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[发明专利]一种大型锻造压机防掉落装置及防掉落方法-CN202310577126.4在审
发明人：曾德涛;唐庆;刘帅;张海成;谢小川;张富淇 -专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2023-05-22 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B21J13/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种大型锻造压机防掉落装置及防掉落方法，括模具和模座，所述模座的中心位置设置有中心顶孔，所述中心顶孔的两侧设置有条形槽和导孔，所述条形槽内设置有键块，所述导孔的垂直于条形槽，所述中心顶孔内套有中心顶杆，所述导孔内套有上模顶杆，所述模具的底部两端设置有键槽；所述导孔为台阶孔状，所述导孔内设置有卡槽，所述上模顶杆上设置与卡槽相对应的卡块。满足了现有大型压机多顶出机构的需要，又解决了固定式顶出机构对模具尺寸的限制，节约了大型模具的材料成本。
一种大型锻造压机防掉落装置方法

[发明专利]一种阶梯轴拔长分料方法以及阶梯轴-CN202310113870.9在审
发明人：谢小川;张海成;罗恒军;曾德涛;沈文涛;张富淇 -专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2023-02-10 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B21C1/18 文献下载
摘要：本发明是提供一种阶梯轴拔长分料方法以及阶梯轴，以提高阶梯轴拔长分料精度，涉及锻造拔长技术领域。一种阶梯轴拔长分料方法，包括步骤：在阶梯轴拔长用的坯料上设置分料起始点；根据选择的拔长模具以及上述阶梯轴拔长用的坯料，确定所述拔长模具分料下压量X后所述坯料与拔长模具的分料端接触起始位置到拔长模具的分料端端面的距离值Y，其中，X＝2H，H为阶梯轴为预成形阶梯段的台阶高度；根据所述距离值Y以及阶梯轴的预成形阶梯段长度L确定所述坯料在分料前所述拔长模具的分料端端面到所述分料起始点的距离值L0，L0＝L‑Y；根据所述距离值L0摆放坯料，使坯料分料起始点到拔长模具的分料端端面的距离为L0。本发明可以更好地保证阶梯轴的质量。
一种阶梯轴拔长分料方法以及

[发明专利]一种型砧拔长圆截面棒料的方法-CN202310113876.6在审
发明人：谢小川;张海成;罗恒军;曾德涛;沈文涛;张富淇 -专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2023-02-10 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B21J5/06 文献下载
摘要：本发明是提供一种可以提高圆截面棒料效率的型砧拔长圆截面棒料的方法，涉及拔长技术领域。一种型砧拔长圆截面棒料的方法，所述方法包括：将所述圆截面棒料放置在上型砧和下型砧之间，按照三道次，每道次之间旋转90°，其中，每道次的上型砧与下型砧之间的配合距离相等的方式拔长，以得到截面积与所述圆截面面棒料的理论拔长圆截面的面积相等的等效拔长件。本发明的拔长效率更高，可以更好地保证荒坯在拔长时处于较高温度，有利于其拔长变形，可以提高拔长成形的质量。
一种型砧拔长圆截面方法

[发明专利]一种提高飞机起落架件寿命的锻造成形方法-CN202211404241.3在审
发明人：张海成;谢小川;张富淇;曾德涛;罗恒军;谢静;周杰 -专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司;重庆大学
申请日： 2022-11-10 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高飞机起落架寿命的锻造成形方法，该方法通过设置的工装组件，并配合锻造工艺，采用工装重复镦粗和压制坯料使其形成非对称结构荒坯，本发明可将杆状坯料相对于镦粗方向倾斜角度进行镦粗，杆状坯料在下模侧壁的阻挡作用下，会偏向目标方向流动，从而使得大部分材料流向下模的另一侧，通过合理设置工装的特征参数，可控制流向左右两侧材料的分配比例，如此可以将材料充分利用，能够减小对材料浪费，且相比现有技术采用错移上下平砧通过单侧下台阶实现聚料的方式，本发明操作简单，可减少锻造成本，保障金属流线完整性，提高锻件的寿命。
一种提高飞机起落架寿命锻造成形方法

[发明专利]基于金属流动速度场的预锻件优化方法-CN202211398291.5在审
发明人：张海成;曾德涛;谢小川;张富淇;罗恒军;周杰 -专利权人：重庆大学;中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2022-11-09 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于金属流动速度场的预锻件优化方法，包括对预锻件进行锻压成形过程模拟计算，分析锻压成形过程的金属流动速度场，依据金属流动速度场将终锻件划分为多个区域，计算每个区域的质量，并根据计算的质量和终锻件的体积优化预锻件；对优化后预锻件进行锻压成形模拟计算获得未充满或提前充满位置所在区域，准确判断预锻件应增或减质量位置，进而优化预锻件。本发明通过对锻压成形过程中金属流动方向进行分析，划分金属流动分割线，以及根据充填情况计算预锻件质量的增或减的位置，可有效提高预锻件成形的设计效率。
基于金属流动速度锻件优化方法

[实用新型]弯曲成形装置-CN202222997174.2有效
发明人：张海成;谢小川;曾德涛;张富淇;罗恒军;周杰 -专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司;重庆大学
申请日： 2022-11-10 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： B21D43/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及坯料成形技术领域，提供了一种弯曲成形装置，用于成形U形坯料，包括凹模和与凹模配套使用的凸模；所述凸模朝向凹模的端面为支撑平面；所述支撑平面上设置有沿其长度方向延伸的长条形限位板，并在支撑平面与限位板之间形成用于放置待弯曲坯料的放置空间；所述限位板的两端通过连接装置与凸模连接。本实用新型实施例提供的弯曲成形装置，通过在凸模的支撑平面上设置限位板，当进行弯曲作业时，将待弯曲坯料固设于凸模的支撑平面与限位板之间，这样不仅可保证待弯曲坯料在整个弯曲过程中不发生滑动，而且可避免待弯曲坯料上与凸模的支撑平面贴合的部分发生弯曲变形，提高了U形坯料的弯曲成形质量。
弯曲成形装置

[发明专利]一种飞机起落架外筒锻件的制坯成形方法-CN202211521556.6在审
发明人：张海成;昌春艳;张富淇;曾德涛 -专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司;四川建筑职业技术学院;重庆大学
申请日： 2022-11-30 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种飞机起落架外筒锻件的制坯成形方法，包括(1)将棒状坯料一端放入镦粗工装内，并采用平砧沿棒状坯料的另一端的端部往高度方向镦粗，通过头部镦粗锯料获取镦粗坯料；(2)将镦粗坯料放入上下平砧之间，通过上下平砧将镦粗坯料的头部拍扁，使其成行为头部三角形；然后将拍扁的镦粗坯料再放入镦粗工装进行镦粗，重复操作获取具有一定头部宽度的展宽坯料；(3)将展宽坯料放入上下型砧之间，通过上下型砧将展开坯料的杆部延长获取具有一定杆部长度的弯曲前坯料；(4)将弯曲前坯料放入弯曲工装中，通过弯曲工装锻造出弯曲坯料；本发明既能够保证制造过程稳定可控，又能够降低材料消耗。
一种飞机起落架锻件成形方法

[实用新型]大型弧形模锻件的模锻结构-CN202122326251.7有效
发明人： 张富淇;罗恒军;张海成;曾德涛;孟斌;吕孝根;沈文涛 -专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2021-09-24 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及大型弧形模锻件的模锻结构，包括上模、下模，所述下模设置有顶杆孔，所述顶杆孔内设置有顶杆，所述下模设置有圆弧形的型腔以及直线型的定位槽，所述定位槽内设置有水平的横顶杆，所述横顶杆的两端延伸至型腔，且横顶杆的两端设置有成型槽，所述成型槽的侧壁与型腔的侧面重合，成型槽的底壁与型腔的底面重合，横顶杆位于顶杆的上方。通过在下模设置直线型的横顶杆，横顶杆的两端同时推动弧形锻件向上移动，使得弧形锻件从脱离型腔。由于横顶杆的两端同时对弧形锻件施加脱模的推力，使得锻件受力更加均衡，可防止弧形锻件脱模时变形。
大型弧形锻件结构

[发明专利]锻件残余毛边与模具配合的模锻定位结构-CN202211421685.8在审
发明人：谢小川;张海成;罗恒军;曾德涛;沈文涛;张富淇 -专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2022-11-14 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明锻件残余毛边与模具配合的模锻定位结构，目的是保证锻件质量、提高生产效率。包括上模、下模和坯料，在下模的分模面上设置有凸出的定位凸台，定位凸台位于型腔区的外周；在坯料外周的残余毛边上设置有向内凹陷的与定位凸台适配的定位凹槽；在上模的分模面上与定位凸台对应处设置有向内凹陷的容定位凸台插入的避让凹腔；合模时，定位凸台卡入定位凹槽内，且定位凸台插入避让凹腔内。本发明，通过坯料的残余毛边上的定位凹槽与下模上的定位凸台配合，实现了坯料的定位，规避了型腔清理不干净或者润滑液聚集导致的质量问题。且无需专用定位工装的投入，节约了定位的时间，利于提高生产效率，同时也规避了目测等精度低的问题。
锻件残余毛边模具配合定位结构

[发明专利]F形锻坯工装及F形锻坯制作方法-CN202211451104.5在审
发明人：谢小川;张海成;罗恒军;曾德涛;沈文涛;张富淇 -专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2022-11-17 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明F形锻坯工装及F形锻坯制作方法，目的是制作出一致性好、无缺陷的荒坯。F形锻坯工装，包括工装一和工装二；工装一为带有顶部开口且底部封闭的漏腔的漏筒，漏腔的横截面呈圆形，且漏腔的中轴线倾斜设置；工装二为胎模，包括胎模本体，在胎模本体的顶面设置有向下凹陷的模腔，模腔沿竖向包括顶部的顶部区和位于顶部区下方的底部区，底部区包括间隔布置长分支区和短分支区，长分支区与顶部区之间圆弧过渡，短分支区与顶部区之间圆弧过渡。本发明采用F形锻坯工装制作F形锻坯工装，通过分别设置有工装一和工装二分别用于F形锻坯的两个不同工序，使得采用较少的火次就可完成F形锻坯，同时F形锻坯的形状一致性好、无缺陷，且成形效率高。
形锻坯工装制作方法

[发明专利]钛合金自由锻拔长工序端部裂纹控制方法-CN202211339557.9在审
发明人：罗恒军;曾德涛;张海成;谢小川;张富淇 -专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2022-10-26 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B21J5/06 文献下载
摘要：本发明钛合金自由锻拔长工序端部裂纹控制方法，属于锻造领域，目的是控制锻件端部表面裂纹的产生。步骤一、计算拔长总锻比Y，Y＝A0/An；步骤二、根据总锻比Y、初始坯料的初始截面面积A0以及单火次锻比原则，计算锻造火次n，并确定每火次的火次锻比Yi,Yi＝A(i‑1)/Ai，i＝1、2、3…n，n为正整数，且每火次的火次锻比满足单火次锻比原则；当Y≤Ym时，n＝1；当Y＞Ym时，n＞1,且Yi≤Ym；Ym为单火次极限锻比；单火次锻比原则为：A≥400mm圆面积，Ym＝1.6～1.7；300mm≤A＜400mm圆面积，Ym＝1.5～1.6；200mm≤A＜300mm圆面积，Ym＝1.4～1.5；100mm≤A＜300mm圆面积，Ym＝1.2～1.4。将总锻比分解到每火次上，同时考虑截面尺寸的影响，确定了不同规格拔长的火次和锻比，有效减低了自由锻拔长工序的裂纹的产生。
钛合金自由锻工序裂纹控制方法

[发明专利]大型薄板弧形锻件锻前加热方法-CN202011194892.5有效
发明人：吕孝根;罗恒军;张海成;曾德涛;孟斌;张富淇 -专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种大型薄板弧形锻件锻前加热方法，包括A、在通用料盘上设置多个相互平行的垫铁，垫铁的高度从两端到中间递减；B、将锻件放在垫铁上，锻件与位于两端的垫铁接触，其他垫铁与锻件之间具有间隙；C、将锻件加热至始锻温度。通过在用料盘上设置多个不同高度的垫铁，当板材受热软化并在重力的作用下变形时，垫铁能够对板材进行支撑，可将变形量控制在一定的范围内，防止板材产生较大的变形，加热后板材的形状能够与模具适配，从而能够快速地将板材转移至模具中并进行定位，提高效率，避免始锻温度过低，保证锻造质量。
大型薄板弧形锻件加热方法

[发明专利]薄腹板类锻件的成形方法-CN202210458269.9在审
发明人：孟斌;张海成;谢小川;曾德涛;程立维;沈文涛;张富淇 -专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2022-04-28 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明是提供一种成形方法简单，可缩短生产周期、减低锻造成本以及提高锻件质量的薄腹板类锻件的成形方法。薄腹板类锻件的成形方法，所述成形方法包括制坯：根据所述锻件的长度将棒材拔长，制得柱形荒坯；预锻：将荒坯躺放入所述预锻下型腔内，使荒坯的侧面与定位槽配合，确定荒坯的位置，再利用所述预锻模具上模下行，使所述预锻下型腔与预锻上型腔配合将荒坯压扁，直至材料充满预锻腔，获得一侧具有筋条结构A初坯的板状预锻件；终锻：将预锻件放入终锻下型腔内，使预锻件的筋条结构A初坯与筋条结构A成型槽配合，对预锻件定位，再利用终锻模具上模下行，使所述终锻下型腔与终锻上型腔配合将预锻件压扁，直至材料充满终锻型腔，从而获得锻件。
腹板锻件成形方法

[发明专利]大型弧形模锻件的锻造方法-CN202210196764.7在审
发明人：罗恒军;张富淇;曾德涛;张海成;孟斌;沈文涛;程立维;谢小川 -专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2022-03-01 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种大型弧形模锻件的锻造方法，棒料下料，将棒料煨弯得到弧形锻坯，弧形锻坯的半径大于1455mm；将锻造模具预热至300～400℃，模具预热时间≥20小时，将弧形锻坯加热至850℃以上后转移至锻造模具中，并对弧形锻坯进行锻压，压制速度为6～9mm/s。本发明通过严格控制弧形锻坯的半径、锻造温度和压制速度，保证锻件的锻造质量，降低废品率。
大型弧形锻件锻造方法

[发明专利]钛合金航空接头锻件的制造方法-CN202111486959.7在审
发明人：罗恒军;张富淇;张海成;孟斌;曾德涛;吕孝根;谢小川;程立维 -专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2021-12-07 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种钛合金航空接头锻件的制造方法：棒材下料，对棒材进行分料拔长；将坯料在Tβ‑(30℃‑50℃)的温度下恒温加热后转运至模具中并进行锻造，转运时间≤120s，锻造时间≤160s，预锻压机下压速度4～12mm/s，锻造开始时坯料的温度≥850℃，锻造结束时坯料的温度≥810℃，锻后空冷；将坯料在Tβ+(20℃‑40℃)的温度下恒温加热后转运至模具中并进行锻造，锻造时间≤160s，终锻压机下压速度4～12mm/s，锻造结束时坯料的温度≥900℃，锻造结束时坯料的温度≥880℃，锻后风冷。本发明采用棒料作为原材料，降低了成形难度，且通过优化锻造工艺，保证了锻件的性能，制坯和预锻后不需要进行表面处理，节省了生产流程，有利于提高批量化生产的效率。
钛合金航空接头锻件制造方法

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