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[发明专利]一种球墨铸管退火工艺缓冷段的余热回收利用方法-CN202311092961.5有效
发明人：吕丹;吕琳;吕昊天;杨春燕;吕昊铮;武楷;王敏;姚骋;邢立东 -专利权人：山西华茂智能新材料有限公司;北京科技大学
申请日： 2023-08-29 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C21D5/00 文献下载
摘要：本发明属于铸管生产技术领域，具体为一种球墨铸管退火工艺缓冷段的余热回收利用方法，利用设置于退火工艺缓冷段的余热利用锅炉实现退火工艺缓冷段的余热回收；待余热锅炉内的液态水吸收回收的余热转化为水蒸汽后，将水蒸汽通过管道输送至养生池进行铸管的蒸汽养生，养生过程中通过控制蒸汽输送量实现在各温度控制阶段的精确的温度控制，在实现退火工艺缓冷段的余热在铸管生产工艺中回用的同时，不仅减少回收蒸汽的浪费，而且能够有效提升铸管内水泥衬层的强度和均匀性，降低球墨铸管水泥衬层的不合格率。
一种球墨铸管退火工艺缓冷段余热回收利用方法

[发明专利]一种汽车用高强钢凝固组织的无损检测方法-CN202310940284.1有效
发明人：王敏;姚骋;包燕平;张海波;邢立东 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-07-28 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： G01N33/2045 文献下载
摘要：本发明属于铸坯测试分析技术领域，具体为一种汽车用高强钢凝固组织的无损检测方法，采用酸洗溶液对铸坯进行酸洗，酸洗溶液性能稳定、安全性高、原材料易获取，结合规范的酸洗操作规程和酸洗加热制度，严格控制加热时间和温度，可以实现汽车用高强钢凝固组织特征的无损还原，凝固组织轮廓清晰，便于铸坯微观特征的检测，弥补了汽车用高强钢铸坯凝固组织无损检测领域的空白。
一种汽车高强凝固组织无损检测方法

[发明专利]一种减少板坯w型凝固-偏析现象的方法及系统-CN202310894501.8在审
发明人：王敏;姚骋;包燕平;张孟昀;杨泽宇;邢立东 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-07-20 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明属于冶金连铸技术领域，具体为一种基于横向冷却不均匀性的减少板坯w型凝固‑偏析现象的方法及系统，对二冷段不同布置方式的喷嘴性能进行测试，并记录水流密度分布的结果，利用水流密度分布的结果绘制水流密度分布直方图，进行数据拟合获得拟合曲线；结合拟合曲线、二冷段各区的冷却水量、各区的长度、换热系数经验公式，建立板坯宽面和窄面随位置和时间变化的换热系数的相关关系，并加载到建立的板坯连铸全流程传热‑传质‑凝固耦合模型的宽面和窄面后进行计算；对比利用模型计算的结果分析得到的温度分布、溶质分布、碳偏析指数等信息，确定合适的二冷段喷嘴布置方式，本发明可减少板坯w型凝固‑偏析现象，对铸坯质量控制有重要意义。
一种减少凝固偏析现象方法系统

[发明专利]一种连铸工艺仿真预测方法、系统及其应用-CN202310610803.8有效
发明人：王敏;姚骋;包燕平 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-05-29 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金连铸技术领域，具体为一种连铸工艺仿真预测方法、系统及其应用，通过统一的用户交互界面实现仿真过程的参数库、算法库、模型库、结果库的协同管理，搭建“设备参数‑钢种参数‑工艺参数‑模型参数‑在线/离线仿真预测计算‑结果显示‑质量监控/温度控制/工艺参数优化/铸机能力开发/新钢种开发”体系架构，实现铸机的温度分布的仿真，实现铸坯的偏析、宏观组织特征的预测，本发明通过精准的模型计算，结合实际的工业参数，可以为连铸流程的工艺参数优化、内部质量监控、铸机能力开发、新产品开发等诸多领域提供分析手段和数据支撑，具备很大的应用前景。
一种铸工仿真预测方法系统及其应用

[发明专利]用于制造磁体的磁性粉末、磁体和磁性元件-CN202180088670.1在审
发明人：姚骋;刘宁;蒋帆;胡章荣;吴琨 -专利权人：华为技术有限公司
申请日： 2021-05-20 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C22C45/02 文献下载
摘要：本申请实施例提供了一种用于制造磁体的磁性粉末，该磁性粉末包括第一软磁粉末和第二软磁粉末，其中，第一软磁粉末为金属晶体软磁材料，第二软磁粉末包括非晶软磁材料和纳米晶软磁材料中的至少一种，第一软磁粉末的质量占第一软磁粉末和第二软磁粉末质量之和的5％‑45％。该磁性粉末能实现较好的成型效果，并兼顾较高的饱和磁通密度及较低的高频损耗等。本申请还提供了一种磁体、磁性元件和电子设备。
用于制造磁体磁性粉末元件

[发明专利]快速确定连铸二冷段电磁搅拌装置安装位置的方法及系统-CN202310830789.2在审
发明人：王敏;姚骋;包燕平;张海波;邢立东 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-07-07 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明属于冶金连铸技术领域，具体为一种基于插值法快速确定连铸二冷段电磁搅拌装置安装位置的方法及系统，建立三维的连铸流动‑传热‑传质‑凝固耦合模型以及三维的二冷段电磁搅拌模型，利用插值法，将代表不同二冷段电磁搅拌装置安装位置的节点坐标上的磁感应强度、洛伦兹力加载到软件中连铸流动‑传热‑传质‑凝固耦合模型进行计算并分析得到的流场、速度场、温度场、液相率、溶质场、坯壳厚度等信息，根据所述信息分析确定连铸二冷段电磁搅拌装置安装位置，本发明可以针对不同钢种快速准确确定连铸二冷段电磁搅拌装置的安装位置，对于铸坯质量的控制有重要意义，符合连铸高效生产的要求。
快速确定连铸二冷段电磁搅拌装置安装位置方法系统

[发明专利]一种连铸工艺温度仿真和宏观组织预测的方法及系统-CN202310610798.0有效
发明人：王敏;姚骋;包燕平 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-05-29 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金连铸技术领域，具体为一种连铸工艺温度仿真和宏观组织预测的方法及系统，通过获取参数并将参数存储到MongoDB数据库，所述参数包括钢种参数、设备参数、工艺参数、模型参数；根据存储到MongoDB数据库的参数进行模型设置，启动温度仿真子模型进行温度仿真计算；温度仿真计算完成后，启动宏观组织预测子模型进行宏观组织预测计算；将计算结果储存到MongoDB数据库，并在HMI界面显示结果数据及云图。通过计算结果为连铸工序中温度控制校准、宏观组织控制、铸机工作能力开发提供有效的数据结果的支撑，提供分析手段及多样本数据，具备很大的应用前景。
一种铸工温度仿真宏观组织预测方法系统

[发明专利]一种连铸坯碳元素分布和偏析程度仿真预测方法及系统-CN202310610793.8有效
发明人：王敏;姚骋;包燕平 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-05-29 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金连铸技术领域，具体为一种连铸坯碳元素分布和偏析程度仿真预测方法及系统，与实际连铸生产线的工业数据相结合，耦合传热和传质计算过程，通过HMI界面联通连铸结晶器、二冷分区、空冷区等冷却区域，明确各冷却区域的温度传递、溶质传输的控制算法，实现各冷却区域之间高效协同仿真计算，依靠计算结果进行铸坯质量监控和工艺参数优化、新钢种开发等。本发明实现连铸坯碳元素分布和偏析程度的仿真预测，对提高产品质量稳定性、缩短产品研发周期和成本、提升企业的核心竞争力起到积极作用，实现数字化系统与连铸工艺参数、铸坯内部质量的良性结合，有助于推动连铸工序生产方式的数字化、智能化变革。
一种连铸坯碳元素分布偏析程度仿真预测方法系统

[发明专利]基于定量评定铸坯晶粒分布的连铸工艺在线控制方法-CN202310458074.9在审
发明人：王敏;姚骋;包燕平;李新 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-04-26 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金连铸技术领域，具体为一种基于定量评定取向硅钢铸坯晶粒分布的连铸工艺在线控制方法，综合图像处理和数据分析系统科学、高效的解析取向硅钢铸坯的凝固组织特征、定量描述晶粒特征，本发明晶粒分布定量信息的结果真实、准确、多样化，并基于晶粒分布定量信息对连铸工艺的包括拉速、冷却水量、电磁搅拌装置的电流和电压值等参数提供科学的调整依据，对提升作为电力生产和输送领域的重要软磁材料的取向硅钢的质量、性能、竞争力等具备很大的应用前景。
基于定量评定晶粒分布铸工在线控制方法

[发明专利]在线预测连铸凝固终点位置和溶质元素分布的方法及系统-CN202310463760.5有效
发明人：王敏;姚骋;包燕平;邢立东 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-04-26 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明属于冶金连铸技术领域，具体为一种在线预测连铸凝固终点位置和溶质元素分布的方法及系统，在结合铸机实际生产使用的冷却水量的同时，通过在模型中引入溶质含量，加载糊状区系数、溶质扩散系数、质量传输源项、达西源项等用户自定义程序，计算连铸过程实时的固液相线值、溶质分布、温度分布、坯壳厚度；此外，本发明通过加载电磁力源项，考虑结晶器电磁搅拌带来的外力作用对铸坯凝固过程的影响，通过连铸过程钢液的传热、传质、电磁、凝固耦合计算，考虑多物理场相互作用，在线、快速预测连铸铸坯的凝固终点位置和溶质元素分布，满足连铸生产节奏，符合连铸高效化生产的要求。
在线预测凝固终点位置溶质元素分布方法系统

[发明专利]基于水口偏移程度分析的连铸工艺在线控制方法及系统-CN202310189048.0有效
发明人：王敏;姚骋;邢立东;华承健;刘喜锚;周文浩;高擎;杨文志;陈波涛 -专利权人：北京科技大学;湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2023-03-02 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金连铸技术领域，具体为一种基于水口偏移程度分析的连铸工艺在线控制方法及系统，采用数值模拟建立三维耦合模型，实时计算水口偏移量对结晶器湍流区流场的速度、温度、液面波动、凝固坯壳等特征的影响，能够快速准确预报不同水口偏移值下各项特征参数的波动变化，进而有针对性的对工艺参数进行调整，实现了连铸工艺的在线控制调整，对指导连铸顺利生产具有十分重要的意义。
基于水口偏移程度分析铸工在线控制方法系统

[发明专利]电感器件及电子设备-CN202080102237.4在审
发明人：刘宁;漆珂;姚骋;路鹏;朱靖华;胡章荣 -专利权人：华为技术有限公司
申请日： 2020-07-27 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： H01F27/28 文献下载
摘要：本申请提供了一种电感器件及电子设备，涉及电感技术领域，能够在满足电感器件的厚度需求的基础上，增加磁通量，减小厚度直流电阻。该电感器件包括：相对设置的第一介质层和第二介质层以及位于第一介质层和第二介质层之间的第一磁芯膜；该电感器件还包括：第一绕线段、第二绕线段、第三绕线段、第二磁芯膜、第三磁芯膜；第一绕线段和第二绕线段同层并列设置在第一介质层背离第一磁芯膜一侧，第三绕线段设置在第二介质层背离第一磁芯膜的一侧；第三绕线段的两端分别通过金属过孔与第一绕线段和第二绕线段的相对侧的两个端部连接；第二磁芯膜位于第一绕线段和第二绕线段的上侧，且覆盖第一绕线段和第二绕线段；第三磁芯膜位于第三绕线段的下侧，且覆盖第三绕线段。
电感器件电子设备

[发明专利]一种低损耗软磁磁粉芯及其制备方法-CN201911136967.1有效
发明人：姚骋;金志洪;张丛;史浙峰;申建伟 -专利权人：横店集团东磁股份有限公司
申请日： 2019-11-19 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：本发明属于软磁材料技术领域。本发明公开了一种低损耗软磁磁粉芯，其由气雾化FeSiAl粉末、气雾化FeNiMo粉末、非晶粉末和纳米晶粉末中的至少一种磁粉制成；本发明还公开了一种低损耗软磁磁粉芯的制备方法，其包括粉末退火、绝缘包覆、压制成型和热处理等步骤。本发明中制备工艺简单，利用现有设备进行生产，成本低；2）本发明制备获得的合金磁粉芯具有高直流叠加性能及超低的高频功率损耗等特点，制得磁粉芯的磁导率范围μe=18‑125（100kHz），25℃时该磁粉芯的功率损耗Pcv200kW/m3（100kHz/100mT，SY8218），Pcv800mW/cm3(300kHz，100mT,SY8218),是目前磁粉芯领域损耗最低值，可在300kHz‑1MHz频率范围的滤波电感中进行广泛应用。
一种损耗软磁磁粉芯及其制备方法

[发明专利]一种高性能注射成型后烧结的永磁铁氧体磁体及其制备方法-CN201911267285.4有效
发明人：金志洪;胡江平;姚骋;张丛;丁卫卫 -专利权人：横店集团东磁股份有限公司
申请日： 2019-12-11 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： C04B35/26 文献下载
摘要：本发明涉及永磁磁体生产技术领域，为解决现有永磁铁氧体难以兼顾高磁性能、低成本、多极取向、成型形状结构复杂件的问题，提供了一种高性能注射成型后烧结的永磁铁氧体磁体及其制备方法，所述永磁铁氧体磁体由以下重量百分含量的组分制成：永磁铁氧体磁粉87～95％，表面修饰剂0.1～1.0％，偶联剂0.3～1.2％，复合粘结剂4～12％，流动助剂0.1～1.0％。本发明的永磁铁氧体磁体明显高于现有的注塑永磁铁氧体磁体，同时能够保持现有的注塑永磁铁氧体磁体易成型形状结构复杂件及易多极取向的优点，可以极大地扩宽注塑永磁铁氧体磁体的应用范围；广泛应用于电子水泵转子、汽车电机转子、高端家电电机转子、感应磁环等领域。
一种性能注射成型烧结永磁铁氧体磁体及其制备方法

[发明专利]一种注塑成型的软磁铁氧体磁体及制备方法-CN201911330504.9有效
发明人：金志洪;姚骋;张丛;胡江平;丁卫卫 -专利权人：横店集团东磁股份有限公司
申请日： 2019-12-20 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： H01F1/34 文献下载
摘要：本发明涉及软磁磁体生产技术领域，为解决传统烧结软磁铁氧体在成型复杂结构件及微小件时工序复杂、成本高且浪费严重的问题，提供了一种注塑成型的软磁铁氧体磁体及制备方法，由以下重量百分比的组分制成：软磁铁氧体磁粉80～93％，磁粉表面修饰剂0.1～1.0％，偶联剂0.1～0.5％，表面有机绝缘剂0.2～0.8％，粘结剂6～19％，流动助剂0.1～1.0％。本发明的制备工艺制得的注塑成型的软磁铁氧体磁体具有高压溃强度、易成型形状复杂结构件及易制成微小件，可满足软磁电子元件未来往微型化、高集成化、复杂结构化的方向发展。
一种注塑成型磁铁磁体制备方法

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