专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]基于载带全自动加工检测系统-CN202211609386.7有效
  • 吴桔围;龙枚香 - 昆山轩诺电子包装材料有限公司
  • 2022-12-15 - 2023-03-10 - G06T7/62
  • 本发明公开了基于载带全自动加工检测系统,涉及载带检测技术领域,解决了现有的检测系统并未设置一种较为全面的检测方式对基坑进行检测,查看对应载带是否正常的技术问题,根据载带图像内所确定的基准点,从模板库内提取面积模板,依次将不同基坑的基准点与面积模板的中心点进行合并,并得到属于不同基坑的重合面积参数,重合面积参数则是此凹槽与面积模板之间的重合面积,重合面积通过观察面积模板便可快速获得,若对凹槽进行面积计算,方式比较复杂,采用此种方式,获取重合面积便是凹槽的面积,也较为简单方便,同时使鉴别判定的结果更加准确,提升载带的整体检测效果,降低了操作人员的工作量。
  • 基于全自动加工检测系统
  • [实用新型]一种SMD载带包装装置-CN201621400945.3有效
  • 吴桔围 - 昆山轩诺电子包装材料有限公司
  • 2016-12-20 - 2017-07-21 - B65B25/14
  • 本实用新型公开了一种SMD载带包装装置,包括盖带机、机身、显示屏、收卷轮、压带机、滑轨、底座、载带、放卷装置、放卷轮、托带、支杆、伸缩杆、支撑臂、螺栓。本实用新型提供一种SMD载带包装装置。由于载带包装装置在放卷载带时往往会出现放卷过程中载带位置移动,从而导致出现卡带现象,影响包装速率。本实用新型通过在装置的放卷装置与滑轨的连接处安装托带以及用于支撑托带的支杆,当放卷装置在放卷载带的过程中,通过伸缩杆以及支撑臂调节托带的绷紧程度,使托带能够在放卷过程中一直起着稳定、平缓托起载带的作用,有效防止载带因放卷过程中无支撑而出现放卷错位最终逐渐导致卡带,影响整个包装进度。
  • 一种smd包装装置
  • [实用新型]一种具有抗静电作用的SMD载带装置-CN201621400349.5有效
  • 吴桔围 - 昆山轩诺电子包装材料有限公司
  • 2016-12-20 - 2017-07-21 - B65D73/02
  • 本实用新型公开了一种具有抗静电作用的SMD载带装置,包括正转驱动、转速显示器、正转杆、固定挡板、操作面板、工作指示灯、控制开关、主体底座、加油漏斗、反转杆、反转驱动、抗静电把手、固定垫片、导电杆。本实用新型SMD载带装置,通过正转驱动和反转驱动的相互配合进行载带作用,在主体底座一侧设置了由聚氯乙烯材料制成的抗静电把手,由于聚氯乙烯具有良好的防静电作用,并且在抗静电把手一侧还设置了导电杆,再由导线杆进行对空气或者其他物体上进行释放,实现双重抗静电的保险,并且同时设置了加油漏斗,且开口朝下,可以有效地随时为驱动添加润滑油的作用,本实用新型系统结构简单,安装方便,制作成本较低,可用于推广使用。
  • 一种具有抗静电作用smd装置
  • [实用新型]一种适用于多种连接环境的SMD载带包装装置-CN201621400962.7有效
  • 吴桔围 - 昆山轩诺电子包装材料有限公司
  • 2016-12-20 - 2017-07-21 - B65D73/02
  • 本实用新型公开了一种适用于多种连接环境的SMD载带包装装置,包括载带,轮盘,卡带槽,接槽孔,移动轨,固定钮,卷曲杆,柱装卡扣,折叠扣,螺栓,移动钮,带身,元件槽,带装扣。本实用新型的有益效果是卷曲杆和载带分别设置有柱装扣和带装扣,可在卷曲载带时为载带提供动力源,有助于卷曲过程,加强了载带和卷曲柱连接的紧密性;轮盘一侧设置有移动轨,可根据不同连接环境调整固定扭之间的距离,方便各种连接环境下的连接,不用为每种不同连接环境制作特定轮盘固定钮;固定钮和移动钮由折叠扣连接,即不影响调节移动钮调节间距,右可以在调节好移动钮后合上固定钮和移动钮,以保证调节和固定过程不冲突,也节约了安装轮盘所需的空间。
  • 一种适用于多种连接环境smd包装装置
  • [实用新型]一种用于贴放SMD芯片的载带装置-CN201621400963.1有效
  • 吴桔围 - 昆山轩诺电子包装材料有限公司
  • 2016-12-20 - 2017-07-21 - B65D73/02
  • 本实用新型公开了一种用于贴放SMD芯片的载带装置,包括载板、透气槽、调节转圈、载带、卷存槽、中心转轴、走旋孔、固定孔、带板、置存槽、翻合板、夹块、连接轴、转轮、固定槽。本实用新型的有益效果是该种载带装置的置存槽上设有翻合板,在SMD芯片放入该槽时将该板打开,存放完毕后将该板闭合贴紧,避免在载带转动时SMD芯片贴合不牢靠掉落,保证了使用的稳固性;该载带装置上有调节转圈,在SMD芯片置存完毕后,旋转此转圈可调节每层载带的贴合度,保证各芯片能正确安放到槽中,防止其卡带,保证了使用的安全性;该种用于贴放SMD芯片的载带装置操作方便,牢固耐用,稳固牢靠,各构件连接灵活。
  • 一种用于smd芯片装置
  • [实用新型]一种简易的SMD载带收卷装置-CN201621400350.8有效
  • 吴桔围 - 昆山轩诺电子包装材料有限公司
  • 2016-12-20 - 2017-07-21 - B65H18/10
  • 本实用新型公开了一种简易的SMD载带收卷装置,包括工作台、滚轮、支撑柱、螺钉、固定块、限位板、横杆、限位圆环、辅助卷盘、法兰、电机轴、第一电机、收集卷盘、第二电机和螺纹通孔。本实用新型的有益效果是该种简易的SMD载带收卷装置通过型号相同的第一电机和第二电机的转动从而带动辅助卷盘和收集卷盘一起匀速的转动,实现收集卷盘对SMD载带的卷集,这样不会对SMD载带造成伤害,且在辅助卷盘和收集卷盘的一侧横杆上套有限位圆环、另一侧则有设置在工作台上限位板,通过限位圆环和限位板的两端双重限位,可保证辅助卷盘和收集卷盘能够平稳的转动,不会出现在横杆上有大幅度的随意位移晃动的状况。
  • 一种简易smd载带收卷装置
  • [实用新型]自移位SMD载带成型机构-CN201520590019.6有效
  • 吴桔围 - 昆山轩诺电子包装材料有限公司
  • 2015-08-07 - 2016-02-10 - B65B15/04
  • 本实用新型涉及自移位SMD载带成型机构,包括加热模块、成型模块、打孔模块、安装柱、接气管、打孔柱、位移模块、位移螺杆,实际使用时,先将载带穿过加热模块、成型模块、打孔模块,并由位移模块夹持,启动本实用新型所述自移位SMD载带成型机构,末端载带经加热模块加热后,位移模块夹持住载带移动至成型模块,在成型模块工位,通过接气管与气源气泵相接,气源气泵朝成型模块内部吹气,通过成型模块上下部分的结合实现载带的成型,然后进入打孔模块,在下方为刀口结构的打孔柱下方,打孔柱下压,对载带实现打孔操作。
  • 移位smd成型机构
  • [实用新型]SMD载带成型机上的移位机构-CN201520590213.4有效
  • 吴桔围 - 昆山轩诺电子包装材料有限公司
  • 2015-08-07 - 2016-01-20 - B65H20/16
  • 本实用新型涉及SMD载带成型机上的移位机构,包括移位电机、螺杆、滑块、夹持气缸、上压板、下压板、导杆,实际使用时,本实用新型通过夹持气缸伸出,带动上压板下压,与下压板一起将载带夹持住后,由于滑块通过与螺杆对应的螺纹设置在螺杆上,因此,移位电机可以通过正向旋转与反向旋转控制控制滑块尚螺杆轴向做往复运动,从而带动上压板沿螺杆轴向做往复运动。由于下压板与载带成型机之间通过滑轨连接,下压板又与导杆之间固定连接,导杆又穿过上压板上的通孔,因此,上压板可以带动下压板一起运动。本实用新型结构简单,使用方便,可方便地实现SMD载带成型机上的载带移动。
  • smd成型移位机构
  • [实用新型]SMD载带成型机上的夹持机构-CN201520590372.4有效
  • 吴桔围 - 昆山轩诺电子包装材料有限公司
  • 2015-08-07 - 2015-12-23 - B65B15/04
  • 本实用新型涉及SMD载带成型机上的夹持机构,包括上盖板、支撑板、缓冲垫、支撑柱、下压气缸,实际使用时,根据载带的形状选择具有相同凹槽的缓冲垫分别设置在支撑板上表面和上盖板下表面,当载带送入时,上盖板在下压气缸输出轴的带动下整体下压,并通过缓冲垫,结合支撑板,即可牢牢地对载带进行夹持,以便进行移位等下一步操作。本实用新型结构简单,使用方便,可方便地实现SMD载带成型机上的载带夹持。
  • smd成型夹持机构
  • [实用新型]SMD载带吹气成型模-CN201520590515.1有效
  • 吴桔围 - 昆山轩诺电子包装材料有限公司
  • 2015-08-07 - 2015-12-23 - B29C49/48
  • 本实用新型涉及SMD载带吹气成型模,包括上模体、下模体、进气管、出气口、凹槽、安装柱,其特征在于上模体与下模体上下对称设置,上模体下表面与下模体上表面均设置有凹槽,上模体上设置有进气管,进气管通过上模体内的通孔与上模体下表面上的凹槽连通,下模体上设置有出气口,出气口通过下模体内的通孔与下模体上表面上的凹槽连通,进气管顶端膨大,安装柱设置在上模体顶部。实际使用时,由于本实用新型所述进气管顶端膨大,因此可以很方便地连接气源气泵,而且连接后不易脱落。另外,由于本实用新型采用在凹槽上均匀密布小孔作为气流通道,因此在吹气成型过程中,成型位置进气均匀,不会造成载带局部降温冷却,从而影响成型过程。
  • smd吹气成型
  • [实用新型]SMD载带简易包装台-CN201520589795.4有效
  • 吴桔围 - 昆山轩诺电子包装材料有限公司
  • 2015-08-07 - 2015-12-23 - B65B15/04
  • 本实用新型涉及SMD载带简易包装台,包括台面、垫板、遮边板,实际使用时,若待加工的载带宽度与高度刚好与台面上的凹槽持平,则直接将载带穿过台面上的凹槽,然后将零件堆放在台面一则,由人工用板式工具将零件划入凹槽,若零件嵌入载带,则上表面与台面齐平,若零件未能嵌入载带,则会被板式工具划离凹槽,经数次划拨后,零件即可全部嵌入载带。若待加工的载带宽度等于台面上的凹槽宽度,载带高度若小于凹槽深度,则选取板式垫板,使载带上平面与台面齐平,若待加工的载带宽度小于台面上的凹槽宽度,载带高度若小于凹槽深度,则选取凹槽式垫板,使载带上平面与台面齐平。
  • smd简易包装
  • [实用新型]SMD载带成型机上的收料机构-CN201520590532.5有效
  • 吴桔围 - 昆山轩诺电子包装材料有限公司
  • 2015-08-07 - 2015-12-23 - B65H18/10
  • 本实用新型涉及SMD载带成型机上的收料机构,包括感应头、料盒、支撑柱、收料电机、收料轴,实际使用时,由于本实用新型所述感应头通过串联控制收料电机运行,因此,只有当加工完成后的载带送入料盒,并积累到一定高度时,即达到触发所有感应头的高度时,收料电机才开始运行,避免了收料电机运行过快导致拉坏载带的问题,而且通过设置多个感应头,还可以避免因为载带偶然进入料盒时,触发感应头,从而导致收料电机误启动。本实用新型结构简单,使用方便,可方便地实现SMD载带成型机上的载带自动收料。
  • smd成型机构
  • [实用新型]SMD载带成型机上的送料机构-CN201520590331.5有效
  • 吴桔围 - 昆山轩诺电子包装材料有限公司
  • 2015-08-07 - 2015-12-23 - B65G45/24
  • 本实用新型涉及SMD载带成型机上的送料机构,包括清洁辊、送料辊、安装板、安装轴承,其特征在于清洁辊、送料辊为两根,分别呈上下对称设置,对称设置的清洁辊与对称设置的送料辊等高并列设置,清洁辊中部设置有清洁槽,清洁槽上设置有可替换的清洁设施,清洁辊、送料辊两端通过安装轴承设置在安装板上,并进一步通过安装板固定在载带成型机上。实际使用时,选择合适的清洁设施设置在清洁辊上,上下清洁辊上的清洁设施接合缝分别错开,或者使用粘贴的方式,尽量减少接合缝对载带清洁力的影响,当载带经本实用新型所述送料机构送料时,先经清洁辊清洁,可以去除杂质,提高载带品质,对于精密零件的载带装配,可以提高良品率。
  • smd成型机构
  • [实用新型]三工位SMD载带成型机构-CN201520590180.3有效
  • 吴桔围 - 昆山轩诺电子包装材料有限公司
  • 2015-08-07 - 2015-12-23 - B65B47/02
  • 本实用新型涉及三工位SMD载带成型机构,包括加热模块、成型模块、打孔模块、安装柱、接气管、打孔柱,实际使用时,载带经加热模块进入本实用新型,经加热模块加热后,在成型模块工位,通过接气管与气源气泵相接,气源气泵朝成型模块内部吹气,通过成型模块上下部分的结合实现载带的成型,然后进入打孔模块,在下方为刀口结构的打孔柱下方,打孔柱下压,对载带实现打孔操作。本实用新型结构简单,使用方便,可方便地实现SMD载带成型机上载带的热熔、成型与打孔。
  • 三工位smd成型机构
  • [实用新型]SMD载带多刀分切机构-CN201520590516.6有效
  • 吴桔围 - 昆山轩诺电子包装材料有限公司
  • 2015-08-07 - 2015-12-23 - B65B15/04
  • 本实用新型涉及SMD载带多刀分切机构,包括安装轴承、安装板、分切辊、切刀,其特征在于分切辊为两个,两个分切辊分别通过两端的轴承设置在安装板上并呈上下排列,切刀为多个,多个切刀分别设置在上下两个分切辊对应位置上,切刀通过螺丝紧固方式安装在分切辊上并可以在分切辊任意位置进行固定,切刀内环直径与分切辊外径相等。实际使用时,先根据所需要载带的宽度,事先调节好切刀在分切辊上的位置,并通过螺丝紧固好,使切刀在分切辊上的位置保持固定,然后将需要分切的成卷料材穿过上下两个分切辊之间,连接好分切机构动力,启动后,多个切刀即可分别将成卷料材分切成需要宽度的载带。
  • smd载带多刀分切机构

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