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[实用新型]一种热轧带钢卷表面缺陷标记工具-CN202320169895.6有效
发明人：姜志丰;张纪帅;王海梁;刘明利;吕士迎;寻之安;王兆龙;宋海涛;杨涵;郑明祥 -专利权人：日照钢铁控股集团有限公司
申请日： 2023-02-09 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： B07C5/34 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种热轧带钢卷表面缺陷标记工具，属于钢铁生产检测辅助配件领域，包括主尺、卡套、角度测量器、点状激光器和高温粉笔；所述主尺的前端为高温粉笔，所述主尺的尺头0mm刻度处垂直连接限位杆，所述的主尺上套有卡套，卡套对应主尺的刻度处有读数窗，所述的卡套上设有角度测量器；所述角度测量器圆心处设有螺纹通孔，螺纹通孔位置相当于角度测量器圆心处；所述的点状激光器的中部有通孔，所述的紧固螺栓穿过该通孔与螺纹通孔连接；所述的点状激光器的前端为激光发射器，激光光线与点状激光器主轴重合。与现有技术相比较具有快捷安全的特点。
一种热轧带钢表面缺陷标记工具

[实用新型]一种热轧卷板取样划线尺-CN202222935307.3有效
发明人：刘明利;张纪帅;宋海涛;杨涵;姜志丰;寻之安;王海梁;吕士迎;王显峰;齐春磊 -专利权人：日照钢铁控股集团有限公司
申请日： 2022-11-04 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： G01N1/04 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种热轧卷板取样划线尺，包括：两个定尺，两个所述定尺相互靠近的两侧之间设置有动尺，所述定尺的外壁面活动套设有滑动扣；划线组件，所述划线组件设置在所述定尺的一侧，用于对热轧卷划线，所述划线组件包括连接柱，所述连接柱的两端分别与两个所述滑动扣相互靠近的两侧固定安装，所述动尺的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁与所述连接柱的外圆壁面活动套设，位于右侧所述定尺的一侧开设有放置口，所述放置口的内部设置有阻挡块，所述阻挡块的外壁面与所述放置口的内壁活动套设，通过设置定尺，定尺可以辅助工作人员在热轧卷的表面划上横向的划线，通过设置动尺，动尺可以引导在热轧卷的表面画纵线。
一种热轧取样划线

[实用新型]一种热轧带钢卷塔形的测量工具-CN202221658618.3有效
发明人：姜志丰;张爱平;张纪帅;王显锋;王海梁;刘明利;董浩 -专利权人：日照钢铁控股集团有限公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： G01B5/06 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种热轧带钢卷塔形的测量工具，包括：主尺，所述主尺的一侧固定安装有安装板，所述安装板的内部设置有刻度尺；测量组件，所述测量组件设置在主尺的外部，用于测量卷塔形高度，所述测量组件包括滑块，所述滑块设置在主尺的外壁，所述滑块的内部底面和底面均开设有滑动槽，所述滑动槽与主尺滑动卡接，所述滑块的顶面开设有固定孔，所述固定孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述滑块的底面固定安装有游标测量尺，通过设置游标测量尺，工作人员可以使主尺与钢卷侧面平整处贴合后，通过把游标测量尺移动到塔形最高处相贴合，测量出塔形的高度，从而方便工作人员可以快速准确的测量出带钢卷塔形的高度。
一种热轧带钢卷塔形测量工具

[发明专利]一种铝合金圆铸锭油气润滑膜铸造方法-CN201810000611.4有效
发明人：徐群峰;郭学彬;栾秋云;岳亮;宋肖滨;王琪;张纪帅 -专利权人：丛林集团有限公司;龙口市丛林铝材有限公司
申请日： 2018-01-02 - 公布日： 2019-10-22 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝合金圆铸锭油气润滑膜铸造方法，包括如下步骤：清理结晶器；测试每个结晶器是否通油通气；制备铝合金熔体；设定铸造保持时间t₁；铸造，a)铸造前调整每个结晶器的通气孔内的气压至P₁，通油孔内的油压在0.06～0.2MPa之间；b)铸造开始时，铝合金熔体缓慢流入结晶器，当结晶器内铝合金熔体液位高度达到60～80mm时，启动铸造程序；c)经过时间t₁后，引锭底座开始下降；d)铸造长度达到L₁时，铸造速度达到38～85mm/min,对结晶器气压进行升压调节至P₂，并对调节各个结晶器使其尽快轻微冒泡；e)铸造长度达到L₂时，对结晶器总气压进行降压调节至P₃,在只对冒泡结晶器调到不冒泡时为止；铸造速度在50～125mm/min；该铸造方法制的铸锭质量好，且不会发生漏铝。
铸造结晶器铝合金圆铸锭铝合金熔体油气润滑气压油压升压引锭底座体液铝合金通气孔通油孔总气压降压制备铸锭通气测试

[发明专利]一种大规格大壁厚差多腔铝型材侧弯问题精准控制方法-CN201810000604.4有效
发明人：吕庆玉;栾守国;曲强;张纪帅;宋肖滨;岳亮 -专利权人：龙口市丛林铝材有限公司
申请日： 2018-01-02 - 公布日： 2019-09-10 - 主分类号： B21C31/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种大规格大壁厚差多腔铝型材侧弯问题精准控制方法，包括以下步骤：步骤1、对铝棒加热；步骤2、对挤压筒加热；步骤3、挤压，将保温后的铝棒放入挤压机中进行挤压，保持挤压筒的温度在420～440℃，铝棒的温度在490～510℃，挤压模具温度在480～500℃，挤压速度控制在4±0.5m/min；步骤4、在线淬火，沿铝型材的挤出方向设有两排喷嘴，两排所述喷嘴沿所述铝型材的挤出方向的长度为3米，所述喷嘴喷出的水呈45°圆锥；所述铝型材壁厚较厚一侧的喷嘴的喷水流量控制在11.5～12.5m³/h之间，较薄一侧的喷嘴的喷水流量控制在7.5～8.5m³/h之间，较厚一侧的喷水流量与较薄一侧的喷水流量之比控制在1.3～1.8之间；步骤5、拉直，拉直率为1％～2％；能够解决型材侧弯问题。
喷水流量喷嘴铝型材侧弯铝棒挤压精准控制大壁厚挤压筒多腔两排加热挤出挤压模具铝型材壁速度控制在线淬火挤压机喷嘴喷圆锥放入拉直保温