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[实用新型]对磙石碾-CN201721028066.7有效
发明人： 张殿有 -专利权人： 张殿有
申请日： 2017-08-17 - 公布日： 2018-03-16 - 主分类号： B02C4/06 文献下载
摘要：本实用新型提供的是对磙石碾。减速电机上安装的链轮通过传动链与石磙从动链轮传动连接，石磙从动链轮安装在石磙的一端，与石磙相对通过石磙轴安装有另一个石磙，两石磙的轴安装在两面设置的石磙架上，在石磙架两石磙轴之间安装有石磙调紧机构，在相对设置的石磙上部装有料斗，下部装有振动筛。采用本实用新型的对磙石碾压面，与面粉粉碎机相比，没有热量产生，所以对面的品质没有改变，所加工的面口感自然，清香，面味十足，便于加工出原生态口感的食品。适宜作为面粉碾碎的机械使用。
磙石碾

[实用新型]组合冷却壁-CN200820013805.X无效
发明人： 张殿有;张柯 -专利权人： 张殿有
申请日： 2008-07-04 - 公布日： 2009-03-25 - 主分类号： C21B7/10 文献下载
摘要：本实用新型是用于高炉炼铁的冷却设备，特别是一种耐热震，耐高温、节能、长寿的组合冷却壁，由单层冷却的球墨铸铁冷却壁和非金属冷却壁组合在一起，形成新的冷却壁，在非金属冷却壁内有2～6根冷却水管，此冷却水管与球墨铸铁冷却壁之间为特种耐火材料，非金属冷却壁中的耐火材料添加有耐高温、导热性能好的钢纤维。球墨铸铁冷却壁和非金属冷却壁的冷却水管进出口设置有保护套管，在球墨铸铁冷却壁的四周设置有固定非金属冷却壁中耐火材料的铸铁筋板框。壁体为方型或长方型。非金属冷却壁中的冷却水管可以为带翅片的厚壁铜管或厚壁无缝钢管。本实用新型的有益效果是：耐热震、耐高温、节能、长寿，充分利用铜导热能力，尽量减少铜的用量，大幅度降低新建或大修高炉时的投资。
组合冷却

[实用新型]复合冷却壁-CN200520092532.9无效
发明人： 张殿有 -专利权人： 张殿有
申请日： 2005-09-16 - 公布日： 2006-12-20 - 主分类号： C21B7/10 文献下载
摘要：一种复合冷却壁是采用在壁体的一部份为铸铜工作面，一部份为铸铁工作面，在复合壁体内具有铜冷却水管，在铸铁工作面铜冷却水管引出端套有钢管套，在铸铜工作面上具有固定镶砖的筋板。构成双层冷却的复合冷却壁。该冷却壁具有设计合理，安装方便的特点，而且镶砖比铜冷却壁厚并且牢固，托砖能力比铜冷却壁强，更有利于延长高炉的使用寿命。应用在255～4000m³的高炉上，可替代目前通用的铸铁冷却壁或铜冷却壁。
复合冷却

[发明专利]塑性相结合刚玉复合砖-CN200410010028.X无效
发明人：孙加林;洪彦若;曲殿利;薛文东;李志坚;王琳琳;张殿有;李献明;白周京 -专利权人：巩义市中原耐火材料有限公司
申请日： 2004-01-16 - 公布日： 2004-12-29 - 主分类号： C04B35/103 文献下载
摘要：本发明公开了一种塑性相结合刚玉复合砖，它由棕刚玉骨料、棕刚玉细粉、SiC粉、金属Si粉和高领土，其特征是按照下述配比和步骤制成：(1)、配比：棕刚玉骨料55－63％；棕刚玉细粉19－28％、180－320目；SiC粉9－14％、180－320目；金属Si粉3－7％；高领土5－8％；(2)、步骤：第一步，按照上述配比取料，并充分混合后配成泥料；第二步，根据砖体大小要求将上述泥料置于成型膜具内放入压力机内机压成型，压力机工作压力为400－630吨，加压次数：5－10次；第三步，将压制成型的砖体经自然干燥后置于窑炉内烧制，温度为1400－1600℃，时间为140－180小时，然后自然降温出窑即可。本发明可满足高炉在高冶炼强度下寿命达到12年以上目标的需要。
塑性相结合刚玉复合

[发明专利]适用于炼铁高炉炉缸内衬的复合刚玉砖-CN01106648.2无效
发明人：孙加林;洪彦若;曲殿利;薛文东;李志坚;王琳琳;张殿有;李献明;白周京 -专利权人：巩义市中原耐火材料有限公司;北京科技大学;鞍山钢铁学院
申请日： 2001-04-19 - 公布日： 2001-11-28 - 主分类号： C04B35/103 文献下载
摘要：一种适用于炼铁高炉炉缸内衬的复合刚玉砖,它是由棕刚玉骨料、棕刚玉细粉、SiC粉、金属Si粉、高岭土按下述重量百分比组合而成棕刚玉骨料55%－63%;棕刚玉细粉19%－28%、180－320目;SiC粉9%－14%、180－320目;高岭土5%－8%;金属Si粉3%－7%。由于本发明采用上述配比制成,在使用过程中,砖体工作面层的骨料与基质面上产生塑性缓冲层,因而可以吸收弹性变形能量,增加砖体的断裂韧性,提高制品的高温结构强度和抗热应力破坏作用的能力,满足高冶炼强度下实现12年以上长寿目标的需要。
适用于炼铁高炉内衬复合刚玉

[发明专利]适用于高炉炉体的单体冷却设备-CN99124941.0无效
发明人： 张殿有;张宁;李志坚;李献明;白周京;张柯 -专利权人：李献明;张殿有
申请日： 1999-12-23 - 公布日： 2001-10-10 - 主分类号： C21B7/10 文献下载
摘要：一种适用于高炉炉体的单体冷却设备，包括单体冷却设备基体和置于其内的钢管，所述单体冷却设备基体由刚玉（ＡＬ＃-[２]Ｏ＃-[３]）、碳化硅（SiC）、硅（Si）粉组成的基料，和由木质磺酸钙、磷酸二氢铝组成的结合剂组成；由于本发明采用上述配比组成非金属单体冷却设备，从而使得本发明具有耐高温性，单体冷却设备热面安全工作温度可达１４００℃，提高了耐磨性，体积稳定，导热系数低和较好的经济效益和社会效益的优点。$＃!
适用于高炉单体冷却设备

[发明专利]半石墨化碳氮化硅材料及其生产方法-CN95103931.8无效
发明人：白纪周;李宪明;张殿有;白周京 -专利权人：郑州华宇耐火材料集团公司
申请日： 1995-04-20 - 公布日： 2000-12-27 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明涉及一种半石墨化碳氮化硅材料及其生产方法，其特征在于它是由煅烧后的无烟煤、结晶硅、碳化硅粉中填加酚醛树脂，经压制成型，烘干后装入氮化炉，注入氮气，在一定压力和温度下，经一定时间，即生成本发明的制品。本发明与现有技术相比所具备的优点在于更具有抗冲刷、耐剥落、耐侵蚀性能，可广泛用于炼铁高炉的炉底盛铁水的“陶瓷杯”部位的内壁工作层。
石墨氮化材料及其生产方法

[实用新型]高炉炉缸综合内衬结构-CN99245500.6无效
发明人： 张殿有;李建伟;叶乐 -专利权人： 张殿有;李建伟;李大伟;高贤成
申请日： 1999-12-06 - 公布日： 2000-09-27 - 主分类号： C21B7/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种可提高高炉炉缸寿命且经济合理的高炉炉缸综合内衬结构,由靠近冷却壁侧的低温区、温度小于650℃的中温区、同液态渣铁及炽热焦炭接触的高温区和温度为650℃至850℃的次高温区组成,在低温、中温区设置焙烧小块炭砖,高温区设置高抗蚀小块刚玉质砖,次高温区设置自焙小块炭砖,可稳固砌体结构、充分导热、减少炉缸热损失、防止液态渣、铁从接触缝隙处渗透到内衬砌体层内、安全可靠、可明显提高高炉炉缸使用寿命,在大中小不同容积的高炉上都可应用。
高炉综合内衬结构

[实用新型]带有附加燃烧炉的热风炉预热装置-CN96225818.0无效
发明人：秦元柱;张殿有;陈兴家;刘泉兴;王利峰;凌玉忠 -专利权人：鞍山钢铁公司
申请日： 1996-04-05 - 公布日： 1998-04-15 - 主分类号： F27D13/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种热风炉煤气预热的热风炉带有附加燃烧炉的预热装置,由热风炉、混合室、换热器、燃烧炉等组成。燃烧炉煤气管道一端连接燃烧炉,另一端连接在换热器入口管道上,为燃烧炉提供煤气,燃烧炉为卧式圆筒形,中间有栅格隔墙和两套螺旋式三环烧嘴。它不但可使大量的低温废气余热得到利用,而且还利用低热值的煤气转化为高价值的风温,并同时预热助燃空气,具有设备结构紧凑、布局合理、投资省、运行费用低等优点。
带有附加燃烧热风炉预热装置

[实用新型]高炉煤气预热装置-CN93229158.9无效
发明人：秦元柱;张殿有;张超;张万仲;肖亦芹;关振声;侯万鹏 -专利权人：鞍山钢铁公司;鞍山钢铁公司设计研究院;鞍山钢铁公司炼铁厂
申请日： 1993-09-03 - 公布日： 1995-10-18 - 主分类号： C21B9/08 文献下载
摘要：一种高炉煤气预热装置，主要由圆筒形箱体，管束膨胀器和卸灰阀等构成。由于管束的下段通过隔板与箱体固定在一起，上段自由膨胀且管束与箱体的膨胀可分别由波纹膨胀器和箱体上的膨胀器吸收，所以提高了装置的使用寿命。为了防止高温高尘荒煤气的冲刷，在上隔板上捣固一层特种耐火材料，而为了减少和避免预热装置底部积灰，又在荒煤气出口上捣固了文氏管状特种耐火材料。这种高炉煤气预热装置结构简单，制造方便，使用寿命长。
高炉煤气预热装置

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