“区铁”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果29个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]能使真空感应炉超低碳钢水中O≤0.001%的冶炼方法-CN201510414573.3有效
发明人：朱万军;杨成威;区铁;韩斌;曹同友;齐江华;彭著刚;孙伟;张剑君;陈俊孚 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2015-07-15 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：能使真空感应炉超低碳钢水中O≤0.001%的冶炼方法将原料熔化后继续控制其真空度＜10Pa，在保持10~15min后停止抽真空；向真空室内充氩气；向钢水中加铝终脱氧；向钢水加入含有CaO及CaF2的脱硫剂；再次向真空室内充氩气；加入精炼渣；将真空室内的压力形成正压；扒渣结束后停止真空炉加热并抽真空至≤10Pa；在真空室压力为1000~2000Pa下常规浇注；进行后工序。本发明通过钙处理对钢中夹杂变性，使之聚合长大上浮去除，通过造渣来吸附钢中夹杂，使钢中T[O]控制在0.001wt%以内，S脱至0.001wt%以下，且能够减少钢中夹杂特别是大颗粒夹杂。
真空感应炉低碳钢水中 0.001 冶炼方法

[发明专利]一种高铝超低碳钢的真空处理方法-CN201510414497.6有效
发明人：朱万军;杨成威;王春锋;刘凯;区铁;吴维轩;韩斌;曹同友;彭著刚;张剑君 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2015-07-15 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：一种高铝超低碳钢的真空处理方法先将真空炉中的真空度抽至150Pa，后加入铝终脱氧及加精炼剂；常规合金化这只在合金化后的5分钟内，加入脱硫剂；在加入脱硫剂的15分钟后将提高真空度；向真空炉中加入Ca‑Al合金并循环处理不低于5分钟；破真空并浇铸。本发明不仅钙收得率能得到提高，避免喂钙线过程产生喷溅及二次氧化，且钙处理过程成分易控制，钙处理效果稳定，还能缩短冶炼周期，通过对钢中夹杂的变性，有效改善了钢水的洁净度和连浇性。
一种高铝超低碳钢真空处理方法

[实用新型]电阻炉冶金平衡反应用多格式坩埚-CN201420743460.9有效
发明人：孙伟;曹同友;区铁;韩斌;张剑君;朱万军;彭著刚;陈俊孚;杨成威;杨治争 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2014-12-03 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： F27B14/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种电阻炉冶金平衡反应用多格式坩埚，以解决目前单个坩埚依次试验，加热温度和气氛等边界条件有偏差，造成实验结果不准的问题。坩埚为杯状，坩埚内部被以坩埚横截面中心为中心的纵向隔板隔成互不相通且大小相同的至少二格，坩埚横截面中心的纵向隔板中心部位有一个纵向测温圆孔，纵向隔板与坩埚材质相同且一体成型。本实用新型增加了炉膛的可利用空间，坩埚各部分同时添加试样，具有相同的温度、气氛条件和冶金平衡反应时间，获得的试验结果更精确，同时节省了原材料和能源。
电阻炉冶金平衡应用格式坩埚

[实用新型]用于转炉冶炼装置的底吹布局结构-CN201420635479.1有效
发明人：区铁;魏伟;朱万军;帅国勇;曹同友;杨成威;孙伟 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2014-10-29 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C21C5/48 文献下载
摘要：本实用新型公开一种用于转炉冶炼装置的底吹布局结构，包括熔池炉底，熔池炉底布置有六块供气元件，且六个供气元件以出钢侧的中心线对称分布，其中，两个供气元件设置在直径为0.42D同心圆周与耳轴线的相交处，另外，四个供气元件设置在直径为0.6D同心圆周上，且每个供气元件与出钢侧的中心线成α角。本实用新型对熔池火点区与炉壁之间熔融金属及覆盖渣形成底搅拌的同时，为落入熔池内的造渣原料聚集区和弱搅拌区提供底吹气体搅拌，提高供氧造渣效率，促进渣-钢反应；也可调整喷吹布局加速水平流动、形成大环流来改善混合死区，促进钢中外来夹杂物的分离去除。
用于转炉冶炼装置布局结构

[发明专利]重轨钢中MnS夹杂物的优化控制方法-CN201310651506.4有效
发明人：齐江华;杨成威;吉玉;朱万军;区铁;曹同友;易卫东;冯文圣 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2013-12-05 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种重轨钢中MnS夹杂物的优化控制方法，包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、步进式加热、热连轧、轧后控冷的步骤，其中，所述步进式加热时，控制炉气温度为1210～1250℃，一加热段加热时间50～80min，二加热段时间为50～80min，均热段时间为100～180min。实践证明，采用该方法能有效控制钢中MnS形态由轧制后的长条状夹杂变为短条状，减少大型长条MnS对钢质的危害，同时也能大大降低重轨钢的脱硫成本。
重轨钢中 mns 夹杂优化控制方法

[发明专利]不换中包碳差≥0.40%连铸异钢浇铸方法-CN201310596546.3有效
发明人：曹同友;孙伟;张剑君;区铁;陈俊孚;杨成威;朱万军;彭著刚;齐江华;庞建飞 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2013-11-21 - 公布日： 2014-02-19 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明的不换中包碳差≥0.40%连铸异钢浇铸方法，该方法先将前炉次中包钢水的拉速降至最低，并将前炉次中包钢水的余量保持在180～220mm；后炉次中包钢水开始浇铸后，将前炉次中包钢水所匹配的保护渣表层上的部分渣层去掉，并更换成后炉次中包钢水所匹配的保护渣，然后以0.2m/min的增速将后炉次中包钢水的拉速提升至标准拉速；前后炉次中包温度分别以前后不同钢种的标准要求进行控制；前炉次尾坯直接按原钢种成份标准要求判定下送轧制；后炉次头坯需要对头部1200～1400mm区段进行降级处理，其后区段再按新钢种成份标准要求判定下送轧制。本发明提高了生产效率降低了连铸工序生产成本。
不换中包碳差 0.40 连铸异钢浇铸方法

[发明专利]含氧化钴的包晶钢保护渣及其制备方法-CN201310503540.7有效
发明人：陈俊孚;万恩同;彭著钢;曹同友;区铁;齐江华;张剑君;杨成威;庞建飞 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2013-10-23 - 公布日： 2014-01-08 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明公开了一种含氧化钴包晶钢保护渣，其特征在于：该保护渣原料的化学成分按重量百分比为：Na2O：5～12％、MgO：2.5～12％、Al2O3：2～8％、CaF2：3～20%、C：3～12％、Co2O3：0.1～10％，其余为CaO和SiO2，其中：Na2O与MgO之和大于9%。本发明的包晶钢保护渣，要求熔点比现用保护渣有所提高。热流密度比现用的有所降低。在粘度与现用保护渣的保持一致条件下。包晶钢保护渣的热流密度降低至0.686以下，低于现有保护渣的热流密度在0.809以上。
氧化钴包晶钢保护及其制备方法

[实用新型]RH真空水模试验用浸入管装置-CN201320501654.3有效
发明人：朱万军;区铁;齐江华;曹同友;杨成威;韩斌;孙伟;彭著刚;杨治争;陈俊孚 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2013-08-16 - 公布日： 2014-01-08 - 主分类号： G01M10/00 文献下载
摘要：RH真空水模试验用浸入管装置，由吹气室、插入管以及连接部件组成，所述吹气室为环行容器，插入管为一圆管，吹气室的环行容器上表面嵌入一吹气管，环行容器上表面中心还开有一孔径与所述插入管的外径相同的通孔，插入管的一端通过该通孔嵌入吹气室的环行容器内，另一端与所述连接部件螺纹连接；所述插入管嵌入吹气室内的管壁沿径向开设有若干个吹气孔。本实用新型的有益效果：1、插入管上设有多个吹气孔，使得从吹气管进入的气体流量更均匀、稳定，同时减少吹气软管的数量；2、浸入管与真空室底部螺纹连接，更换方便；3、插入管管径及吹气孔孔径、数量都可进行加工更换，结构简单、使用方便。
rh 真空试验浸入装置

[发明专利]一种改善Ti-IF水口堵塞的精炼方法-CN201310341009.4有效
发明人：杨成威;唐树平;谷继钢;杨枝超;区铁;曹同友;齐江华;朱万军;彭著刚 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2013-08-07 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：一种改善Ti-IF钢水口堵塞的精炼方法，其步骤：在出钢过程中不加入任何精炼渣改质剂的条件下，控制钢包中渣的厚度不超过80mm；在RH炉内，15钟内将碳脱至设定值；采用氩气软吹50~60分钟；按照常规进行后工序。采用本发明工艺，使钢水中夹杂物整体数量很少，其中Ti-Al-O复合夹杂物比例极少，使钢水浇铸过程中堵塞情况大大改善，并防止了钢流偏流，无卷渣现象产生，保证了铸坯质量及提高了单水口连续浇注炉次。
一种改善 ti if 水口堵塞精炼方法

[实用新型]一种真空感应炉加料装置-CN201320251431.6有效
发明人：杨成威;彭著刚;唐树平;区铁;曹同友;齐江华;朱万军;陈俊孚;孙伟 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2013-05-10 - 公布日： 2013-11-06 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种真空感应炉加料装置，以满足不带加料装置的真空感应炉加料需要。它为圆桶形，圆桶侧壁用螺栓固定在感应炉上部测温枪上，圆桶底板铰接在圆桶侧壁上，圆桶底板和圆桶侧壁上有挂钩，使用前用可熔化的软线拉紧挂钩，将圆桶底板和圆桶侧壁连接固定。本实用新型能在本身不带有加料装置的真空感应炉中使用，不改变真空感应炉原有结构，不破坏真空度，操作简单，成本非常低，完全能实现炉内在真空条件下添加各种材料。
一种真空感应炉加料装置

[发明专利]真空感应炉脱磷方法-CN201310290436.4有效
发明人：孙伟;曹同友;区铁;韩斌;杨治争;朱万军;彭著刚;陈俊孚;杨成威;齐江华 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2013-07-11 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空感应炉脱磷方法，它依次包括以下步骤：1）采用烘烤炉在对石灰石和萤石进行烘烤；2）将石灰石和萤石放入坩埚底部的一侧；3）将工业纯铁放入坩埚中；4）给真空炉抽真空，并给坩埚加热，待钢水完全熔化均匀，继续抽真空；5）待真空度达到0.6~0.8pa时，停止抽真空，向真空炉中冲氩气至0.3~0.7atm；6）打开真空炉，快速扒渣；7）关闭真空炉，再抽真空，待真空度达到0.078pa以下时，向真空炉中冲氩气至0.3~0.7 atm；8）向钢液中加入各种合金进行合金化处理，处理完毕即可出钢。实践证明，采用该方法操作简单、脱磷效果好，渣金平衡反应时间短，对炉衬侵蚀轻。
真空感应炉方法

[发明专利]一种采用顶底吹炼的感应炉脱磷方法-CN201210444728.4有效
发明人：区铁;朱万军;杨成威;曹同友;齐江华 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2012-11-09 - 公布日： 2013-02-20 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：一种采用顶底吹炼的感应炉脱磷方法，其步骤：装料熔化；顶吹氧冶炼，当氧气吹炼至全程供氧时间的34～36%时，停止顶吹氧；排渣；继续顶吹氧；当氧气吹炼至全程供氧时间的75%后，开始从底部吹入氩气或氮气；当冶炼到钢水目标碳含量范围时，结束顶吹；增大底吹强度；常规除渣、脱氧，并出钢成坯。本发明可以克服碳-磷反应竞争氧化导致的脱磷及过氧化矛盾，通过低温排渣减少脱磷负荷，采用惰性气体顶底吹抑制熔池过氧化，使终点钢水磷含量降至0.0050~0.0080wt.%，溶解氧含量小于0.060wt.%，氮含量小于0.0020wt.%，钢质清洁度大幅提高；冶炼过程采用非萤石造渣还消除了含氟渣对环境的污染。
一种采用吹炼感应炉方法

[发明专利]一种采用顶底吹炼的感应炉脱磷方法-CN201210449148.4无效
发明人：区铁;朱万军;杨成威;曹同友;齐江华 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2012-11-12 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：一种采用顶底吹炼的感应炉脱磷方法，其步骤：装料熔化；顶吹氧冶炼，当氧气吹炼至全程供氧时间的34～36%时，停止顶吹氧；排渣；继续顶吹氧；当氧气吹炼至全程供氧时间的75%后，开始从底部吹入氩气或氮气；当冶炼到钢水目标碳含量范围时，结束顶吹；增大底吹强度；常规除渣、脱氧，并出钢成坯。本发明可以克服碳-磷反应竞争氧化导致的脱磷及过氧化矛盾，通过低温排渣减少脱磷负荷，采用惰性气体顶底吹抑制熔池过氧化，使终点钢水磷含量降至0.0050~0.0080wt.%，溶解氧含量小于0.060wt.%，氮含量小于0.0020wt.%，钢质清洁度大幅提高；冶炼过程采用非萤石造渣还消除了含氟渣对环境的污染。
一种采用吹炼感应炉方法

[实用新型]可连续取样的真空感应炉取样器-CN201220353133.3有效
发明人：孙伟;曹同友;区铁;韩斌;杨治争;朱万军;彭著刚;陈俊孚;杨成威;齐江华 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2012-07-20 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： G01N1/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了钢铁冶金设备领域的一种可连续取样的真空感应炉取样器，以解决目前取样器只有一个取样筒，无法连续取样分析的问题，它包括提升杆和提升杆下方通过竖直连杆与其相连的取样筒，取样筒通过提升杆的升降在密封的真空感应炉中取样，所述取样筒在同一水平面至少布置2个，并通过水平连杆与提升杆下部的竖直连杆相连，通过提升杆的自转带动水平连杆末端的取样筒以提升杆为轴心转动，并随提升杆的升降实现各个取样筒依次取样。本实用新型可以在冶炼过程中通过旋转和升降提升杆实现在不破坏真空的情况下连续取样，便于研究冶炼过程中钢水成分及钢渣平衡反应随真空度变化、温度变化、合金及渣料加入前后的变化。
连续取样真空感应炉

[实用新型]一种中试工厂生产高品质65Mn钢铸锭的专用锭模-CN201220155868.5有效
发明人：曹同友;孙伟;杨治争;区铁;陈俊孚;陈子宏;朱万军;彭著刚;张剑君;齐江华 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2012-04-13 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： B22D7/06 文献下载
摘要：本实用新型提供一种中试工厂生产高品质65Mn钢铸锭的专用锭模，该锭模由第一U形侧板、第二U形侧板、及底板焊接成筒状结构。该第一U形侧板具有第一基板和两个相互平行的第一翼板。该第二U形侧板具有第二基板和两个相互平行的第二翼板，该第一翼板的长度大于第二翼板的长度。该第一U形侧板的两个第一翼板的自由端的外壁分别与两个第二翼板的内壁连接。该两个第一翼板的自由端与该第二基板相接触。第一U形侧板和第二U形侧板的厚度均为9-11mm。通过此种结构设计，可以很好地解决浇注过程中钢水渗漏的问题。第一U形侧板和第二U形侧板的厚度设计一方面可确保后续电磁处理的穿透效果，另一方面又保证了冷却过程的散热效果，此外，其厚度设计可以较好的模拟实际生产中的坯壳。
一种试工生产品质 65 mn 铸锭专用

1
2
下一页»
尾页
共 29 条