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[发明专利]一种电梯马达铁芯冲压模具-CN202310317579.3在审
发明人：刘双鹰;韩军;张本聪 -专利权人：大连藤洋钢材加工有限公司
申请日： 2023-03-29 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B21D28/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种电梯马达铁芯冲压模具，包括上模板，上模板用于安装铁芯冲压模具，上模板底部的一侧固定安装有冲切模组，冲切模组用于铁芯薄板分离片和铆接片冲压加工，冲切模组包括冲切模座、冲切模块、冲孔组件和调节组件，冲切模块的顶部呈环形阵列开设有多个连接孔，叠铆冲头的外壁与连接孔的内腔滑动套接，叠铆冲头的顶部设置有冲头顶杆。本发明利用上模板和冲切模组的设置方式，冲切模组包括冲切模座、冲切模块冲孔组件和调节组件，通过合并步骤的设计，使本设计中的模具结构变小一个送料步距，可以在现有冲压机上使用，减少了一个分离片步距，也就减少了整个一个步距的零部件制作，从而降低了制作成本。
一种电梯马达冲压模具

[发明专利]一种高纯二氧化锗的制备方法-CN202011620547.3在审
发明人：余树华;余青;张本聪;余凡 -专利权人：云南五鑫实业有限公司
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： C01G17/02 文献下载
摘要：本申请公开了一种高纯二氧化锗的制备方法，该方法以纯度99.0％～99.9％的二氧化锗为原料，通过采用优级纯以上的次亚磷酸钠作为为还原剂，在800℃～1050℃的条件下，在高纯石英还原炉内将二氧化锗还原成高纯一氧化锗气体后挥发进入高纯石英制成的氧化炉内，二氧化锗中的杂质残留于反应后的残留物中，从而使锗与其它大量的不挥发性杂质成分分离，再在石英氧化炉内通入高纯氧气(O2≥99.999％)将挥发出的高纯一氧化锗气体直接氧化为高纯二氧化锗粉体，通过微孔过滤沉积于沉降室的收集系统中，得到高纯二氧化锗，所得产物经电感耦合等离子质谱仪(ICP‑MS)进行检测其纯度可达7N以上。
一种高纯氧化制备方法

[发明专利]一种含铟的铝置换海绵铟后液的综合回收处理方法-CN201711451548.8有效
发明人： 张本聪;余树华 -专利权人：云南五鑫实业有限公司
申请日： 2017-12-27 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： C01B7/01 文献下载
摘要：一种含铟的铝置换海绵铟后液的综合回收处理方法，属湿法冶金领域。本发明采用先氧化钙或氢氧化钙中和含氯铝置换铟后液至pH＝4.5‑5，水解沉淀氢氧化铟，再用氢氧化钠继续中和氢氧化铟过滤液，使与其中的氯化铝反应生成Na3AlO3和其中的氯化钙反应生成氢氧化钙沉淀返回使用，过滤氢氧化钙的滤液用盐酸中和让Na3AlO3水解生成氢氧化铝沉淀，过滤后浓缩氯化钠滤液并电解，分别回收氯气和氢氧化钠的技术工艺流程，克服了传统技术工艺综合回收及环保治理不彻底的缺点。
一种置换海绵铟后液综合回收处理方法

[实用新型]箱式混合澄清萃取槽搅拌浆-CN201220045193.9有效
发明人：李世平;余树华;张本聪;李忠清 -专利权人：云南五鑫实业有限公司
申请日： 2012-02-13 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： B01D11/00 文献下载
摘要：箱式混合澄清萃取槽搅拌浆，属湿法有色冶金设备技术领域。为带上、下圆板的搅拌浆，特征在于上圆板的直径小于下圆板直径。优化结构是：上圆板直径/下圆板直径＝0.75～0.88；下圆板中心孔的直径与混合室夹层顶面中心开孔直径相同；浆叶高度是混合室夹层顶面至静置液面高度的0.2～0.3；搅拌浆安装高度是其下圆板距离混合室夹层顶面大于1毫米而小于或等于10毫米。和已有的带上、下圆板的搅拌浆相比，同样转速条件下液体提升能力增加10-20％，生产效率提高10％以上。由于搅拌浆安装高度是其下圆板距离混合室夹层顶面大于1毫米小于10毫米，搅拌浆损坏大大减少，寿命延长3倍以上。
箱式混合澄清萃取搅拌

[发明专利]含锗铟锌高铁硅锰物料中提取分离锗、铟、锌的方法-CN201210043068.9无效
发明人：李世平;张本聪;余树华 -专利权人：云南五鑫实业有限公司
申请日： 2012-02-24 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：含锗铟锌高铁硅锰物料中提取分离锗、铟、锌的方法，属湿法冶金技术。采用硫酸和氟化物进行两次酸浸，可使锗的浸出率达90％以上，第二次酸性浸出渣含锗≤0.005％；铟的总浸出率达95％以上，尾渣含铟≤0.003％。用萃取法提锗所得锗精矿含氟小于1％。采用70±10℃低温浸出，能尽量不破坏铁矾渣的结构，减少，浸出液中三价铁浓度。浸出过程中生成六氟铁铵掩蔽三价铁，改善了P204萃铟，N235萃取锗或丹宁，栲胶沉锗，降低P204和N235的三价铁中毒现象。本发明大大提高了含锗、铟、锌高铁硅锰物料中的锗、铟、锌综合回收利用率。
含锗铟锌高铁硅锰物料提取分离方法

[发明专利]一种常态化处理P204萃取中毒的方法-CN201210036114.2有效
发明人：李世平;张本聪;余树华 -专利权人：云南五鑫实业有限公司
申请日： 2012-02-17 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C22B3/40 文献下载
摘要：一种常态化处理P204萃取中毒的方法，属湿法冶金技术。于P204的萃取、反萃、再生设备之后串联上P204的碱洗液脱铁解毒设备，进行P204的萃取、反萃、再生、解毒一体化流程；碱洗P204时分相速度与萃取，反萃的分相速度一致；用氢氧化钠+碳酸氢铵的水溶液作为P204的碱洗液，碱洗液中氢氧化钠的质量百分比含量为20-30％，碳酸氢铵的质量百分比含量10～20％；用草酸+硫酸的水溶液作为P204的酸化再生液，酸化再生液中草酸的质量百分比含量为2～3％，硫酸的质量百分比含量为5～20％，P204酸化再生后进入萃取段进行萃取。提供了一种简便省事，效率高的处理P204萃取中毒的方法，提高了湿法冶金的生产效率，降低了原料消耗和生产成本。
一种常态处理 p204 萃取中毒方法

[实用新型]一种实现有机溶剂饱和萃取的箱式混合澄清萃取槽-CN200920169408.6有效
发明人：李世平;张本聪;余树华 -专利权人：云南五鑫实业有限公司
申请日： 2009-09-28 - 公布日： 2010-06-30 - 主分类号： B01D11/04 文献下载
摘要：一种实现有机溶剂饱和萃取的箱式混合澄清萃取槽，属有色冶金设备技术领域。箱式混合澄清萃取槽中澄清室远离混合室的一端的上部与一回流管的进口连通，该回流管的出口与该级混合室的有机相进口连通，回流管设有能控制有机相回流量的阀门。澄清室上部已分离的有机相，通过回流管和该级混合室有机相入口回流进该级混合室，从而可反复进行有机相的体内循环，实现有机溶剂饱和萃取。不需要额外增加动力，有机相的机械损失很小。可按设定回流比进行萃取，从而在不增加体外有机相流动的情况下提高有机相和水相在混合室的混合均相度，提高萃取效果，降低有机相使用量。可按要求实现有机相的饱和萃取度，有利于提高主萃物在反萃液中的浓度，节约反萃剂。
一种实现有机溶剂饱和萃取箱式混合澄清

[实用新型]带有高镉锌冷凝器的镉塔-CN200920111669.2有效
发明人：李世平;张本聪;余树华 -专利权人：云南五鑫实业有限公司
申请日： 2009-07-14 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C22B19/18 文献下载
摘要：带有高镉锌冷凝器的镉塔，属有色冶金设备技术领域。镉塔上延部的顶端先固设一功能盘，盘上方再固设一不带高镉锌池的高镉锌冷凝器，盘底部设有通孔，通孔盘内周边带凸壁，凸壁高度低于功能盘深度，自镉塔碳化硅塔盘上来的含镉锌蒸汽穿过功能盘的通孔上升进入高镉锌冷凝器，冷凝金属液下落于功能盘储液池中，金属液积累到一定量时，便漫过凸壁自通孔落入镉塔碳化硅塔盘内，如此可以自动反复进行锌镉蒸馏分离，增加高镉锌的含镉量和提高精锌直收率。把高镉锌冷凝器和功能盘一起安装在镉塔顶部，可直接利用镉塔换热室的热量保温，使高镉锌不冻结。与传统设备相比，提高经济效益10％以上。
带有高镉锌冷凝器

[实用新型]一种净化湿法冶金浸出废气的设备-CN200920111668.8有效
发明人：李世平;张本聪;余树华 -专利权人：云南五鑫实业有限公司
申请日： 2009-07-14 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：一种净化湿法冶金浸出废气的设备，属环保设备技术领域。包括喷淋塔、溢流管、循环水池、带循环水泵的循环水管，喷淋塔内于喷头上方或相同高度设废气进口而下方设排气口，排气口与带引风机的排气管连通、喷头下方为文氏管，文氏管下方的空间为集液槽，集液槽通过溢流管与循环水池的进水口连通。浸出废气在喷淋塔内与喷淋水同向运动必须通过文氏管喷淋洗涤，覆盖完全，吸收有害成分的净化效果大大提高；文氏管喷淋和引风机在喷淋塔内共同产生负压，使浸出废气不易溢流出浸出槽危害工人操作；由于喷淋与浸出废气同向运动，阻力较逆向运动的原有设备小，引风机所耗功率大大降低；喷淋塔可同时接收多个浸出槽的浸出废气。
一种净化湿法冶金浸出废气设备

[实用新型]箱式混合澄清萃取槽-CN200920111501.1有效
发明人：李世平;李文富;张本聪;余树华;李忠清;姚春红 -专利权人：云南五鑫实业有限公司
申请日： 2009-06-11 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： B01D11/04 文献下载
摘要：箱式混合澄清萃取槽属有色冶金设备技术领域。水相和有机相内部逆向流动的萃取槽的混合室上部设有一盖板，盖板靠水相进口侧高而靠有机相进口侧低，盖板高端开有1～2个直径为20～60毫米的小孔，在澄清室内上部设一垂直挡板，混合搅拌叶轮为扇形。垂直挡板与混合室的相邻垂直壁板间的距离为20～60毫米，挡板的下端距澄清室底部250～350毫米，叶轮底部的宽度为混合室宽度的60～70％而高度为混合室高度的20～30％。可避免搅拌时的液体飞溅，降低搅拌层流，部分混合液通过上部开孔处回流至混合室，提高水相和有机相的混合程度，搅拌混合液呈Z字形进入澄清室，增加了水相与有机相的分相效果，搅拌能力增强。
箱式混合澄清萃取

[发明专利]降低胺类萃取锗有机相中砷的方法-CN200910094782.9有效
发明人：李世平;张本聪;余树华 -专利权人：云南五鑫实业有限公司
申请日： 2009-07-30 - 公布日： 2010-01-06 - 主分类号： C22B3/28 文献下载
摘要：降低胺类萃取锗有机相中砷的方法，属有色冶金技术领域。用硫酸浸出含锗、砷原料，浸出液按1～5g/l加入能将As5⁺还原成As3⁺的砷还原剂，并调浸出终酸PH为0.5-1.5；脱硅过滤后，按重量比为锗的有机络合剂/锗＝8～12加入锗的有机络合剂，以增加锗的选择性萃取；用N235煤油体系萃取锗，所得含锗有机相用重量体积百分比浓度为1-2％的草酸溶液进行洗涤，再进行碱反萃、水解制备锗精矿。砷还原剂最好为Na₂SO₃，有机络合剂最好为酒石酸。有益效果：即使溶液含砷高，也可使生产的锗精矿含砷降到1％以下，满足锗的深加工要求。
降低萃取有机相中方法

[发明专利]一种低成本处理高含砷溶液的方法-CN200910094781.4有效
发明人：李世平;张本聪;余树华 -专利权人：云南五鑫实业有限公司
申请日： 2009-07-30 - 公布日： 2009-12-30 - 主分类号： C02F1/74 文献下载
摘要：一种低成本处理高含砷溶液的方法，属湿法冶金及环保技术领域。将总含砷量大于0.5g/l的高含砷溶液在PH值5～6，15～60℃的条件下，按重量比As/Cu²⁺＝5～6加入含二价铜的可溶性盐，连续鼓入空气使溶液翻腾进行2～3小时氧化。含二价铜的可溶性盐最好是CuSO₄。有益效果：1.加入的Cu²⁺只起到将三价砷氧化成五价砷的催化作用，因此加入量少，同时在沉淀脱砷后可用锌粉铁屑等置换回收。2.由于不断鼓入空气进行氧化脱砷是一个连续过程，直到达到所需的净化深度为止，所以操作简单易行。3.砷的净化处理成本大大低于其它氧化剂方法。4.和湿法冶金中用Fe(OH)₃吸附砷共沉淀相比，造成的其它有价金属在渣中损失约低10％。
一种低成本处理高含砷溶液方法

[发明专利]一种提高含锗原料中锗浸出率的方法-CN200910094682.6无效
发明人：李世平;余树华;张本聪;曾继祥 -专利权人：云南五鑫实业有限公司
申请日： 2009-07-01 - 公布日： 2009-12-23 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：一种提高含锗原料中锗浸出率的方法，属有色冶金技术领域。将锗的有机络合剂于含锗的原料用硫酸浸出的过程中加入、或在浸出前加入到配制的硫酸溶液中，锗的有机络合剂加入量为含锗原料中含锗重量的2～12倍，浸出温度为80～95℃。浸出过程中的锗形成有机锗酸络合状态，不仅使锗的浸出反应按正方向进行，而且避免锗胶团聚合成大分子团随脱硅过程而沉淀、或在浸出pH较高时被Fe(OH)₃吸附沉淀，造成锗的浸出损失，从而提高锗的浸出率。浸出液经牛胶或聚醚脱硅经压滤后可直接用叔胺煤油体系萃取分离锗。锗的浸出率可提高0.4～3％。锗的络合浸出液经压滤降温到50℃以下可直接用叔胺萃取分离锗。对Zn、In等金属生产无不良影响。
一种提高原料浸出方法

[发明专利]一种消除胺类、磷类有机试剂萃取乳化的方法-CN200910094470.8有效
发明人：李世平;张本聪;余树华 -专利权人：云南五鑫实业有限公司
申请日： 2009-05-18 - 公布日： 2009-10-28 - 主分类号： C22B3/38 文献下载
摘要：一种消除胺类、磷类有机试剂萃取乳化的方法，属湿法冶金技术领域。把商品牌号为CSP-925，或CSQ-926，或GEA-746的金属清洗助剂，加入到含SiO₂胶体，和/或Fe(OH)₃胶体，和/或聚羟基铝胶体，和/或超细悬浮物以及金属元素成份的浸出液中，在pH值为0.5～8.5，温度为15至95℃的条件下，经搅拌，沉降，过滤，滤出溶液用叔胺N235萃取Ge，用有机磷P₂₀₄或P₅₀₇或cymanex272萃取In、和/或Zn、和/或Cu、和/或Co、和/或Ni，用季胺N263萃取Mo和/或稀土元素。能消除湿法冶金过程中胺类、磷类有机试剂的萃取乳化，使生产顺利进行，萃取分离效果好，使用条件宽，可为工业生产采用。
一种消除有机试剂萃取乳化方法

[发明专利]海绵铟真空直接铸锭法-CN200910094523.6有效
发明人：李世平;余树华;张本聪 -专利权人：云南五鑫实业有限公司
申请日： 2009-05-26 - 公布日： 2009-10-21 - 主分类号： C22B58/00 文献下载
摘要：海绵铟真空直接铸锭法属有色冶金技术领域。将海绵铟制成团，干燥至表面无水份，放入炉温为-10℃～50℃的真空炉，抽真空至真空度为5～100Pa时，升温20～60分钟达到250～350℃，边升温边继续抽真空以保持真空度为200～1000Pa，保温120～180分钟、随后降温到180～260℃，用惰性气体释放真空度至常压，取出金属铟液铸锭。优点是铟的直收率高、能耗小、操作简单安全，劳动条件好，不需要加碱，生产成本低。
海绵真空直接铸锭

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