专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]钢管在线淬火方法-CN201310621575.0无效
  • 须晓东 - 常熟市东鑫钢管有限公司
  • 2013-11-30 - 2014-04-23 - C21D1/18
  • 本发明公开了一种钢管在线淬火方法,包括如下步骤:1)将经过轧制、定径的970-980℃高温钢管直接转至淬火槽;2)旋转高温钢管,沿高温钢管延伸方向向高温钢管内壁喷水,内壁喷水速度为6500-7000立方米/小时,沿高温钢管外壁切线且与钢管旋转相反的方向向高温钢管外壁喷水,外壁喷水速度为4500-5000立方米/小时,喷水总时间为10-12分钟,使高温钢管在10-12秒内被淹没;3)高温钢管降温至250-260℃时,将淬火槽内的水排出,完成淬火,得到淬火钢管。本发明提供的钢管在线淬火方法,能耗成本降低、钢管生产周期缩短。
  • 钢管在线淬火方法
  • [发明专利]高强度钢管的热浸镀锌方法-CN201310621486.6无效
  • 须晓东 - 常熟市东鑫钢管有限公司
  • 2013-11-30 - 2014-04-23 - C23C2/06
  • 本发明公开了一种高强度钢管的热浸镀锌方法,包括如下步骤:1)将钢管在50-55℃用浓度为30-35%的盐酸水溶液浸泡2.5-3.5小时;2)再将钢管放入浓度为10-15%的盐酸水溶液中浸泡1.5-2.5小时;3)再将钢管在40-45℃放入浓度为60-65%、pH值为1-2的助镀剂水溶液中浸泡4-5分钟,所述助镀剂由10-15质量份的氯化锌、2-4质量份的氯化铵和1-2质量份的表面润湿剂配制而成;4)再将钢管在550-560℃进行热浸镀锌处理,镀锌的锌液中添加有由重量百分比0.08-0.09%镍、0.07-0.08%铼、0.05-0.06%铋和0.03-0.04%铝组成的合金;5)将钢管提出锌液,同时用氯化铵吹扫,并将钢管立即放入温度为10-15℃的水中进行快速冷却。本发明提供的高强度钢管的热浸镀锌方法,其制得的高强度钢管镀锌层连续完整,色泽均匀,锌层附着性强。
  • 强度钢管镀锌方法
  • [发明专利]无缝钢管的热处理工艺-CN201310621648.6无效
  • 须晓东 - 常熟市东鑫钢管有限公司
  • 2013-11-30 - 2014-04-23 - C21D1/19
  • 本发明公开了一种无缝钢管的热处理工艺,包括如下步骤:1)分级加热淬火热处理:先以40-50℃/s的加热速度升温至600-610℃,保温1-2小时,再以45-55℃/s的加热速度升温至950-960℃,保温2-3小时,再以250-260℃/s的冷却速度急速冷却至400℃,再自然冷却;2)回火热处理:先以30-35℃/s的加热速度升温至500-510℃,保温3-4小时,再以45-50℃/s的加热速度升温至800-810℃,保温2-3小时,再以100-150℃/s的冷却速度冷却至250℃,再自然冷却。本发明处理的无缝钢管硬度高、热膨胀系数低、抗拉强度和屈服强度强、耐蚀抗氧化性和焊接性好。
  • 无缝钢管热处理工艺
  • [发明专利]具有防腐层的无缝钢管的生产方法-CN201310621634.4有效
  • 须晓东 - 常熟市东鑫钢管有限公司
  • 2013-11-30 - 2014-04-16 - F16L58/04
  • 本发明公开了一种具有防腐层的无缝钢管的生产方法,包括如下步骤:制备防腐耐磨涂料将实心管坯截成所需长度,在穿孔机上穿孔,管坯内部形成空腔,再送至自动轧管机上轧制,最后经均整机均整壁厚,得钢管主体;对钢管主体表面进行喷射处理;采用加热无气喷涂法将防腐耐磨涂料涂覆在处理后的钢管主体表面形成涂膜,自然干燥。本发明提供的具有防腐层的无缝钢管的生产方法,其简单方便,涂膜性能优异,成本低。
  • 具有防腐无缝钢管生产方法
  • [发明专利]无缝钢管的制造方法-CN201310621514.4有效
  • 须晓东 - 常熟市东鑫钢管有限公司
  • 2013-11-30 - 2014-04-16 - C21D8/10
  • 本发明公开了一种无缝钢管的制造方法,包括如下步骤:1)连铸:采用连铸法制作钢锭,并快速冷却到室温;钢锭的组成以质量百分比计,含有Mo2-3%、V0.3-0.5%、Cu3-5%、N0.06-0.08%、Ni2-4%、Cr4-5%和C0.4-0.6%,余量为铁和不可避免的杂质。2)轧制钢管:对钢锭进行加热,以40-50℃/min的加热速度加热至1000-1050℃,冷却到室温,再进行补热处理,补热处理时间为20-25min,终轧温度范围为850-860℃;采用曼内斯曼-芯棒式无缝管轧制机制管法进行穿孔和延伸轧制;3)淬火:将钢管加热至1000-1050℃,插入到搅拌水槽中进行水淬,以40-45℃/s的冷却速度冷却至150℃;4)回火:回火温度为450-500℃,时间为4-6小时。本发明制造的无缝钢管强度、韧性、耐腐蚀性优异。
  • 无缝钢管制造方法
  • [发明专利]合金钢管的调质工艺-CN201310621647.1有效
  • 须晓东 - 常熟市东鑫钢管有限公司
  • 2013-11-30 - 2014-04-16 - C21D1/25
  • 本发明公开了一种合金钢管的调质工艺,包括如下步骤:1)退火处理:以50-55℃/min的速度升温至700-720℃,保温1.5-2.5小时,再以30℃/min的速度冷却至570℃,再以5℃/min的速度冷却至室温;2)淬火处理:以20-25℃/min的速度升温至800-810℃,保温2.5-3.5小时,再采用浓度为30-35%的盐水喷淋以250-255℃/s的速度急速冷却至250-260℃,再以15℃/min的速度冷却至70-80℃;3)回火处理:以30-35℃/min的速度升温至700-710℃,保温7-8小时,再以10℃/min的速度冷却至室温。本发明提供的合金钢管的调质工艺,其使得调质后的合金钢管塑性强、强度高、承受压力大、变形小、硬度高、耐磨性好。
  • 合金钢管工艺
  • [发明专利]高性能无缝钢管的生产方法-CN201310621587.3有效
  • 须晓东 - 常熟市东鑫钢管有限公司
  • 2013-11-30 - 2014-04-16 - B21C37/06
  • 本发明公开了一种高性能无缝钢管的生产方法,包括如下步骤:1)选择总延伸率为4.8-7.7的钢管管坯;2)对管坯进行前处理;3)再对钢管进行4-5道冷拔;每道次延伸率1.2-1.3,总延伸率5.5-6.5;4)再对钢管进行无氧化光亮退火处理;5)再对钢管进行中间处理;6)再将钢管在三辊轧管机上进行冷轧,延伸率为1.2-1.25;7)再对钢管进行无氧化光亮正火处理;8)再对钢管进行后处理,包括矫直、无损探伤、精整;9)再对钢管表面进行无铬达克罗涂层处理,烘烤固化温度为300-330℃。本发明提供的高性能无缝钢管的生产方法,其生产效率高,无缝钢管产品尺寸精度高,加工性能好。
  • 性能无缝钢管生产方法
  • [发明专利]食品级不锈钢管的表面处理工艺-CN201310621652.2有效
  • 须晓东 - 常熟市东鑫钢管有限公司
  • 2013-11-30 - 2014-04-16 - C23C22/62
  • 本发明公开了一种食品级不锈钢管的表面处理工艺,包括如下步骤:1)将不锈钢管置于硅酸钠、氢氧化钠、硫酸盐、碳酸钠、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚、磷酸钠、三聚磷酸钠溶液;2)置于脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、硝酸钠、氢氧化钠溶液;3)置于磷酸钠、平平加、硫酸、氢氟酸、硝酸、尿素、磺化煤、磷酸溶液;4)置于铬酐、硫酸、三聚磷酸钠、氯化钠溶液;5)置于复合光亮剂、磷酸钠、硝酸、盐酸、磷酸、十二烷基苯磺酸钠溶液;6)置于三聚磷酸钠、铬酐、硝酸、苯并咪唑、钼酸溶液;7)再置于氨水中浸泡;8)再将不锈钢管在常温下置于乙醇溶液中浸泡,倾斜垂滴,自然干燥。本发明能提高食品级不锈钢管的表面光洁度和耐腐蚀能力。
  • 食品级不锈钢管表面处理工艺
  • [发明专利]钢管表面磷化工艺-CN201310621455.0无效
  • 须晓东 - 常熟市东鑫钢管有限公司
  • 2013-11-30 - 2014-04-16 - C23C22/07
  • 本发明公开了一种钢管表面磷化工艺,所述磷化的过程中钢管的装载密度为0.040-0.060平方米/升,所述磷化液由100-110g/L的氧化锌、110-120g/L的硝酸锌和80-90g/L的正磷酸组成,所述磷化液总酸度20-21点,磷化液游离酸度5-6点,磷化温度80-85℃,处理时间30-35分钟。本发明提供一种钢管表面磷化工艺,其减少环境污染,风险低易操作。
  • 钢管表面磷化工艺
  • [发明专利]高强度钢管的热处理工艺-CN201310621516.3无效
  • 须晓东 - 常熟市东鑫钢管有限公司
  • 2013-11-30 - 2014-04-16 - C21D1/18
  • 本发明公开了一种高强度钢管的热处理工艺,包括如下步骤:1)将钢管以1米/小时的给进速度伸入炉温为400-410℃的保温炉中进行预热;2)将钢管以4米/小时的给进速度伸入炉温为700-710℃的加热炉中进行热处理;3)将钢管以3米/小时的给进速度伸入筒长为10米的淬火筒中进行第一次淬火,取出钢管后空冷至室温;4)将钢管以2米/小时的给进速度伸入炉温为600-610℃的回火炉中进行回火处理;5)将钢管以1米/小时的给进速度伸入炉温为1200-1210℃的加热炉中进行二次热处理;6)将钢管放入600-610℃的高温淬火油中自然冷却,当钢管和淬火油温度降到300-310℃时,取出钢管风冷至室温。本发明提供的高强度钢管的热处理工艺,其加强了钢管的硬度、韧性。
  • 强度钢管热处理工艺

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