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[发明专利]镀铝钢板、热冲压部件及热冲压部件的制造方法-CN201980077452.0有效
发明人：鈴木优貴;藤田宗士;布田雅裕;入川秀昭;今井武;永原史雄 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2019-11-29 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：该镀铝钢板具有：钢板，以及形成在所述钢板的表面的镀层；所述镀层包含从由Be、Mg、Ca、Sr、Ba、Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn构成的组中选择的1种或2种以上的A组元素，剩余部分由Al、Fe及杂质构成，所述镀层的厚度t为10～60μm，在从所述镀层的最表面到所述厚度t的2/3倍的位置的厚度范围中，平均晶体粒径为2t/3以下，且15pm以下。
镀铝钢板冲压部件制造方法

[发明专利]热压成形品的制造方法以及热压成形品-CN202180042784.2在审
发明人：藤田宗士;铃木优贵;布田雅裕;入川秀昭;久保雅宽;野村成彦 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2021-04-20 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：一种热压成形品的制造方法，具有将镀Al钢板加热的加热工序和在所述加热工序后使用冲模模具来得到热压成形品的成形工序，所述镀Al钢板具有母材钢板、Al镀层和被覆层，所述被覆层是包含Mg、Ca、V、Ti、Zn中的至少1种金属的金属层、包含Mg、Ca、V、Ti、Zn中的1种以上的金属的氧化物的金属氧化物层、或包含所述金属层和所述金属氧化物层的混合层，所述冲模模具在表面具有硬质层，在具有所述硬质层的位置处的所述冲模模具的表面硬度HVDie为HV1500以上且HV3800以下，所述成形工序的、成形开始时的所述镀Al钢板的温度Tm、所述冲模模具的平均移动速度V满足800‑(HVDie/40)≤Tm≤850‑(V/4)‑(HVDie/100)。
热压成形制造方法以及

[发明专利]热压部件-CN202180037187.0在审
发明人：铃木优贵;楠见和久;江口晴彦;藤田宗士;布田雅裕;田畑进一郎 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2021-08-20 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：一种热压部件，具有母材钢板和形成于所述母材钢板上的Al‑Fe合金镀层，所述Al‑Fe合金镀层，厚度为10.0μm以上，以质量％计含有30％以上的Al、和选自作为耐蚀性提高元素的W、Mo、Sb、Sn、Cr、Co、Cu、Ni、Ta、Ca、Mg、Sr、Se、Re、Hf中的1种或两种以上，在将在从所述Al‑Fe合金镀层的表面起算向所述热压部件的板厚中心部方向直到8.0μm为止的范围中最大浓度在所述耐蚀性提高元素之中成为最大的元素设为B1元素，将所述B1元素的所述最大浓度设为Cmax，将所述热压部件的板厚设为t，将从所述热压部件的表面起算向所述板厚中心部方向为t/4的位置设为tQ，将所述tQ的位置的所述B1元素的浓度设为CQ的情况下，Cmax/CQ为0.05以上且30.00以下。
热压部件

[发明专利]重叠热冲压成型体的制造方法和重叠热冲压成型体-CN202180014455.7在审
发明人：藤田宗士;铃木优贵;布田雅裕;入川秀昭;真木纯;吉川伸麻;野村成彦 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2021-02-24 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：解决与由重叠部与单张部的升温速度之差引起的钢板的翘曲相关的问题。本制造方法包括加热重叠坯件的工序、输送加热后的重叠坯件的工序以及利用模具对加热后的重叠坯件进行压制加工的工序，在加热的工序中，在将第一钢板的板厚设为t1、第二钢板的板厚设为t2，将重叠的部分的合计板厚(t1+t2)的部分在板温20℃～800℃之间的平均加热速度设为V以及未重叠的部分在板温20℃～800℃之间的平均加热速度设为v1时，合计板厚(t1+t2)为2.5mm～5.0mm，重叠的部分的最大长度L为100mm～1100mm，第一钢板的面积S1、第二钢板中的与第一钢板重叠的部分的面积S2、平均加热速度V、v1满足式(1)～(3)，在由加热时间和加热温度定义的坐标平面中，以特定的范围内的加热温度和加热时间进行加热。
重叠冲压成型制造方法

[发明专利]热冲压构件及其制造方法-CN202180014842.0在审
发明人：藤田宗士;布田雅裕;铃木优贵;真木纯;吉川伸麻;入川秀昭 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2021-07-14 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： C23C2/28 文献下载
摘要：该热冲压构件具有：母材钢板；和形成于上述母材钢板的单面或两面的表面上的Fe‑Al系镀层，上述Fe‑Al系镀层以质量％计含有Fe：64.0％～99.4％、Al：0.5％～30.0％、Si：0.1％～6.0％，在将上述Fe‑Al系镀层的以质量％计的Si含量设定为WSi、将Al含量设定为WAl时，上述WSi与上述WAl满足5×WSi≤WAl，上述Fe‑Al系镀层从表面侧起依次包含FeAl层、Al固溶铁素体层这2层，上述Fe‑Al系镀层的厚度为5μm～80μm。
冲压构件及其制造方法

[发明专利]热浸镀Sn-Zn系合金镀层钢板及其制造方法-CN201980025951.5有效
发明人： 布田雅裕;水口俊则;中野顺司;井上宜治;楠见和久;内藤恭章 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2019-04-26 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： C23C2/02 文献下载
摘要：本发明的一个方式的热浸镀Sn‑Zn系合金镀层钢板具备具有规定的化学成分的钢板、设置在钢板的单面或双面上的扩散性合金层和设置在扩散性合金层上的Sn‑Zn镀层，其中，扩散性合金层含有Fe、Sn、Zn、Cr以及Ni，扩散性合金层中的Sn‑Fe‑Cr‑Zn相与Sn‑Fe‑Ni‑Zn相的面积比率为0.01以上且小于2.5，扩散性合金层对单面的被覆率为98％以上，Sn‑Zn镀层包含以质量％计为1～20％的Zn和作为剩余部分的Sn以及杂质，Sn‑Zn镀层的附着量是每个单面为10～80g/m2。
热浸镀 sn zn 合金镀层钢板及其制造方法

[发明专利]热冲压用合金化镀Al钢板及热冲压构件-CN201780085033.2有效
发明人： 布田雅裕;真木纯;藤田宗士;楠见和久;田畑进一郎 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2017-02-02 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：本发明为一种热冲压用合金化镀Al钢板，其是在表面具有包含A相(含有45～85％的Fe、4～13％的Si的Fe‑Al系合金相)且厚度为15μm以上的Al‑Fe合金层的钢板，在钢板的与表面垂直的断面的最上表面中，A相所占的长度的比率为10％～50％。
冲压合金 al 钢板构件

[发明专利]热压成型品的制造方法、压制成型品、冲模模具及模具套件-CN201980023496.5有效
发明人：久保雅宽;藤田宗士;中泽嘉明;入川秀昭;布田雅裕 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2019-04-09 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B21D37/01 文献下载
摘要：本发明提供一种热压成型品的制造方法，其是对在Al镀层之上具有锌化合物层或金属锌层作为最表层的镀Al钢板(10)使用冲模模具(11)进行热压成型的热压成型品的制造方法，冲模模具(11)在作为冲模孔(11D)的外侧的表面的、并且与被热压成型之前的镀Al钢板(10)相接触的钢板接触面(11A)中的与冲模肩部(11B)相邻的全部区域具有硬质层(11C)，所述硬质层(11C)的沿从冲模孔(11D)的外侧朝向内侧的方向测定的偏度(Rsk)为1.3以下，并且硬度Hv_Die为HV2000以上。
热压成型制造方法压制冲模模具套件

[发明专利]热冲压用镀覆钢板及热冲压构件-CN201980102409.5在审
发明人：铃木优贵;藤田宗士;真木纯;楠见和久;布田雅裕 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2019-11-29 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：本发明的一个方案涉及的热冲压用镀覆钢板，其包含钢板、形成于所述钢板的一面或两面上且Al含量为60质量％以上的镀层和形成于所述镀层上的表面皮膜层。所述镀层的厚度t为10～60μm。从所述镀层和所述表面皮膜层的界面到所述厚度t的2/3倍的位置的厚度范围中的所述镀层的平均结晶粒径为2t/3以下，且为15.0μm以下。所述表面皮膜层含有粒子，所述粒子包含选自由Sc、V、Mn、Fe、Co、Ce、Nb、Mo及W构成的A组元素中的1种或两种以上的元素。所述A组元素的含量的合计为0.01～10.0g/m2。包含所述A组元素的所述粒子的平均粒径为0.05～3.0μm。
冲压镀覆钢板构件

[发明专利]燃料箱-CN201880007601.1有效
发明人：水口俊则;布田雅裕;井上明佳;中野顺司 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2018-01-19 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： B60K15/03 文献下载
摘要：本发明提供能够提高耐压性且实现轻量化的燃料箱。提供一种燃料箱，该燃料箱包括：铁制的上板和下板；至少1根支柱，其设在使上板和下板相对而形成的内部空间，由热塑性树脂构成；以及与支柱相对应地设于上板的内表面且连接上板和支柱的一端的铁制的第1底座以及设于下板的内表面且连接下板和支柱的另一端的铁制的第2底座，支柱沿着上板和下板的相对方向延伸设置，是通过卡扣装配将借助第1底座固定于上板的内表面的第1构件和借助第2底座固定于下板的内表面的第2构件连结起来而构成的。
燃料箱

[发明专利]燃料箱-CN202080042727.X在审
发明人：水口俊则;布田雅裕;井上明佳;中野顺司;内藤恭章 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2020-06-12 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： B60K15/03 文献下载
摘要：本发明涉及一种燃料箱(10)，具备：钢制的下侧板(12)和钢制的上侧板(11)；以及至少一个钢制的支柱(100)，配置在使下侧板(12)与上侧板(11)对置而形成的内部空间(V)中，在第1端部固定于下侧板(12)且第2端部配置在形成于上侧板(11)的孔内的状态下固定于上侧板(11)。
燃料箱

[发明专利]镀铝系钢板、镀铝系钢板的制造方法及汽车用部件的制造方法-CN201880078158.7有效
发明人：藤田宗士;铃木优贵;布田雅裕;真木纯;入川秀昭;荒牧高志;窪田龙哉 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2018-12-05 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明的一个方案的镀铝系钢板具备：母材；位于母材的上方的铝系镀层；和位于母材与铝系镀层之间且包含Al与Fe的金属间化合物的金属间化合物层，其中，母材具有规定范围内的化学成分，铝系镀层按照合计成为100质量％的方式平均含有80质量％～97质量％的Al、3质量％～15质量％的Si、0质量％～5质量％的Zn、0质量％～5质量％的Fe、合计为0质量％～3质量％的选自Mg及Ca中的一种以上和杂质，金属间化合物层的厚度的平均值为2μm～10μm，金属间化合物层的厚度的最大值为10μm～25μm，金属间化合物层的厚度的标准偏差为2μm～10μm。
镀铝钢板制造方法汽车部件

[发明专利]Fe-Al系镀覆热冲压构件和Fe-Al系镀覆热冲压构件的制造方法-CN201980002120.6有效
发明人：藤田宗士;铃木优贵;布田雅裕;真木纯;入川秀昭;窪田竜哉 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2019-02-15 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：[技术问题]提供一种显示更优异的成型部耐腐蚀性和涂装后耐腐蚀性的Fe‑Al系镀覆热冲压构件以及Fe‑Al系镀覆热冲压构件的制造方法。[解决方案]本发明的热冲压构件具有位于母材的单面或两面上的Fe‑Al系镀层，其中，所述母材具有规定的钢成分，所述Fe‑Al系镀层的厚度为10μm以上且60μm以下，且从表面朝向所述母材依次由A层、B层、C层、D层这4层构成，所述4层分别由以规定的含量含有Al、Fe、Si、Mn、Cr且余量为杂质的Fe‑Al系金属间化合物构成，D层进一步含有10个/6000μm2以上且40个/6000μm2以下的截面积为3μm2以上且30μm2以下的柯肯达尔孔洞。
fe al 镀覆冲压构件制造方法

[发明专利]热冲压用重叠坯料、重叠热冲压成型体的制造方法以及重叠热冲压成型体-CN201980002083.9有效
发明人：藤田宗士;铃木优贵;布田雅裕;真木纯;入川秀昭;中田匡浩 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2019-04-05 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：本发明解决重叠部与单张部之间的升温速度差的相关问题，并进一步提高热冲压后的镀层的耐腐蚀性。一种热冲压用重叠坯料，其具备：第一钢板，以及至少一片介由焊接点与第一钢板表面连接的比所述第一钢板面积小的第二钢板；第一钢板为在该第一钢板的两面具有铝系镀层的镀覆钢板，且第二钢板为在该第二钢板的两面具有铝系镀层的镀覆钢板，第一钢板中的铝系镀层的附着量以两面上的平均附着量计为W1(g/m2)，在第二钢板中不与第一钢板接触一侧的表面处的铝系镀层的附着量为W2(g/m2)，W1和W2均在20g/m2以上且120g/m2以下的范围内，且满足式(1)和式(2)的关系。
冲压重叠坯料成型制造方法以及

[发明专利]镀覆钢板、镀覆钢板卷材、热压成形品的制造方法及汽车部件-CN201880062131.9在审
发明人：久保雅宽;中泽嘉明;铃木利哉;野村成彦;藤田宗士;入川秀昭;布田雅裕 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2018-09-28 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种镀覆钢板，其具有：钢板；设置于上述钢板的第一面上的第一铝镀层；设置于上述第一铝镀层的表面上的锌化合物层或金属锌层；和设置于上述钢板的第二面上且最表面的第二铝镀层。另外还涉及使用了该镀覆钢板的镀覆钢板卷材、热压成形品的制造方法。另外还涉及使用了通过热压成形品的制造方法制造的加压成形品的汽车部件。
镀覆钢板卷材热压成形制造方法汽车部件

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