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- [发明专利]一种X80抗大变形管线钢及制造方法-CN201510336908.4有效
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刘文月;任毅;张禄林;高红;王爽;张帅;应传涛;刘浩岩
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鞍钢股份有限公司
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2015-06-16
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2018-08-31
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C22C38/58
- 本发明公开一种X80抗大变形管线钢及制造方法,该钢中化学成分的质量百分数为C 0.04%‑0.09%,Si 0.15%‑0.55%,Mn 1.50%‑1.75%,Nb 0.04%‑0.10%,V 0.02%‑0.08%,Ti 0.01%‑0.03%,Cu 0.15%‑0.55%,Ni 0.15‑0.55%,Cr 0‑0.15%,Mo 0.15%‑0.45%,Al 0.025%‑0.045%,N 0.0002%‑0.011%,P≤0.015%,S≤0.005%,其余为Fe及其它为不可避免的杂质元素。采用如下工艺路线:备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却,两相区淬火后,采用回火或不采用回火工艺;与现有技术相比,具有屈强比更低、均匀延伸率更高、强韧性匹配更好、钢板同板性能差小、厚度方向组织均匀性高、带状级别低等优点。
- 一种x80抗大变形管线制造方法
- [发明专利]一种X70抗大变形管线钢及制造方法-CN201510338315.1有效
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刘文月;任毅;张禄林;高红;张帅;王爽;刘浩岩;应传涛
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鞍钢股份有限公司
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2015-06-16
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2018-02-27
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C22C38/58
- 本发明公开一种X70抗大变形管线钢及制造方法,该钢中化学成分的质量百分数为C 0.04%‑0.09%,Si 0.15%‑0.55%,Mn 1.45%‑1.75%,Nb 0.04%‑0.10%,V 0.02%‑0.08%,Ti 0.01%‑0.03%,Cu 0%‑0.20%,Ni 0.15‑0.55%,Mo 0‑0.15%,Cr 0.15%‑0.45%,Al 0.025%‑0.045%,N 0.0002%‑0.011%,P≤0.015%,S≤0.005%,其余为Fe及其它为不可避免的杂质元素。其生产采用如下工艺路线备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却,两相区淬火后进行回火或不采用回火工艺,与现有技术相比,具有屈强比更低、均匀延伸率更高、强韧性匹配更好、钢板同板性能差小、厚度方向组织均匀性高、带状级别低等优点。
- 一种x70抗大变形管线制造方法
- [发明专利]一种低成本X80直缝焊管及其制备方法-CN201410820975.9有效
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刘文月;任毅;张禄林;高红;王爽;张帅
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鞍钢股份有限公司
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2014-12-23
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2018-02-27
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C22C38/58
- 本发明公开一种低成本X80直缝焊管及其制备方法,其化学成分,按重量百分比C0.039%‑0.079%,Si0.16%‑0.26%,Mn1.33%‑1.83%,P≤0.017%,S≤0.0046%,Cr0.14%‑0.24%,Nb0.019%‑0.059%,V0.019%‑0.039%,Ti 0.0051%‑0.028%,Al0.011%‑0.057%,Ni 0.13%‑0.28%,余量为Fe和微量不可避免的杂质,工艺特点,均热温度1120‑1220℃,采用两阶段控制轧制,再结晶区轧制温度950‑1200℃;第二阶段轧制为非再结晶区轧制,空冷终了温度650‑750℃;层流冷却速度5‑25℃/s,采用JCO或UO制管,扩径率e≥t/D,扩径率最大值2.5%,其效果在于低级别钢板制备高级别X80直缝埋弧焊管,强度和塑性指标优良,生产成本降低。
- 一种低成本x80直缝焊管及其制备方法
- [发明专利]560MPa级深海管线用热轧钢板及其生产方法-CN201410505187.0在审
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任毅;张帅;王爽;刘文月;张禄林;高红;刘浩然;鲁强
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鞍钢股份有限公司
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2014-09-26
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2016-04-20
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C22C38/08
- 本发明提供一种560MPa级深海管线用热轧钢板,该钢板成分按重量百分比计如下:C:0.04%~0.09%、Si:0.18%~0.45%、Mn:1.2%~1.75%、P:≤0.020%、S≤0.003%、Nb≤0.08%、Ti≤0.025%、V≤0.03%、Mo≤0.20%、Cu≤0.25%、Ni:0.10%~0.30%、Cr≤0.25%、N≤0.008%、Al:0.010%~0.040%、Al/N≥2,余量为铁和不可避免的杂质;方法:连铸坯加热温度1160~1230℃,加热时间1.0-1.5min/mm,均热段保温时间不小于60min;粗轧道次压下量不小于15%,横向轧制变形量不小于30%,末道次变形量不小于20%,温度1000~1100℃;精轧温度750~830℃,累计变形量60%~75%;轧后冷却速度15~35℃/s,终冷温度400~500℃,后空冷。横纵向性能优异,抗腐蚀性能优异,适用于作为制造深海油气输送用管线的原料。
- 560mpa深海管线热轧钢板及其生产方法
- [发明专利]具有优良应变时效性能的管线用钢板及其制造方法-CN201210560473.8有效
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刘文月;任毅;张帅;王爽;高红;王晓强;张禄林;隋轶;秦海山
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鞍钢股份有限公司
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2012-12-21
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2014-06-25
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C22C38/48
- 本发明公开一种具有优良应变时效性能的管线用钢板及其制造方法,其化学成分组成按wt%为:C:0.02%~0.06%,Si:0.10%~0.40%,Mn:1.0%~2.0%, P<0.015%,S<0.005%,Ni:0.15%~0.35%,Cr:0.15%~0.45%,Nb:0.02%~0.49%,Ti≤0.015%,限制元素H≤0.0002%,N≤0.004%,O≤0.0015%,其中Ti/N≥3.42,余量为Fe以及不可避免的杂质,板坯均热温度1150-1250℃,分两阶段控制轧制,再结晶区轧制和未再结晶区轧制,冷却速度15~40℃/s,终冷温度控制在500℃及其以下,堆垛缓冷15-30小时;本发明由于采用低碳+Mn+Ni、Cr且根据钢板厚度优选则的添加Mo、Cu的成分设计,两阶段控制轧制后空冷加水冷及终冷温度,得到强度、塑性优良,应变时效效应低的管线用钢板。
- 具有优良应变时效性能管线钢板及其制造方法
- [发明专利]一种高强度厚壁输水管用钢及其制造方法-CN201110418519.8无效
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黄国建;黄明浩;徐烽;孔祥磊;张禄林;马小军
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鞍钢股份有限公司
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2011-12-14
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2013-06-19
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C22C38/38
- 本发明提供了一种高强度厚壁输水管用钢,C 0.040%-0.070%、Si 0.10%-0.40%、Mn 1.50%-1.65%、Nb 0.050%-0.080%、V0.030%-0.050%、Cr 0.20%-0.30%、Ti 0.005%-0.025%、Als0.015%-0.050%、P≤0.020%、S≤0.008%、N≤0.008%,O≤0.002%,其余为Fe和不可避免的杂质。连铸制成连铸板坯在500-850℃温度直接进行热装炉加热,连铸板坯经步进式加热炉加热至1150-1230℃出炉,随后经粗轧及精轧机组两阶段控制轧制,粗轧的开轧温度为1180-1100℃,粗轧的终轧温度为1010-960℃,精轧的开轧温度为980-920℃,精轧的终轧温度为780-850℃,精轧的压缩比大于60%;随后钢带采用层流冷却方式以10-20℃/s的速度进行快速冷却;在500-580℃温度进行卷取。
- 一种强度输水管用及其制造方法
- [发明专利]一种低屈强比X80管线钢热轧卷板及其制造方法-CN201110179963.9有效
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孔祥磊;黄国建;张禄林;黄明浩;徐烽;张英慧
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鞍钢股份有限公司
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2011-06-28
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2013-01-02
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C22C38/58
- 本发明提供一种低屈强比X80管线钢热轧卷板及其制造方法,其成分:C 0.030%-0.055%、Si 0.15%-0.30%、Mn 1.60%-1.85%、Nb 0.080%-0.120%、Cr 0.20%-0.35%、Ni 0.15%-0.25%、Cu 0.18%-0.28%、Ti0.015%-0.030%、Als 0.015%-0.050%,余为铁。其方法包括冶炼、浇注或连铸和热轧,钢锭或铸坯加热温度1200-1250℃;第一阶段开轧1100-1150℃,终轧1000-1060℃,至少3道次压下率≥17%,总压下率60%-70%;第二阶段开轧920-960℃,终轧840-880℃,总压下率≥70%;轧后空冷至760-800℃,再以10-30℃/s的冷速冷至500-570℃卷取。本发明无Mo,成本低,产品为细小的铁素体+贝氏体+M-A多相组织,具有高强度高韧性和低屈强比,适用于地震多发带和永冻带等特殊地质条件下的油气输送。
- 一种屈强x80管线热轧及其制造方法
- [发明专利]一种低成本高性能海洋隔水管用热轧钢板及其生产方法-CN201110179840.5有效
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张帅;任毅;王爽;刘文月;张禄林
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鞍钢股份有限公司
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2011-06-28
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2013-01-02
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C22C38/58
- 本发明公开一种低成本高性能海洋隔水管用热轧钢板及其生产方法,其化学成分组成为C:0.04%~0.10%、Si:0.10%~0.35%、Mn:1.55%~1.85%、Nb:0.02%~0.08%、Ti:0.008%~0.020%、Al:0.010%~0.040%、P≤0.020%、S≤0.003%、Mo<0.20%、Cu≤0.25%、Ni≤0.30%、Cr≤0.25%、N≤0.008%、Al/N≥3、Ni+Cu+Mo+Cr≤0.70%、Nb+Ti≤0.09%、Ti/N:2.5~5,余量为铁和不可避免的杂质。CEIIW0.40%~0.45%、CEPCM0.16%~0.21%,铸坯的加热温度1160~1230℃,采用4阶段加热,粗轧980~1120℃,精轧790~900℃,轧后冷却温度750~800℃,冷却速度5~35℃/s,终冷温度430~520℃,本发明屈服强度555MPa以上,纵向抗拉强度630MPa以上,具有良好的抗断裂能力、抗腐蚀和抗疲劳性能,具备良好的综合性能,并可降低成本。
- 一种低成本性能海洋水管热轧钢板及其生产方法
- [发明专利]一种低温韧性优异的X65管线钢及其制造方法-CN201110179945.0有效
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孔祥磊;黄国建;徐烽;黄明浩;张英慧;张禄林
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鞍钢股份有限公司
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2011-06-28
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2013-01-02
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C22C38/38
- 本发明公开了一种低温韧性优异的X65管线钢及其制造方法,其化学成分为:C 0.020%-0.055%、Si 0.10%-0.25%、Mn 1.50%-1.70%、Nb 0.060%-0.080%、Cr 0.20%-0.35%、V 0.020%-0.040%、Ti0.010%-0.020%、Als 0.015%-0.040%、P≤0.018%、S≤0.005%、N≤0.0060%,余量为铁和不可避免的杂质,且冷裂纹敏感系数Pcm≤0.17%。连铸板坯在500-850℃温度直接进行热装炉加热,连铸板坯经步进式加热炉加热至1140-1200℃,随后经粗轧及精轧机组两阶段控制轧制,粗轧温度为980-1100℃,精轧温度为750-960℃,终轧温度为750-850℃,随后板卷采用层流冷却方式以10-25℃/s的速度进行冷却,在450-550℃温度进行低温卷取。
- 一种低温韧性优异x65管线及其制造方法
- [发明专利]一种螺旋焊管用厚壁低成本X65热轧卷板及其制造方法-CN201110179745.5有效
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黄明浩;黄国建;徐烽;张禄林;张英慧;孔祥磊
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鞍钢股份有限公司
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2011-06-28
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2013-01-02
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C22C38/38
- 本发明公开一种螺旋焊管用厚壁低成本X65热轧卷板及其制造方法,化学成分的重量百分比为:C0.05%-0.10%,Si0.10%-0.30%,Mn1.50%-1.65%,P≤0.020%,S≤0.008%,Ti0.008%-0.020%,Als0.02%-0.06%,Nb0.04%-0.07%,Cr0.10%-0.20%,V0.03%-0.06%,N≤0.008%,Ceq≤0.40%,Pcm≤0.21%,其余为Fe和不可避免元素。制造方法为:连铸板坯经加热炉加热至1180-1300℃;随后进行两阶段控制轧制,第一阶段开轧温度为1120-1220℃,终轧温度大于960℃;第二阶段开轧温度小于1020℃,终轧温度为780-850℃,第二阶段累计变形量大于60%,轧后卷板以5-11℃/s的冷却速度进行冷却,在510-570℃温度进行板卷卷取。本发明节约了合金成本,具有较高强度和良好的焊接性,良好的抗撕裂、耐冲刷能力,安全性高。
- 一种螺旋管用低成本x65热轧及其制造方法
- [发明专利]一种基于应变设计的经济型管线用钢及其制造方法-CN201110160105.X有效
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刘文月;任毅;张帅;张禄林;王爽;王晓强;宁东;隋轶
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鞍钢股份有限公司
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2011-06-14
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2012-12-19
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C22C38/38
- 本发明提供一种基于应变设计的经济型管线用钢及其制造方法,其成分:C:0.06%-0.10%、Si:0.1%-0.6%、Mn:1.0%-2.0%、P≤0.015%、S≤0.003%、Cr:0.1%-0.3%、Nb:0.01%-0.10%、Ti:0.005%-0.03%、Al:0.01%-0.06%、N≤0.012%、Cu:0-0.5%、Ni:0-0.5%,余为Fe。其方法包括冶炼、炉外精炼、铸造和热轧,板坯加热温度1050-1280℃,再结晶区控轧温度900-1250℃,非再结晶区控轧温度750-950℃,开冷温度680-800℃,终冷温度100-500℃,冷速5-35℃/s。本发明不添加Mo、V、B等元素,Cu、Cr、Ni总量较低,且无需后续热处理,工艺简单、成本低,生产效率高。钢板不仅强度高,还具有低屈强比和高均匀延伸特征,采用本发明可大幅度提高管道运营的安全性和管道建设的经济性。
- 一种基于应变设计经济型管线及其制造方法
- [发明专利]一种K55级高频电阻焊石油套管钢及其制造方法-CN201110160119.1有效
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黄明浩;黄国建;张禄林;张英慧;孔祥磊;徐烽
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鞍钢股份有限公司
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2011-06-14
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2012-12-19
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C22C38/38
- 本发明提供一种K55级高频电阻焊石油套管钢及其制造方法,其化学成分C:0.055%-0.095%,Si:0.15%-0.30%,Mn:1.50%-1.85%,P:≤0.020%,S:≤0.008%,Ti:0.010%-0.050%,Als:0.02%-0.06%,Nb:0.04%-0.07%,Cr:0.23%-0.31%,V:0.01%-0.04%,N:≤0.008%,余为Fe。其方法包括冶炼、连铸和轧制工艺,连铸板坯加热至1200-1300℃,进行两阶段控制轧制,第一阶段开轧温度1100-1200℃,终轧温度大于980℃;第二阶段开轧温度小于960℃,终轧温度820-880℃;轧后先以3-6℃/s冷速冷却至770-810℃,再以10-15℃/s快冷,卷取温度570-630℃。本发明C含量低,焊接性优良,冲击韧性良好,合金成本低,生产工艺简单。
- 一种k55高频电阻石油套管及其制造方法
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