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- [发明专利]具有超高切削线速度的多功能切削装置-CN201210106610.0无效
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刘战强;王启东
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山东大学
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2012-04-12
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2012-08-01
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B23Q37/00
- 本发明提供一种具有超高切削线速度的多功能切削装置，包括第一电主轴、第二电主轴、车刀架和底座；第一电主轴固定工作台、第二电主轴移动工作台和车刀架移动工作台均设置在底座上，车刀架移动工作台位于前方，第一电主轴固定安装在第一电主轴固定工作台上；第二电主轴固定安装在第二电主轴移动工作台上；第一电主轴和第二电主轴的轴线同轴且相对布置；车刀架移动工作台上安装有车刀架。本发明将切削刀具与工件分别安装在两套同轴安装的电主轴上，两套电主轴的旋转方向相反，使得刀具和工件间的相对切削速度得到成倍提高，同时具有端面超高速铣削、内圆面超高速镗削以及外圆面超高速车削等多种切削功能。
- 具有超高切削线速度多功能装置
- [发明专利]碳热还原法合成碳氮化钛系晶须增韧氧化铝基陶瓷刀具材料粉末及其制备工艺-CN201210033898.3无效
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黄传真;崇学文;邹斌;刘含莲;朱洪涛;刘战强
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山东大学
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2012-02-15
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2012-07-18
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C04B35/81
- 本发明涉及到复相陶瓷材料粉末及其制备工艺，尤其是一种碳热还原法合成碳氮化钛系晶须增韧氧化铝基陶瓷刀具材料粉末及其制备工艺。合成碳氮化钛系晶须生长预料成分重量比％为：TiO2 36.4％-38.5％；C 11.5％-16.4％；NaCl 45.4％-48.0％；NiCl2 1.8％-2.0％；增韧氧化铝基陶瓷刀具材料粉末成分重量比％为：TiCxN1-x晶须11.1-12.1％；TiC0.5N0.5颗粒23.1-23.4％；Al2O3 60.6-61.2％；Mo 2.2-2.3％；Ni 1.9-2.0％。预料的制备工艺为：将配制预料装入球磨机中，用氧化铝球干磨24小时，过100目筛；装入石墨容器放入高温烧结炉；在升温速率50℃/min、N2流速0.1-0.4Nm3/h、温度1250℃-1500℃、保温60min-120min条件下合成碳氮化钛系晶须材料。该晶须能提高氧化铝基陶瓷刀具材料断裂韧度和抗弯强度，质量高，品种多，工艺简单，成本低，与碳氮化钛粉末颗粒匹配制备系列优质刀具粉末材料。
- 还原法合成氮化钛系晶须增韧氧化铝陶瓷刀具材料粉末及其制备工艺
- [发明专利]原位生长二硼化锆晶须增韧陶瓷刀具材料及其一体化制备工艺-CN201110361931.0有效
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黄传真;徐亮;刘含莲;邹斌;崇学文;朱洪涛;刘战强
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山东大学
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2011-11-15
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2012-06-20
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C04B35/81
- 本发明涉及复相陶瓷材料及其制备工艺，尤其是涉及一种用于制备原位生长二硼化锆(ZrB2)晶须增韧陶瓷刀具材料及其一体化制备工艺。其前驱体材料组分质量配比为％：Zr36.4-89.2％；B4C 7.3-16.8％；Ni 0-2.0％；Al2O3 0-56.3％；Si3N4 0-52.7％。制备工艺为：(1)将按比例配制的前驱体组分在酒精介质中超声分散15min-25min；(2)装入缸式球磨机中湿混球磨48小时；(3)在真空干燥箱中经120℃-130℃干燥，过100目筛；(4)在真空炉以100℃/min的升温速率升至自蔓延燃烧反应的点火温度950-1200℃，反应延时5-15s加16MPa压力，保温5min；(5)以80℃/min的升温速率升至1650-1750℃，在35MPa压力下保温10-60min热压成型。该发明通过将自蔓延燃烧合成工艺与热压工艺相结合，在一步法烧结过程中合成了较高综合力学性能的原位生长ZrB2晶须增韧的陶瓷刀具材料。其设备及工艺简单，易于产业化。
- 原位生长二硼化锆晶须增韧陶瓷刀具材料及其一体化制备工艺
- [发明专利]原位生长碳化钽晶须增韧氧化铝基陶瓷刀具材料及其制备工艺-CN201110401147.8有效
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黄传真;赵国龙;刘含莲;邹斌;崇学文;徐亮;朱洪涛;刘战强
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山东大学
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2011-12-06
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2012-06-13
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C04B35/81
- 本发明涉及陶瓷基复合材料及其制备工艺，尤其是一种用于制备原位生长碳化钽晶须增韧氧化铝基陶瓷刀具材料及其制备工艺。材料成分质量比为％：Ta2O5 25.4％-38.0％；C 4.8％-7.2％；NaCl 1.7％-2.5％；Ni 1.7％-2.5％；Al2O3 49.8％-66.4％。制备工艺为：将按比例配制的原材料装入缸式球磨机中，用氧化铝球湿磨24h；混合料在100-120℃下真空干燥后用100目过筛；将粉料装入端部有盖、下方封闭、中间有多孔的石墨容器中，在高温炉内进行原位生长晶须培养；在升温速率为100℃/min、氩气气氛保护、温度为1350-1500℃下保温50-80min并以20℃/min的速率冷却至室温合成复相粉末；去除残留杂质，在真空氛围和1600-1800℃温度下加压至32MPa保温15-45min烧结成型。本发明用两步工艺制备的陶瓷刀具材料，晶须分散均匀、工艺简单、材料的综合力学性能优良，成本低廉、环保、安全。
- 原位生长碳化钽晶须增韧氧化铝陶瓷刀具材料及其制备工艺
- [发明专利]刀具高速断续切削性能评价测试装置-CN201110384756.7无效
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刘战强;王启东;刘子夜
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山东大学
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2011-11-28
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2012-06-13
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B23Q17/09
- 本发明提供一种刀具高速断续切削性能评价测试装置，包括回转盘体、刀杆、刀架、压电式测力计、红外测温仪、电荷放大器和计算机；刀杆安装在刀架上，压电式测力计和红外测温仪固定在刀架上，压电式测力计通过连接线与电荷放大器连接，电荷放大器与计算机中的数据采集卡连接；回转盘体上设有夹持部，回转盘体上在以其回转中心为圆心的同一个圆周上等间隔对称分布有偶数个工件块安装区位。本发明可以进行圆周面及圆柱端面的断续切削，用于刀具断续切削性能的测试评价，能够实现不同断续程度下的刀具切削性能评价测试和测试过程中切削力、切削温度和待评价的可转位刀片寿命的在线测量，实现过程和方法简单、方便。
- 刀具高速断续切削性能评价测试装置
- [发明专利]整体式全陶瓷螺旋立铣刀-CN201110267870.1无效
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刘战强;王启东;万熠;刘继刚;任小平;黄传真
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山东大学
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2011-09-09
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2012-01-04
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B23C5/10
- 本发明提供一种整体式全陶瓷螺旋立铣刀，分为前部刀头和后部刀柄两部分，刀头部分设有4-6个螺旋切削刃，切削刃螺旋角为30°-45°，径向前角为-5°，刀柄为直柄，整个刀体材料采用碳化硅晶须增韧Al2O3陶瓷或碳化硅晶须增韧SiAlON陶瓷。本发明采用整体式全陶瓷结构，具有优异的耐高温、耐磨性和化学稳定性，使得刀具在极高的切削温度下仍具有足够的硬度、强度，保持切削能力，切削难加工材料时，可将切削温度提升到足够高，软化工件材料，从而降低切削难度，能够适应更高的切削速度，相比于硬质合金刀具，刀具寿命也有大幅提升，切削加工中减少了换刀次数，大大提高了加工效率，有效降低切削加工中的刀具成本。
- 整体陶瓷螺旋铣刀
- [发明专利]一种应用于机床切削温度测试的双色红外测温仪-CN201110159080.1无效
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刘战强;王大振;万熠;任小平
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山东大学
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2011-06-14
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2011-11-23
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G01J5/00
- 本发明提供一种应用于机床切削温度测试的双色红外测温仪，包括壳体、激光瞄准器、调焦筒、凸透镜、分光镜、滤光片、红外探测器、处理器和显示器；壳体为三通管结构，壳体上安装有激光瞄准器并处于调焦筒的下方；调焦筒安装在壳体内两个直通口的其中一个内，调焦筒的内部安装有凸透镜，分光镜设置在壳体的内部并与凸透镜呈45°角；壳体的另外两个开口内均安装有滤光片，滤光片的外侧设置有红外探测器，壳体这两个开口内的滤光片与红外探测器的距离相等，同时，两个滤光片与分光镜的几何中心的距离也相同；两个红外探测器均与处理器相连接，显示器与处理器连接。本发明测量效率高，安全性高，结构简单，功耗小，可连续进行测温，并能将数据存储和导出。
- 一种应用于机床切削温度测试红外测温
- [发明专利]一种超高加工速度的卧式铣床-CN201110158959.4无效
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刘战强;吉春辉;万熠
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山东大学
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2011-06-14
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2011-11-23
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B23C1/02
- 本发明提供一种超高加工速度的卧式铣床，包括底座、用于安装铣刀的第一电主轴、第一电主轴往复平台、用于装夹工件的第二电主轴和工作台往复平台；底座上固定有两条平行的X轴向直线导轨及两条平行的Y轴向直线导轨，底座上安装有X轴向进给机构和Y轴向进给机构；第一电主轴往复平台上设有第一电主轴升降装置，第一电主轴连接在该升降装置上；第一电主轴往复平台安装在两条平行的X轴向直线导轨上并与X轴向进给机构连接；工作台往复平台安装在两条平行的Y轴向直线导轨上并与Y轴向进给机构连接，第二电主轴安装在工作台往复平台上。本发明具有铣削效率高、结构紧凑、重量轻、噪声小、振动小、制造容易等优点。
- 一种超高加工速度卧式铣床
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