|
钻瓜专利网为您找到相关结果 49个,建议您 升级VIP下载更多相关专利
- [发明专利]高速液压机-CN201610148241.X在审
-
张华隆
-
张华隆
-
2016-03-09
-
2017-09-19
-
F15B15/14
- 本发明涉及一种高速液压机,目前的液压机每分钟的锻造次数都没有超过300次,这种速度不能满足当今大批量快速生产的需要。本发明的目的是要把液压机每分钟的锻造次数提高到每分钟400次,具体措施是一种高速液压机,包括机身,滑块,活塞,缸堵,缸底,其特征是缸底内装有封油柱塞,活塞的上端有锥形口,活塞内有泄油口,封油柱塞的下端是个平面。缸底上装有弹簧支架,在弹簧支架与封油柱塞之间装有弹簧。本发明的高压油充入活塞上部后建立压力使滑块下行完成压下工序与此同时活塞上部的高压油把封油柱塞自动推开让活塞上部的高压油从活塞内迅速流回油箱,因而循环时间短能确保每分钟400次的锻造次数。
- 高速液压机
- [发明专利]闭式框架液压机-CN201610137762.5在审
-
张华隆
-
张华隆
-
2016-03-02
-
2017-09-12
-
B30B1/32
- 本发明涉及一种闭式框架液压机。本发明的目的是要解决传统的液压机由于采用一个油缸,产生的压力小,不能满足更大压力的要求的问题。本发明的目的是这样实现的油缸底与闭式框架固定连接,活塞与闭式框架滑动连接,下活塞与闭式框架滑动连接,内活塞与下活塞滑动连接,缸堵与闭式框架固定连接,与下活塞滑动连接。内活塞与滑块固定连接。闭式框架上有上排气口,下活塞上有下排气口,缸堵上有缸堵进油口,内缸堵上有内缸堵进油口。本发明在活塞的下面安装下活塞,在工作过程中两个活塞同时起作用,所以总压力比只有一个活塞的传统液压机增加一倍。
- 框架液压机
- [发明专利]压砖机自动加料出砖系统-CN201610102480.1在审
-
张华隆
-
张华隆
-
2016-02-18
-
2017-08-25
-
B28B13/04
- 本发明涉及一种压砖机自动加料、出砖系统,本发明的目的是要把传统的自动加料、出砖系统的生产效率提高一倍。本发明的实现措施是在主机工作台的左右两旁各安装有机外支撑架,在机外支撑架上安装有电子秤、电子秤推料板,在机外支撑架上还安装有下模框,下模芯、中驱动油缸、中活塞,在机外支撑架上还安装出砖油缸及下活塞。工作时,某一边的下模框进入主机工作台上进行压制时,另一边的下模框已被拉到另一边进行顶砖、加料,而传统的自动加料出砖系统的压制、加料及出砖都在主机工作台上进行,前者比后者时间节省一半,所以本发明的生产率比前者提高一倍。
- 压砖机自动加料系统
- [发明专利]电磁加热拔管机-CN201310734226.X无效
-
马力;张华隆
-
辽阳石化机械设计制造有限公司
-
2013-12-27
-
2015-07-01
-
B21C9/00
- 电磁加热拔管机涉及一种将毛坯管拔制成型的设备。主要是为解决现有的将毛坯管拔制成型的设备的模具使用寿命低的问题而设计的。它包括基础板,基础板上固定有后框架,后框架前方的基础板上固定有前框架,前框架上装有外模,外模内有内模,内模的芯杆通过螺母固定在后框架上,两个油缸的缸杆端部都固定在前框架上,两个油缸的缸体端部都与拉管座板连接固定,拉管座板中部有孔;在后框架后方的基础板上设中频加热装置,在前框架和后框架之间的基础上设加热圈支架,加热圈置于加热圈支架上,中频加热装置的电缆另一端与加热圈相连。优点是延长了模具的使用寿命。
- 电磁加热拔管机
- [发明专利]双盘摩擦压力机液压改装机构-CN201310471650.X有效
-
张华隆
-
张华隆
-
2013-10-11
-
2015-04-29
-
B30B1/23
- 一种双盘摩擦压力机液压改装机构,用这种结构对双盘摩擦压力机进行改装后比用开关磁阻进行电动螺旋压力机改装节电效果提高一倍改装成本降50%,它包括机身(1)、内缸(6)、内活塞(7)、机身横梁下法兰(8)、滑块压盖(9)、与滑块(10)、滑块压盖(9)、其特征在于机身横梁下法兰(8)中装入外活塞(14)、在滑块压盖(9)上装有两件相互对称的伺服压块(15)及两件相互对称的伺服油缸(17)、两件相互对称的伺服活塞(18)、伺服压块(15)与滑块压盖(9)滑动连接、伺服活塞(18)伺服油缸(17)滑动连接、伺服油缸(17)与滑块压盖(9)固定连接。
- 摩擦压力机液压改装机构
- [实用新型]弯头自动磨光机-CN201420624390.5有效
-
马力;张华隆;曹智
-
辽阳石化机械设计制造有限公司
-
2014-10-27
-
2015-03-04
-
B24B5/36
- 弯头自动磨光机涉及一种能够对弯头进行磨光的弯头自动磨光机。主要是为解决目前人工用角磨机对弯头进行磨光速度慢等问题而设计的。它包括基础板、固定座,大齿轮中心铜套设在固定座上,大齿轮套装在大齿轮中心铜套上,大齿轮驱动电机动力输出轴上的小齿轮和大齿轮啮合,磨光电机通过电机底板固定在大齿轮上,磨光电机动力输出轴上有磨轮,齿轮套套装在中心轴上,齿轮套驱动电机通过固定板与中心轴连接,齿轮套驱动电机小齿轮安装在齿轮套驱动电机的动力输出轴上,齿轮套驱动电机小齿轮和齿轮套啮合,弯头上、下夹箍的一端通过螺栓固定在齿轮套的底部,另一端通过螺栓连接。优点是可连续自动对弯头进行磨光,磨光速度快。
- 弯头自动磨光机
- [发明专利]弯头自动磨光机-CN201410580307.3在审
-
马力;张华隆;曹智
-
辽阳石化机械设计制造有限公司
-
2014-10-27
-
2015-02-04
-
B24B5/36
- 弯头自动磨光机涉及一种能够对弯头进行磨光的弯头自动磨光机。主要是为解决目前人工用角磨机对弯头进行磨光速度慢等问题而设计的。它包括基础板、固定座,大齿轮中心铜套设在固定座上,大齿轮套装在大齿轮中心铜套上,大齿轮驱动电机动力输出轴上的小齿轮和大齿轮啮合,磨光电机通过电机底板固定在大齿轮上,磨光电机动力输出轴上有磨轮,齿轮套套装在中心轴上,齿轮套驱动电机通过固定板与中心轴连接,齿轮套驱动电机小齿轮安装在齿轮套驱动电机的动力输出轴上,齿轮套驱动电机小齿轮和齿轮套啮合,弯头上、下夹箍的一端通过螺栓固定在齿轮套的底部,另一端通过螺栓连接。优点是可连续自动对弯头进行磨光,磨光速度快。
- 弯头自动磨光机
- [实用新型]电磁加热拔管机-CN201320871411.9有效
-
马力;张华隆
-
辽阳石化机械设计制造有限公司
-
2013-12-27
-
2014-06-25
-
B21C9/00
- 电磁加热拔管机涉及一种将毛坯管拔制成型的设备。主要是为解决现有的将毛坯管拔制成型的设备的模具使用寿命低的问题而设计的。它包括基础板,基础板上固定有后框架,后框架前方的基础板上固定有前框架,前框架上装有外模,外模内有内模,内模的芯杆通过螺母固定在后框架上,两个油缸的缸杆端部都固定在前框架上,两个油缸的缸体端部都与拉管座板连接固定,拉管座板中部有孔;在后框架后方的基础板上设中频加热装置,在前框架和后框架之间的基础上设加热圈支架,加热圈置于加热圈支架上,中频加热装置的电缆另一端与加热圈相连。优点是延长了模具的使用寿命。
- 电磁加热拔管机
- [实用新型]双盘摩擦压力机液压改装机构-CN201320625428.6有效
-
张华隆
-
张华隆
-
2013-10-11
-
2014-05-07
-
B30B1/23
- 一种双盘摩擦压力机液压改装机构,包括机身(1)、充液阀(2)、充液缸(3)、充液阀控制油管(4)、放油管(5)、内缸(6)、内活塞(7)、机身横梁下法兰(8)、滑块压盖(9)、与滑块(10)、滑块压盖(9)其特征在于机身横梁下法兰(8)中装入外活塞(14)、在滑块压盖(9)上装有两件相互对称的伺服压块(15)及两件相互对称的伺服油缸(17)、两件相互对称的伺服活塞(18)、外活塞(14)与机身横梁下法兰(8)滑动连接、伺服压块(15)与滑块压盖(9)滑动连接、伺服活塞(18)伺服油缸(17)滑动连接、伺服油缸(17)与滑块压盖(9)固定连接。用这种结构对双盘摩擦压力机进行装后取消了原机的螺杆与螺母,节电50%。
- 摩擦压力机液压改装机构
- [发明专利]液压精锻机高频次锻打液压系统-CN201110308944.1无效
-
马力;张华隆
-
辽阳石化机械设计制造有限公司
-
2011-10-13
-
2013-04-17
-
B21J9/12
- 液压精锻机高频次锻打液压系统涉及一种液压精锻机的液压系统。主要是为解决目前液压精锻机锻打速度慢的问题而设计的。它包括主油缸,主油缸活塞杆底部有锤头,液压同步缸无杆腔有液压同步缸上腔油管与液压同步缸伺服控制阀的工作口A口相连,液压同步缸有杆腔有液压同步缸下腔油管与液压同步缸伺服控制阀的工作口B口相连,主油缸无杆腔有主油缸上腔油管与主油缸电磁控制阀的工作口A口相连,主油缸有杆腔有主油缸回程油管与主油缸电磁控制阀的工作口B口相连,液压同步缸活塞杆从主油缸缸壁上的开口中伸入到主油缸内,液压同步缸活塞杆端部有活塞杆堵,主油缸活塞及活塞杆上的出油孔底部有油管与油箱相连。优点是锻打速度快。
- 液压精锻机高频次锻打系统
- [实用新型]双盘摩擦压力机液压改装装置-CN201220379100.6有效
-
张华隆
-
张华隆
-
2012-08-02
-
2013-03-20
-
B30B1/23
- 一种双盘摩擦压力机液压改装装置。改装后可节电60%,改装成本比用开关磁阻电机改装的电动螺旋压力机方案低50%,它包括原双盘摩擦压力机的机身1、原双盘摩擦压力机的滑块2、其特证是原双盘摩擦压力机的机身1的孔17上装有液压油缸8、液压油缸8上装有充液阀9、液压油缸8上还装有进油管12、充液缸10用螺钉15固定在原双盘摩擦压力机的机身1上,液压油缸8装入底座4中、螺钉18把底座4固定在原双盘摩擦压力机的机身1上、活塞-活塞杆3装入液压油缸8中、活塞-活塞杆3通过螺钉20与原双盘摩擦压力机的滑块2固定连接。
- 摩擦压力机液压改装装置
|