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[发明专利]一种大方坯高碳铬轴承钢表面电焊疤缺陷的控制方法-CN202310741135.2在审
发明人：李健;周成宏;叶德新;郭峻宇;王生虎;刘年富;胡昭锋;吴学兴;戴坚辉 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2023-06-20 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种大方坯高碳铬轴承钢表面电焊疤缺陷的控制方法，属于冶金技术领域。对于GCr15钢，控制其表面电焊疤缺陷的方法，包括以下步骤：液态钢水进入结晶器，形成凝固坯壳，在拉矫机的作用下离开结晶器，在二冷室内通过喷水冷却，液态钢水逐渐凝固成大方坯，其中，控制保护渣加入速度为58‑60g/min，大方坯拉速为0.9‑1.1m/min，结晶器冷却水流量为142‑144m3/h。以上对于高碳铬轴承钢GCr15钢在连铸过程中的各参数进行控制，最终使得大方坯高碳铬轴承钢表面电焊疤缺陷在1％以内，与现有的控制方法相比，极大的减少了GCr15钢表面的电焊疤缺陷。
一种大方坯高碳铬轴承钢表面电焊缺陷控制方法

[发明专利]一种控制小方坯HPB300钢内裂的生产工艺-CN202311148851.6在审
发明人：李健;周成宏;胡昭锋;吴学兴;张正波;王生虎;冯宝;戴坚辉 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2023-09-06 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制小方坯HPB300钢内裂的生产工艺，属于冶金技术领域。包括以下步骤：液态钢水进入结晶器，形成凝固坯壳，在拉矫机的作用下离开结晶器，在二冷室内通过喷水冷却，液态钢水逐渐凝固成小方坯，其中，控制小方坯拉速为2.1‑2.3m/min，结晶器内保护渣加入速度为75‑85g/min，结晶器冷却水流量为141‑143m3/h，二冷区的总冷却水流量为35.1‑36.1m3/h，二冷区分为4个冷却区并控制各区水流量。本发明采取一套合适的连铸工艺控制HPB300钢1702小方坯的拉速与冷却工艺的搭配，可将小方坯的内裂比例稳定控制在1％以内。
一种控制小方坯 hpb300 钢内裂生产工艺

[实用新型]一种退火炉及其炉口平台清扫装置-CN202321156979.2有效
发明人：赵玲玲;吴雅洁;周成宏;胡俊伟;周辉 -专利权人：彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
申请日： 2023-05-12 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C03B25/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种退火炉及其炉口平台清扫装置，所述清扫单元的滑轨安装在路口平台上，两个滑轨平行间隔布置，滑轨上设有可滑动安装的滑块，驱动机构与滑块连接用于驱动滑块沿滑轨滑动，两个升降气缸分别安装在两个滑块上，清扫组件位于两个滑轨之间且两端分别与两个升降气缸连接。通过上述退火炉炉口平台清扫装置，驱动机构通过驱动滑块滑动带动清扫组件进行清扫，从而即使对炉口平台进行清理，保证玻璃通过时不受到二次损伤，避免人工作业带来的安全风险。
一种退火炉及其平台清扫装置

[实用新型]一种自动拨玻璃弓形装置-CN202321122714.0有效
发明人：胡俊伟;赵玲玲;周辉;周成宏;吴雅洁 -专利权人：彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
申请日： 2023-05-11 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C03B15/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种自动拨玻璃弓形装置，包括两个位置对称的拨弓形机构，每个拨弓形机构包括间隔固定成一排的多个自动伸缩装置，各个自动伸缩装置的一端均固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有砧板条，砧板条具有用于抵靠玻璃的平面，并且砧板条具有弹性。该装置使用方便，由于砧板条具有弹性，并且可以独立地控制伸缩长度，能够降低生产过程中切割时断板的风险，能解决液晶玻璃品质检测中翘曲不良的问题，同时避免了人工作业带来的安全风险。
一种自动玻璃弓形装置

[实用新型]一种用于测量玻璃厚度和拍摄横切面的装置-CN202321071962.7有效
发明人： 周成宏;胡俊伟;赵玲玲;吴雅洁;葛新庆 -专利权人：彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
申请日： 2023-05-05 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： G01B17/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于测量玻璃厚度和拍摄横切面的装置，包括：微型摄像头、超声波测距机构、显示器、载体机构和控制器；载体机构具有中空的密闭空间，密闭空间具有由第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁限定的周界；相对的第一侧壁和第二侧壁上对称设有用于支撑玻璃的支撑板，第三侧壁上开设有用于为玻璃让位的避让开口；超声波测距机构包括分别安装在密闭空间的顶部和底部的超声波发射器和超声波接收器；微型摄像头安装在第四侧壁与避让开口对应处，微型摄像头、超声波发射器、超声波接收器和显示器分别与控制器电连接。本实用新型能够在测量玻璃的厚度的同时拍摄玻璃的横切面的图像，没有人为因素影响，效率更高，结果更加精准。
一种用于测量玻璃厚度拍摄横切面装置

[发明专利]高温渗碳齿轮钢及其制备方法-CN202310253925.6在审
发明人：董凤奎;刘年富;钟凡;钟芳华;周成宏;赵贺楠;何健楠;冯宝;李至荣;黄德伟 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2023-03-15 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体而言，涉及高温渗碳齿轮钢及其制备方法，高温渗碳齿轮钢的组分可以用于通过公式1距端淬面9mm处淬透性、和/或公式2预测距端淬面15mm处淬透性，公式1＝110.99×C+9.62×Si+13.88×Mn+10.24×Cu+6.35×Ni+13.49×Cr‑22.71；公式2＝105.03×C+10.12×Si+13.82×Mn+8.11×Cu+11.91×Ni+13.97×Cr‑27.58。本发明的高温渗碳齿轮钢能有效地抑制晶粒长大，使晶粒度得到有效地控制，提高淬透性控制的准确度和精度，确保齿轮钢具有良好的硬度和质量，有良好的抗疲劳强度、浇注性能，减少出现裂纹。
高温渗碳齿轮及其制备方法

[发明专利]易加工非调质曲轴钢及其制备方法-CN202310153800.6在审
发明人：刘年富;周成宏;廖美华;钟芳华;李华强;戴坚辉;何健楠 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2023-02-21 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶炼技术领域，涉及易加工非调质曲轴钢及其制备方法；易加工非调质曲轴钢的成分包括C：0.36‑0.44％，Si：0.15‑0.35％，Mn：0.50‑1.00％，S：0.015‑0.035％，P≤0.035％，Cr≤0.25％，Cu≤0.20％，V：0.030‑0.080％，Mo≤0.10％，Al：0.010‑0.035％，Te含量为10‑30ppm，N含量为80‑130ppm，余量为Fe以及杂质；其中，Te/S为0.04‑0.15；制备方法包括在RH精炼后喂入碲线。本发明的易加工非调质曲轴钢具有良好的切削性能、易加工性能，还具有良好的质量，提高其合格率。
加工非调质曲轴及其制备方法

[发明专利]高硅高氮非调质钢及其制备方法-CN202211252544.8有效
发明人：钟芳华;刘年富;黄铸铭;李娟;钟凡;周成宏;董凤奎;邓湘斌;杨伟光;赵贺楠;胡昭锋;戴坚辉;何健楠 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2022-10-13 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体而言，涉及高硅高氮非调质钢及其制备方法，高硅高氮非调质钢的组分按质量百分含量计包括：Si：0.60‑0.80％和N：0.015‑0.025％；本发明的制备方法的加热轧制中，预热段温度≤750℃，加热时间≥120min；一加热段温度800‑1050℃，一加热时间≥60min；二加热段温度1230‑1260℃，二加热时间50‑80min；均加热段温度1220‑1240℃，均加热时间40‑70min。本发明的高硅高氮非调质钢能够兼顾表面质量和性能。
高硅高氮非调质钢及其制备方法

[实用新型]一种便于固定的法兰冲孔装置-CN202221698589.3有效
发明人： 周成宏 -专利权人：南京宏擎精密材料科技有限公司
申请日： 2022-07-04 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： B21D28/30 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种便于固定的法兰冲孔装置，涉及法兰冲孔装置技术领域，为解决现有的法兰冲孔装置对法兰的固定还不够便捷，调节性能不够灵活的问题。所述主支撑固定座的上方安装有放置固定结构，所述主支撑固定座的内部设置有部件安装槽，所述部件安装槽的内部安装有步进电机，所述放置固定结构的下端设置有固定安装主板，所述固定安装主板的中间位置处安装有中心固定块，所述中心固定块的中间位置处安装有限位固定块，所述固定安装主板的上端设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧安装有支撑限位块，所述限位固定块的上方安装有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的外侧安装有中心限位卡块。
一种便于固定法兰冲孔装置

[发明专利]一种含钒高氮圆钢的表面质量控制方法-CN202110531537.0有效
发明人：刘年富;钟芳华;周成宏;赵贺楠;胡昭锋;杨伟光;董凤奎;廖美华 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2021-05-14 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C21D9/52 文献下载
摘要：一种含钒高氮圆钢的表面质量控制方法，属于钢铁冶金加工领域。该控制方法包括在连铸坯加热前进行裂纹敏感温度区间测试的步骤，而且根据测量结果设计连铸坯预热制度，预热段最高温度T3≥T2+150℃，且控制预热段的加热速率≤9℃/min，然后，配合连铸坯以及轧制后圆钢的入坑缓冷工艺，最终获得了表面漏磁初检合格率达到85％以上的圆钢。
一种含钒高氮圆钢表面质量控制方法

[发明专利]汽车摇臂用非调钢及其制备方法-CN202211690405.3在审
发明人：杨伟光;刘年富;周成宏;董凤奎;钟芳华;李华强;戴坚辉 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2022-12-27 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体而言，涉及汽车摇臂用非调钢及其制备方法，该非调钢包括：C：0.36‑0.44％，Si：0.15‑0.35％，Mn：1.35‑1.65％，P≤0.020％，S≤0.030‑0.050％，Cr≤0.20％，Cu≤0.20％，Ni≤0.25％，Mo≤0.06％，V≤0.02‑0.03％，Ca:0.0015‑0.0025％，N:0.008‑0.012％，Al：0.003‑0.01％，余量为Fe；其中，(Al‑Ca)＜0.0085％，且(Al+V)/Al≤7.67。本发明的非调钢能够显著的减少裂纹等表面缺陷，该制备方法还可以改善断浇的问题，增加连铸生产的炉数。
汽车摇臂用非调钢及其制备方法

[发明专利]一种磁吸式金相制样夹具-CN202211599526.7在审
发明人：廖美华;刘年富;陆伟成;董凤奎;李华强;王银国;钟凡;杨伟光;周成宏;钟芳华;邓湘斌;胡昭锋;何健楠;吴学兴;丘先堂 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：一种磁吸式金相制样夹具，涉及金属检测领域，包括磁化组件、永磁体和两个试样卡片，磁化组件的正面设置有安装槽；永磁体可转动的设置在安装槽中，用于磁化所述磁化组件；两个试样卡片设置在磁化组件的顶面，用于固定异形的金相试样。本发明能够不用镶嵌即可完成金相制样，节约镶嵌时间，提升制样效率，还可以通过试样卡片固定不同尺寸和型号的试样，并且从磁吸夹具上取下试样时，还可以看到试样表面的标记。
一种磁吸式金相夹具

[发明专利]控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法-CN202211443986.0在审
发明人：赵贺楠;刘年富;黄铸铭;何果;周成宏;戴坚辉;钟芳华;杨伟光;董凤奎;何健楠 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C21D1/00 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体而言，涉及控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法，包括连铸；加热；热处理，其中，热处理包括在925‑940℃保温第一预设时间，用温度为65‑70℃的风进行风冷并持续第二预设时间，在温度为620‑630℃下保温第三预设时间。本发明的控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法，其能够有效地将齿轮钢的带状组织控制在≤1.0级。
控制齿轮圆钢带状组织 1.0 方法

[发明专利]改善大断面低碳高硫易切削钢铸坯表面质量的方法-CN202211443869.4在审
发明人： 周成宏;刘年富;黄铸铭;钟凡;钟芳华;杨伟光;赵贺楠;董凤奎;王生虎;李健;何健楠 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体而言，涉及改善大断面低碳高硫易切削钢铸坯表面质量的方法；该方法用于低碳高硫易切削钢，其成分按重量百分比计为：C：0.01‑0.09％，Si≤0.10％，Mn：0.75‑1.05％，P：0.04‑0.09％，S：0.26‑0.35％，Cr≤0.30％，Cu≤0.30％，Ni≤0.30％，其余为Fe及不可避免的杂质；该方法包括：控制LF精炼出站自由氧浓度，其中，浇次第一炉的出站自由氧的浓度控制为25‑35ppm，浇次连浇炉的出站自由氧的浓度控制为25‑40ppm。本发明的方法能够改善低碳高硫易切削钢的表面质量，特别是能够改善大断面的低碳高硫易切削钢的表面质量。
改善断面低碳高硫易切削钢铸坯表面质量方法

[发明专利]易切削钢及其制备方法-CN202210305578.2有效
发明人：刘年富;周成宏;董凤奎;钟芳华;廖美华;杨伟光;钟凡;李华强;戴坚辉 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2022-03-25 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及易切削钢技术领域，具体而言，涉及易切削钢及其制备方法；本发明的易切削钢成分配比的控制、铋线的添加、分段加热处理、控制连铸过程中的冷却水流量以及轧制的压下率、冷却水流量的控制，控制易切削钢的表面开裂问题，进而提高易切削钢的表面质量。
切削及其制备方法

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