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[发明专利]上盘装置、眼镜片的制造方法和程序-CN201480070926.6有效
发明人： 大丸孝司;西村英敏;田中孝雄 -专利权人：豪雅镜片泰国有限公司
申请日： 2014-12-25 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： G02C13/00 文献下载
摘要：一种将镜片成形加工镜片支架安装到眼镜片的凸面的上盘装置1，所述眼镜片具有在凹面上形成的、用于识别远用部设计基准点的两个对准基准标记。所述上盘装置1包括：摄像单元3，所述摄像单元从眼镜片的凸面侧对由支承单元2支承的眼镜片上的对准基准标记进行摄像；信息处理单元5，当由支承单元2支承的眼镜片处于适合于安装在镜片支架中的基准姿态时，所述信息处理单元利用眼镜片的相关信息计算由所述摄像单元3摄像的对准基准标记的预期摄像位置；和显示控制单元6，其在监视器4上显示用于指示所述信息处理单元5中计算的预期摄像位置的指示标记的图像和由所述摄像单元3实际摄像的对准基准标记的图像。
上盘装置眼镜片制造方法程序

[发明专利]形状分割方法、镜片数据处理方法以及镜片加工方法-CN201480017689.7有效
发明人： 大丸孝司;铃江乔弘;寒川正彦 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2014-03-12 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： B24B9/14 文献下载
摘要：本发明是将眼镜镜片的三维形状数据分割为与在磨边加工中使用的多个形状要素部分相关的数据的形状分割方法，其中，一边改变所述眼镜镜片的周缘的投影形状(54)与外接于该投影形状(54)的规定的外接图形形状(55)的相对角度，一边按照规定角度求出该外接图形形状(55)，并且，提取关于与所求出的所有各外接图形形状(55)共同的内侧区域的形状(56)的数据作为加工最外形数据，求出由所述加工最外形数据确定的形状(56)与由所述投影形状数据确定的投影形状(54)的差分区域，并提取关于所求出的差分区域的形状部分的数据作为贯通加工形状数据。
形状分割方法镜片数据处理以及加工

[发明专利]镜片检查装置和眼镜镜片的制造方法-CN201580008579.9在审
发明人： 大丸孝司 -专利权人：豪雅镜片泰国有限公司
申请日： 2015-02-27 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： G01M11/00 文献下载
摘要：一种用于对根据眼镜框架的形状磨边的并且在镜片表面附有布局检查标记的已磨边镜片进行布局检查的镜片检查装置，所述镜片检查装置包括支承已磨边镜片的支承部16，通过对由支承部16支承的已磨边镜片进行摄像从而收录包括已磨边镜片的外形线和布局检查标记的所摄图像的摄像部17，显示收录在摄像部17中的所摄图像的监视器18，以及将镜片外形基准线、布局基准标记与所摄图像一起显示在监视器18上的显示控制部19，所述镜片外形基准线表示包含在所摄图像中的已磨边镜片的外形线所应当对准的位置，所述布局基准标记表示布局检查标记所应当配置的位置。
镜片检查装置眼镜制造方法

[发明专利]眼镜镜片的镜片形状加工系统、眼镜镜片的制造方法及镜片形状加工机-CN201280059979.9有效
发明人：寒川正彦;大丸孝司;佐藤良介 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2012-12-06 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： B24B9/14 文献下载
摘要：在使用了镜片形状加工机(22)和加工控制终端(23)的镜片形状加工系统中，镜片形状加工机(22)具备：切换加工形状数据的运算是由第一运算部(22d)进行还是由第二运算部(23b)进行的设定的运算切换部(22g)；从加工控制终端(23)获取第二运算部(23b)运算出的加工形状数据的数据获取部(22f)。并且，在运算切换部(22g)设定为加工形状数据的运算由第二运算部(23b)进行的情况下，通过数据获取部(22f)获取第二运算部(23b)运算出的加工形状数据，镜片加工部(22a)进行应用了该获取的加工形状数据的镜片形状加工。
眼镜镜片形状加工系统制造方法

[发明专利]镜片加工方法、镜片加工程序以及加工控制装置-CN201480017996.5在审
发明人： 大丸孝司;铃江乔弘;寒川正彦 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2014-03-12 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： B24B9/14 文献下载
摘要：本发明提供使用装配有多个种类的加工工具的加工装置来进行眼镜镜片的磨边加工的镜片加工方法，在该镜片加工方法中，经过如下步骤来进行磨边加工：将在所述眼镜镜片的磨边加工时应加工的被加工部位分割为多个形状要素部分的形状分割步骤(S20)；按照预先设定好的工具选择基准，从所述多个种类的加工工具之中分配在所述多个形状要素部分的加工中使用的加工工具，并且按照预先设定好的使用优先顺序来决定所分配的各加工工具的使用顺序的工具分配步骤(S40)；以及按照所决定的使用顺序使所述加工装置进行使用所分配的各加工工具的加工的加工指示步骤(S50)。
镜片加工方法程序以及控制装置

[发明专利]镜片加工系统、加工尺寸管理装置、加工尺寸管理方法及眼镜镜片的制造方法-CN201380057863.6在审
发明人：铃江乔弘;大丸孝司 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2013-11-01 - 公布日： 2015-07-08 - 主分类号： B24B13/06 文献下载
摘要：本发明提供一种镜片加工系统，其具备进行眼镜镜片的镜片形状加工的多个加工机(10)和与该多个加工机连接而使用的加工尺寸管理装置(30)，其中，在所述加工尺寸管理装置(30)中设置有存储机构(33)，该存储机构(33)按照所述加工机(10)的机型而与镜片原材料的种类以及加工工具的种类建立关联，并存储保持与该加工机(10)的加工特性相关的信息。所述存储机构(33)存储保持的信息是由所述多个加工机(10)中的至少一个得到的信息，所述至少一个加工机的相同机型的加工机(10)具备修正机构(12)，在通过该加工机(10)进行加工时，该修正机构(12)基于所述存储机构(33)存储保持的信息来修正该加工用的加工参数。
镜片加工系统尺寸管理装置方法眼镜制造

[发明专利]镜框形状检测装置-CN03142779.0有效
发明人：五十岚尚;秋山久则;神保昌宏;佐藤良介;大丸孝司 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2003-04-08 - 公布日： 2003-12-10 - 主分类号： G01B21/20 文献下载
摘要：一种镜框形状检测装置包括测量元件夹持机构。测量元件夹持机构沿形成于镜框边缘的内周表面的框槽在基本无载荷状态下夹持测量元件。测量元件夹持机构包括杆、平衡弹簧和撤回机构。杆可垂直地运动，并且其具有上面安装有测量元件的上端部。平衡弹簧向上推动杆从而在形状检测时夹持处于装载位置的测量元件。撤回机构定期地将测量元件撤到撤回位置从而对边缘形状执行三维测量。另外，本发明还公开一种用于镜框形状检测装置的夹具。
镜框形状检测装置

[发明专利]透镜加工设备-CN03109526.7无效
发明人：和田丰治;大丸孝司;神保昌宏 -专利权人：保谷株式会社
申请日： 2003-04-08 - 公布日： 2003-10-22 - 主分类号： B23C3/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于根据镜框形状数据对透镜进行加工的设备，该设备利用简单的结构对小直径透镜进行倒角加工和开槽加工。该设备包括：一个设置在主回转刀具50与精加工单元7之间的夹持轴41，夹持轴支撑着透镜1，使得透镜可自由旋转；一个传感器145，其通过检测夹持轴41转角来检测透镜的位置；一个用来驱动夹持轴41的电机45；一个可根据镜框形状数据和转角将透镜1自由地移向主回转刀具50或精加工单元7的透镜单元4；以及一个可沿夹持轴41轴向方向移动透镜单元4的基座单元2。精加工单元7是由一倒角回转刀具70、一开槽回转刀具71以及一驱动电机72组成的，两回转刀具的位置沿夹持轴41间隔开预定的距离，电机72与两回转刀具70和71相连接。
透镜加工设备

[发明专利]确定削面曲线、削面轨迹的方法及其加工透镜的方法和装置-CN03109525.9无效
发明人：神保昌宏;大丸孝司 -专利权人：保谷株式会社
申请日： 2003-04-08 - 公布日： 2003-10-22 - 主分类号： B24B9/14 文献下载
摘要：本发明公开了加工透镜的方法及装置，其使得非熟练工人也能在EX透镜等的特殊透镜上形成合适的削面。当在EX透镜上形成削面时，基于透镜凹面曲线的数值确定出削面曲线的数值(S711)；并确定出与透镜凹面弯曲方向相同的一削面曲线初始基准轴(S712)；根据透镜上一最薄部分的厚度值，在最薄部分的圆周边缘上确定出一基准位置(S713)，其中的最薄部分在垂直方向上位于透镜下侧；基于透镜上一最厚部分与最薄部分的厚度之比计算出削面曲线初始基准轴的修正值(S714)，其中的最厚部分在垂直方向上位于透镜的上侧；基于所述修正值确定出一轴线相对于削面曲线初始基准轴方向所成的倾斜角(S715)；以及基于削面曲线的数值、削面的基准位置以及轴线的倾斜角确定出削面的轨迹(S716)。
确定削面曲线轨迹方法及其加工透镜装置

[发明专利]眼镜片加工方法、检片计和带检片计等的眼镜片加工装置-CN01143552.6无效
发明人： 大丸孝司;寒川正彦 -专利权人：保谷株式会社
申请日： 2001-12-11 - 公布日： 2002-07-17 - 主分类号： G02C7/02 文献下载
摘要：一种加工眼镜片的方法,包括测量眼镜片光学特性和参考位置的镜片测量步骤,和基于所得到的光学信息对镜片加工的步骤。在测量步骤中利用在未割边镜片中选择的位置作为测量位置测量诸如棱镜值等光学特性,从测量结果计算出诸如光学中心等光学参考位置,在所得到的位置处设置标记,该标记位置与光学参考位置间的关系被存储或传送。在加工步骤中检测并确定标记的位置,基于该标记位置和数据确定诸如光学中心位置等参考位置及对镜片加工。
眼镜片加工方法检片计带检片计装置

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