边界清晰的复杂电极图案，并且材料利用率极高可达95%以上，适用于柔性电子材料的大规模生产，具有广阔的应用前景。
一种基于纳米线材柔性电极复杂图案制备方法

[实用新型]一种符合碳纤维加热风电叶片用模具-CN202222756840.3有效
发明人：王凡文;张鸿名;卢燕;李鑫 -专利权人：中威北化科技有限公司
申请日： 2022-10-19 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： B29C70/54 文献下载
摘要：本实用新型属于风轮机叶片模具技术领域，具体为一种符合碳纤维加热风电叶片用模具，包括底座，底座的顶面固定设有支撑杆，且支撑杆于底座的顶面固定设有两个，且两个支撑杆的顶面固定设有隔温箱，隔温箱的内部固定设有扇叶槽，且扇叶槽的外壁固定设有加热器。该实用新型，通过设置隔温箱，使用者将风电叶片放入扇叶槽中，当风电叶片放置完成后，即可启动开关，而后通过控制装置打开隔温箱内部的加热器，即可对风电叶片进行加热，而后加热后通过设置恒温控制器，使得当温度传感器感应到温度过高或过低后，恒温控制器即启动，控制加热器的加热或关闭，隔温板的设置使得隔温箱内部的热量不会溢出，从而提高了设备的实用性与安全性。
一种符合碳纤维热风叶片模具

[实用新型]一种金属胶粘夹层的复合齿轮-CN202222756837.1有效
发明人：王凡文;张鸿名;卢燕;李鑫 -专利权人：中威北化科技有限公司
申请日： 2022-10-19 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： F16H55/17 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种金属胶粘夹层的复合齿轮，包括定位轴，所述定位轴的外周套设有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮的侧壁与第二齿轮的侧壁相贴合，所述第二齿轮的外周构造有环形凹槽，且环形凹槽内吸附有金属胶粘环，所述金属胶粘环的另一侧与第一齿轮的侧壁吸附固定，所述定位轴的外周构造有对接凹槽，所述第一齿轮的内周、第二齿轮的内周和第三齿轮的内周均通过一体成型连接有与对接凹槽适配的凸起，所述第三齿轮的侧壁一体成型连接有定位套，所述定位套的侧壁穿设有定位螺栓，所述定位轴的外周构造有等间距分布的螺孔。方便将不同数量的复合齿轮安装在定位轴上的不同位置，使用较为灵活。
一种金属胶粘夹层复合齿轮

[实用新型]一种碳纤维管快速固化成型装置-CN202222758423.2有效
发明人：王凡文;张鸿名;卢燕;李鑫 -专利权人：中威北化科技有限公司
申请日： 2022-10-19 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： B29C48/09 文献下载
摘要：本实用新型涉及碳纤维管生产技术领域，特别涉及一种碳纤维管快速固化成型装置，包括底板，所述底板的表面安装有螺旋挤出机，所述底板的表面通过螺栓安装有集水框，所述螺旋挤出机的出料口穿设有碳纤维管体，所述集水框的表面通过螺栓安装有延伸至碳纤维管体外周的冷却组件，所述底板靠近碳纤维管体的一侧焊接固定有延长杆，所述延长杆的表面可拆卸安装有引导框，且引导框的表面滚动连接有滚珠，所述引导框的表面可拆卸安装有等间距分布的擦干组件。碳纤维管体可快速冷却成型，固化成型效率较高，并且便于保持碳纤维管体表面的干燥，避免碳纤维管体运输过程中表面沾染灰尘，方便其后期保存。
一种碳纤维快速固化成型装置

[发明专利]一种精冲成形装置及摩擦片精冲成形方法-CN202010281386.3有效
发明人：陈强;陈刚;常旭升;张鸿名;舒大禹;詹红;向林;项运良;唐艳 -专利权人：中国兵器工业第五九研究所;哈尔滨工业大学（威海）
申请日： 2020-04-10 - 公布日： 2023-02-07 - 主分类号： B21D28/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种精冲成形装置及摩擦片精冲成形方法，精冲成形装置包括上模、下模、导向机构、冲头和反冲头，在冲头外围设置有上压边圈，在反冲头外围设置有下压边圈，在上压边圈和下压边圈上分别设置有缓冲机构，且在精冲过程中，通过缓冲机构的缓冲层对精冲芯板的摩擦层施加柔性压力；摩擦片精冲成形方法步骤包括将制备好的摩擦材料粉料烧结在芯板两侧面，得到带摩擦层的芯板；对烧结后的摩擦层进行修整并热压整平；将带摩擦层的芯板用精冲成形装置的压边圈固定，采用压边圈对芯板施加刚性压边力，采用缓冲机构对芯板的摩擦层直接施加柔性压力；精冲出摩擦片的齿形；切除摩擦层外侧的压边痕迹，得到带摩擦层的摩擦片成品。
一种成形装置摩擦片精冲方法

[发明专利]一种轻质耐热高刚度多元增强铝基复合材料及其制备方法-CN202011000018.3有效
发明人：陈刚;靳钰;张鸿名;常旭升;陈强 -专利权人：哈尔滨工业大学（威海）
申请日： 2020-09-22 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： C22C47/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种轻质耐热高刚度多元增强铝基复合材料及其制备方法，采用碳纳米管(CNTs)、碳化硅晶须(SiCw)和二硼化钛(TiB2)制备三元混杂增强铝基复合材料，基于各增强体性能优势以及多元异质增强体协同强化效应提升铝基复合材料的综合性能。本发明提供的制备方法，技术原理是采用CNTs·SiCw混杂预制件制备—TiB2/Al复合材料熔体制备—挤压浸渗制备铝基复合材料的工艺路线，首先将CNTs和SiCw混合后采用模压法压制CNTs·SiCw混杂预制件，并进行烘干和烧结，之后采用原位自生法制备TiB2/Al复合材料熔体，最后采用含有增强体的TiB2/Al复合材料熔体浇注多孔混杂预制件并进行挤压铸造液态浸渗制备CNTs·SiCw·TiB2/Al铝基复合材料。
一种耐热刚度多元增强复合材料及其制备方法

[发明专利]一种脉冲电流固化碳纤维复合材料的成型方法-CN202210202482.3在审
发明人：陈刚;张鸿名;王博;陈震;李鑫;常旭升 -专利权人：哈尔滨工业大学（威海）
申请日： 2022-03-02 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本申请所述的一种脉冲电流固化碳纤维复合材料的成型方法，在碳纤维复合材料延纤维长度方向的两端分别设置导电性良好的金属材料作为电极，脉冲电源通过导线与电极相连，提供频率，峰值可控的脉冲电流，在电流的热效应作用下碳纤维中产生焦耳热，通过调整平均电流大小进行温度控制，同时通过调整脉冲电流的频率大小改变趋肤效应的趋肤深度，使碳纤维的有效电阻改变，进而协同控制材料温度，在碳纤维复合材料上外加均匀压力辅助条件下，根据复合材料固化温度要求进行碳纤维复合材料的固化成型。
一种脉冲电流固化碳纤维复合材料成型方法

[发明专利]一种多位点往复变形的板材均匀细晶处理方法-CN202110894814.4有效
发明人：张鹏;陈刚;王宇;陈伟;张鸿名 -专利权人：哈尔滨工业大学（威海）
申请日： 2021-08-05 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： B21J1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种多位点往复变形的板材均匀细晶处理方法，该方法通过采用具有阵列排布的多个弧面或球凸结构的模具对板材进行多道次加载，每一道次间使变形后的板坯依次进行周向旋转、翻转和错位后再次加载，通过多次往复加载以达到使板材各区域内发生均匀剧烈的塑性变形的目的，显著提高板材内部累积变形量，实现板材各区域的均匀大塑性变形(Severe plasticdeformation，SPD)。该方法通过多位点往复变形促使板材在多个局部区域产生剧烈塑性变形，极大促进初始粗晶在变形过程中的动态再结晶，使其破碎成均匀细小的等轴晶粒，同时弱化织构，实现板材强塑性双增、各向异性弱化的目标。
一种多位点往复变形板材均匀处理方法

[发明专利]一种多向变形联合热处理的多道次耦合模型的建模方法-CN202210053574.X在审
发明人：陈刚;王静;陈强;常旭升;张鸿名;杜之明 -专利权人：哈尔滨工业大学（威海）
申请日： 2022-01-18 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： G06F30/28 文献下载
摘要：本申请提供一种多向变形联合热处理的多道次耦合模型的建模方法，包括以下步骤：建立金属材料在每个多向变形处理道次中的本构模型；建立金属材料在每个退火处理道次中的静态软化模型；根据所述本构模型和所述静态软化模型建立多向变形联合热处理的多道次耦合模型；对金属材料交替进行多个多向变形处理道次和多个退火处理道次的实验，根据得到的实验数据优化所述多道次耦合模型。使用本申请提供的建模方法建立的多向变形联合热处理的多道次耦合模型，能够更加精确地描述金属材料在交替进行的多向变形处理和热处理过程之间变形行为与微观组织演化的相互作用，并对多道次多向变形联合热处理过程中的流动应力和微观组织演化进行准确的预测。
一种多向变形联合热处理多道耦合模型建模方法

[发明专利]一种循环错位剪切大塑性变形细化钛合金微观组织的方法-CN202110764083.1有效
发明人：张鹏;陈刚;常旭升;张鸿名;陈伟 -专利权人：哈尔滨工业大学（威海）
申请日： 2021-07-06 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种循环错位剪切大塑性变形细化钛合金微观组织的方法。加载使圆柱形金属坯料在等温变形条件下，在单相区某一温度T(TTβ，Tβ为β相转变温度)发生整体剪切变形，随后将坯料取出，沿加载方向轴线旋转一定角度后(也可调整圆柱状坯料上下方向后再旋转)再次放入加工装置，施加载荷使坯料发生不同于上一次流动方向的剪切变形，随后多次重复取出坯料并旋转一定角度后再次加载，使坯料发生均匀剪切变形。该方法通过循环错位剧烈剪切变形在钛合金坯料内部积累应变能，使其内部晶粒破碎并发生动态再结晶，使坯料多次旋转不同角度后的发生变形，提高构件不同位置的变形量均匀性，获得等轴细小弱织构的β相晶粒。
一种循环错位剪切塑性变形细化钛合金微观组织方法

[发明专利]兼具整体强度和冲裁面加工硬化的精冲模具及精冲方法-CN202010440327.6有效
发明人：陈刚;王静;陈强;常旭升;张鸿名 -专利权人：哈尔滨工业大学（威海）
申请日： 2020-05-22 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： B21D28/14 文献下载
摘要：本发明公开了兼具整体强度和冲裁面加工硬化的精冲模具及精冲方法，所述精冲模具，包括冲头、反冲头、V形齿圈压板和凹模，其中，凹模底部带有与压板齿圈位置相对的V形齿圈，凹模侧壁高度不高于钢板厚度且入模口处开有外倒角；所述兼具整体强度和冲裁面加工硬化的精冲方法，包括以下步骤：1)均质化热处理：在真空炉中对钢板进行完全退火；2)强化热处理：对钢板进行淬火和高温回火热处理，实现碳化物球化，获得强度和塑性的良好配合；3)精冲成形，得到具有整体强度和表面硬化的精冲件。本发明可以实现高强度中碳钢的精冲成形，免除精冲件后续热处理强化工艺，保留精冲件加工硬化效果，减少工序降低成本。
兼具整体强度冲裁面加工硬化模具方法

[发明专利]一种具有高强高韧近β型钛合金锻件锻造成形的制备方法-CN202010127484.1有效
发明人：陈刚;张鸿名;王静;常旭升;韩飞;王卫卫 -专利权人：哈尔滨工业大学（威海）
申请日： 2020-02-28 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有高强高韧近β型钛合金锻件锻造成形的制备方法，包括：一、β相区开坯锻造；二、准β锻镦拔热变形；三、静态退火热处理；四、近β锻反复镦拔热变形；五、终锻成形水冷淬火；六、固溶时效处理。本发发明锻造出的近β钛合金锻件，力学性能好，强塑性匹配高，质量稳定可控，能够满足航空钛合金承力构件制造中对高性能近β型钛合金锻件的迫切需求。
一种具有高强高韧近钛合金锻件锻造成形制备方法

[发明专利]一种细晶弱织构铜合金锥形壳体的成形方法-CN201811111393.8有效
发明人：陈刚;张鸿名;韩飞;陈强;王卫卫 -专利权人：哈尔滨工业大学（威海）
申请日： 2018-09-23 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：涉及材料加工领域一种新型的铜合金锥形壳体成形方法，适用于紫铜及白铜。主要步骤为：1、切取铜合金铸锭作为初始坯料；2、对铜合金初始坯料进行多向锻造，若坯料满足晶粒度≤10μm、织构强度因子≤6的要求后，将坯料滚圆加工为细晶铜合金棒料；3、在细晶铜合金棒料中截取一定直径和高度的坯料；4、对截取的铜合金坯料进行冷挤压‑热处理梯度耦合加工，通过总共4道次加工使铜合金构件逐级达到晶粒度≤3μm、织构强度因子≤9的指标，成形得到细晶弱织构铜合金锥形壳体。本发明能够通过工艺参数优化有效控制铜合金锥形壳体的晶粒尺寸及织构强度，所制备出的产品晶粒细小、织构强度低、组织均匀、性能稳定，拥有良好的尺寸精度和力学性能。
一种细晶弱织构铜合金锥形壳体成形方法

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