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[发明专利]一种铁矿中选取优质钛精矿的方法-CN201510767027.8在审
发明人：不公告发明人 -专利权人： 哈尔滨市永恒鑫科技开发有限公司
申请日： 2015-11-12 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁矿中选取优质钛精矿的方法，包括以下步骤第一步将-0.045mm的原矿通过旋流器脱泥，脱去-0.019mm的矿泥，得到上清液；第二步选用磁选机对上清液进行粗选，得到粗矿；第三步将第二步中得到的粗矿通过浮选脱硫和选钛铁矿得到品位为47%TiO2以上的优质钛精矿。本发明的铁矿中选取优质钛精矿的方法，磁选机的作业回收率达到76.24%Ti02，浮选的作业回收率也达到了75%Ti02左右，该方法的选钛回收率达到30%Ti02左右。
一种铁矿选取优质精矿方法

[发明专利]一种微粉钢渣磁分选方法-CN201510767066.8在审
发明人：不公告发明人 -专利权人： 哈尔滨市永恒鑫科技开发有限公司
申请日： 2015-11-12 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： B03C1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种微粉钢渣磁分选方法，包括以下步骤第一步采用振动样品磁强计进行磁性质测定；第二步通过VSM测定不同粒级比磁化率，得出比磁化率与粒级关系，结合各粒级钢渣铁品位和粒度组成得出有效分选粒级；第三步采用自行研制的磁选机对优化出的有效分选粒级进行外磁场磁化，探寻比磁化率与外磁场的关系；第四步根据第三步得到的调整磁选参数，通过对有效分选粒级钢渣进行干式磁选试验，对比得出最佳分选粒级。本发明的微粉钢渣磁分选方法，分别研究比磁化率与粒度、外界磁化强度的变化关系，全面了解钢渣磁性，指导磁选参数设定，提高钢渣的分选精度和回收率，进而以理论优化试验用磁选机分选参数。
一种钢渣分选方法

[发明专利]一种永磁盘式强磁选机磁系数值分析及选别方法-CN201510771002.5在审
发明人：不公告发明人 -专利权人： 哈尔滨市永恒鑫科技开发有限公司
申请日： 2015-11-12 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： B03C1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种永磁盘式强磁选机磁系数值分析及选别方法，包括以下步骤第一步通过对永磁盘式强磁选机磁系结构和磁场特性的分析，建立分选空间磁场强度数学模型；第二步采用MATLAB对第一步中建立的数学模型进行数值分析，并制造出试验样机，并对试验样机进行基本测试；第三步通过对钾长石的除铁试验对试验样机进行非金属除铁效果测试。本发明的永磁盘式强磁选机磁系数值分析及选别方法，运用MATLAB进行磁系磁场数值分析，进行关键结构参数的系列化、标准化设计；设计出磁场强度高、磁性能稳定、结构合理、体积小、重量轻、操作简单易行、安装维修方便的新型永磁盘式强磁选机。
一种永磁盘式强磁选系数分析方法

[发明专利]一种原料三期块矿筛分方法-CN201510767468.8在审
发明人：不公告发明人 -专利权人： 哈尔滨市永恒鑫科技开发有限公司
申请日： 2015-11-12 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： B07B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种原料三期块矿筛分方法，包括以下步骤第一步，将料场的块矿通过取料机取矿，通过串联筛分系统中的18*5mm的筛孔，分选得到精块矿I，并运送至高炉；第二步将第一步中通过串联筛分系统中的18*5mm的筛孔，分选精块矿I剩余的粗块矿通过皮带机运输至破碎筛分系统的8*25mm筛孔，得到精块矿II和精块矿III；第三步将精块矿II通过堆料机运送至料场；第四步将精块矿III送至高炉炼制。本发明的原料三期块矿筛分方法，原料场通过对原料三期输出系统改造，在原有的筛分系统上，串联一新的筛分系统，块矿经过二次筛分后直接输送至高炉参加冶炼，不但缓解了破碎作业区的产能压力，同时也相应缩短了块矿筛分处理的作业流程，减少了吨矿处理的电能消耗。
一种原料三期块矿筛分方法

[发明专利]一种新型遥控刮板式放矿机的放矿方法-CN201510766596.0在审
发明人：不公告发明人 -专利权人： 哈尔滨市永恒鑫科技开发有限公司
申请日： 2015-11-12 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： B65G65/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型遥控刮板式放矿机的放矿方法，包括以下步骤第一步开启电机车牵引矿车到达某个运输巷，电机车上的显示器画面自动切换到所处运输巷的放矿机上，电机车司机通过安装在电机车内的显示器观察矿车与放矿机的位置变化；第二步当矿车到达放矿位置时，司机遥控启动放矿机电机，电机启动后将动力传递到减速机，减速机带动主链轮旋转，主链轮驱动链条带动刮板转动，将从溜井经溜嘴放到放矿机上的矿石均匀地送入矿车；第三步当装满矿车后，停下放矿机电机，移动矿车按相同步骤完成第二辆车的装矿，最终完成整列车装矿。本发明的新型遥控刮板式放矿机的放矿方法，节省人力，降低了生产成本，提高了放矿效率，提高作业安全。
一种新型遥控板式放矿机方法

[发明专利]一种矿焦槽除尘设备环保节能改进方法-CN201510757140.8在审
发明人：不公告发明人 -专利权人： 哈尔滨市永恒鑫科技开发有限公司
申请日： 2015-11-10 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C21B7/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种矿焦槽除尘设备环保节能改进方法，所述方法分为槽上除尘和槽下除尘，其具体如下：第一，槽上供料系统除尘：第二，槽下系统除尘；振动设备连接处除尘，将振动设备连接处的密封采取法兰连接的波纹橡胶软密封并设置自动连锁控制的除尘阀门；槽下皮带机除尘，采用高分子缓冲床滑板替换皮带机托辊中的两侧托辊；并对导料槽的侧封。本发明的矿焦槽除尘设备环保节能改进方法，料槽内的密封性良好，所需的除尘风量可大幅减少；采用了新型密封罩及缓冲床后，由于槽下皮带机通长导料槽密封性良好，减少矿焦槽系统除尘系统总风量。
一种矿焦槽除尘设备环保节能改进方法

[发明专利]一种矿产开采过程中的勘测改进方法-CN201510757465.6在审
发明人：不公告发明人 -专利权人： 哈尔滨市永恒鑫科技开发有限公司
申请日： 2015-11-10 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： G01V11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种矿产开采过程中的勘测改进方法，包括以下步骤：第一步：采区地面地震勘探，在矿井开采区设计前，通过采用地面地震勘探手段，在查明采区构造形态和断层发育规律、查明煤层赋存状况及底板起伏形态的情况下，对影响开采的含水层富水性进行评价；第二步：规范矿产开发，鼓励开发新技术的矿产利用；第三步：增加对勘测的投资比例；第四步：明确开采矿产勘测技术的发展方向；第五步：利用地理信息系统作为平整理台建立矿井多元信息集成系统。本发明的矿产开采过程中的勘测改进方法，通过加大矿产资源调查，加大评价勘测力度、规范矿产开发、综合利用矿产、增加对矿产勘测的投资比例和增加矿产企业探矿来解决矿产勘测所遇到的问题。
一种矿产开采过程中的勘测改进方法

[发明专利]一种矿产开发设备运行状态远程监控方法-CN201510761490.1在审
发明人：不公告发明人 -专利权人： 哈尔滨市永恒鑫科技开发有限公司
申请日： 2015-11-10 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： G05B19/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种矿产开发设备运行状态远程监控方法，包括以下步骤：第一步：测试环境，对五台矿产开发设备混流式水泵进行实时监测，在采矿现场布置五个传感器节点，控制室布置一个网关节点；第二步：网络丢包率测试；第三步：WSN系统通信覆盖范围测试。本发明的矿产开发设备运行状态远程监控方法，实现了基于无线传感器网络的矿产开发设备状态监测系统，实现对矿产设备运行状态的远程实时监测与管理。
一种矿产开发设备运行状态远程监控方法

[发明专利]一种矿浆旋流池的智能控制方法-CN201510757136.1在审
发明人：不公告发明人 -专利权人： 哈尔滨市永恒鑫科技开发有限公司
申请日： 2015-11-10 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： G05D9/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种矿浆旋流池的智能控制方法，包括以下步骤：第一步，在旋流池中安装矿浆入口、矿浆出口和补水口三个门，并将矿浆入口、矿浆出口设计为电动阀门控制；第二步：采用连续的动态调节控制方式，设计基于Labview的神经网络辨识PID动态调节算法进行补水阀的实时控制；第三步：采用多点测量，动态拟合的方法来进行水位与矿粉的高度测量，利用Labview软件将采集的数据进行30个数的滑移平均，将滑移的结果作为单体检测装置的信号输出。本发明的矿浆旋流池的智能控制方法，在线快速、准确地跟踪旋流池水位的变化，在此基础上PID控制器就可以利用辨识过程中提供的信息实时调整控制器参数，即PID控制器参数的在线自整定，实时控制旋流池中的水位。
一种矿浆旋流池智能控制方法

[发明专利]一种基于一段磨矿两次分级的闭路矿石细磨方法-CN201510744402.7在审
发明人：不公告发明人 -专利权人： 哈尔滨市永恒鑫科技开发有限公司
申请日： 2015-11-06 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于一段磨矿两次分级的闭路矿石细磨方法，包括以下步骤：第一步：破碎产品给入MQG-2700mm×3600mm球磨机，球磨机与2FG-2000mm双螺旋分级机组成一段闭路；第二步：分级机溢流给入一次磁选机，磁选尾矿含铁品位符合要求直接抛弃；第三步：磁选精矿自流进入砂泵池，经渣浆泵送入CZ-350高效水力旋流器；第四步：水力旋流器沉砂返回球磨机再磨；第五步：水力旋流器溢流产品给入二次、三次磁选，三次磁选精矿经浓缩脱水形成最终产品铁精矿。本发明的基于一段磨矿两次分级的闭路矿石细磨方法，一段磨矿两次分级的闭路方法，能够有效地改变磨机内矿物粒度组成，变相延长了矿石在磨机内的停留时间，使得磨机排矿中细粒级含量大大增加。
一种基于一段磨矿两次分级闭路矿石方法

[发明专利]一种螺旋溜槽的改进方法-CN201510756767.1在审
发明人：不公告发明人 -专利权人： 哈尔滨市永恒鑫科技开发有限公司
申请日： 2015-11-10 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： B03B5/62 文献下载
摘要：本发明公开了一种螺旋溜槽的改进方法，包括以下步骤：第一步：材质的改变和槽体横断面形状的改进，螺旋槽横断面形状主要为椭圆形，主要选别部位的曲率半径由最初的127mm改大到现在的203mm；第二步：冲洗水的改进，在螺旋槽的内缘加入冲洗水；第三步：多头结构的设计，每台设备由单头改为双头、三头或四头；第四步：对螺旋槽增加动力，增强螺旋槽内矿浆的离心力；第五步：结合其它力场的作用。本发明的螺旋溜槽的改进方法，细粒化，对微细粒级矿物的处理；通过复合力场，增大有用矿物的富集以及细粒和微细粒的分离，提高螺旋溜槽分选效率和矿物回收率；操作方便灵活，分选过程稳定，结构简单，便于维护管理。
一种螺旋溜槽改进方法

[发明专利]一种基于磁选机的氧化铁矿选矿方法-CN201510744405.0在审
发明人：不公告发明人 -专利权人： 哈尔滨市永恒鑫科技开发有限公司
申请日： 2015-11-06 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于磁选机的氧化铁矿选矿方法，包括以下步骤：第一步：原矿经一段磨矿分级至-0.074mm粒级，用弱磁选机选出部分品位达到66%Fe的磁铁矿作为最终铁精矿，弱磁选尾矿再用螺旋溜槽选出部分品位达到65%Fe的氧化铁矿；第二步：用立环脉动高梯度磁选机作为一段强磁选抛尾设备；第三步：一段强磁选精矿和一段弱磁精选的尾矿合并后进入二段分级和磨矿；第四步：二段分级磨矿至-0.074mm粒级，用弱磁选机分选出剩余的磁铁矿作为最终精矿，弱磁选尾矿用磁选机一次粗选和一次扫选分选出镜铁矿和赤铁矿；二段强磁选精矿合并后用反浮选精选，得到Fe品位为64%的反浮选铁精矿。本发明的基于磁选机的氧化铁矿选矿方法，整个生产流程稳定，指标优异。
一种基于磁选氧化铁矿选矿方法

[发明专利]一种基于SLon磁选机的选钛改进方法-CN201510744439.X在审
发明人：不公告发明人 -专利权人： 哈尔滨市永恒鑫科技开发有限公司
申请日： 2015-11-06 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于SLon磁选机的选钛改进方法，采用SLon磁选机取代了螺旋溜槽和摇床，包括以下步骤：第一步：磁选尾矿首先用水力分级机分成+0.02mm的沉砂和-0.02mm的溢流；第二步：沉砂用SLon磁选机粗选，其精矿分级磨矿，用滚筒永磁中磁机除去磁铁矿等强磁性物质后再用SLon磁选机精选，其精矿进入浮选精选。本发明的基于SLon磁选机的选钛改进方法，浮选的作业回收率由过去的48%Ti02左右提高到目前的69%Ti02左右。
一种基于 slon 磁选改进方法

[发明专利]一种太和铁矿优化试验方法-CN201510757128.7在审
发明人：不公告发明人 -专利权人： 哈尔滨市永恒鑫科技开发有限公司
申请日： 2015-11-10 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种太和铁矿优化试验方法，包括以下步骤：第一步：磁选尾矿即钛原矿全粒级进入强磁选，第一段强磁选采用SLon磁选机一粗一扫选；第二步：第二段强磁选采用SLon磁选机一精一扫选，第二段强磁选TiO2作业回收率达到89.25%；第三步：强磁选综合精矿直接进入浮硫和浮钦作业，浮选获得钦精矿品位47.13%Ti02和浮选作业回收率69.55%的指标。本发明的太和铁矿优化试验方法，通过选钛流程的优化，太和铁矿选铁流程试验综合指标为：磁选原矿品位10.34%TiO2，铁精矿品位47.13%TiO2，TiO2同收率52.23%。
一种太和铁矿优化试验方法

[发明专利]一种钛铁矿选矿的扩能改造方法-CN201510756727.7在审
发明人：不公告发明人 -专利权人： 哈尔滨市永恒鑫科技开发有限公司
申请日： 2015-11-10 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： B03C1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛铁矿选矿的扩能改造方法，包括以下步骤：第一步：磁选尾矿只分成粗粒级和细粒级入选；第二步：细粒级强磁选作业由过去的磁选机一次选别改为四次选别，即磁选机一粗一扫和一精一扫；粗粒级强磁选作业采用磁选机一次粗选，其粗精矿分级再磨后用弱磁选机除铁，其尾矿用磁选机一精一扫选。本发明的钛铁矿选矿的扩能改造方法，保证了强磁选作业对钦铁矿有较高的回收率和较高的精矿品位；细粒级进入浮选作业的Ti02金属量由43%左右提高到72%左右，粗粒级进入浮选作业的Ti02金属量高达该粒级的77%左右。
一种钛铁矿选矿改造方法

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