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[发明专利]一种铝合金高筒件加工工艺-CN201510157528.4有效
发明人：王健;卢雅琳;李姚君;李湘军;郜均虎;刘其源 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2015-04-03 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝合金高筒件加工工艺，包括以下工艺过程：准备原材料→下料→加热→锻造→机加工→加热→马架扩孔→加热→芯轴拔长→加热→平端面→加热→马架扩孔→加热→平端面→加热→辗环→热处理→机加工；本发明通过热模锻轧及优化的热处理方法，成型后的高筒件机次品率明显减少，铝合金高筒件的各向异性也明显减小，节省了后期加工整形的成本，使材料利用率大幅提高，尤其是铝合金延展性得到有效扩展，该高筒件主要用于航空航天等领域，经过该工艺加工后的工件完美实现了航天飞行器的轻量化目标。
一种铝合金高筒件加工工艺

[发明专利]一种铝合金热处理工艺-CN201610798820.9在审
发明人：何方有;刘智;刘其源;陈翠;王骏;李姚君;丁佐军;郑卓;郜均虎 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝合金热处理工艺，包括如下操作步骤：第一步：收集已经时效过，但是不合格的产品；第二步：将已经时效的铝合金产品加热至210‑230℃，保温6‑10min；第三步：迅速冷却至室温；第四步：按照新工艺重新对铝合金产品进行时效加热。本发明通过一种新的热处理工艺，将已经时效的铝合金产品经低温短时间加热，使其基本恢复到固溶后的状态，然后重新进行时效处理，由于不经过固溶处理，因此对于热处理返工的次数没有严格要求，对于不合格产品的返修起到了非常重要的作用。
一种铝合金热处理工艺

[发明专利]一种巨型铝合金环锻件环轧速度控制方法-CN201610788379.6在审
发明人： 刘其源;刘智;许亮;李姚君;丁佐军;郑卓;郜均虎 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： B21B37/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种巨型铝合金环锻件环轧速度控制方法，其将将传统辗环方法中三个阶段改变为四个阶段，将轧制分为两次进行，从而保证各阶段的辗环速度，使环坯的直接长大速度稳定，达到一次成形的目的，各阶段中数值模拟与理论分析相结合，从而大大降低了产品的报废率，保证了成功率。
一种巨型铝合金锻件速度控制方法

[实用新型]一种大规格铝合金筒形件冷变制造工装-CN201620178084.2有效
发明人：何方有;刘其源;许亮;刘智;王骏 -专利权人：无锡市派克重型铸锻有限公司
申请日： 2016-03-09 - 公布日： 2016-07-27 - 主分类号： B21D31/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种大规格铝合金筒形件冷变制造工装，包括马架，所述马架上部水平方向支撑安装有芯棒，所述芯棒中部安装有铝合金筒形件，位于铝合金筒形件两端的芯棒上分别安装有对称的限位环，位于铝合金筒形件的顶部设置有水压机。本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过马架扩孔的方法，在水压机设备上对该类大规格铝合金筒形件进行径向扩孔，达到消除残余应力的目的。
一种规格铝合金筒形件冷变制造工装

[实用新型]一种铝合金转运保温装置-CN201620178083.8有效
发明人：刘智;刘其源;何方有;许亮;王骏 -专利权人：无锡市派克重型铸锻有限公司
申请日： 2016-03-09 - 公布日： 2016-07-27 - 主分类号： B21J19/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铝合金转运保温装置，包括下框，所述下框的上部放置上框，所述上框的四周内壁上均安装有第一保温棉，坯料放置在下框中部，同时坯料位于上框的内部。本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，制造成本低。将原有的铝合金加热好的坯料在转运过程中的直接与空气接触改为在转运装置中转运，有利于防止坯料在转运过程中的快速降温。铝合金坯料在转运过程中的降温会是的锻件在锻造时的始锻温度低，会导致锻件的最终组织性能不能满足要求。
一种铝合金转运保温装置

[发明专利]一种新型超高锥形环件自由锻造方法-CN201610131888.1有效
发明人： 刘其源;何方有;许亮;刘智;王骏 -专利权人：无锡市派克重型铸锻有限公司
申请日： 2016-03-09 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： B21K1/76 文献下载
摘要：本发明涉及一种新型超高锥形环件自由锻造方法，包括如下操作步骤：第一步：准备铝合金坯料；第二步：将铝合金加热至460℃后，保温15-20个小时后出炉；第三步：对铝合金进行改锻；第四步：改锻冲孔结束后进行空冷，然后对铝合金表面以及内孔进行清伤；第五步：将铝合金加热至460℃后，保温8-12个小时后出炉；第六步：采用芯轴拔长的方式，将坯料拔长至1200mm以上，坯料为内直外锥，热料回炉保温3-4个小时后出炉；第七步：将坯料安装至马架上，采用马架扩孔的形式，使坯料成为锥形自由锻环。提高材料利用率，节约生产成本。
一种新型超高锥形自由锻造方法

[实用新型]一种用于环形锻件锻造返工的工装结构-CN201521030475.1有效
发明人：许亮;王骏;董君健;刘智;陈翠;刘其源 -专利权人：无锡市派克重型铸锻有限公司
申请日： 2015-12-11 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： B21J13/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于环形锻件锻造返工的工装结构，由焊接于锻压机上平板的第一工装体及焊接于锻压机下平板的第二工装体组成，所述第一工装体及第二工装体均为半圆体，所述第一工装体及第二工装体内圈壁面与外圈壁面之间的距离L不小于50mm，于所述第一工装体与第二工装体两端面与内圈壁面的连接处还设置倒圆角。本实用新型结构接单、使用方便，利用第一工装体与第二工装体可使环形锻件的外径在锻压过程中快速收小至合适尺寸，在外径尺寸收小过程中，环形锻件不易失稳、截面不易断裂，并且还能增大环形锻件截面的变形量。
一种用于环形锻件锻造返工工装结构

[发明专利]一种铝合金锻造碾环润滑工艺-CN201610108418.3在审
发明人：何方有;刘智;陈翠;刘其源 -专利权人：无锡市派克重型铸锻有限公司
申请日： 2016-02-29 - 公布日： 2016-05-11 - 主分类号： B21J3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝合金锻造碾环润滑工艺，包括工作台，所述工作台上安装有工件，所述工件的一端上下面均安装有锥辊，所述工件的另一端内侧安装有芯辊，外侧安装有主辊；位于工件前端和后端对称安装有抱辊，所述抱辊与工件间隔距离。本发明在铝合金锻造过程中，摩擦系数大，增加润滑技术，不会导致局部摩擦而导致工件温度过高，有利于保证产品内部组织和最终力学性能。由于铝合金粘附性大，容易粘附在设备表面，引起工件起皮，增加润滑技术，有利于减小铝合金的粘附，改善工件最终的表面质量。表面质量的改善，有利于整个碾环过程的稳定性。
一种铝合金锻造润滑工艺

[发明专利]一种提高13Cr9Mo2Co1NiVNbNB锻件冲击性能的热处理方法-CN201510491046.2有效
发明人：许亮;刘其源;王骏;刘智 -专利权人：无锡市派克重型铸锻有限公司
申请日： 2015-08-11 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： C21D1/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高13Cr9Mo2Co1NiVNbNB锻件冲击性能的热处理方法，通过高温正火保证了碳氮化物及各元素充分固溶，使各元素扩散均匀，大大提高了锻件的组织的均匀性。在淬火过程中本发明采用水溶介质或油，有效防止锻件淬火时冷却过快。本发明中将锻件在淬火后介质冷至250～350℃后出介质空冷，防止马氏体转变区间冷却过快，然后将锻件空冷至室温可以使锻件组织充分转变，减少锻件的残余奥氏体，得到均匀的马氏体组织。本发明中对锻件采用第一次回火能消除淬火产生的组织及热应力，析出细小的碳氮化物，在第二次回火时可以消除第一次回火时产生的应力，使第一次回火新产生的马氏体得到回火，提高锻件塑形，还能让碳氮化物充分析出，提高基体性能。
一种提高 13 cr9mo2co1nivnbnb 锻件冲击性能热处理方法

[发明专利]一种T型高温合金GH3617M锻造加热方法-CN201510269381.8有效
发明人： 刘其源;刘智;陈翠;李湘君;王俊;许亮 -专利权人：无锡市派克重型铸锻有限公司
申请日： 2015-05-25 - 公布日： 2015-08-05 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种T型高温合金GH3617M锻造加热方法，通过两个阶段的加热和保温过程，以及在T型锻件的竖端包覆保温棉，由于保温棉的绝热作用，导致T型锻件竖端的温度比未包覆保温棉一端的温度低，使T型锻件的竖端处于高温保温状态的时间较短，不会导致T型锻件竖端因为没有变形而产生晶粒粗大，提高了T型锻件的抗拉强度、屈服强度、疲劳强度及高温蠕变性能。
一种高温合金 gh3617m 锻造加热方法

[发明专利]一种高筒形铝合金锻件的锻造成型工艺-CN201410573288.1有效
发明人：许亮;李湘军;王骏;刘智;刘其源;陈翠 -专利权人：无锡市派克重型铸锻有限公司
申请日： 2014-10-24 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： B21C37/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高筒形铝合金锻件的锻造成型工艺，通过在锻造过程中采用十字镦拔法一方面可以使铝合金坯料充分变形，使铸态组织变成锻造组织，另外利用十字镦拔法可以减小铝合金环件性能的各向异性，增加铝合金环件径向延伸率。在锻造过程中通过改变辗环时辗环机的进给速率，一方面可以防止铝合金锻件过热，另外还能防止铝合金锻件的端面起皮和凹槽，另外对铝合金锻件的热处理不仅增加了锻件强度，另外铝合金锻件在该热处理温度下析出的强话相更加细小弥散分布，减小了铝合金锻件的参与应力，防止后续机加工变形。
一种高筒形铝合金锻件锻造成型工艺

[实用新型]一种钛气瓶模锻用坯料快速摆正装置-CN201420619263.6有效
发明人：王骏;许亮;刘其源;陈翠;刘智;李湘军 -专利权人：无锡市派克重型铸锻有限公司
申请日： 2014-10-24 - 公布日： 2015-02-11 - 主分类号： B21J13/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钛气瓶模锻用坯料快速摆正装置，包括定位板，所述定位板通过连接组件与调整块连接，所述定位板与调整块互为平行布置，所述定位板的长度大于调整块的长度，在所述定位板的上部还焊接手柄。本实用新型结构简单、使用方便，利用本实用新型极大的缩短了坯料的转移时间，提高了始锻温度，摆正效果好，能有效防止锻造后坯料出现飞边不均匀导致的零件加工余量不足的问题，避免了以往人工定位方法摆料造成的费时费力，并且坯料模锻效果差的情况发生。
一种钛气瓶模锻用坯料快速摆正装置

[发明专利]一种双相不锈钢锻造成型工艺-CN201410573895.8有效
发明人：许亮;刘智;李湘军;刘其源;程文虎;韩长信 -专利权人：无锡市派克重型铸锻有限公司
申请日： 2014-10-24 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种双相不锈钢锻造成型工艺，通过在锻造前对加热时间及保温时间进行改进，不仅避免了双相不锈钢的脆性析出相析出，同时还让合金中的微量元素均匀化。在锻造过程中通过控制锻机压下量，使双相不锈钢的在高温下及时释放应力，另外在镦粗过程中每压下100-150mm滚圆一次，有效消除了锻造过程中出现鼓肚的情况，使双相不锈钢外圆受拉应力该为压应力，不易产生裂纹。
一种不锈钢锻造成型工艺

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