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[发明专利]一种改善焊丝钢连铸坯皮下气泡的方法-CN202311197160.5在审
发明人： 吴锦圆;彭梦都;时彤彤 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2023-09-18 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善焊丝钢连铸坯皮下气泡的方法，涉及钢铁冶炼技术领域，包括如下步骤：铁水预处理，转炉，LF炉精炼，连铸成坯，控制成品氮含量控制在40x10‑6以下、氧含量控制在35x10‑6以下，需要做到开浇前使用氩气对中间包进行吹扫，连铸全过程氩气保护浇铸，长水口及外挂式水口保持竖直，上氮量控制在5 x10‑6以下。本发明方法获得的连铸坯皮下气泡缺陷少，并且连铸拉钢过程液位稳定，无絮流异常坯切废问题，钢水具备较强的可浇性，成坯率达到90%~95%。
一种改善焊丝钢连铸坯皮下气泡方法

[发明专利]一种棒材测径装置及其测径方法-CN202310843200.2有效
发明人： 吴锦圆;戴永刚;王勇 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2023-07-11 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： G01B11/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种棒材测径装置及其测径方法，其中测径装置包括平行光源和与之相对的两个反射镜；反射镜为折弯结构具有两个反射面，能够将平行光源发射的光束分两路反射出去；每个反射路径上均设有聚光透镜和光传感器，所述聚光透镜将反射出的光束汇聚射入光传感器，每个光传感器对应一个反射面，用于感测对应的反射光强度。本发明基于待测物遮挡平行光束导致后方感光器件测得的光强度发生变化这一原理，通过测量光强度换算得到对应的棒材外径。并在此基础上，进一步利用两个直角反射镜分出四路反射光线，通过测量四路反射光线的光强度计算待测棒材外径，能够有效规避棒材振动倾斜所所造成的测量误差影响。
一种棒材测径装置及其方法

[发明专利]一种中间包堵流后快速开流的装置及方法-CN202310871933.7有效
发明人：高晨辉;时彤彤;吴锦圆 -专利权人：联峰钢铁(张家港)有限公司
申请日： 2023-07-17 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B22D41/62 文献下载
摘要：本发明提供了一种中间包堵流后快速开流的装置及方法，该装置包括中间包下水口、围绕下水口外壁设置的若干条竖直导轨、安装在竖直导轨上的环形轨道、安装在环形轨道上的第一超声发射装置和第二超声发射装置、以及用于操控环形轨道在竖直导轨上移动和第一超声发射装置、第二超声发射装置在环形轨道上移动的计算机，该计算机还外接一个超声波成像仪。本发明通过调整两组超声发射装置的频率和功率，强化了超声波的空化作用和机械振动，提高了清除力和清除效率。同时利用竖直导轨和环形轨道将超声波作用范围扩大到下水口壁面上任意位置，使得该装置能够满足更为复杂的工况需求，具有很高的工业价值。
一种中间包堵流后快速装置方法

[发明专利]一种特高强度金刚线母线用盘条及其生产方法-CN202311125991.1在审
发明人：王勇;戴永刚;谷杰;陈远清;吴锦圆;时彤彤;高晨辉 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2023-09-04 - 公布日： 2023-10-17 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种特高强度金刚线母线用盘条及其生产方法，属于钢材制备技术领域。所述生产方法包括：钢水冶炼‑LF精炼‑连铸‑修磨‑加热‑轧钢加工工序。本发明提供的特高强度金刚线母线用盘条的生产方法，采用小方坯一火工艺，通过对盘条化学成分合理设计，结合控制整个工序条件，可实现盘条的组织均匀化、钢质纯净化和表面质量的改善，提高盘条拉拔性能，降低金刚线母线生产过程的断丝率。
一种强度金刚母线用盘条及其生产方法

[发明专利]一种炼钢厂循环水水质处理及循环方法-CN202311023863.6在审
发明人：张叶飞;吴锦圆;时彤彤 -专利权人：联峰钢铁（张家港）有限公司
申请日： 2023-08-15 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C02F9/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种炼钢厂循环水水质处理及循环方法，包括以下步骤：用水点分级、用水水质分级、除盐水制备及使用后处理、新水使用前及使用后处理、浊水使用前及使用后处理，通过将炼钢厂内用水设备以及设备对水质要求进行分类分级，并且根据系统用水量的占比将，除盐水、新水以及浊水分别供应至相应的用水点，并在进入使用和使用之后分别进行对应的水质处理，满足用水点对水质的要求，保护用水设备的使用安全和设备使用寿命，减少冷却或冲洗用水对设备或产品的损耗，进一步通过合理的水循环处理，实现水资源的重复利用，减少企业污水排放。
一种炼钢厂循环水质处理方法

[发明专利]一种提高风电钢夹杂物水平的方法-CN202310845466.0有效
发明人：屈小波;谷杰;吴锦圆 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2023-07-11 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高风电钢夹杂物水平的方法，其方法包括：炼钢原料依次按KR铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸工序获得连铸坯，转炉冶炼工序出钢过程中向钢包内按顺序加入铝块、高碳锰铁、促净剂、石灰和萤石，保证渣层厚度、造渣碱度和造渣粘度，LF精炼前期补加石灰和铝矾土进行调渣，LF精炼中后期采用铝豆、碳粉和碳化硅组成的扩散脱氧剂扩散脱氧，控制精炼渣终渣碱度；出站前加炉硅钙线对钢液进行弱钙处理，VD真空处理工序中破空后喂入镧线，限制钢中夹杂物的生成和数量，改善和稳定夹杂物等级，连铸坯A、B、C、D、DS类夹杂在1.0级及以内，促进提升风电钢的屈服强度、抗拉强度和疲劳寿命。
一种提高风电钢夹杂水平方法

[实用新型]一种炼钢钢包取样杆-CN202320235947.5有效
发明人：时彤彤;吴锦圆;郑经学;陈远清 -专利权人：联峰钢铁(张家港)有限公司
申请日： 2023-02-16 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： G01N1/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种炼钢钢包取样杆，包括：握持段、取样段和缓冲部。缓冲部的轴向上能够发生预设程度的形变，其轴向上的一端连接握持段，其轴向上的另一端连接取样段。握持段和取样段通过缓冲部固定连接，当钢包的上方出现钢渣脱落或重物掉落砸到该取样杆的握持段导致该握持段因受力从而出现瞬时移位时，缓冲部也会一同受力，当缓冲部的受力达到一定程度时，缓冲部会进行变形，从而对取样段出现的瞬时移位起到了缓冲作用，使取样段可以保证稳定的状态，进而使工作人员可以更加容易的对取样杆进行控制，避免工作人员受到伤害，减少了安全事故出现的几率。
一种炼钢钢包取样

[发明专利]一种无磁钢筋制备方法-CN202211150096.0在审
发明人： 吴锦圆;马正洪;王哲;黄沁;李孟雄;张小伟 -专利权人：联峰钢铁(张家港)有限公司
申请日： 2022-09-21 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提供了一种无磁钢筋制备方法，包括：铁水KR预脱硫、转炉冶炼、氮气吹炼、LF精炼、VD真空精炼、连铸、抛丸探伤检验、轧钢；其中通过在冶炼前采用KR预脱硫获取低S铁水；此外在氮气吹炼步骤中，通过向钢水中加入电石、铝酸钙、石灰以及氧化铁皮，以此独特的顶渣工艺，在充分的精炼吹氮时间下，有效地将钢水中的夹杂物变形上浮并吸收入顶渣，最终成品钢筋夹杂物尺寸一般小于20μm。
一种磁钢制备方法

[发明专利]一种焊丝钢ER70S-6热轧盘条氧化铁皮控制方法-CN202210490086.5在审
发明人： 吴锦圆;黄剑 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2022-05-07 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： B21B45/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种焊丝钢ER70S‑6热轧盘条氧化铁皮控制方法，分别在钢坯加热环节，通过对加热温度以及加热时间的控制，控制氧化铁皮的生成，之后在轧制前通过高压水除鳞步骤去除一次氧化铁皮；在线材轧制环节，通过减少轧件在高温区域停留的时间，降低氧化铁皮生成的厚度；在轧制完成后通过控冷手段改变氧化铁皮主要成分，使得氧化铁皮的主要成分由FeO转变为更脆的Fe3O4；最后在盘条冷却后，通过球化退火处理使盘条表面的氧化铁皮与基体之间出现分离裂缝；综合上述手段，提升氧化铁皮的机械剥离率，解决氧化铁皮残留问题。
一种焊丝 er70s 热轧氧化铁皮控制方法

[实用新型]一种利用钢渣余热回收来预热废钢的装置-CN202122029465.8有效
发明人：吕本超;陈远清;李尚兵;耿恒亮;李艳梅;马志军;吴锦圆;仇宇佳 -专利权人：联峰钢铁（张家港）有限公司
申请日： 2021-08-26 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种利用钢渣余热回收来预热废钢的装置，钢渣破碎系统、余热回收系统、送风除尘系统和废钢加热系统；钢渣破碎系统设置在余热回收系统的上方，钢渣破碎系统的出口连接余热回收系统的余热回收炉炉口，钢渣破碎系统对转炉产生的钢渣进行破碎，破碎后的钢渣自余热回收炉炉口进入余热回收系统；余热回收系统通过送风除尘系统与废钢加热系统之间形成换热回路，将余热回收系统内的钢渣的余热通过气体预热的形式输入废钢加热系统，与废钢加热系统内废钢换热后的气体回到余热回收系统准备下一次换热过程；本装置回收转炉钢渣余热并利用回收的余热加热转炉入炉废钢。
一种利用钢渣余热回收预热废钢装置

[发明专利]一种利用钢渣余热回收来预热废钢的装置-CN202110988902.0在审
发明人：吕本超;陈远清;李尚兵;耿恒亮;李艳梅;马志军;吴锦圆;仇宇佳 -专利权人：联峰钢铁（张家港）有限公司
申请日： 2021-08-26 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用钢渣余热回收来预热废钢的装置，钢渣破碎系统、余热回收系统、送风除尘系统和废钢加热系统；钢渣破碎系统设置在余热回收系统的上方，钢渣破碎系统的出口连接余热回收系统的余热回收炉炉口，钢渣破碎系统对转炉产生的钢渣进行破碎，破碎后的钢渣自余热回收炉炉口进入余热回收系统；余热回收系统通过送风除尘系统与废钢加热系统之间形成换热回路，将余热回收系统内的钢渣的余热通过气体预热的形式输入废钢加热系统，与废钢加热系统内废钢换热后的气体回到余热回收系统准备下一次换热过程；本装置回收转炉钢渣余热并利用回收的余热加热转炉入炉废钢。
一种利用钢渣余热回收预热废钢装置

[实用新型]一种大型钢锭的加压铸造模具-CN201922218633.0有效
发明人：陈远清;屈小波;李刚;李尚兵;吴锦圆;李艳梅;仇宇佳 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2019-12-11 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： B22D7/12 文献下载
摘要：本实用新型提供一种大型钢锭的加压铸造模具，包括中注管、底盘、钢锭模底座、钢锭模、弧形盖板和压力调节系统；中注管和钢锭模底座安装在底盘上，钢锭模的底部安装在钢锭模底座上，中注管的底部与底盘内的汤道的一端连通，汤道的另一端通过钢锭模底座的开口与钢锭模的底部连通；弧形盖板安装在钢锭模的顶部；弧形盖板与钢锭模接触处密封处理；弧形盖板上设有压力调节系统，压力调节系统包括压力计、增压阀、泄压阀和控制单元。本实用新型中钢水浇注结束后在钢锭模的顶部加盖弧形盖板，通过压力调节系统中的增压泵增加钢锭模内的空气压力，使凝固在高于大气压的环境中进行，进而提高熔池对凝固前沿的补缩能力。
一种大型钢锭加压铸造模具

[发明专利]一种大型钢锭的加压铸造模具及方法-CN201911267146.1在审
发明人：陈远清;屈小波;李刚;李尚兵;吴锦圆;李艳梅;仇宇佳 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2019-12-11 - 公布日： 2020-02-28 - 主分类号： B22D7/12 文献下载
摘要：本发明提供一种大型钢锭的加压铸造模具及方法，包括中注管、底盘、钢锭模底座、钢锭模、弧形盖板和压力调节系统；中注管和钢锭模底座安装在底盘上，钢锭模的底部安装在钢锭模底座上，中注管的底部与底盘内的汤道的一端连通，汤道的另一端通过钢锭模底座的开口与钢锭模的底部连通；弧形盖板安装在钢锭模的顶部；弧形盖板与钢锭模接触处密封处理；弧形盖板上设有压力调节系统，压力调节系统包括压力计、增压阀、泄压阀和控制单元。本发明中钢水浇注结束后在钢锭模的顶部加盖弧形盖板，通过压力调节系统中的增压泵增加钢锭模内的空气压力，使凝固在高于大气压的环境中进行，进而提高熔池对凝固前沿的补缩能力。
一种大型钢锭加压铸造模具方法

[发明专利]一种连铸坯低倍样的快速制备方法-CN201510371487.9有效
发明人：尚正鸿;陈远清;韩德飞;吴锦圆;宋健 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2015-06-30 - 公布日： 2018-01-16 - 主分类号： G01N1/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸坯低倍样的快速制备方法，其特征在于,所述方法包括以下步骤；1）取小方坯试样；2）调整铣床主轴及进给转速；3）用铣床将试样加工至粗糙度及表面温度满足要求；4）人工快速将试样热送至酸洗槽；5）将试样放入酸洗槽；6）用冷酸均匀洒在试样表面进行酸蚀；7）热水冲洗、风机吹干；8）按照YB/T4002‑2013即连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图对试样进行组织测量、缺陷评级。该技术方案充分利用加工过程的试验表面温度，无需进行酸加热，减少处理的时间，简化操作工艺，降低酸的损耗同时防止低倍质量如裂纹、缩孔、疏松等缺陷未能充分显示，并且确保能够准确测定等轴晶、树枝晶及坯壳致密等轴晶的比例。
一种连铸坯低倍样快速制备方法

[实用新型]一种用于防止大包旋涡卷渣的挡渣球-CN201520770781.2有效
发明人：尚正鸿;彭家清;郑凯;韩德飞;吴锦圆;宋健 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2015-09-30 - 公布日： 2016-03-30 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于防止大包旋涡卷渣的挡渣球，所述的挡渣球由实心球体和包覆在实心球体外的耐火材料层构成，耐火材料层表面开设有两条正交的环形的半圆弧状的凹槽，挡渣球上两条凹槽所在位置的截面均经过挡渣球的球心，挡渣球的直径为170-190mm，本实用新型能够有效消除钢包的漩涡卷渣，提高钢水纯净度，且制作成本低廉，操作方便。
一种用于防止大包旋涡挡渣球

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