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[发明专利]一种减少取向硅钢表面缺陷的退火隔离剂及其使用方法-CN202210330526.0有效
发明人：刘敏;郭小龙;吴章汉;高洋;杜玉泉;程祥威;骆新根;蒋杰;党宁员 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-03-30 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C21D1/70 文献下载
摘要：本发明涉及一种减少取向硅钢表面缺陷的退火隔离剂及其使用方法。该退火隔离剂的组成包括：MgO 89.15％‑95.82％、TiO2 2.56％‑6.47％、含B化合物1.12％‑3.13％、金属氧化物1.06％‑2.21％，其中MgO由特定粒径的颗粒状氧化镁与片层状氧化镁混合而成，含B化合物由质量比为2‑2.3:1.5‑2:1的硼酸镁、硼酸钠、硼酸混合而成，金属氧化物由特定比例的CaO、SrO混合而成。使用时首先将相当于MgO重量7‑11倍的水与TiO2、含B化合物、金属氧化物混合搅拌均匀，再加入MgO先高速搅拌一段时间后降速继续搅拌一段时间，最后将制得的浆料涂敷在带钢表面，干燥后在1000℃下保温10h完成高温退火。与现有同类产品相比，本发明提供的退火隔离剂具有配方简单、原料价廉易得、制造和使用成本较低、施工方便、产品表面质量好等一系列优点。
一种减少取向硅钢表面缺陷退火隔离及其使用方法

[发明专利]一种中厚度板坯取向硅钢热连轧生产制造方法-CN202310680412.3在审
发明人：吕黎;郭小龙;胡卓超;吴章汉;申明辉;彭蜀宁;陈文聪;朱晓璐;宋刚 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-06-08 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明属于取向硅钢生产技术领域，公开了一种中厚度板坯取向硅钢热连轧生产制造方法。该生产制造方法的流程包括：炼钢→连铸→均热→热轧→常化→冷轧→退火，其中，均热的保温温度和保温时间需要满足特定的公式，还涉及对连铸和热轧工艺的控制。本发明从铸坯厚度、加热工艺与组织控制入手，通过采用适配于铸坯厚度的热轧加热工艺，减少了热轧过程中抑制剂偏析，获得合适的抑制剂状态，有效改善成品性能，使取向硅钢成品的铁损P1.7/50较厚坯法降低约5％，整卷波动减小为±0.01W/kg。
一种厚度取向硅钢热连轧生产制造方法

[发明专利]一种取向硅钢环形炉钢卷高温退火装置及冷却方法-CN202310254301.6在审
发明人： 吴章汉;蒋杰;张刚;刘敏;杜玉泉;张文汉;程跃峰;王若平;周玉骏;沈昕怡 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-03-16 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C21D9/663 文献下载
摘要：本发明公开了一种取向硅钢环形炉钢卷高温退火装置及冷却方法。它包括台车，用于承载被加热钢卷；底座，放置在所述台车上，用于支撑底板；底板，用于放置被加热钢卷；内罩，罩于所述台车上，用于覆盖在钢卷所在区域，所述内罩内通有保护气；保护气通入管，内通保护气用于防止钢卷被氧化；炉气循环装置，安装在炉体外，随台车同步转动，并连通至内罩内，用于加快内罩内部分区域气体流动速度。本发明增大钢卷内圈区域气体的流速，低温气体降低钢卷内圈带钢的温度，进而降低钢卷外圈带钢的热应力改善退火后带钢板形质量，钢卷冷却所需时间减少，机组生产效率提升。
一种取向硅钢环形炉钢卷高温退火装置冷却方法

[发明专利]可替代高磁感取向硅钢常化退火的热处理方法-CN202110047416.9有效
发明人：王若平;毛炯辉;罗一鸣;肖海明;骆新根;郭小龙;高洋;吴章汉 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2021-01-14 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种可替代高磁感取向硅钢常化退火的热处理方法。该方法包括对所述取向硅钢的铸坯依次进行热轧、酸洗和冷轧，省去了常化酸洗工序中的常化退火工艺。所述热轧工序包括加热、粗轧和精轧过程，所述精轧过程中，热轧板离开精轧机最后一个机架时的温度达到1000～1050℃；或者，所述酸洗工序后，对热轧板进行通电加热至1000～1050℃；然后，对热轧板采用短时通电加热控制冷却速度，通电加热2‑5s使热轧板的温度降至940～960℃。采用该热处理方法得到高磁感取向硅钢常化板等效织构，满足生产高磁感取向硅钢的织构组分条件，其简化了高磁感取向硅钢的制造工艺，降低了生产成本和能耗，提高了生产效率。
替代高磁感取向硅钢退火热处理方法

[发明专利]环形炉底板状态检测方法及装置-CN202211271485.9在审
发明人：沈昕怡;周玉骏;党宁员;郭小龙;杨勇杰;李国保;吴章汉;杜玉泉 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-10-18 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： G01B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了环形炉底板状态检测方法及装置，涉及环形炉技术领域。本发明获取环形炉底板表面上多个目标点与环形炉底板表面所处平面之间的第一距离，根据多个第一距离计算环形炉底板的塌肩量，根据塌肩量计算环形炉底板的倾角，环形炉底板的塌肩量和倾角反映了环形炉底板的塌肩状态，从而实现了环形炉底板塌肩状态的检测。
环形底板状态检测方法装置

[发明专利]改善低温高磁感取向硅钢卷纵向磁性能均匀性的生产方法-CN202211320451.4在审
发明人：申明辉;郭小龙;杨佳欣;叶鹏;丁哲;骆新根;程祥威;孙亮;高洋;吴章汉 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-10-26 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明公开了改善低温高磁感取向硅钢卷纵向磁性能均匀性的生产方法，转炉冶炼后经RH精炼处理、连铸保护浇注成板坯；板坯经加热后热轧；其中加热温度在1120～1250℃，精轧后温度≥920℃，精轧后快速水冷至600℃以下；热轧板经常规两段式常化后一次冷轧至目标厚度，然后进行脱碳退火及渗氮处理；渗氮后钢卷涂覆氧化镁隔离剂至环形炉高温退火；高温退火后进行热拉伸平整及涂绝缘涂层，出口侧进行铁损在线检测；钢卷进行激光刻痕或直接下送进行成品剪切包装；本发明通过严格控制精轧机后温度、脱碳退火过程升温速度以及渗氮总量，同时匹配合适的高温退火气氛保护制度，显著提高钢卷纵向磁性能均匀性，将纵向磁性能差异控制在3％以内。
改善低温高磁感取向硅钢纵向磁性均匀生产方法

[发明专利]一种电化学评价取向硅钢氧化层的装置及方法-CN202110555870.5在审
发明人：郎丰军;吴章汉;马颖;陈勇;程鹏;庞涛;李江文;宋建红 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-05-21 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： G01N27/416 文献下载
摘要：本发明公开了一种电化学评价取向硅钢氧化层的装置及方法，包括电解池、设于电解池一侧的磁铁组、设于电解池上的饱和甘汞电极和铂电极以及与电解池连接的电化学工作站；磁铁组包括固定在电解池上的固定磁铁和与固定磁铁磁性连接的移动磁铁，移动磁铁设于电解池侧面的出口上；参比电极设于磁铁组与辅助电极之间；参比电极和辅助电极与电化学工作站连接。本发明的评价方法通过电化学测量取向硅钢试样的电位‑时间曲线，计算出取向硅钢氧化层各分层的溶解电量，实现了对取向硅钢氧化层各分层的快速、准确测定，可以区分出Mg2SiO4玻璃膜底层、SiN层、SiO2层、FeO及铁橄榄石层等分层性能，为取向硅钢生产工艺参数的控制提供指导。
一种电化学评价取向硅钢氧化装置方法

[发明专利]一种可耐800℃去应力退火的无硅酸镁底涂层取向硅钢及生产方法-CN202210337201.5在审
发明人：杨佳欣;申明辉;郭小龙;李国保;杜玉泉;宋刚;刘敏;吴章汉;黄景文;陈博 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-03-31 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种可耐800℃去应力退火的无硅酸镁底涂层取向硅钢，其组分及wt%为：C：0.015%～0.095%，Si：2.50%～4.50%，Als：0.010%～0.040%，N：0.0050％～0.0100％，Mn：0.010%～1.00%，S：0.0030％～0.0300％，添加P、Cu、Sn、Bi、Sb、Cr及As中的一种或几种，并满足P+Cu+Sn+Bi+Sb+Cr+As之和≤1.80%；工艺：经冶炼并浇铸成坯；对铸坯加热；热轧；卷取；常化；冷轧；脱碳退火；渗氮处理；涂敷隔离层；高温退火；常规拉伸平整退火。本发明通过单独或复合添加P、Cu、Sn、Bi、Sb、Cr，热轧、常化处理等，能获得磁感应强度B800不低于1.80T、P17/50不高于1.60W/kg，冲片加工后可耐800℃去应力退火。
一种 800 应力退火硅酸涂层取向硅钢生产方法

[发明专利]一种取向硅钢环形炉钢卷冷却装置-CN202111615869.3在审
发明人： 吴章汉;蒋杰;曹阳;沈昕怡;周玉骏;张刚;刘敏;张文汉;程跃峰 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： C21D9/673 文献下载
摘要：一种取向硅钢环形炉钢卷冷却装置，涉及冶金领域。该取向硅钢环形炉钢卷冷却装置用于控制环形炉的冷却一段内钢卷的冷却速度，其包括设于冷却一段的炉体内耐火层和绝热层之间的至少一块冷却板及多条设于绝热层内的冷却管，冷却管与一块冷却板贴合接触，冷却管设有用于控制流量的流量控制阀，绝热层还连接有贯穿其以对冷却板的温度进行检测的第一热电偶。本申请提供的取向硅钢环形炉钢卷冷却装置可满足不同品种和规格取向硅钢对冷却速度的要求，能够在满足出炉钢卷板形质量要求基础上减少钢卷在冷却一段的处理时间，提高环形炉的生产效益，同时能够减轻因钢卷重量波动、台车空装等因素对钢卷磁性能和板形质量的影响。
一种取向硅钢环形炉钢卷冷却装置

[发明专利]一种含复合抑制剂的高磁感取向硅钢及生产方法-CN202011290069.4有效
发明人：刘敏;胡守天;刘婷;吴章汉;杜玉泉;宋刚;骆新根;丁哲;李胜金;党宁员 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2020-11-18 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种含复合抑制剂的高磁感取向硅钢，其组分及wt%含量为：C:0.031‑0.062%、Si:2.8‑4.2%、Als:0.022‑0.041%、Mn:0.013‑0.034%、Cu:0.052‑0.072%、N:0.0034‑0.0075%、S:0.004‑0.007%；生产步骤：冶炼并连铸成坯后加热；热轧、酸洗常化及一次冷轧；脱碳；渗氮处理并形成薄氧化层；氧化并再次形成厚氧化层；氧化镁的涂覆及干燥；分四阶段进行高温退火；拉伸平整退火，涂绝缘涂层待用。本发明通过加入Cu，能有效避免初次晶粒过大；在氧化镁添加剂中加入MgSO4，可与Cu生成后天抑制剂，形成双抑制剂体系，以避免高温退火时产生大量的N2的同时保证磁性能的稳定；通过采用先渗氮再氧化，可保证渗的氮均在氧化层下方，避免大量氮存在于氧化层中现象，提高氮元素在钢基中的稳定性。
一种复合抑制剂高磁感取向硅钢生产方法

[发明专利]一种底层质量优良的高磁感取向硅钢及生产方法-CN202011300517.4有效
发明人：刘敏;胡守天;王雄奎;刘婷;吴章汉;杜玉泉;宋刚;丁哲;李胜金;党宁员 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2020-11-19 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种底层质量优良的高磁感取向硅钢，其组分及wt%含量为：C:0.032~0.063%、Si:3.01~3.73%、Als:0.015~0.028%、Mn:0.043~0.079%、Cu:0.052~0.072%、N:0.0057~0.0065%、S:0.004~0.007%；生产方法：冶炼并连铸成坯后加热；热轧、酸洗常化及一次冷轧；脱碳并形成薄氧化层；渗氮处理；氧化并再次形成厚氧化层；氧化镁的涂覆及干燥；涂覆隔离剂并干燥；高温退火；拉伸平整退火，涂绝缘涂层待用。本发明通过加入Cu，有效避免初次晶粒过大，以避免在高温退火时产生大量N2，造成露金及鼓泡缺陷，提高硅酸镁底层的均匀性；通过较高的温度渗氮，使所渗入钢板的氮不仅进入基体较深，且在钢板的厚度方向分布均匀，在后续高温退火中较稳定，在净化阶段也比较稳定，使氮气缓慢释放，防止了大量氮气聚集现象。
一种底层质量优良高磁感取向硅钢生产方法

[发明专利]一种底层附着性良好的高磁感取向硅钢的制备方法-CN201911107286.2有效
发明人：刘敏;高洋;胡守天;郭小龙;刘婷;杜玉泉;宋刚;吴章汉;党宁员 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2019-11-13 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： C21D3/04 文献下载
摘要：一种底层附着性良好的高磁感取向硅钢的制备方法：将经热轧、常化后的钢板一次冷轧至成品厚度；脱碳退火；涂覆氧化镁隔离剂；干燥；采用三段保温方式进行高温退火；拉伸平整退火；常规涂绝缘层并进行干燥。本发明在保证磁感应强度B800≥1.91T、W17/50≤1.0W/kg的前提下，能使硅酸镁层均匀性更好，钉扎的数量明显增多，使钢板涂层的附着性由现有的C级以下提高至B级，提高取向硅钢表面质及冲片质量，在冲片中不会有涂层脱落现象产生。
一种底层附着良好高磁感取向硅钢制备方法

[发明专利]一种获得优良取向电工钢硅酸镁底层和板型质量的方法-CN202011046345.2在审
发明人：胡守天;沈昕怡;周玉骏;党宁员;吴章汉;余信义;蒋杰 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明公开了获得优良取向电工钢硅酸镁底层和板型质量的方法，根据热量传递和流体运动的基本理论，采用有限元软件，建立环形炉温度场模型；针对现有加热工艺，利用温度场模型，计算该工艺下不同时刻的钢卷顶底温差情况，分析造成结果的原因，制定多种优化方向，使用温度场模型进行迭代计算分析比较，最终输出最佳优化方案；根据最佳优化方案优化进行现场改进。钢卷温差缩小，采用工艺仿真模型和生产现场工艺试验相结合的模式，确定最佳的工艺方案，使得钢卷板宽方向在升温过程中温差降低100℃。
一种获得优良取向电工硅酸底层质量方法

[发明专利]硅钢叠片粘性阻力和惯性阻力系数的检测装置及检测方法-CN201810662436.5有效
发明人：沈昕怡;胡守天;周玉骏;党宁员;吴章汉;周前华;余信义 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2018-06-25 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： G01N11/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅钢叠片粘性阻力和惯性阻力系数的检测装置，其特征在于：包括依次连接的气源段装置、试验段装置、出气管段装置；气源段装置包括依次连接的空压机、减压阀、水箱；水箱内设有水箱加热装置和热电偶；试验段装置包括依次连接的稳压阀、叶轮测速计、试样容器；稳压阀与水箱的出气管连接；在叶轮测速计、试样容器之间依次设有入口压力计、入口露点仪，试样容器内设有硅钢叠片试样；试样容器上设有试样加压装置；出气段装置包括依次连接的出口压力计、出口露点仪。本发明还提供一种硅钢叠片粘性阻力和惯性阻力系数的检测方法。本发明能准确测量不同压力、不同颗粒度隔离剂硅钢叠片中水气迁移的粘性阻力和惯性阻力。
硅钢粘性阻力惯性系数检测装置方法

[发明专利]高硅钢薄带的轧制方法-CN201811279784.0有效
发明人：曾春;吴章汉;黄景文;骆忠汉;张凤泉 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2020-06-12 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硅钢薄带的轧制方法，包括如下步骤：1)热轧：以双辊薄带铸轧工艺制备的厚度2～4mm的高硅钢铸带为原料，在保护气氛下加热到900～1100℃，经至少一道次热轧至厚度1～1.2mm，热轧总压下率50～60％；2)温轧：将上一步骤得到的高硅钢热轧带加热至320～500℃，经至少一道次温轧至厚度0.4～0.5mm，温轧总压下率50～70％；3)酸洗：去除高硅钢温轧带表面氧化物，使表面清洁；4)室温冷轧：将酸洗后高硅钢温轧带在室温下采取小压下、多道次冷轧，每道次压下率不大于25％，直至轧到所需的高硅钢成品厚度。该方法可获得表面质量和板形良好的高硅钢薄带，退火后磁性能优异。
硅钢轧制方法

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