专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种用于碳纤维预氧化炉和集气罩废气处理工艺-CN202211393718.2在审
  • 宫有圣;周赛 - 浙江精功新材料技术有限公司
  • 2022-11-08 - 2023-09-22 - F23G7/07
  • 本发明涉及碳纤维预氧化炉和集气罩废气处理技术领域,尤其为一种用于碳纤维预氧化炉和集气罩废气处理工艺,包括以下步骤:步骤一:集气罩废气收集进行预热混合,析出焦油,经过换热器加热到一定温度与氧化炉废气混合进入到蓄热式焚烧炉中;步骤二:废气燃烧后进入到催化氧化箱,进行催化氧化,进一步去除氰化氢;步骤三:废气经过换热与余热回收后,通过风机送入冷却结构进行冷却降温,使得废气降到较低的温度;步骤四:降温后的废气通过喷淋塔,废气进行碱洗次氯酸钠氧化吸收后达到排放标准,最后排放,本发明中,废气经过蓄热室焚烧炉处理后又经过催化氧化箱和喷淋系统三级处理达到氰化氢国家排放标准1.9mg/m3。
  • 一种用于碳纤维氧化集气罩废气处理工艺
  • [发明专利]一种利用固定床管式反应器生产异丙醇胺的方法-CN201510630413.2有效
  • 李波;徐开兵;陈伟;宫有圣;朱烨俊 - 浙江精功新材料技术有限公司
  • 2015-09-29 - 2017-06-23 - C07C213/04
  • 本发明公开了一种利用固定床管式反应器生产异丙醇胺的方法,以水为催化剂,将氨水和环氧丙烷按摩尔比为3.5~151投入固定床反应器进行反应,反应器操作压力为8~25MPa,操作温度为160~220℃,反应产物依次泵入第一闪蒸罐、第二闪蒸罐进行二级闪蒸脱氨后通入脱水塔进行一级脱水,脱水塔塔底物料通入一异丙醇胺精馏塔,一异丙醇胺精馏塔塔顶出料通入二异丙醇胺转化反应器反应后返回一异丙醇胺精馏塔塔底,一异丙醇胺精馏塔塔底出料通入二异丙醇胺精馏塔,经低压蒸馏,二异丙醇胺精馏塔塔顶得二异丙醇胺,二异丙醇胺精馏塔塔底得三异丙醇胺。本发明可降低整个工艺能耗,有效避免了反应和副产物的产生,产品纯度提高。
  • 一种利用固定床反应器生产异丙醇方法
  • [发明专利]一种生产异丙醇胺的反应精馏装置及方法-CN201510630414.7有效
  • 李波;徐开兵;陈伟;宫有圣;朱烨俊 - 浙江精功新材料技术有限公司
  • 2015-09-29 - 2017-05-10 - B01D3/00
  • 本发明公开了一种生产异丙醇胺的反应精馏装置及方法,在水作为催化剂的条件下以氨和环氧丙烷为原料投入反应精馏塔内反应,反应后的重组分经提馏段提纯,反应后的轻组分经精馏段提纯后进入冷凝器冷凝,冷凝器中的一部分馏出液经馏出液回流管重新回流至反应精馏塔,另一部分馏出液作为产品经塔顶产品出料管排出塔外并收集;塔底物料经连通管进入再沸器进行再加热,一部分塔底物料作为异丙醇胺混合物经塔底产品出料管排出塔外并收集,另一部分塔底物料经再沸物料循环回流管回流至反应精馏塔塔顶。本发明可降低脱氨脱水的总能耗,有效避免副反应和副产物的产生,产品纯度提高。
  • 一种生产异丙醇反应精馏装置方法
  • [实用新型]一种异丙醇胺生产系统-CN201520761223.X有效
  • 李波;徐开兵;陈伟;宫有圣;朱烨俊 - 浙江精功新材料技术有限公司
  • 2015-09-29 - 2016-02-10 - C07C213/04
  • 本实用新型公开了一种异丙醇胺生产系统,氨水储罐、固定床管式反应器、第一闪蒸罐、第二闪蒸罐、脱水塔、一异丙醇胺精馏塔、二异丙醇胺精馏塔之间通过管路依次相连,所述第二闪蒸罐顶部开口通过管路连接有压缩机,第一闪蒸罐顶部开口通过管路与压缩机出口相连后经冷凝器与氨水储罐连通,脱水塔顶部出口通过管路连接有干燥器,干燥器出口通过管路与第二闪蒸罐相连,一异丙醇胺精馏塔顶部出口通过管路与二异丙醇胺转化反应器进口相连,二异丙醇胺转化反应器出口与一异丙醇胺精馏塔中部进口相连,所述环氧丙烷储罐出口通过管路分别连接固定床管式反应器与二异丙醇胺转化反应器。本实用新型能连续生产异丙醇胺,能耗低、生产效率高、避免副产物产生。
  • 一种异丙醇生产系统
  • [实用新型]一种流化床多晶硅颗粒的制备装置-CN201320549074.1有效
  • 李波;宫有圣;金越顺 - 浙江精功新材料技术有限公司
  • 2013-09-03 - 2014-05-14 - C01B33/035
  • 本实用新型涉及多晶硅领域,具体涉及一种流化床多晶硅颗粒的制备装置,包括流化床反应器、旋风分离器、细硅颗粒晶种罐和硅颗粒加料罐;流化床反应器包括流化床反应器筒体和流化床扩大段;流化床反应器筒体底部设有产品出料口,下部设有硅源气体进料口和稀释气体进气口,流化床反应器筒体外部包覆有反应器加热装置;流化床扩大段顶部设有反应尾气出口;细硅颗粒晶种罐顶部设有硅晶种加料口和尾气出口;流化床扩大段的底部与流化床反应器筒体顶部固连,且流化床扩大段的直径大于流化床反应器筒体的直径。该系统增加了流化床反应器的使用寿命,节约了能源,避免了多晶硅受到外界的污染,实现连续生产,提高了生产效率。
  • 一种流化床多晶颗粒制备装置
  • [发明专利]一种高纯液体多晶硅的制备方法-CN201310330768.0有效
  • 李波;宫有圣;金越顺 - 浙江精功新材料技术有限公司
  • 2013-07-31 - 2014-03-12 - C01B33/027
  • 发明涉及多晶硅制造技术领域,具体涉及一种高纯液体多晶硅的制备方法。包括以下步骤:1)将含硅气体通入预热器进行预热,预热温度为60-350℃;2)将步骤1)预热后的含硅气体初步加热升温,温度小于含硅气体的分解温度,升温至400-800℃;3)将步骤2)升温后的气体进行快速升温,升温到850-1800℃,升温速率为500-600℃/min;4)将步骤3)快速升温后的含硅气体通入反应器内,并保持反应器上部温度为850-1800℃,保持反应器底部温度为1450-1800℃;5)将聚集在反应器底部的液体多晶硅收集并由反应器底部排出用于下一工序的铸锭等工艺。该工艺制备的液体多晶硅直接用于铸锭,省去了多晶硅再次结晶的程序,简化了工艺,节约了成本,可以广泛应用于多晶硅的制备。
  • 一种高纯液体多晶制备方法
  • [实用新型]一种用于制备多晶硅的装置-CN201320466243.5有效
  • 李波;宫有圣;金越顺 - 浙江精功新材料技术有限公司
  • 2013-07-31 - 2014-02-05 - C01B33/027
  • 本实用新型涉及多晶硅制造技术领域,具体涉及一种用于制备多晶硅的装置。它包括气源、预热器、初步加热器、快速加热器、反应器和铸锭炉,快速加热器固设于反应器顶部,气源、预热器、初步加热器和快速加热器通过管路依次相连;反应器的外部设有反应器加热器,侧壁下部设有尾气出口,底部设有产品出口,铸锭炉与产品出口相连。该装置通过将气源内的含硅气体通过多级加热提高了能量的利用率,并且采用快速加热器来对含硅气体的温度快速提高到反应温度,从而生成硅单质,硅单质在反应器内的高温下变为液态,然后汇集于反应器底部,由产品出口进入铸锭炉直接铸锭。整个装置节省了目前现有的流化床工艺的工序,提高了效率。
  • 一种用于制备多晶装置
  • [发明专利]一种流化床多晶硅颗粒的制备系统及利用该系统制备多晶硅的工艺-CN201310398721.8有效
  • 李波;宫有圣;金越顺 - 浙江精功新材料技术有限公司
  • 2013-09-03 - 2013-12-18 - C01B33/035
  • 本发明涉及多晶硅领域,具体涉及一种流化床多晶硅颗粒的制备系统及利用该系统制备多晶硅的工艺,包括流化床反应器、旋风分离器、细硅颗粒晶种罐和硅颗粒加料罐;流化床反应器包括流化床反应器筒体和流化床扩大段;流化床反应器筒体底部设有产品出料口,下部设有硅源气体进料口和稀释气体进气口,流化床反应器筒体外部包覆有反应器加热装置;流化床扩大段顶部设有反应尾气出口;细硅颗粒晶种罐顶部设有硅晶种加料口和尾气出口;流化床扩大段的底部与流化床反应器筒体顶部固连,且流化床扩大段的直径大于流化床反应器筒体的直径。该系统增加了流化床反应器的使用寿命,节约了能源,避免了多晶硅受到外界的污染,实现连续生产,提高了生产效率。
  • 一种流化床多晶颗粒制备系统利用工艺
  • [发明专利]一种多晶硅颗粒制备系统及制备方法-CN201310086173.5有效
  • 李波;宫有圣;汤川·理查德 - 浙江精功新材料技术有限公司
  • 2013-03-19 - 2013-07-24 - C01B33/021
  • 本发明公开了一种多晶硅颗粒制备系统,解决了现有技术的多晶硅颗粒易在流化床反应器内壁沉积,制得的多晶硅颗粒粒径不均匀,多晶硅晶种利用率低,多晶硅细粉损失率大的问题,其包括倾斜设置的旋转式流化床、一级旋风分离器、二级旋风分离器、载气过滤器、物料预热储罐及尾气缓冲罐,旋转式流化床中间的反应筒体部分可相对两端的封头转动,且旋转式流化床中设置有折流挡板,本发明能有效抑制多晶硅颗粒易在流化床反应器内壁沉积,提高多晶硅晶种利用率,降低多晶硅细粉损失率。本发明还公开了一种多晶硅颗粒制备方法,该制备方法工艺过程稳定,操作连续性好,多晶硅晶种利用率高,多晶硅生产效率高,且得到的多晶硅颗粒粒径均匀。
  • 一种多晶颗粒制备系统方法
  • [实用新型]制备三氯氢硅的流化床反应器-CN201120393211.8有效
  • 宫有圣;赵峰;曾海燕 - 横店集团东磁股份有限公司
  • 2011-10-17 - 2012-05-30 - C01B33/107
  • 本实用新型属于产品加工装置技术领域,尤其涉及一种制备三氯氢硅的流化床反应器。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括呈筒形的本体,本体包括下部的反应段和上部的扩大段,扩大段顶部设有合成气出口,反应段的底部设有检修封头,检修封头上设有混合气进气口和排渣口,反应段内设有混合气气体分布板,混合气气体分布板通过检修封头固定在反应段上,混合气气体分布板的上方设有若干根设于反应段上的混合气进气管,所述的检修封头上设有硅粉进料管。其优点在于:有效改善硅粉的流化质量,大大提高硅粉利用率,并降低投资成本。反应混合气一部分从进气口加入反应器,另一部分从侧面斜进入反应段,增加湍流效果,反应更充分。
  • 制备三氯氢硅流化床反应器

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