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[发明专利]一种提高钢包渣改质效果的方法-CN202310972170.5在审
发明人：贾宁;刘志卫;吕耀强;张大勇;张军国;李腾飞;李中华;赵琦;张岩 -专利权人：河钢乐亭钢铁有限公司;唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2023-08-03 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高钢包渣改质效果的方法，属于钢铁冶金技术领域。该方法在出钢4/5至出钢结束的过程中，向钢包内均匀加入C元素的重量百分含量≥50%的含碳物料，调节钢包底吹气量为20～50NL/h，出钢后待钢包渣乳化发泡后向钢包内均匀加入渣改质剂。本发明加入的含碳物料与钢水中自由氧反应生成CO、CO2气体，气体上浮过程中与液态钢包渣形成渣‑气乳化液，出钢后钢包渣乳化发泡，此时向钢包内加入渣改质剂，可提高钢包渣与改质剂的反应面积，提高钢包渣改质效果，降低改质剂用量。
一种提高钢包渣改质效果方法

[发明专利]一种板卷箱定尾角度调节方法-CN202010508673.3有效
发明人：刘志卫;李中华;李杨;吕耀强;高燕;马永乐 -专利权人：河钢乐亭钢铁有限公司
申请日： 2020-06-06 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种板卷箱定尾角度调节方法，属于热轧技术领域。本发明的技术方案是：红外摄像机检测钢卷侧边正向形貌，系统识别钢卷形貌，当时，1#摇篮辊带动钢卷负向转动一定弧长；1#摇篮辊调整完整后，红外摄像机重新检测钢卷侧边正向形貌，通过图形拟合再次计算调整后定尾角度值，确保钢卷调整后的定尾角度范围内，保证钢卷能够正常开卷。本发明的有益效果是：通过对板卷箱钢卷定尾角度进行自动修正，可以有效的避免定尾角度过高或者过低带来的开卷风险，确保板卷箱钢卷开卷时序顺利进行，有效提升了板卷箱运行的稳定性，实现了产线自动化水平和生产效率的提升。
一种板卷箱定尾角度调节方法

[发明专利]一种解决热卷箱模式带钢上表面头尾铁皮压入的除鳞方法-CN202010300587.3在审
发明人：刘志卫;李中华;李杨;吕耀强;高燕;白敏;张岩;马永乐 -专利权人：河钢乐亭钢铁有限公司
申请日： 2020-04-16 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： B21B45/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种解决热卷箱模式带钢上表面头尾铁皮压入的除鳞方法，属于热轧技术领域。技术方案是：根据二级系统归类的Apsk值不同将带钢划分为不同的层级，除鳞上集管按照带钢不同硬度层级分别设置头尾高度调节值h1和h2。通过一级PLC跟踪精除鳞入口、出口夹送辊带载及卸载信号，以此触发除鳞上集管高度调节窗口。本发明的有益效果是：通过动态调整除鳞上集管的高度来改善中间坯头尾在除鳞机内的除鳞效果，有效的解决带钢头尾除鳞不净的问题，使带钢的表面质量得到了提升。
一种解决热卷箱模式带钢表面头尾铁皮方法

[发明专利]薄板坯连铸连轧生产集装箱板的方法-CN201610000915.1有效
发明人：耿伟;杨晓江;梅淑文;李秀景;汪云辉;李宏伟;张军国;殷楷;吕耀强;吴飞鹏;杜洪波;孙璐;董继量;孟根巴根 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司
申请日： 2016-01-04 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄板坯连铸连轧生产集装箱板的方法，其包括转炉冶炼、LF精炼、薄板坯连铸、加热炉加热和热连轧工序，所述LF精炼工序中，控制出钢钢水成分的质量百分比为C 0.05～0.09%，Si 0.30～0.50%，Mn 0.40～0.60%，P 0.070～0.120%，S 0.001～0.015%，Cr 0.30～0.50%，Ni 0.03～0.10%，Cu 0.25～0.40%，余量为Fe和不可避免的杂质。本方法采用上述工艺，从全流程工艺角度出发，消除连铸坯的内部偏析、降低合金加入量，降低全工序能耗，弥补传统工艺生产集装箱板的不足，实现低成本生产集装箱板的生产工艺。
薄板坯连铸连轧生产集装箱方法

[发明专利]一种无取向电工钢的生产方法-CN201610233558.3在审
发明人：杜洪波;杨晓江;梅淑文;张杰;杜明山;栗建辉;刘广涛;董继亮;汪云辉;吕耀强;耿伟;李秀景 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司
申请日： 2016-04-15 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种无取向电工钢的生产方法，其包括转炉冶炼、RH精炼、加热和轧制工序；所述RH精炼工序进行合金化时加入含钙硅铁或含钙合金进行微钙处理，控制钢中钙含量10～30ppm；所述加热工序，最高加热温度不高于1170℃；所述轧制工序，粗轧RDT温度控制在970～990℃。本方法采用RH完全直上，减少工艺流程的LF升温环节，理顺了工艺，降低了生产成本；本方法实现了电工钢的多炉连浇稳定生产，最高连浇达15炉，实现了中包寿命内最经济生产；本方法所得钢带表面氧化铁皮结构得到有效改善，表面质量大幅提高，提高了钢带冷轧后的表面等级；本方法实现了电工钢与普通产品混合轧制，产线产能得到最大释放。
一种取向电工生产方法

[发明专利]一种蓄热式辊底加热炉的连铸板坯加热工艺-CN201410246396.8有效
发明人：丁国伟;宋嗣海;杨晓江;王春峰;张兆利;周永青;张艳龙;马中杰;纪文茹;尹国强;吕耀强;胥强 -专利权人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-06-05 - 公布日： 2014-09-03 - 主分类号： C21D9/54 文献下载
摘要：一种蓄热式辊底加热炉的连铸板坯加热工艺，属于蓄热式加热炉的板坯加热工艺技术领域，用于对薄连铸板坯进行快速加热。其技术方案是：将辊底加热炉的各个功能段划分成为第一加热段、第二加热段、第三加热段、板坯横移段和保温段，每个段都采用蓄热式燃烧技术，并将第一加热段的温度提高至1230℃，为主要加热段，第二加热段的温度提高至1210℃，为辅助加热段，其它各段的温度也升高至1190℃，完成均热过程，最终的出钢温度为1180±5℃。本发明能够提高辊底加热炉的加热速度和均热能力，实现板坯在辊底加热炉内的快速升温和均温过程，保证轧机实现双线生产厚度在1.0～1.4mm的产品，同时能源利用率高，节能效果显著。
一种蓄热式辊底加热炉连铸板坯加热工艺

[实用新型]一种可夹持带有板凳及垫片的支撑辊的磨削夹具-CN201420058278.X有效
发明人：宋嗣海;许少军;杨晓江;单立东;王春峰;张大勇;吕耀强;郝占全;张文胜;张琳;栗建辉;安玉超 -专利权人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-02-07 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： B24B41/06 文献下载
摘要：一种可夹持带有板凳及垫片的支撑辊的磨削夹具，属于轧辊磨床夹具技术领域，用于快速夹装支撑辊进行磨削。其技术方案是：它由尾座侧夹具、床头侧夹具成对使用，尾座侧夹具、床头侧夹具为长方形盒体，在盒体上有上支撑辊轴承座定位块和下支撑辊轴承座定位块，盒体通过夹具固定螺栓固定到磨床中心架下层上面。本实用新型实现了上支撑辊磨削、下支撑辊带板凳及垫片直接磨削两种功能。在上、下支撑辊磨削转换时不必更换夹具，磨削下支撑辊时，下支撑辊附带的板凳、调整垫片不必拆掉，使工艺步骤得到简化，大幅度降低了人工工作量，大幅度减少了天车设备、拆装机设备运行时间，年可以直接节约人工费用31.5万元，具有显著的经济效益。
一种夹持带有板凳垫片支撑磨削夹具

[实用新型]一种蓄热式热轧带钢加热炉-CN201320836763.0有效
发明人：宋嗣海;丁国伟;杨晓江;于勇;王兰玉;王新东;李一栋;张兆利;王春峰;魏东明;吕耀强;李宏军;胥强;马中杰;张艳龙;李春雨;周晓红;王春平;胡德红 -专利权人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2013-12-18 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： C21D9/70 文献下载
摘要：一种蓄热式热轧带钢加热炉，属于蓄热式加热炉设备技术领域，用于对板坯进行加热。其加热炉炉膛内沿炉长方向全部设置为加热段，分成第一加热段、第二加热段、均热段，各个加热段分别有上下两层加热层，每个加热段的加热层均采用空煤气双蓄热的蓄热式烧嘴结构，包括空气蓄热式烧嘴和煤气蓄热式烧嘴，蓄热式烧嘴内安放有陶瓷蓄热体，空气蓄热式烧嘴和煤气蓄热式烧嘴间隔放置，空气蓄热式烧嘴和煤气蓄热式烧嘴的前端分别有空气喷口和煤气喷口，空气蓄热式烧嘴和煤气蓄热式烧嘴分别与空气管道和煤气管道相连接。可降低工程投资及煤气消耗，还能够降低板坯的氧化烧损，提高轧钢的成材率，燃烧产物中的NO_X几乎为零，具有极大的经济效益和社会效益。
一种蓄热热轧带钢加热炉

[实用新型]一种采用混合煤气双蓄热的热轧带钢加热炉-CN201320836373.3有效
发明人：宋嗣海;丁国伟;杨晓江;李一栋;张兆利;王春峰;魏东明;吕耀强;张艳龙;李宏军;李春雨;马中杰;胥强;杨森;周晓红;王春平;胡德红 -专利权人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2013-12-18 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： C21D9/70 文献下载
摘要：一种采用混合煤气双蓄热的热轧带钢加热炉，属于加热炉技术领域，目的是将混合煤气进行双蓄热后对板坯加热。其技术方案是：加热炉炉膛内的两侧炉墙上间隔布设空气蓄热式烧嘴箱体和煤气蓄热式烧嘴箱体，箱体内分别安放有陶瓷蓄热体，空气和煤气分别进入空气蓄热式烧嘴箱体和煤气蓄热式烧嘴箱体内进行热交换，蓄热后的空气和煤气进入炉膛内燃烧，同时对面的蓄热式烧嘴箱体开始排烟，进行蓄热，完成一个燃烧过程，达到加热板坯的目的。本实用新型消除了混合煤气使用中的不安全因素，同时也避免了加热炉在燃烧过程中容易出现的局部高温现象，使得板坯加热均匀，具有污染小、能耗低、设备体积小、投资省、运行成本低的优点，具有极大的推广价值。
一种采用混合煤气蓄热热轧带钢加热炉

[发明专利]薄板坯连铸连轧生产超薄热轧板卷的方法-CN201410075487.X有效
发明人：宋嗣海;杨晓江;王春峰;栗建辉;吕耀强;李杨;信晓兵;董跃星;马晨;尹国强;安玉超;王纪周;李坤;吕小虎 -专利权人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-03-04 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄板坯连铸连轧生产超薄热轧板卷的方法，其包括下述工艺步骤：1）炼钢工序；2）连铸工序：将上述钢种通过连铸拉成连铸坯；铸坯拉速控制4.5～4.7米/分，入炉温度935～960℃，铸坯厚度控制为70mm，宽度为1260mm；3）加热工序：所述连铸坯采用三段炉温控制的加热炉进行加热；4）热轧工序：加热后的连铸坯经粗轧机和精轧机轧制成超薄热轧板，控制终轧温度为870℃；5）冷却卷取工序：超薄热轧板通过层流冷却后，卷取机的侧导板使用位置控制，在670℃进行卷取，即可得到超薄热轧板卷。本方法通过合理控制轧制温度、压下制度、稳定穿带技术，从而在薄板坯连铸连轧流程稳定单块轧制1.0mm超薄热轧板卷，实现了1.0mm超薄带钢的批量稳定生产。
薄板坯连铸连轧生产超薄热轧方法

[发明专利]一种蓄热式热轧带钢加热炉及板坯加热工艺-CN201310696716.5在审
发明人：宋嗣海;丁国伟;杨晓江;于勇;王兰玉;王新东;李一栋;张兆利;王春峰;魏东明;吕耀强;李宏军;胥强;马中杰;张艳龙;李春雨;周晓红;王春平;胡德红 -专利权人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2013-12-18 - 公布日： 2014-03-12 - 主分类号： C21D9/70 文献下载
摘要：种蓄热式热轧带钢加热炉及板坯加热工艺，属于蓄热式加热炉设备及板坯加热工艺技术领域，用于对板坯进行加热。其技术方案是：它的加热炉炉膛内有第一加热段、第二加热段、均热段，每个加热段均采用空煤气双蓄热的蓄热式烧嘴结构。第一加热段的炉膛温度为1150～1200℃，其供热负荷为额定负荷的40-50%；第二加热段的炉膛温度保持在1250～1280℃，其供热负荷为额定负荷的40～50%；均热段的炉温为1230～1250℃，其供热负荷为额定负荷的15～20%。本发明可以降低工程投资及煤气消耗，还能够降低板坯的氧化烧损，提高轧钢的成材率，具有巨大的经济效益，燃烧产物中的NOX几乎为零，具有极大的社会效益。
一种蓄热热轧带钢加热炉加热工艺

[发明专利]一种超薄规格板带碎浪缺陷的平整方法-CN201310568547.7有效
发明人：宋嗣海;于勇;王兰玉;王新东;李一栋;王春峰;李建军;马晨;王瑞;吕耀强;董跃星 -专利权人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2013-11-15 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： B21D1/05 文献下载
摘要：一种超薄规格板带碎浪缺陷的平整方法，属于轧钢薄板精整技术领域，用于解决超薄规格板带的碎浪缺陷。其技术方案是：限定平整机工作辊凸度选用-0.03mm，第一遍平整消除碎浪，使用卷取机张力10000～12000KG,开卷机张力1800～2000KG，弯辊力使用正弯150～200KN，采用大轧制力4000-4500KN。第二遍平整消除平整碎浪时出现的斜浪，卷取机张力、开卷机张力、弯辊力不变，采用小轧制力2000-2500KN。本发明采用合适的平整工艺参数和选择合理的平整机工作辊的轧辊凸度使薄板碎浪缺陷在平整过程中得到消除，达到良好板形，提高了成材率，降低了生产成本，有效解决了长期困扰企业的难题。
一种超薄规格板带碎浪缺陷平整方法

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