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[发明专利]含氧化钛炉渣的制造方法-CN200610143236.6无效
发明人：田中英年;宫原逸雄;上村宏;原田孝夫;杉立宏志;小林勋 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2003-08-29 - 公布日： 2007-03-28 - 主分类号： C21B5/04 文献下载
摘要：本发明的目的是提供一种含氧化钛炉渣的制造方法，在从含有氧化钛和氧化铁的物质制造含氧化钛炉渣时，能够抑制二氧化钛的还原，同时将耗电量抑制在最小限度，并能够有效地制造含氧化钛炉渣，其特征在于，用还原炉加热含有氧化钛、氧化铁、碳质还原剂的原料混合物或另外含有氧化钙源的原料混合物，在将该混合物中的氧化铁还原形成还原铁后，供给加热式熔化炉，由该熔化炉加热，熔化该还原铁，使其与含氧化钛炉渣分离，向炉外排出并回收得到的含氧化钛炉渣。
氧化炉渣制造方法

[发明专利]记录方法、记录装置、程序以及记录控制装置-CN200480039574.4无效
发明人：东海林卫;宫下晴旬;小林勋;佐藤孝广 -专利权人：松下电器产业株式会社
申请日： 2004-11-01 - 公布日： 2007-01-24 - 主分类号： G11B20/18 文献下载
摘要：本发明提供一种记录方法，用于在多个记录条件的一个记录条件下在记录介质上记录信息。该记录方法包括以下步骤：(a)在所述多个记录条件下在该记录介质上记录多条测试信息；以及(b)在所述多个记录条件的一个记录条件下在该记录介质上记录信息，其中该步骤(b)包括：步骤(b－1)，计算通过再现记录在该记录介质上的所述多个测试信息获得的多个测试信号的每个与至少一个所需信号之间的差异；以及(b－2)，通过参照所计算的差异，选择所述多个记录条件中的一个记录条件。
记录方法装置程序以及控制

[发明专利]记录再现方法及记录再现装置-CN200480034038.5无效
发明人： 小林勋;东海林卫 -专利权人：松下电器产业株式会社
申请日： 2004-09-17 - 公布日： 2006-12-20 - 主分类号： G11B7/125 文献下载
摘要：记录再现方法包含：分级且单调地m次(m为大于等于2的整数)改变记录再现条件并且同时n次(n为大于等于2的整数)重复对光盘的记录动作及再现动作中的一种动作的步骤；根据从上述光盘再现出来的m×n个信号数据，求取相同记录再现条件下得到的m个平均化的指标值的步骤；根据上述m个平均化的指标值，确定最佳的记录再现条件的步骤；及按照最佳的记录再现条件对光盘执行记录动作及再现动作中的至少一种动作的步骤。
记录再现方法装置

[发明专利]燃气自灭安全装置-CN200480028024.2有效
发明人：里宏一;小林勋;藤原伸之 -专利权人：株式会社三国
申请日： 2004-09-29 - 公布日： 2006-11-08 - 主分类号： F23N5/10 文献下载
摘要：本发明的燃气自灭安全装置，可获得宽度狭小化、小型化和低成本化。包括热电偶单元(200)和电磁阀单元(100)，热电偶单元(200)具有与热敏元件(201)连接的一对雌端子(204、205)、对一对雌端子进行保持的第1连接器(206)；电磁阀单元(100)包括与励磁用的线圈(103)连接的一对雄端子(105、107)、通过向线圈通电产生的电磁力而被驱动的阀芯(111)、将一对雄端子嵌合在应与一对雌端子连接的第1连接器内的第2连接器(107)，一对雄端子包括形成为筒状并兼作第2连接器的筒状雄端子(107)、配置在筒状雄端子内侧的销状雄端子(105)，一对雌端子包括含有可将销状雄端子(105)夹持的一对弹簧片的内侧雌端子(204)、含有可将筒状雄端子(107)的壁面夹持的一对弹簧片的外侧雌端子(205)，由此实现装置的宽度狭小化和小型化。
燃气安全装置

[发明专利]制备冶金用改质煤的方法以及使用该改质煤制备还原金属和含氧化有色金属的炉渣的方法-CN200480009502.5有效
发明人：原田孝夫;田中英年;小林勋;奥山宪幸;重久卓夫 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2004-03-05 - 公布日： 2006-05-10 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：第一种方法，用于制备改质煤，该方法包括在有机溶剂中加热并熟化低质煤，以制备冶金用改质煤，该改质煤相比于低质煤，提高了柔软性和流动性；以及第二种方法，用于制备还原铁和含有氧化有色金属的炉渣，该方法包括由改质煤和含有氧化有色金属的原料的混合物制备颗粒，在活底炉中加热并还原该颗粒，随后连续加热并熔融，形成还原熔融产物，在活底炉中将所述还原熔融产物冷却并固化，形成还原固化产物，该还原固化产物从熔炉中排出，用筛子分离并除去炉渣，回收作为还原金属的金属组分。第一种方法使不能在由传统碳复合材料法制备还原金属中使用的低质煤改变成适用于在碳复合材料法中使用的冶金用改质煤，而第二种方法可以用于通过使用上述改质煤作为被混入内部的煤来制备高质量的还原金属。
制备冶金用改质煤方法以及使用改质煤还原金属氧化有色金属炉渣

[发明专利]生产金属铁的方法-CN200510104194.0无效
发明人：伊东修三;谷垣恭广;菊池晶一;津下修;小林勋;本多启介;德田耕司;冈本秀和 -专利权人：米德雷克斯国际公司苏黎世分公司
申请日： 2001-03-28 - 公布日： 2006-04-26 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产颗粒金属铁的方法，包括：在还原熔化炉中加热包含碳质还原剂和含氧化铁的物质的成形原料，使成形原料中的氧化铁进行固态还原；将从固态还原得到的还原铁用含碳质还原剂中含有的碳进行渗碳，使还原铁熔化，同时分离出成形原料中含有的脉石组分，并使得到的熔融金属铁凝聚成颗粒金属铁，其中在渗碳和熔化阶段在成形原料附近存在的大气气体具有不小于0.5的还原度。本发明还涉及生产金属铁的方法，包括在炉床耐火材料上形成含有在还原熔化过程中生成的炉渣的沉积层，以此来保护炉床耐火材料以生产金属铁。本发明还涉及向适用于生产金属铁的移动炉床型还原熔化炉的炉床供给辅助原料的装置，该装置包括与熔炉顶部垂直连接的供料管道。
生产金属方法

[发明专利]还原含铬材料的方法-CN200380108384.9无效
发明人：杉立宏志;田中英年;原田孝夫;宫原逸雄;小林勋 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2003-12-26 - 公布日： 2006-02-15 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：本发明的一个目的是提供一种以高的铬还原度还原含铬材料的方法。本发明的方法中，在移动床炉中通过辐射加热来加热和还原包含氧化铬的原料和碳质还原剂的混合物。还原反应中混合物的平均升温速度在从混合物辐射加热开始直至混合物温度达到1,114℃的这段时间中优选为13.6℃/s或更高。
还原材料方法

[发明专利]金属铁的生产方法-CN01802347.9无效
发明人：日野光兀;小林勋;菊池晶一 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2001-08-09 - 公布日： 2005-06-01 - 主分类号： C21B13/10 文献下载
摘要：当加热和还原含有氧化铁源和含碳还原剂的混合物以生产金属铁时，对通过加热和还原生成的固体金属铁有效地进行渗碳和熔化以在高热能效率下有效地生产金属铁颗粒。一种加热、还原和熔化含有含碳还原剂和含氧化铁的物质的原料混合物以生产金属铁的方法，其特征在于：控制生成的含有多组分体系脉石成分的矿渣的固液共存相中的液体含量，以加速生成的固体金属铁的熔化。
金属生产方法

[发明专利]铁液的制造方法-CN03802598.1无效
发明人： 小林勋;宫原逸雄;田中英年;德田耕司 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2003-01-16 - 公布日： 2005-05-25 - 主分类号： C21B13/10 文献下载
摘要：在实施以含有氧化铁和碳质还原剂的成形体为原料，组合旋转炉床炉和熔化炉的铁液制造工艺时，将该成形体装入加热还原炉，在将金属化率提高到60％以上后，送入熔化炉内，通过将该熔化炉内的CO气体的2次燃烧率控制在40％以下，能够尽可能地控制旋转炉床炉或熔化炉的耐火物的熔损，同时高生产性地制造铁份纯度高的铁液。
制造方法

[发明专利]含氧化钛炉渣的制造方法-CN03801702.4无效
发明人：田中英年;宫原逸雄;上村宏;原田孝夫;杉立宏志;小林勋 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2003-08-29 - 公布日： 2005-03-30 - 主分类号： C21B5/02 文献下载
摘要：本发明的目的是提供一种含氧化钛炉渣的制造方法，在从含有氧化钛和氧化铁的物质制造含氧化钛炉渣时，能够抑制二氧化钛的还原，同时将耗电量抑制在最小限度，并能够有效地制造含氧化钛炉渣，其特征在于，用还原炉加热含有氧化钛、氧化铁、碳质还原剂的原料混合物或另外含有氧化钙源的原料混合物，在将该混合物中的氧化铁还原形成还原铁后，供给加热式熔化炉，由该熔化炉加热，熔化该还原铁，使其与含氧化钛炉渣分离，向炉外排出并回收得到的含氧化钛炉渣。
氧化炉渣制造方法

[发明专利]控制和执行记录或再生的设备和方法和记录介质识别设备-CN200410063114.7无效
发明人： 小林勋;宫下晴旬;东海林卫;石田隆 -专利权人：松下电器产业株式会社
申请日： 2004-04-28 - 公布日： 2004-12-01 - 主分类号： G11B20/00 文献下载
摘要：一种用于控制记录或再现的设备，包括：最大似然解码部分，用于对波形已整流的数字信号执行最大似然解码，并产生表示最大似然解码结果的第一二进制信号；可靠性计算部分，用于根据所述波形已整流的数字信号和所述第一二进制信号来计算最大似然解码结果的可靠性；用于检测抖动的抖动检测部分；和参数设置部分，用于设置一个规定参数的值，所述参数是记录参数或再现参数中的一个。参数设置部分基于可靠性来计算规定参数的第一最佳值，基于抖动来计算规定参数的第二最佳值，并把规定参数值设置在第一最佳值和第二最佳值之间，包含第一最佳值和第二最佳值。
控制执行记录再生设备方法介质识别

[发明专利]制备金属铁的方法-CN02814087.7有效
发明人：菊池晶一;德田耕司;小林勋 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2002-06-17 - 公布日： 2004-09-08 - 主分类号： C21B13/10 文献下载
摘要：一种可以在高产率和高效率下制备具有高金属化率和铁纯度的金属铁的技术，该技术在通过加热/还原包含含氧化铁物质和碳质还原剂的原料制备金属铁时，使金属铁的再氧化在固态还原的最后阶段遇到的再氧化问题最小化。一种制备金属铁方法，该方法包含：在移动炉床式还原/熔融炉中，加热包含含氧化铁的物质和碳质还原剂的原料，并且还原/熔融在原料中的氧化铁，其中在炉床移动的方向将还原/熔融炉分隔为至少三个区域－即在炉床移动方向上游侧的固态还原区，在炉床移动方向下游侧的渗碳熔融区，并且在固态还原区和渗碳熔融区之间提供还原老化区。
制备金属方法

[发明专利]制备金属铁的方法-CN02812091.4有效
发明人：津下修;谷垣恭广;小林勋;德田耕司;菊池晶一;伊东修三 -专利权人：米德雷克斯国际公司苏黎世分公司
申请日： 2002-06-17 - 公布日： 2004-07-28 - 主分类号： C21B13/10 文献下载
摘要：一种制备金属铁的方法，该方法可以提高炉床的使用效率和可维护性，并且其适宜进行长期连续操作，该方法是这样实现的：即使在生产金属铁时将金属铁粉末掩埋在炉床的表面或者该表面受到炉渣的侵蚀或腐蚀时，允许容易地除去金属铁粉末，并且容易地修理炉床表面，其中向移动炉床式还原熔炼炉的炉床上装入含有含碳还原剂和氧化铁的混合物并且加热至熔融氧化铁进行还原，冷却由此得到的金属铁，并且向炉子的外面排放金属铁以回收它，该方法包含下面的步骤：在供给混合物之前，在所述炉床上通过平铺炉床材料而形成可更新炉床，并且通过使用炉床材料更新在操作时损坏的更新炉床的部分或全部。
制备金属方法

[发明专利]粒状精炼铁-CN02801667.X无效
发明人：伊东修三;谷垣恭广;小林勋;津下修;本多启介;德田耕司;菊池晶一 -专利权人：米德雷克斯国际公司苏黎世分公司
申请日： 2002-05-15 - 公布日： 2003-12-17 - 主分类号： C21B13/10 文献下载
摘要：本发明公开了由含有含碳还原剂和含金属氧化物材料的材料通过还原熔融制成的精炼铁块，该精炼铁块含有至少94％质量(后面表示为“％”)的Fe和1.0－4.5％的C，其直径为1－30mm。
粒状精炼

[发明专利]生产金属铁的方法及原料供给装置-CN01800751.1无效
发明人：伊东修三;谷垣恭广;菊池晶一;津下修;小林勋;本多启介;德田耕司;冈本秀和 -专利权人：米德雷克斯国际公司苏黎世分公司
申请日： 2001-03-28 - 公布日： 2002-12-04 - 主分类号： C21B13/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产颗粒金属铁的方法,包括在还原熔化炉中加热包含碳质还原剂和含氧化铁的物质的成形原料,使成形原料中的氧化铁进行固态还原;将从固态还原得到的还原铁用含碳质还原剂中含有的碳进行渗碳,使还原铁熔化,同时分离出成形原料中含有的脉石组分,并使得到的熔融金属铁凝聚成颗粒金属铁,其中在渗碳和熔化阶段在成形原料附近存在的大气气体具有不小于0.5的还原度。本发明还涉及生产金属铁的方法,包括在炉床耐火材料上形成含有在还原熔化过程中生成的炉渣的沉积层,以此来保护炉床耐火材料以生产金属铁。本发明还涉及向适用于生产金属铁的移动炉床型还原熔化炉的炉床供给辅助原料的装置,该装置包括与熔炉顶部垂直连接的供料管道。
生产金属方法原料供给装置