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[发明专利]半导体激光器及其制备方法-CN202110751587.X在审
发明人：薛晓娥;宿家鑫;田思聪;吴承坤;佟存柱;王立军;迪特尔·宾贝格 -专利权人：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
申请日： 2021-07-02 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： H01S5/10 文献下载
摘要：本发明提供一种半导体激光器及其制备方法，其中的半导体激光器包括从下至上依次层叠的N面电极、衬底、缓冲层、N型包层、激光器波导层、P型包层、P型盖层、绝缘层和P面电极，从P面电极向下刻蚀至P型包层形成两个光电调控沟道，两个光电调控沟道之间的区域形成中心波导区，两个光电调控沟道的外侧区域形成非注入区。本发明提供的半导体激光器通过光电调控沟道有效抑制高阶侧向模式，改变器件腔内的模式分布，同时光电调控沟道可以起到控制载流子注入的作用，削弱载流子侧向累积效应，改善远场稳定性，通过对载流子分布的调控及抑制FFB效应，改善光束质量。与传统脊型半导体激光器相比，具有光束质量好、远场受电流影响小、亮度高等优点。
半导体激光器及其制备方法

[发明专利]一种半导体激光器及其制备方法-CN201911268353.9有效
发明人：汪丽杰;佟存柱;舒世立;田思聪;张新;陆寰宇;王延靖;宿家鑫 -专利权人：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
申请日： 2019-12-11 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： H01S5/068 文献下载
摘要：本申请公开了一种半导体激光器及其制备方法，半导体激光器从下至上包括N面电极、衬底、缓冲层、N型包层、N面波导、有源区、P面波导、P型包层、P型盖层，P型盖层与预设厚度的P型包层形成多个脊型条，相邻两个脊型条之间通过绝缘隔离沟道隔离开；位于半导体激光器除基侧模光场波峰处之外且位于高阶侧模光场波峰处的脊型条的表面覆盖有电绝缘层，剩余脊型条的表面覆盖有P面电极。本申请公开的上述技术方案，在高阶侧模光场波峰处的脊型条上设置电绝缘层，在剩余脊型条上设置P面电极，以在通电时通过电绝缘层和P面电极实现选择性加电，从而增大高阶侧模的光损耗及降低高阶侧模的增益，以降低激射侧模数量，从而提高激光光束质量和亮度。
一种半导体激光器及其制备方法

[发明专利]一种半导体激光器及其制备方法-CN201811593627.7有效
发明人：佟存柱;宿家鑫;汪丽杰;舒世立;田思聪;张新;王立军 -专利权人：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
申请日： 2018-12-25 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： H01S5/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种半导体激光器，在传输层背向衬底一侧表面的内脊区设置有剪裁损耗区，在剪裁损耗区设置有盲孔，该盲孔的底面与第二包层朝向衬底一侧表面的距离小于传输层中倏逝波长度。该盲孔可以通过影响倏逝波来影响半导体激光器中光线传输的光场特性。由于剪裁损耗区为与内脊区任一长边的距离小于内脊区宽边长度的25％，且与内脊区任一宽边的距离小于内脊区长边长度的20％的区域，使得盲孔可以有效的增加半导体激光器中高阶模式的损耗，提高激光的光束质量；同时由于不需要减小半导体激光器波导的宽度，使得半导体激光器具有较高的亮度。本发明还提供了一种半导体激光器的制备方法，所制得的半导体激光器同样具有上述有益效果。
一种半导体激光器及其制备方法

[发明专利]一种半导体激光器及其制备方法-CN201910491498.9有效
发明人：佟存柱;宿家鑫;汪丽杰;田思聪;舒世立;张新;王立军 -专利权人：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
申请日： 2019-06-06 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： H01S5/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种半导体激光器，在脊型传输层的内脊区表面设置有光电调制阵列，该光电调制阵列包括电流调制阵列和光线调制阵列，电流调制阵列包括多个具有预设厚度的导电单元。上述形貌的导电单元可以使覆盖导电单元的第一电极与脊型传输层接触的表面具有凹凸不平的结构，使得注入电极存在高度差，从而控制FFB效应。而光线调制阵列包括位于盖层表面的盲孔，该盲孔底面与第二包层朝向衬底一侧表面的距离小于脊型传输层中倏逝波长度，使得盲孔可以阻碍激光器两侧高阶模式的传输，从而提高了半导体激光器在大电流注入下的光束质量。本发明还提供了一种半导体激光器的制备方法，所制得的半导体激光器同样具有上述有益效果。
一种半导体激光器及其制备方法

[发明专利]一种新型克拉管的制作方法以及制作设备-CN201710525214.4有效
发明人：单肖楠;宿家鑫;郎兴凯;叶淑娟;耿明光;韩金樑 -专利权人：吉林省长光瑞思激光技术有限公司
申请日： 2017-06-30 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： B29C53/60 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型克拉管的制作方法以及制作设备，所述制作方法包括：形成预设形状的基管；将带状缠绕层缠绕贴合在所述基管的侧壁；其中，在所述基管的侧壁缠绕贴合所述带状缠绕层时，采用激光光束熔融所述带状缠绕层与所述基管的相对表面，使得二者相对的表面融合，将所述带状缠绕层固定在所述基管的侧壁。可见，本发明技术方案中，在所述基管表面缠绕所述带状缠绕层时，采用激光光束加热熔融二者相对的表面，激光光束加热升温速度快、加热均匀，使得基管外侧缠绕的缠绕层厚度均匀性好，提高了克拉管的产品质量。
一种新型克拉制作方法以及制作设备