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[实用新型]钢板板边探伤装置-CN201920338427.0有效
发明人：陈顺;高振宇;王旺甫;陈红昌;边晋;吕育栋;李杉 -专利权人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司;巨龙钢管有限公司
申请日： 2019-03-15 - 公布日： 2019-11-19 - 主分类号： G01N33/20 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种钢板板边探伤装置，属于钢板探伤仪器技术领域，包括探头架及手推杆；探头架包括水平设置于钢板上的长边部以及与长边部连接且紧贴钢板的板边的短边部，长边部沿其长度方向设置若干个探头；手推杆的下端与探头架连接，手推杆的上端设有手柄；手推杆为伸缩杆。本实用新型提供的钢板板边探伤装置，在探头架的长边部上并排设置多个探头，可以增大探头的覆盖范围，一次通过即可完成板边探伤，减少了反复探伤的劳动强度；探头架的短边部紧贴钢板的板边，在探伤过程中起到定位作用；探头架连接手推杆，手持手推杆进行探伤，手推杆为伸缩杆，根据不同的工作条件，调整手推杆的长度即可。
手推杆探头架长边部探头钢板本实用新型钢板板边探伤装置短边部伸缩杆探伤板边紧贴长度方向设置仪器技术领域推杆手柄板边探伤并排设置定位作用钢板探伤水平设置探伤过程一次通过连接手上端下端覆盖

[实用新型]一种检测钢管非分层缺陷的超声波换能装置-CN201620514177.8有效
发明人：曹华勇;杨光;吕育栋;陈顺;邓莘楠 -专利权人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司;巨龙钢管有限公司
申请日： 2016-05-31 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种检测钢管非分层缺陷的超声波换能装置，涉及超声波检测技术领域，该超声波换能装置包括底部开口的探头外壳、吸声材料、斜楔、阻尼块、电缆线、压电晶片、隔声层、电缆接头。在装置内部,三个竖向平行设置的隔声层将探头外壳内腔隔离为四个腔室，每个腔室结构相同，分别设置有一个斜楔，四个斜楔的底面位于外壳的底面上，压电晶片固定设置在斜楔上表面和阻尼块之间，电缆线一端连接压电晶片，另一端连接电缆接头，每个斜楔使压电晶片与外壳的底面形成夹角，装置内部浇注吸声材料。该超声波换能检测装置具有检测范围广、检测效率高、盲区小的特点。
一种检测钢管分层缺陷超声波装置

[实用新型]大壁厚钢管焊缝超声波串列式检测装置-CN201420602086.0有效
发明人：汪超;苏志;刘胜斌;金博;吕育栋 -专利权人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司;南京巨龙钢管有限公司;巨龙钢管有限公司
申请日： 2014-10-17 - 公布日： 2015-01-14 - 主分类号： G01N29/265 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大壁厚钢管焊缝超声波串列式检测装置，涉及超声波探测装置技术领域。本实用新型包括架体、穿过架体且在同一竖直面内平行布设的第一丝杆和第二丝杆、以及分别与第一丝杆和第二丝杆螺纹配合的第一滑块和第二滑块，第一丝杆和第二丝杆的两端与架体转动相连，在第一丝杆和第二丝杆的端部均设有调节手柄；在第一丝杆和第二丝杆的右端和左端分别设有右挡块和左挡块，限制丝杆的移动；连接滑块间隙穿过第二丝杆，并与第一滑块固定相连，探头座分别安装在连接滑块和第二滑块的下面，两个探头座在于同一水平面内。该装置具有检测盲区小、分辨力强、检测灵敏度高，尤其对大壁厚焊缝中间部位缺陷有更高的检出率，大大增强了对钢管质量控制。
大壁厚钢管焊缝超声波串列检测装置

[实用新型]双晶组合式超声波换能器-CN201320579431.9有效
发明人：曹华勇;卢胜勇;徐佳;吕育栋;张兴权 -专利权人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司;巨龙钢管有限公司
申请日： 2013-09-18 - 公布日： 2014-02-19 - 主分类号： G01N29/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种双晶组合式超声波换能器，涉及超声波无损检测设备技术领域，包括接口、外壳、侧板、吸声材料、斜楔、阻尼块、电缆线和压电晶片、耐磨层，斜楔的底面与侧板相互垂直，压电晶片的中心旋转轴平行于斜楔上平面且与斜楔底面呈45°，通过压电晶片中心旋转轴、与侧板垂直且与斜楔底面呈45°的平面为基准平面，压电晶片与基准平面相交于中心旋转轴且二者夹角为3°~5°，压电晶片固定设置在斜楔上表面且与阻尼块之间，斜楔底面设有耐磨层。本实用新型可实现不同坡口角度的两个方向的管端检测，具有结构简单、操作方便、检测范围大、灵敏度高和检测效率高的特点，尤其适用于钢管端坡口面及其他具有坡口的工件的缺陷检测。
双晶组合式超声波换能器

[实用新型]一种超大型晶片K1探头-CN201320211309.6有效
发明人：汪超;葛玉宏;王习彬;张志明;钱勇;郭锦龙;曹华勇;吕育栋;杨艳滨;朱敏;马立立 -专利权人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司;南京巨龙钢管有限公司;巨龙钢管有限公司
申请日： 2013-04-24 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： G01N29/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种超大型晶片K1探头，涉及利用超声波、声波或次声波来探测或分析材料的装置技术领域。包括电缆接头、外壳、引线、吸声材料、透声斜楔、阻尼块和自发自收压电晶片，所述电缆接头位于所述外壳上，所述透声斜楔固定在所述外壳内部的下底面上，所述外壳内充满吸声材料，所述自发自收压电晶片贴装在所述透声斜楔的斜面上，所述自发自收压电晶片通过引线与所述电缆接头连接，所述阻尼块固定在所述自发自收压电晶片上。所述探头具有检测覆盖面积大、效率高和易检测到钢管母材纵向线性缺陷的特点。
一种超大型晶片 k1 探头

[发明专利]超大管径大壁厚直缝埋弧焊管制造方法-CN201310147327.7有效
发明人：赵国;张志明;葛玉宏;王旭;王习彬;陈小伟;刘涛;曹华勇;王旺甫;刘增强;王立柱;吕育栋;韩铁利;吴娟;白学伟 -专利权人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司;南京巨龙钢管有限公司;巨龙钢管有限公司;河北华油钢管设计研究院有限公司
申请日： 2013-04-25 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种超大管径大壁厚直缝埋弧焊管制造方法，它采用化学成分百分比符合美国石油协会API5L-2007(44版)标准、显微组织为AF+B组织的X80热轧状态钢板制造，其制造工艺包括如下步骤：钢板自动探伤、坡口加工、预弯、成型、预焊、内外焊、第一次超声波自动检查、第一次X射线检查、机械扩径、管端加工、水压试验、坡口加工、第二次超声波检查、第二次X射线检查、第二次管端超声波手动检查、外观尺寸检查、焊后热处理、外观经查和防腐涂层。本发明的有益效果如下：通过各工序严格的技术控制，解决了生产超大管径大壁厚直缝埋弧焊管的各项技术难题，使最终生产出钢管的各项性能完全符合国家标准的要求。
超大管径大壁厚直缝埋弧焊管制造方法