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[发明专利]一种应用电场进行铁矿还原炼铁的方法-CN201510870433.7有效
发明人：贾吉祥;廖相巍;倪翀奕;郭庆涛;刘祥;彭春霖 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-12-02 - 公布日： 2019-02-26 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明公开一种应用电场进行铁矿还原炼铁的方法，以铁矿粉为原料，配加适量造渣剂，将此二者熔融后作为电解质，通过置于电解质中的惰性阳极与置于铁碳溶液中的阴极间施加一直流电场，进行电化学反应，将电解质中铁氧化物中的铁还原并进入铁碳溶液，而铁氧化物中的氧则通过和惰性阳极发生阳极反应以氧气的形式排出进入大气。
电解质惰性阳极还原炼铁铁氧化物应用电场铁碳铁矿阴极电化学反应阳极反应直流电场铁还原铁矿粉造渣剂排出熔融氧气施加

[实用新型]一种铁水扒渣板-CN201721505778.3有效
发明人：万雪峰;曹东;廖相巍;倪翀奕;张晓光;李广帮;赵亮;王丽娟 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2017-11-13 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：一种铁水扒渣板，包括扒渣板本体、扒渣附板，在扒渣板本体中心线上端开设矩形销孔，在扒渣板本体下端设置对称圆弧，扒渣板本体底部设有与铁水罐口形状相一致的矩形扒渣附板，扒渣附板增设截面为三角形的挡渣板；在所述扒渣板本体上开设有若干个呈阶梯状排列的溢铁孔及在挡渣板上设有若干个铁水回流孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)可快速进行扒渣板的更换，缩短扒渣板更换时间、提高扒渣机的作业率；2)提高扒渣效率、有效减少铁损、降低扒渣成本。
扒渣板本体扒渣附板铁水扒渣板扒渣板挡渣板本实用新型阶梯状排列对称圆弧矩形销孔铁水罐口有效减少扒渣机回流孔作业率上端铁水铁损下端增设

[发明专利]一种钢液炉外化学加热用无铝发热剂及制备方法-CN201410503819.X有效
发明人：曹东;万雪峰;倪翀奕;贾吉祥;廖相巍;朱晓雷;郭庆涛;刘洋 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-09-26 - 公布日： 2018-04-24 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种钢液炉外化学加热用无铝发热剂，其成分按质量百分比含量Si40％～50％，CaO20％～30％，C10％～20％，余量为Fe及杂质，方法为将所用原料按比例配比，混匀后粉碎至2mm以下的颗粒，加入原料质量百分比为1％～3％水玻璃粘结剂，搅拌均匀后在压球机上压制成小球，采用干燥箱进行干燥处理，处理温度100～300℃、处理时间以保证H2O的质量百分比含量≤0.1％为准；最后采用冷振筛进行筛分，直径10～30mm，对筛分后的无铝发热剂小球进行检验，合格后包装成袋。本发明优点为所采用的原料均无铝的冶金废料及廉价原料，生产成本较低，并可避免由于发热剂中含铝带来的诸多不利影响。
一种钢液炉外化加热用无铝发热制备方法

[发明专利]一种铁水预处理沾附式除渣工艺及装置-CN201510595090.8有效
发明人：曹东;吕志升;万雪峰;廖相巍;张晓光;倪翀奕;朱晓雷;张宁 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-09-17 - 公布日： 2018-04-03 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铁水预处理沾附式除渣工艺及装置，将铁水罐运至除渣位，将沾渣盘下降到铁水罐中，由水冷系统对沾渣盘进行冷却；根据沾渣盘上设置的温度测量装置控制沾渣盘的浸入深度，沾渣盘在渣层中停留60～120秒进行水冷沾渣，然后提升沾渣盘至铁水罐罐沿上方；将沾渣盘通过回转机构旋转至清渣位，对沾渣盘上的固态渣进行清理；重复上述沾渣、清渣过程，直至铁水罐中的脱硫渣全部清除干净。本发明采用沾附式除渣方式，利用脱硫渣比重轻、冷却速度快的特性，使其在激冷条件下迅速凝固并沾附在沾渣盘上，再对沾渣盘进行清理；具有除渣率高、铁损小、除渣效率高的特点。
一种铁水预处理沾附式工艺装置

[发明专利]一种真空感应炉加锰矿直接合金化的方法-CN201410478566.5有效
发明人：吕春风;尚德礼;廖相巍;倪翀奕;康磊;李宏杰;张维维;常桂华 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-09-19 - 公布日： 2018-02-27 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：一种真空感应炉加锰矿直接合金化的方法，在加入锰矿和还原剂前，真空度按常规控制，碳含量按钢种的中、下限控制，钢液温度按高于钢种上限20℃控制，氧含量按小于0.0030wt％控制；出钢前5min加入锰矿和还原剂，锰矿加入量按原料条件和钢种对锰含量的要求确定，还原剂加入量按钢水、锰矿条件和锰矿加入量确定；加入锰矿和还原剂后，按真空感应炉所能达到的极限真空度控制，并将功率调至最大；真空状态下出钢。本发明可在真空感应炉炼钢过程中采用锰矿代替锰铁合金或金属锰对钢水进行合金化，实现了锰矿在真空感应炉内的直接还原合金化炼钢工艺，无需投资便可有效降低炼钢成本，减少环境污染，锰矿中锰的收得率平均达到66.3％。
一种真空感应炉锰矿直接合金方法

[发明专利]一种降低铸坯C元素偏析程度的方法-CN201310244675.6有效
发明人：郭庆涛;廖相巍;倪翀奕;贾吉祥;李广帮;万雪峰;朱晓雷 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-06-19 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： B22D11/115 文献下载
摘要：本发明公开一种降低铸坯C元素偏析程度的方法，它的特点是采用改变频率的电磁搅拌方法，通过改变电磁搅拌频率，改变电磁场在铸坯中的渗透深度，同时改变电磁力的大小和分布，从而改善凝固末端钢水流动状态和凝固过程，达到降低C元素偏析程度的目的；同时，采用最佳搅拌频率还可以适当降低线圈输入电流，达到节能的目的，明显改善铸坯的内部质量，该方法还可以适当降低线圈输入电流的大小，降低能耗。
一种降低元素偏析程度方法

[实用新型]一种铁水预处理沾附式除渣装置-CN201520718171.8有效
发明人：曹东;吕志升;万雪峰;廖相巍;张晓光;倪翀奕;朱晓雷;张宁 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-09-17 - 公布日： 2016-03-02 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铁水预处理沾附式除渣装置，包括沾渣盘、回转机构、升降机构、水冷系统和清渣装置，所述沾渣盘通过升降机构固定在回转机构上，由回转机构带动在除渣位和清渣位之间回转，沾渣盘另外连接水冷系统，清渣装置设在清渣位的渣盘上方。清渣装置由多个高压水枪和多个机械风铲组成，高压水枪和机械风铲沿圆周方向交替设置。沾渣盘上设有温度测量装置，具体为多个电热偶。本实用新型采用沾附式除渣方式，利用脱硫渣比重轻、冷却速度快的特性，使其在激冷条件下迅速凝固并沾附在沾渣盘上，再对沾渣盘进行清理；具有除渣率高、铁损小、除渣效率高的特点；装置结构简单，易于实现，工作可靠，可实现自动化控制。
一种铁水预处理沾附式装置

[实用新型]一种扒渣板-CN201520443823.1有效
发明人：曹东;倪翀奕;廖相巍;万雪峰;刘祥;张晓光;朱晓雷;张宁 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-06-26 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种扒渣板，由溢铁板和腹板组成；在矩形溢铁板下沿中间位置设有一段高度为50～100mm、宽度比铁水罐口小30～50mm的长条形腹板，在溢铁板上部中间横向开有一长方形销孔，销孔内设有与扒渣机连接的定位销，沿溢铁板宽度方向等间距阶梯状排列有3～5个溢铁孔，位于中间的溢铁孔宽度中心线与溢铁板中心线重合。本实用新型可缩短扒渣板更换时间，提高扒渣机的作业率，极大减少扒渣铁损，克服现有技术存在的与铁水罐口配合不好的问题，提高扒渣效果和效率。
一种扒渣板

[实用新型]一种感应炉用分体坩埚模样-CN201420307502.4有效
发明人：万雪峰;曹东;廖相巍;倪翀奕;贾吉祥;朱晓雷;郭庆涛 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-06-11 - 公布日： 2014-11-05 - 主分类号： F27B14/10 文献下载
摘要：本实用新型提供一种感应炉用分体坩埚模样，它是由金属桶体、夹板、垫板、螺栓、螺母、吊钩组成，金属桶体包括两个对称半圆体，半圆体边部分别焊有向内折的夹板，两对称半圆体上的夹板相配合，夹板中间加垫板，紧固螺母、紧固螺栓将焊有夹板的两个对称半圆体组合成金属桶体，金属桶体组合后为上大下小的圆台型，金属桶体上端设有两个对称的吊钩，坩埚模样在其金属桶体的底部及桶壁上均布出气孔。本实用新型采用分体结构设计可避免坩埚模样的变形和难以拔出的问题；保证坩埚模样具有较大的电阻R，克服使用整体坩埚模样时感应电炉需频繁停炉和启动的问题；节省坩埚成型的模样费用，不影响坩埚使用寿命。
一种感应炉分体坩埚模样

[发明专利]一种感应炉用复合炉胆及其制造方法-CN201310103719.3有效
发明人：曹东;倪翀奕;廖相巍;万雪峰;贾吉祥;郭庆涛;朱晓雷;李宏杰 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-03-27 - 公布日： 2014-10-01 - 主分类号： F27B14/08 文献下载
摘要：本发明提供一种感应炉用复合炉胆及其制造方法，复合炉胆由外炉胆、过渡层、内炉胆3部分组成。制造方法将镁砂、刚玉砂、石英砂，铝矾土熟料砂耐火材料按一定粒度和质量配比并与硼酸混合，加水搅拌30min以上；采用3种不同规格的模具分层压制，依次采用外层模具压制外炉胆，采用中层模具压制过渡层，采用内层模具压制内炉胆，最后整体成型，炉胆外形为圆柱形，经过100～700℃干燥和保温2～6小时。本发明的复合炉胆兼顾了酸性炉胆、中性炉胆、碱性炉胆的优点，具有安装方便、使用安全；省电、节能；使用寿命长、适应性强等特点。
一种感应炉复合及其制造方法

[发明专利]一种含锰钢合金化的工艺-CN201210560459.8有效
发明人：尚德礼;孙群;吕春风;康磊;廖相巍;倪翀奕;于守巍;齐志宇;常桂华 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2012-12-21 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种含锰钢合金化的工艺，包括1）钢包烘烤：选择粒径10-50mm、磷硫含量均小于0.05%的锰矿块加入钢包，按锰含量中限配加，钢包烘烤温度大于1000℃，并保持2小时以上，烘烤后传输过程中加盖钢包盖；2）转炉操作：出钢温度按中、上限执行，钢水温度为1685~1705℃，保证钢包内钢水温度不低于1670℃，终点碳含量0.08%以上，控制转炉下渣量，渣厚低于50mm，出钢后进行钢包底吹氩气操作；3）LF炉精炼操作：采用强搅拌处理，氩气流量不小于250NL/min，按精炼目标温度上限控制，同时添加其它合金调整钢液成分满足钢种要求。本发明工艺操作简单，不需对原设备进行改进、不影响其它生产作业，可显著降低炼钢成本，且锰矿中锰的收得率可达到90%以上。
一种锰钢合金工艺

[实用新型]一种感应炉用直接出钢铸锭装置-CN201320549283.6有效
发明人： 倪翀奕;曹东;廖相巍;万雪峰;李广帮;贾吉祥;李宏杰 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-09-05 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： B22D7/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种感应炉用直接出钢铸锭装置，它是由出钢车、出钢车的平台、钢锭模组件、轨道、自动控制系统组成，在感应炉出钢位置设置与其相对应的出钢车及轨道；出钢车安放在轨道上，出钢车上设置平台，钢锭模组件布置在出钢车的平台上，自动控制系统安放在出钢车上。本实用新型通过自动控制系统控制出钢车与感应炉倒炉出钢相互配合，无需出钢包可将钢液通过浇铸漏斗直接浇铸到钢锭模组件中完成直接出钢铸锭，省略出钢包，缩短生产流程，提高生产效率。
一种感应炉直接铸锭装置

[实用新型]一种用于真空感应炉的循环水冷却装置-CN201320549285.5有效
发明人：王思成;倪翀奕;武裕民;李宏杰;于明光;王红岩 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-09-05 - 公布日： 2014-03-12 - 主分类号： F27D1/12 文献下载
摘要：实用新型提供一种用于真空感应炉的循环水冷却装置，包括蓄水池，集水器，经集水器冷却的炉体炉盖、真空泵、感应器。蓄水池与板式换热器（2）冷却段连接形成一个回路，蓄水池中的水与内循环管路中水在板式换热器（2）中形成热量交换，板式换热器（2）上端出水口与储水箱（3）下端进水口连接，储水箱（3）上端出水口与电源柜（4）和电容器柜（5）进水口分水器（15）连接，电源柜（4）和电容器柜（5）出水口分水器（15）与水泵（1）进水口连接，水泵（1）出水口与板式换热器（2）下端进水口连接。本实用新型能够较好的解决真空感应炉电源柜和电容器柜内部水冷管路腐蚀、堵塞等问题，且提高了电源柜和电容器柜内部电气元件的冷却质量。
一种用于真空感应炉循环水冷装置

[发明专利]一种提高高碳钢小方坯等轴晶率的方法-CN201210205731.0有效
发明人：朱晓雷;郭晓波;贾吉祥;张宁;赵成林;郭庆涛;倪翀奕;廖相巍 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2012-06-20 - 公布日： 2014-01-15 - 主分类号： B22D11/115 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高高碳钢小方坯等轴晶率的方法，钢的化学成分的重量百分比为C：0.57%~0.65%，Si：0.17%~0.37%，Mn：0.4%~0.8%，P<0.025%，S<0.025%，余量为Fe和不可避免杂质，钢水过热度为25~35℃、铸坯拉速为2.5~2.9m/min、二冷比水量为0.9~1.2L/kg，将电磁搅拌器安放在距离结晶器下沿18～22mm，电磁搅拌器的电流强度为290~330A，电磁搅拌频率为4.0~4.6Hz。本发明生产60#小方坯的等轴晶率可稳定的提高到20%以上，同时，高拉速也带来了生产效率的提高。这样既保证了高效生产，又使得过去由于等轴晶率不足而带来的疏松缩孔缺陷等得到改善或消除，不会使缺陷遗传到轧钢工序。
一种提高高碳钢小方坯轴晶率方法

[发明专利]一种钢水精炼助熔剂及其制造方法-CN201210205632.2有效
发明人：于赋志;马立国;张宁;李海峰;刘清海;李超;倪翀奕;吕志升;沈峰满 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2012-06-20 - 公布日： 2014-01-15 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明提供一种钢水精炼助熔剂及其制造方法，其化学成分重量百分比为：CaO：5%～10%、MgO：20%～30%、CaF2：2%～5%、Al2O3：25%～35%、B2O3：2%～5%、SiO2：15%～25%，余量为<20%的不可避免的杂质。其制造方法包括1）配料：将100～200目含CaO、Al2O3、SiO2、MgO、B2O3、CaF2的工业原料粉剂按助熔剂的重量百分比配合混匀；2）：制球：添加5％～10％的水玻璃，搅拌均匀后，压制成球形料；3）在250～300℃下对球形料进行烘烤干燥1～2h，然后冷却到室温4～6h；4）筛分：经筛分后，粒度为10～40mm的重量≥95%即为成品。本发明钢水精炼助熔剂降低了精炼渣熔点，缩短了造渣时间，提高了精炼生产效率，且不污染钢液，炉衬侵蚀轻，与使用萤石相比，生产成本低，环境污染小。
一种钢水精炼熔剂及其制造方法

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