专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种冷轧机二次过滤装置-CN200620105883.3无效
  • 吕孟静;王晓东;钱华;高雷 - 宁波宝新不锈钢有限公司
  • 2006-07-21 - 2007-08-01 - B01D36/00
  • 一种冷轧机二次过滤装置,包括空气压缩装置、二次过滤装置、沉淀油箱、脏油箱、连接上述设备的管道及管道上的截止阀,其特征在于所述的二次过滤装置包括通过管道串联的第一过滤罐和第二过滤罐,用于串联的管道上也设有截止阀,并且第一过滤罐和第二过滤罐通过管道分别独立连接有空气压缩装置、脏油箱及沉淀油箱,第一过滤罐和第二过滤罐底部的管道出口均通向沉淀油箱,第一过滤罐和第二过滤罐的过滤轧制油出口均通向脏油箱。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:提高了轧制油的过滤精度;延长了主过滤系统滤芯的使用周期,降低了生产成本;减少了停机时间,提高了工作效率。
  • 一种冷轧机二次过滤装置
  • [实用新型]一种冷轧机轧制油的回收装置-CN200620105882.9无效
  • 吕孟静 - 宁波宝新不锈钢有限公司
  • 2006-07-21 - 2007-07-25 - B21B28/00
  • 一种冷轧机轧制油的回收装置,包括与轧机本体通过管道连接的积油装置、排污泵、积油沉淀装置及管道上的截止阀,其特征在于所述的积油装置经过截止阀和排污泵后接有积油沉淀装置,积油沉淀装置包括一级沉淀油箱和二级沉淀油箱,一级沉淀油箱上设有第一管道入口、第一管道出口及第二管道出口,二级沉淀油箱上设有第二管道入口、第三管道出口及第四管道出口。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:采用分级回收方式收集和沉淀轧制油,提高了轧制油的利用率,减少了轧制油的资金投入,同时,降低了废水处理站的废水处理难度,减少了对环境的污染和降低了能耗。
  • 一种冷轧机轧制回收装置
  • [发明专利]液压系统内泄漏的测量方法及其应用-CN200510049852.0有效
  • 何荣志 - 宁波宝新不锈钢有限公司
  • 2005-05-27 - 2006-11-29 - G01M3/26
  • 一种液压系统内泄漏的测量方法,其步骤依次为:(1)利用液压系统中液压站或主压力管线上原有的液压蓄能器,或在系统中接入专用的测量用液压蓄能器;(2)先测量蓄能器实际预充气体压力P0,而有效气体容积V0值可以根据蓄能器的说明书得到或实际测得;(3)后让液压系统达到正常工作压力后,停止系统对外做功,关闭液压站工作泵,让蓄能器单独向系统供油,记下开始时间t1,初始压力P1,以及中间某一时刻t2及压力值P2;(4)通过公式计算液压系统内泄漏量;该内泄漏的测量方法简便,通用性强,并以此为依据建立起液压系统的精细化管理平台,这一成果在重工业特别是冶金行业中具有广泛的应用价值,对于降低生产成本,提高维护人员技能具有社会意义。
  • 液压系统泄漏测量方法及其应用
  • [实用新型]研磨机砂带摆动控制回路装置-CN200420081939.7无效
  • 刘文浩;顾培松 - 宁波宝新不锈钢有限公司
  • 2004-08-18 - 2005-08-31 - B24B21/22
  • 一种研磨机砂带摆动控制回路装置,其进气管道分为两路,一路进气管道并联接入气动换向阀的工作气体入口,另一路进气管道接分配块,经分配块后,再接气眼,经气眼后分成多路管道经过一组油杯并列回接分配块,再经过分配块后,经过多路回气控制管路,分别接多个气动换向阀的控制端进口,最后一个气动换向阀的出口通过管道接砂带摆动控制机构。油杯下面接有开关阀。其根治了研磨机由于管路堵塞的问题而造成的砂带跑偏问题,提高了研磨机可投入率,保证了生产的正常进行。
  • 研磨机摆动控制回路装置
  • [实用新型]用于轧机上的擦拭辊支撑装置-CN200420081907.7无效
  • 冯波 - 宁波宝新不锈钢有限公司
  • 2004-08-17 - 2005-08-31 - B21B31/02
  • 一种用于轧机上的辊擦拭支撑装置,其至少有一个支撑单元组成,每个支撑单元包括有芯轴,芯轴由小轴承座夹紧并固定,有二个轴承分别套设在小轴承座两侧的芯轴上,轴承两侧设有防尘圈,所述的防尘圈与轴承外圈之间留有轴向间隙,在远离小轴承座的防尘圈的外侧设置有弹簧卡,弹簧卡外侧的芯轴上安装有止推环,芯轴里端的止推环通过螺钉固定在芯轴上,而芯轴外端的止推环通过螺母锁定在芯轴上,并使所述的止推环对弹簧卡施加一预紧力,该装置可以很好的防止由于弹簧卡变形而导致轴承飞出芯轴,进而可以有效的遏制由于轴承的飞出而引发的断带和火灾事故。
  • 用于轧机擦拭支撑装置
  • [实用新型]钢板平整机的防皱装置-CN200420081802.1无效
  • 王武佩;钱华;张军泽;高金林;周建丰;陆超 - 宁波宝新不锈钢有限公司
  • 2004-08-12 - 2005-08-31 - B21D1/02
  • 一种钢板平整机的防皱装置,其包括有成对轧辊,轧辊的一侧设有开卷机,轧辊的另一侧设有卷取机,在开卷机与轧辊之间设有转向辊,在卷取机与轧辊之间也设有转向辊,一钢板先通过开卷机,后经由转向辊转向,然后再穿过轧辊,接着又经由转向辊转向,最后卷在卷取机上,钢板位于转向辊上方,在所述卷取机和转向辊之间还设置有防皱辊,防皱辊贴着钢板的上面,且防皱辊连接有使防皱辊随着卷取机上钢板卷径的变化而上下移动的随动机构,使用该装置可以防止钢板在卷取过程中产生折皱,进而使得被卷取的钢板在卷取机上更加平整。
  • 钢板平整防皱装置
  • [发明专利]一种堆垛张数和故障的自动检测方法和其专用装置-CN200310109277.X有效
  • 吕世辉 - 宁波宝新不锈钢有限公司
  • 2003-12-11 - 2005-06-15 - G01N21/86
  • 一种堆垛张数和故障的自动检测方法和其专用装置,其利用传统堆垛的光电测数方法,其特征在于光电测数方法中在入口长度挡板与出口长度挡板之间建立起斜向检测光线,对落下的各个板材检测其屏蔽时间,然后利用PLC可编程序控制器进行计数并判别各个板材屏蔽时间是否大于设定间隔时间,如果大于设定间隔时间,就认为是发生堆垛故障,输送信号至报警器进行报警或/和通过控制程序使机组快停,如果小于设定间隔时间,就认为是正常的下落,进行累计计数,输送信号至显示器进行显示,它能对实际堆垛过程进行瞬时监测,既可以准确、及时地检测出堆垛张数,同时能检测出堆垛事故,而实施方法简单,容易,费用低等优点,适合在钢板生产企业上推广使用。
  • 一种堆垛故障自动检测方法专用装置
  • [发明专利]薄带材剪切方法及辅助装置-CN00105144.X有效
  • 龚治强 - 宁波宝新不锈钢有限公司
  • 2000-03-31 - 2003-07-09 - B23D19/04
  • 一种薄带剪切方法及辅助装置,用于保证带材剪切区能处于稳定的工作状态,在不同形式的纵剪设备中均能使用。用压环作为稳定被剪切带材的位置,用压板为剪切区提供足够大的稳定压力而实现剪切,压板分别紧贴外刀片的内侧,并与外刀片平面平行,压环与内刀片安装在同一刀轴上,并紧贴内刀片的内侧,其外径与内刀片外径相等,辅助装置为压板和压环互相配合组成。解决了长期以来需用高档设备和精度的刀具及合理的调整才能剪切较薄、超薄带材的问题,运行可靠、投资费用低。
  • 薄带材剪切方法辅助装置
  • [发明专利]全氢气保护下的热轧不锈钢退火工艺-CN01126470.5有效
  • 欧响波 - 宁波宝新不锈钢有限公司
  • 2001-08-13 - 2002-03-27 - C21D1/26
  • 一种全氢气保护下的热轧不锈钢退火工艺,特别适用于铁素体和马氏体热轧不锈钢卷进行退火加工,a.加热过程中采用含有99.99%以上氢气及氧含量在10-5以下,露点在-60℃至-30℃的氢气气体作保护气体进行吹扫,控制炉内气氛中的露点在-30℃~-50℃。;b.采用830~870℃的加热保温温度,当钢卷底部中心达到保温温度1-3小时后,停止加热;c.用加热罩缓慢冷却3~5小时,再用冷却罩将钢卷底部中心温度快速冷却到200-300℃,出炉自然冷却。此工艺提高了加热、冷却、生产能力及表面合格率,降低了工序处理成本和时间。
  • 氢气保护热轧不锈钢退火工艺
  • [发明专利]铁素体、马氏体不锈钢带的冷轧加工-CN01113085.7无效
  • 徐锋 - 宁波宝新不锈钢有限公司
  • 2001-06-05 - 2001-10-24 - B21B1/22
  • 一种铁素体、马氏体不锈钢带的冷轧加工,增加工作辊的粗糙度,工作辊分成精轧辊,用于最后1-2道次轧制,粗轧辊用于其余道次轧制;前三道次的压下率减少和增加,其余道次压下率递减,最后1-2道次控制在15-8%,控制第1道次的前、后张力,单位张力不大于15公斤/毫米2。工作辊的粗糙度提高,使消除表面缺陷的能力提高,降低了成本,提高了轧制速度、产量。调整压下率,使材料各向异性得到有效控制,产品质量提高。控制前、后张力,使打滑断带、绞入事故下降,板形得到提高。
  • 铁素体马氏体不锈钢冷轧加工

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