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[发明专利]一种陶瓷颗粒增强金属基复合材料预制体的自动化制备装置-CN201810237739.2有效
发明人：蒋业华;周谟金;李祖来;卢德宏;张孝足;王楠 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2018-03-22 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B28B1/087 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷颗粒增强金属基复合材料预制体的自动化制备装置及制备方法，属于金属基陶瓷复合材料领域。本装置包括机座、入料构件、搅拌构件、称料构件、填料构件、传送装置、金属型腔、振动台、固化装置、处理器，机座的顶部侧壁开设有水平滑槽，水平滑槽内设置有支撑滑板，入料构件固定设置在支撑板上，搅拌构件包括搅拌料桶和搅拌桨，搅拌料桶顶部通过连接件固定设置在支撑板下方，入料构件的下端与搅拌料桶连通，支撑板中部设置有驱动电机Ⅰ，驱动电机Ⅰ的输出轴与搅拌桨连接；搅拌料桶的下端依次固定设置有称料构件和填料构件，振动台设置在填料构件正下方，金属型腔设置在振动台上，传送装置、固化装置分别设置在振动台的两侧。
一种陶瓷颗粒增强金属复合材料预制自动化制备装置

[发明专利]一种铸造铝合金及其制备方法-CN202211151641.8有效
发明人：王东涛;张海;王瑞;张孝足;陈来;周小军;李俊;陈小村 -专利权人：苏州大学;魏桥（苏州）轻量化研究院有限公司
申请日： 2022-09-21 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸造铝合金及其制备方法，属于铝合金材料领域，所述免热处理铸造铝合金包括Al、Si，以及Fe、Mn、Cr、Zr、Mo、Ni、Mg、Zn、Cu、V元素中的任意两种或多种，所述制备方法包括将铝合金原料预热干燥，以纯金属或中间合金的方式加入熔炼炉加热熔化，得到合金熔体，之后精炼除气除杂并铸造得到铝合金铸锭，所述铝合金的微观组织的基体中包括一种以上的二至五元金属间化合物强化相及共晶Si相，使得铝合金具有优秀的铸态强韧性能。
一种铸造铝合金及其制备方法

[发明专利]一种铝合金导电材料及其制备方法-CN202211249136.7有效
发明人：王东涛;张海;王瑞;张孝足;朱凯;乔磊;王震;张波 -专利权人：苏州大学;山东魏桥轻量化材料有限公司
申请日： 2022-10-12 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金导电材料及其制备方法，涉及铝合金技术领域。所述铝合金导电材料各元素重量百分比为：Ca3～11wt％，Nb0.05～0.1％，Nd0.05～0.1％，B0.05～0.1％，Ag0.05～0.1％，余量为杂质和Al，该铝合金的组织中共晶强化相Al4Ca的体积分数为7～25％，共晶Al4Ca相为细小的纤维状形貌，单个纤维的直径为0.1～2μm。本发明铝合金制备时按预设方式添加各成分后对铝合金进行熔炼、精炼并铸锭处理，得到所述铝合金导电材料。本发明铝合金导电材料能有效实现Al‑Ca合金组织调控，使铝合金具有优良的塑性变形能力和较高的导电性。
一种铝合金导电材料及其制备方法

[发明专利]铸造铝合金及制备方法-CN202210968523.X有效
发明人：王东涛;张海;张孝足;王瑞;杨鹏;王源源;程浩 -专利权人：苏州大学;山东宏和轻量化科技有限公司
申请日： 2022-08-12 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸造铝合金及制备方法，所述铝合金的基体中包括一种以上的亚微米级弥散相，所述铝合金的晶界上包括一种以上的微米级第二相，其中所述亚微米级弥散相的尺寸范围为20～1000nm，成分包括Al、Fe、Mn、Cr、Zr、Mo、Ti、Cu、Ni、Co、Y、V、Sc元素中的任意两种或几种；所述微米级第二相的尺寸范围为1～20μm之间。所述铸造铝合金的制备方法包括对铝合金铸锭进行时间‑温度抛物线形曲线或时间‑温度波浪形曲线的固溶处理及时效处理，本发明铸造铝合金及制备方法实现了弥散强化相的数量密度和尺寸的调控，提高了合金的抗疲劳强度。
铸造铝合金制备方法

[发明专利]一种耐腐蚀铸造铝合金、制备方法及应用-CN202211237357.2有效
发明人：王东涛;张海;王瑞;张孝足;杨鹏;王源源;程浩 -专利权人：苏州大学;山东宏和轻量化科技有限公司
申请日： 2022-10-09 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐腐蚀铸造铝合金、制备方法及应用，属于铝合金材料领域，所述耐腐蚀铸造铝合金，所述铝合金成分包括Al、Si，和Cu、Mg中的一种或两种，以及耐腐蚀改善剂；所述耐腐蚀改善剂包括Zn、Zr、Mn、Cr、V、Ag、Sc、Y、Ga、Sn元素中的任意一种或几种，所述铝合金的基体中包括一种以上的强化相及纳米析出相。所述铸造铝合金的制备方法包括重力、挤压、低压以及差压铸造，其在标准人工海水浸泡环境下应用时，其表面存在减缓铝合金继续腐蚀的钝化膜，本发明能有效提高铸造铝合金在标准人工海水浸泡环境下的耐腐蚀性能。
一种腐蚀铸造铝合金制备方法应用

[发明专利]一种压铸铝合金板材的热处理方法-CN202110817184.0有效
发明人：王东涛;张海;范卫忠;黄建良;张孝足;王瑞 -专利权人：苏州大学;华劲新材料研究院（广州）有限公司
申请日： 2021-07-20 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种压铸铝合金板材的热处理方法，其热处理的步骤包括：将压铸铝合金板材以一定的升温速率升温至100～300℃保温一段时间；在保温过程中，在压铸件纵截面两侧使用金属铜板施加静压力，在施加静压力的同时对合金施加脉冲电流，接下来对压铸件进行降温处理，降温过程继续对压铸板件材保持静压力持续一段时间；热处理完成后将样品放置于空气中冷却。本发明通过快速短时的热处理过程，能有效提高压铸铝合金板材的机械性能并，提高生产效率并且避免压铸件热处理缺陷的产生。
一种压铸铝合金板材热处理方法

[发明专利]一种铝废料净化用复合盐及其制备、使用方法-CN202110980049.8有效
发明人：王东涛;张海;张孝足;王瑞;张波 -专利权人：苏州大学;邹平宏发铝业科技有限公司;山东宏桥新型材料有限公司
申请日： 2021-08-25 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝废料净化用复合盐及其制备、使用方法，所述铝废料净化用复合盐包括按质量百分比的如下组分：MgHBO315‑30％，NaCl10‑30％，CaCl210‑30％，KCl10‑30％，Al2O310‑30％，C2Cl65‑20％，MgO5‑15％；其制备方法包括按所述质量百分比称取复合盐原料，放入球磨罐中进行球磨混合一定时间所述铝废料净化用复合盐；所述使用方法包括熔炼废铝合金形成熔体、向铝合金熔体中加复合盐、熔体搅拌及扒渣，本发明能有效降低铝合金熔体中Fe含量，促进铝合金循环利用。
一种废料净化复合及其制备使用方法

[发明专利]石墨烯铝基复合材料的制备方法-CN202111019409.4在审
发明人：王东涛;张海;李俊;张孝足;王瑞 -专利权人：苏州大学
申请日： 2021-09-01 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨烯铝基复合材料的制备方法，其通过将由石墨烯、石墨烯氧化物、Al2O3、KCl、MgO和纯铝、纯铜粉末混合球磨后制成预制料，然后将所述预制料加入在一定条件下熔炼后的铝合金熔体中搅拌均匀，在吹气完成后再将熔体浇铸成型后得石墨烯铝基复合材料，本发明制备的石墨烯铝基复合材料成分分布均匀、导热导电性能高、成本低。
石墨烯铝基复合材料制备方法

[发明专利]铝合金废料中Fe元素的分离方法-CN201911264904.4有效
发明人：王东涛;长海博文;李新中;张孝足;屈天鹏 -专利权人：苏州大学
申请日： 2019-12-11 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明揭示了一种铝合金废料中Fe元素的分离方法，其通过向铝合金熔体中加入一定量的Mn和Cr元素，熔解后再向熔体中添加一定量的V，然后使熔体在一定的温度范围内恒温保持一段时间，在保温完成之后使用交流磁场施加电磁力分离熔体中的含Fe相，并对含Fe相在分离后进行吸附隔离。本发明有效解决了铝合金熔体Fe杂质元素难以有效分离的问题，增强了Fe杂质元素在铝熔体中的可分离性，提高了Fe元素从铝合金熔体中的分离和去除效率。
铝合金废料 fe 元素分离方法

[发明专利]铝合金废料熔体中Fe元素的沉降分离方法-CN201911264937.9有效
发明人：王东涛;长海博文;张孝足;沈晓东;李新中 -专利权人：苏州大学
申请日： 2019-12-11 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明揭示了一种铝合金废料熔体中Fe元素的沉降分离方法，其通过将铝合金废料在电阻炉内熔炼后，向铝合金熔体中按与Fe元素一定的质量比例加入Mn、Cr和V元素，熔解后使熔体在一定温度区间内缓冷，随后对熔体进行搅拌和吹气处理，最后使熔体在一定温度下静置一定时间后，完成Fe元素在铝合金熔体中的沉降过程。本发明能有效提高铝合金熔体中Fe元素的沉降速度，并提高Fe元素熔体中的分离效率。
铝合金废料熔体中 fe 元素沉降分离方法

[发明专利]一种耐磨复合材料风扇磨煤机打击板-CN201810257954.9有效
发明人：蒋业华;薛达;张孝足;王楠;韦鸿铭 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2018-03-27 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： B02C13/282 文献下载
摘要：本发明公开一种耐磨复合材料风扇磨煤机打击板，包括金属基体、复合材料嵌块、销钉、橡胶圈，金属基体上均匀开有通孔和销钉孔Ⅰ，复合材料嵌块一端突起，另一端为阶梯轴，阶梯轴一端套有橡胶圈，复合材料嵌块上开有销钉孔Ⅱ，橡胶圈上开了销钉孔Ⅲ，复合材料嵌块镶嵌在金属基体上，销钉穿过金属基体上的销钉孔Ⅰ、橡胶圈上的销钉孔Ⅲ、复合材料嵌块上的销钉孔Ⅱ，复合材料嵌块突起端截面为形状为圆形或多边形；本发明可以显著提高打击板的耐磨性，大幅度提升使用寿命，而且可以在，陶瓷/金属基复合材料损坏或脱落后及时更换，降低生产和维修成本，提高了生产效率。
一种耐磨复合材料风扇磨煤机打击

[发明专利]一种金属基复合材料预制体的脱胶工艺-CN201710333410.1有效
发明人：蒋业华;王楠;贾元伟;周谟金;张孝足 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2017-05-12 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属基复合材料预制体的脱胶工艺，包括以下步骤：a.将陶瓷颗粒与活性微粉按质量比例40‑80：60‑20均匀混合后，加入水、造孔剂和粘结剂在捏合机中捏合，得到混合均匀的泥料；b.将泥料放入挤出机中挤出成型，干燥定型，在脱胶炉中脱胶；c.将多孔蜂窝陶瓷预制体放置在型腔中，浇注金属液得到复合材料。本发明所述方法生产效率高，可批量生产，易于自动化操作，且通过加入不同粒度的造孔剂，得到的多孔陶瓷预制体孔隙率高；本发明所述方法通过添加活性微粉来改变金属液与陶瓷颗粒的润湿能力；本发明所述方法中所用的造孔剂能过完全分解，在坯料中残留少，不会对复合有不良影响。
一种金属复合材料预制脱胶工艺

[发明专利]一种新型耐磨塔磨机-CN201810258817.7有效
发明人：蒋业华;薛达;张孝足;王楠;韦鸿铭 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2018-03-27 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： B02C17/16 文献下载
摘要：本发明公开一种新型耐磨塔磨机，包括传动系统、塔体、螺旋搅拌器、保护衬板，传动系统、塔体为常规结构，保护衬板包括侧面保护衬板和底面保护衬板，侧面保护衬板由两块以上的直角梯形拼接而成，且直角梯形之间为间隙配合，底面圆形保护衬板由两块以上的扇环拼接为圆形，且扇环之间为间隙配合，保护衬板为复合材料衬板；保护衬板为陶瓷/金属基复合材料，陶瓷颗粒的存在，使得复合材料基体中的奥氏体晶粒变小，晶界增多，界面能增高，阻碍位错运动，材料硬度提高，耐磨性提高，本发明可以显著提高塔磨机的使用寿命，降低维修成本，提高了生产效率。
一种新型耐磨塔磨机

[发明专利]铝合金相的立体形态提取方法-CN201910925192.X在审
发明人：王东涛;长海博文;张孝足;张海涛;李新中;秦简;董其鹏 -专利权人：苏州大学
申请日： 2019-09-27 - 公布日： 2019-12-17 - 主分类号： G01N23/2202 文献下载
摘要：本发明揭示了一种铝合金相的立体形态提取方法，首先根据需要切取一定量的铝合金试样，打磨表面并超声清洗处理，接下来配制一定浓度的中性水溶液，铝合金试样作为阳极材料用导线与直流电源正极连接后放入中性水溶液中进行电解，将铝基体溶解而铝合金中的合金相保留在中性水溶液中沉降在烧杯底部，通过过滤、清洗、离心分离、干燥处理得到合金相样品，即可进行合金相的完整三维形貌观察。本发明可完整有效的提取铝合金中各种合金相，包括强酸强碱水溶液无法完整提取的化学计量比可变的铝合金相，从而可以全面高效的对其进行三维形貌观察及微观研究。
合金相铝合金中性水溶液铝合金试样三维形貌直流电源正极化学计量比超声清洗干燥处理立体形态强酸强碱微观研究阳极材料可变的铝基体沉降观察放入切取烧杯电解打磨配制过滤清洗溶解保留

[发明专利]一种陶瓷增强钢基复合材料的热处理工艺-CN201810269477.8有效
发明人：蒋业华;韦鸿铭;冯晶;张孝足;薛达;卢德宏;李祖来 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2018-03-29 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： C21D1/70 文献下载
摘要：本发明属于复合材料技术领域，具体公开了一种陶瓷增强钢基复合材料的热处理工艺，包括以下步骤：(1)在待热处理的陶瓷增强钢基复合材料表面涂刷抗氧化涂料，然后将其放入箱式炉中，抽真空，充入氮气，使箱式炉内的氧含量≦5％，炉膛压力维持在60‑70mbar；(2)以30‑50℃/h的升温速度将复合材料加热至380‑430℃，保温0.5‑1h；(3)以60‑80℃/h的升温速率将复合材料加热至680‑730℃，保温0.5‑1h；(4)以50‑60℃/h的升温速率将复合材料加热至930‑950℃，保温2‑6h后取出空冷至室温；(5)将复合材料以20‑35℃/h加热至200‑400℃，保温2‑3h后随炉冷却。采用本技术方案的工艺对陶瓷增强钢基复合材料进行处理，能提高复合材料的耐磨性和强韧性，而且热处理过程中能有效避免复合材料发生开裂。
复合材料钢基复合材料陶瓷增强加热保温热处理工艺箱式炉氮气复合材料技术抗氧化涂料热处理过程耐磨性热处理表面涂刷炉膛压力随炉冷却抽真空强韧性放入空冷取出

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