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[实用新型]一种支座铁模覆砂造型模具装置-CN201821284089.9有效
发明人：焦金国;冯延树;焦洪开;焦洪雷;陈国栋 -专利权人：临清市金光机械制造有限公司
申请日： 2018-08-10 - 公布日： 2019-06-14 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：一种支座铁模覆砂造型模具装置，包括模板、底座、支座铸件模样和浇注系统，支座铁模覆砂造型模具装置为水平分型方式、且为上下型；支座铸件模样由支座座体和支座头圆两部分组成；浇注系统包括横浇道、直浇道、内浇道和浇口座，横浇道、直浇道和内浇道安装于模板上作为上型、浇口座安装于另一个模板上作为下型，直浇道下方连接横浇道，横浇道呈中心不对称的“H”型结构；支座座体整体排布于上型的模板上方；支座头圆与支座座体相匹配排布于下型的模板上方。该一种支座铁模覆砂造型模具装置铸造的支座铸件，其内部组织不存在缩孔和浇口部位缩凹缺陷，美观，机械性能较高，铸造废品率较低、出品率和生产效率较高。
铁模覆砂造型模具横浇道直浇道座体浇注系统铸件模样浇口座内浇道支座头排布上型下型机械性能铸造浇口部位内部组织生产效率水平分型不对称缩孔铸件底座匹配美观

[发明专利]一种平衡悬挂铸件用球墨铸铁新材质以及其制备方法-CN201710515186.8有效
发明人：焦金国;冯延树;单承民;焦永生;焦洪开 -专利权人：临清市金光机械制造有限公司
申请日： 2017-06-29 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种平衡悬挂铸件用球墨铸铁新材质以及其制备方法，用于生产出高强度、高韧性的铸件，并达到提高其疲劳强度的效果。一种平衡悬挂铸件用球墨铸铁新材质，制备原料包括：Q10生铁、增碳剂、含铬废钢、回炉料、稀土镁合金、硅铁、电解铜、锡、球化剂、孕育剂；包括以下步骤：原料熔炼、球化处理及随流孕育处理、浇注。本发明有益效果是：能够制造出高强度、高韧性且内部组织均匀的平衡悬挂铸件产品。
一种平衡悬挂铸件球墨铸铁材质及其制备方法

[实用新型]一种用于球铁铸件的冷却降温装置-CN201821578620.3有效
发明人：焦金国;冯延树;焦洪雷;焦金春;陈国栋;焦洪开 -专利权人：临清市金光机械制造有限公司
申请日： 2018-09-27 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： C21D5/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于球铁铸件的冷却降温装置，包括一级预冷箱和二级冷却箱；所述一级预冷箱其出料口与二级冷却箱其进料口衔接；所述一级预冷箱为中空结构，且其设置有导料通道；所述一级预冷箱其侧面分别设置有进水管和出水管；所述进水管和出水管通过循环管道连接有循环冷水桶；所述二级冷却箱中央贯穿安装有物料传输带；所述物料传输带其上、下侧交错设置有降温风机；本实用新型用于球铁铸件的冷却降温装置，利用热交换原理，实现球铁铸件的初步降温；可通过控制循环冷水桶内的水温，调控降温幅度；将两降温风机交错设置于物料传输带上下侧，能够对物料传输带上的球铁铸件其上、下表面均进行冷却，使得球铁铸件的冷却更加均匀。
球铁铸件物料传输预冷箱冷却降温装置二级冷却箱本实用新型降温风机交错设置出水管进水管冷水桶冷却热交换导料通道降温幅度控制循环循环管道中空结构出料口进料口下表面侧面衔接调控贯穿

[实用新型]一种带加强筋的托架-CN201821225347.6有效
发明人：焦金国;焦洪开;冯延树;焦洪雷 -专利权人：临清市金光机械制造有限公司
申请日： 2018-08-01 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： F16H57/00 文献下载
摘要：一种带加强筋的托架，包括托架本体、第一连臂和第二连臂，第一连臂和第二连臂上均设有装配端，第一连臂的长度方向的危险断面处对称设有加强筋，第二连臂的长度方向的危险断面处对称设有加强筋，托架本体、第一连臂、第二连臂和加强筋均采用球墨铸铁件；加强筋位于装配端的外侧；加强筋为纵向加强筋，且纵向延伸高出第一连臂和第二连臂60mm；加强筋整体呈侧面为直角梯形的四棱柱结构，且加强筋的头部倒圆角。本实用新型，通过优化托架的外型结构设计以及由球墨铸铁件取代铸钢件而使其抗弯曲、抗断裂性能显著增强，消除了变形、断裂的潜在风险，且使加工性能大大改善，生产效率提高，机械性能稳定，成本大幅降低。
连臂加强筋托架球墨铸铁件托架本体危险断面机械性能对称本实用新型抗断裂性能纵向加强筋加工性能生产效率外型结构直角梯形倒圆角断裂的抗弯曲四棱柱铸钢件装配端装配变形侧面优化

[实用新型]小泵体的壳型分型铸造装置-CN201821284086.5有效
发明人：焦金国;焦洪雷;焦洪开;冯延树;王绍岗 -专利权人：临清市金光机械制造有限公司
申请日： 2018-08-10 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：小泵体的壳型分型铸造装置，包括小泵体外壳下型芯、小泵体外壳上型芯、内芯、浇口杯型芯和钢丸；小泵体外壳下型芯包括下芯头和合箱凸台压边止口，下芯头位于小泵体外壳下型芯的下方底部；小泵体外壳上型芯连接小泵体外壳下型芯，小泵体外壳上型芯包括双耳孔、内芯芯头和浇注直浇口，双耳孔和浇注直浇口位于小泵体外壳上型芯的中部，且双耳孔位于浇注直浇口下方；内芯放置于小泵体外壳下型芯内，内芯包括进油嘴圆芯头和双耳，进油嘴圆芯头位于内芯顶部，双耳位于内芯底部。本实用新型通过采用壳型分型铸造装置，可实现一次分型，达到小泵体铸件的外观、组织性能要求。
小泵体内芯下型芯上型芯分型铸造装置直浇口浇注耳孔壳型进油嘴下芯头圆芯头双耳本实用新型组织性能浇口杯钢丸凸台芯头压边止口铸件

[实用新型]大泵体的壳型三开箱分型铸造装置-CN201821284244.7有效
发明人：焦金国;焦洪开;焦洪雷;冯延树;焦金春 -专利权人：临清市金光机械制造有限公司
申请日： 2018-08-10 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：大泵体的壳型三开箱分型铸造装置，包括顺次组合的大泵体外壳底型芯、双锥连体齿轮内腔型芯、大泵体外壳中型芯、大泵体外壳上型芯和浇口杯型芯，以及用于固定连接五种型芯的双螺杆型芯紧固装置；大泵体外壳底型芯上设有凹型压边止口和中间双联孔，中间双联孔上安装双锥连体齿轮内腔型芯，双锥连体齿轮内腔型芯底部外侧设有出油嘴端芯，大泵体外壳底型芯的下平面填埋有钢丸；大泵体外壳中型芯上平面设有环形绕浇道、双扁平内浇口、内型芯止口和合箱凹型压边止口；大泵体外壳上型芯上设有直浇口、冒口颈和油嘴端芯头，直浇口、冒口颈粘接浇口杯型芯，油嘴端芯头固定连接双锥连体齿轮内腔型芯。大泵体铸件不会产生缩孔、缩松缺陷，表面光洁，无飞边毛刺。
大泵体外壳连体齿轮内腔型芯双锥止口油嘴铸造装置端芯头浇口杯冒口颈上型芯直浇口凹型分型开箱壳型双联压边表面光洁飞边毛刺紧固装置双螺杆型出油嘴内浇口内型芯上平面下平面端芯钢丸浇道缩孔缩松填埋粘接铸件

[实用新型]一种托架体铁模覆砂模具装置-CN201821225346.1有效
发明人：焦金国;焦洪雷;冯延树;焦洪开 -专利权人：临清市金光机械制造有限公司
申请日： 2018-08-01 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：一种托架体铁模覆砂模具装置，包括模板、底座、托架铸件模样，浇注系统和电热管，浇注系统包括横浇道、直浇道、内浇道和浇口座，以模板纵向中心轴线为基准，横浇道、直浇道和内浇道安装于上模板上、浇口座安装于下模板上；托架铸件模样在浇注系统两侧对称分布，每侧两个托架铸件模样，单侧的两个托架铸件模样呈相反方向放置，其中一个托架铸件模样的头部连接内浇口，另一个相反方向的托架铸件模样的单只连臂放置在前一个托架铸件模样的两连臂之间并保持间隔均匀，另一只连臂连接在横浇道的第二个内浇口上。本实用新型，缩减模样在模板上的占用空间，减少砂箱的外形尺寸，减短浇道长度，保证了铁型砂箱的蓄热固化能力，有效提高生产效率。
铸件模样托架浇注系统横浇道连臂模具装置铁模覆砂浇口座内浇道内浇口托架体直浇道砂箱蓄热本实用新型对称分布间隔均匀模板纵向生产效率占用空间中心轴线电热管短浇道上模板下模板底座固化铁型模样保证

[发明专利]一种高强度高韧性铸态球墨铸铁及其制备方法-CN201810860434.7在审
发明人：焦金国;冯延树;焦洪开;焦洪雷;陈国梁;单承民 -专利权人：临清市金光机械制造有限公司
申请日： 2018-08-01 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C22C37/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度高韧性铸态球墨铸铁及其制备方法。一种高强度高韧性铸态球墨铸铁由以下原料组成：Q12生铁、增碳剂、含铬废钢、回炉料、稀土镁合金、电解铜、锡、钼、铸元素变质剂、硅铁孕育剂和随流孕育剂，其中，铸元素变质剂主要成分为：强烈促进球化的铈元素Ce及份数占比6％的金属化合物助熔剂和份数占比93.97％的除渣剂，其中金属化合物助熔剂为Sn类化合物；包括以下步骤：原料熔炼、搅拌调制、变质处理、孕育处理和浇注，其中孕育处理采用一次孕育、球化二次孕育和随流三次孕育的多次强化孕育的方法，浇注采用铁模覆砂造型工艺。本发明可实现铸态下抗拉强度≥860、延伸率≥6％的材质性能，获得高强度、高韧性、内部组织均匀且无需热处理的铸件产品。
高韧性铸态球墨铸铁金属化合物孕育处理变质剂助熔剂浇注球化制备电解铜硅铁孕育剂随流孕育剂稀土镁合金热处理变质处理二次孕育类化合物内部组织铁模覆砂一次孕育原料组成造型工艺铸件产品除渣剂回炉料延伸率增碳剂铈元素熔炼废钢含铬铸态调制

[实用新型]一种应用发热冒口的新型铁模覆砂铸造装置-CN201720777192.6有效
发明人：焦洪雷;冯延树;单承民 -专利权人：临清市金光机械制造有限公司
申请日： 2017-06-29 - 公布日： 2018-02-06 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型的目的在于提供一种应用发热冒口的新型铁模覆砂铸造装置，用于解决薄壁铸件中凸台热节的内补缩难题。一种应用发热冒口的新型铁模覆砂铸造装置，包括上型砂箱和下型砂箱；上型砂箱的底端设有铸造上模，下型砂箱内设有铸造下模空腔，铸造上模与铸造下模空腔相匹配；所述下型砂箱内设有浇筑系统，浇筑系统的内浇口位于下型砂箱的下部并与铸造下模空腔连通；所述铸造上模的底端设有上发热冒口，所述下型砂箱的底端设有多个下发热冒口。本实用新型的有益效果是解决了薄壁铸件中凸台热节的内补缩难题。
一种应用发热冒口新型铁模覆砂铸造装置

[实用新型]一种支座铸造模具-CN201720777239.9有效
发明人：焦洪雷;冯延树;焦永生 -专利权人：临清市金光机械制造有限公司
申请日： 2017-06-29 - 公布日： 2018-02-06 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型的目的在于提供一种支座铸造模具，用于解决铸件产品在内浇口处缩凹的技术问题。一种支座铸造模具，包括下端设有上模体的上模具、上端设有下模腔的下模具、设置在上模具上的明冒口和设置在下模具上的浇注系统；所述的上模体套装在下模腔内，上模体和下模腔之间形成铸造腔；所述浇注系统包括直浇道、横浇道和内浇口，直浇道通过横浇道与所述的内浇口连通；浇口采用扁平状结构，与所述的铸造腔连通。本实用新型的有益效果是彻底解决了铸件在内浇口处缩凹现象。
一种支座铸造模具

[实用新型]一种新型可调节式随流孕育装置-CN201720777253.9有效
发明人：焦洪开;冯延树;焦金国 -专利权人：临清市金光机械制造有限公司
申请日： 2017-06-29 - 公布日： 2018-02-06 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本实用新型的目的在于提供一种新型可调节式随流孕育装置，用于解决在包嘴的上方添加孕育剂的技术问题。一种新型可调节式随流孕育装置，包括漏斗、拉杆和支撑架；所述支撑架的下端固定安装在包嘴上，所述拉杆的内端与漏斗的外侧连接，所述的拉杆安置在支撑架的上端；漏斗的下端安装有可调漏嘴，漏斗上端安装有加料配重。本实用新型的有益效果是可以准确高效的向包嘴内添加孕育剂。
一种新型调节式随流孕育装置

[实用新型]调整曲轴公共轴线平行的装置-CN201120467579.4有效
发明人： 冯延树;李海国;王清 -专利权人： 冯延树
申请日： 2011-11-10 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： G01B5/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种用于提高曲轴位置公差测量效率的装置，属于曲轴检测技术领域，尤其是一种调整曲轴公共轴线平行的装置。技术方案：包括底座及底座上平行固定的一对V型支架，其特征是：V型支架的底部一侧与底座通过销轴转动配合，另一侧通过螺钉与底座螺纹连接。有益效果：采用上述结构的调整曲轴公共轴线平行的装置，有效地解决了原来检测手段的不足，提高了曲轴位置度公差的检测精度和测量效率，可将两端高度误差控制在0.003mm以内，大大提高了曲轴位置度公差的检测精度和测量效率，而且本实用新型底座较宽，增加了测量的平稳性。
调整曲轴公共轴线平行装置

[实用新型]轴类零件动平衡试验连接套盘-CN200920028983.4无效
发明人： 冯延树;朱永彬 -专利权人： 冯延树
申请日： 2009-07-07 - 公布日： 2010-05-05 - 主分类号： G01M1/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种轴类零件动平衡试验连接装置，具体是涉及一种轴类零件动平衡试验连接套盘。其技术方案是：用半圆键(1)替代紧固螺钉(7)，且在半圆键(1)沿套盘(5)轴线对称位置设置同质量的半圆键(4)，两个半圆键的外侧端分别设置弹簧孔(2)，弹簧(3)串过弹簧孔(2)将两个半圆键固定套设在套盘(5)的外侧，套盘(5)的外侧设置弹簧槽(8)。本实用新型的效果是：用半圆键定位准确，误差小。
零件动平衡试验连接

[发明专利]一种正火态球墨铸铁曲轴的圆角滚压强化工艺-CN200810015523.8有效
发明人：王守河;丁杰;张东;张春雨;冯延树 -专利权人：滨州海得曲轴有限责任公司
申请日： 2008-04-14 - 公布日： 2009-10-21 - 主分类号： C21D7/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种正火态球墨铸铁曲轴的圆角滚压强化工艺，属于一种发动机曲轴的加工工艺，所述的工艺是，对曲轴的圆角利用滚压轮进行直接滚压，滚压时，滚压角度α为30-45°，滚压力P为8000-15000N，滚压半径R为1.5-2.5mm，滚压深度h为0.1-0.2mm。这种工艺可有效提高曲轴的疲劳弯矩，可提高73.2％以上，适应了高爆发压力的增压中冷发动机的使用要求，使球墨铸铁曲轴也可用于爆发压力12-14MPa甚至更高的增压中冷发动机，从而大幅度降低了曲轴的制造成本。通过对圆角滚压各参数的优化组合，避免了因滚压凸起造成的轴瓦边缘负荷现象。
一种正火球墨铸铁曲轴圆角滚压强化工

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