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[发明专利]用于将流体制剂注射到熔融聚合材料的装置和方法-CN202310071196.2在审
发明人：布莱恩·琼斯;大卫·怀特黑德;伊恩·坎贝尔;哈利·贝克 -专利权人：彩色矩阵控股公司
申请日： 2016-09-09 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： B29C48/285 文献下载
摘要：用于在高压下将液体制剂注射到熔融聚合物中的注射装置，包括容纳环境温度和压力下的液体制剂的贮存器，其被布置为向第一渐进式空腔泵(pep)4的泵体26淹没式进料。第一pep 4由电机6驱动并且被布置为将液体制剂精确地计量到第二pep 8中，该第二pep 8在第一pep下游，并且被布置为将液体制剂的压力增加200巴或更多。泵8的下游是输送阀14，其被布置为控制液体制剂经由出口17传送进入存在于挤出机77中的加压熔融聚合物流75中。
用于流体制剂注射熔融聚合材料装置方法

[发明专利]用于估计仿真的计算成本的方法和系统-CN202080092143.3在审
发明人：凯尔·科西克;阿尼尔·塞加尔;斯科特·麦克伦南;约书亚·奥斯特-莫里斯;瑞恩·迪斯特尔霍斯特;大卫·M·弗里德;伊恩·坎贝尔 -专利权人：奥恩斯卡乐有限公司
申请日： 2020-11-06 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本文描述了用于使用机器学习模型来估计仿真的计算成本的方法和系统。一个示例方法包括将特征数据集合输入机器学习模型。所述特征数据集合包括模型几何元数据和仿真元数据。所述方法还包括使用所述机器学习模型，预测针对仿真过程的计算成本特性。
用于估计仿真计算成本方法系统

[发明专利]聚合物材料-CN202210363463.9在审
发明人：布莱恩·琼斯;大卫·怀特黑德;伊恩·坎贝尔 -专利权人：嘉洛斯控股有限公司
申请日： 2018-02-23 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： B29C48/365 文献下载
摘要：一种注射器14，用于将液体制剂注射到熔融聚合物中，在一端处包括出口21，并在其另一端处被布置经由联接壳体26连接到上游导管25(图1)，使得液体制剂可从导管25通行到注射器中。注射器包括细长的导管27，导管27中可滑动地布置细长销，其能够将所有液体制剂从导管27排出，因而不存在可能存留液体制剂的“死点”。为了消除出口21在使用时可能变得阻塞的风险，而同时不需要挤制器19中的流或聚合物降压和/或停止(这将导致注射设备的实质的“停工时间”)，注射设备包括卷轴34，卷轴34被可旋转地安装到挤制器19的壁35内并被布置以围绕轴线(大致垂直于供聚合物流18流动通过的挤制器19的细长延伸体延伸)旋转。卷轴可在第一构造与第二构造之间运动，其中流动路径中断，不过其中熔融聚合物在所述聚合物流动导管中连续流动。注射器可然后从设备脱离接合并被更换。
聚合物材料

[发明专利]将液体制剂注射到熔融聚合物材料中的方法和设备-CN201880011546.3有效
发明人：布莱恩·琼斯;大卫·怀特黑德;伊恩·坎贝尔 -专利权人：嘉洛斯控股有限公司
申请日： 2018-02-23 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： B29C48/285 文献下载
摘要：一种注射器14，用于将液体制剂注射到熔融聚合物中，在一端处包括出口21，并在其另一端处被布置经由联接壳体26连接到上游导管25(图1)，使得液体制剂可从导管25通行到注射器中。注射器包括细长的导管27，导管27中可滑动地布置细长销，其能够将所有液体制剂从导管27排出，因而不存在可能存留液体制剂的“死点”。为了消除出口21在使用时可能变得阻塞的风险，而同时不需要挤制器19中的流或聚合物降压和/或停止(这将导致注射设备的实质的“停工时间”)，注射设备包括卷轴34，卷轴34被可旋转地安装到挤制器19的壁35内并被布置以围绕轴线(大致垂直于供聚合物流18流动通过的挤制器19的细长延伸体延伸)旋转。卷轴可在第一构造与第二构造之间运动，其中流动路径中断，不过其中熔融聚合物在所述聚合物流动导管中连续流动。注射器可然后从设备脱离接合并被更换。
液体制剂注射熔融聚合物材料中的方法设备

[发明专利]用于计算模拟的动态资源分配-CN202111114210.X在审
发明人： 伊恩·坎贝尔;瑞恩·迪斯特尔霍斯特;约书亚·奥斯特-莫里斯;大卫·M·弗里德;斯科特·麦克伦南 -专利权人：奥恩斯卡乐有限公司
申请日： 2021-09-23 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本文描述了用于在计算模拟期间进行自动资源分配的系统和方法。示例方法包括分析一组模拟输入以确定用于执行模拟的第一组计算资源，并利用第一组计算资源启动模拟。该方法还包括动态地分析模拟的至少一个属性以确定用于执行模拟的第二组计算资源，并利用第二组计算资源执行模拟。第二组计算资源包括与第一组计算资源不同数目、数量或类型的计算处理单元或存储器。
用于计算模拟动态资源分配

[发明专利]聚合物材料-CN201980016782.9在审
发明人：布莱恩·琼斯;大卫·怀特黑德;伊恩·坎贝尔;大卫·洛夫图斯;安德鲁·奥弗伦 -专利权人：彩色矩阵控股公司
申请日： 2019-02-28 - 公布日： 2020-10-20 - 主分类号： B29C48/285 文献下载
摘要：一种用于将液体制剂注入到熔融聚合物中的注射器14，其包括具有固定在挤出机19的壁内的区域44、46的导管117。导管117包括环形轴环120，其具有面向上的环形表面122，该环形表面被布置成抵靠套筒螺母124的一部分。导管117被布置在端口125内，该端口包括螺纹壁126。套筒螺母124包括圆柱形主体146，该圆柱形主体具有面朝内的圆柱形壁，该圆柱形壁被布置成在其自身与导管117的外壁147之间限定圆柱形气隙148。套筒螺母的区域150螺纹接合在挤出机的壁126中。在使用中将冷却压缩空气沿箭头170的方向引入到组件中，并且流过组件以对其进行冷却。
聚合物材料

[发明专利]聚合物材料-CN201480037204.0有效
发明人：安德鲁·奥弗伦;伊恩·坎贝尔;布赖恩·琼斯 -专利权人：嘉洛斯控股有限公司
申请日： 2014-06-26 - 公布日： 2019-06-18 - 主分类号： F04C11/00 文献下载
摘要：用于将流体制剂加入熔体流中的高压注射装置2包括第一泵和第二泵，该第一泵设置成准确地计量流体制剂(包括高负载制剂，该高负载制剂包括固体，该固体含有相对较大尺寸的颗粒)，该第二泵使制剂的压力增大至其所注入的熔体流的压力。在实施例中，该装置包括用于最初接收流体制剂的罐4。该罐经受环境温度和压力并且不需要搅拌或以其它方式搅动。该罐设置成使制剂经由管6输送至第一泵8(其可以为隔膜泵或螺杆泵)。该泵设置成在达到120巴的压力下工作以增大压力。在泵8的下游，管10设置成使制剂从泵8输送至齿轮泵12，该齿轮泵12由电机13驱动。该齿轮泵用于计量流体制剂。在可替换的实施例中，该装置可以包括螺杆泵以计量制剂和齿轮泵以增加压力。该装置可以用于将流体制剂注入熔融聚合物材料中。
聚合物材料

[发明专利]用于将流体制剂注射到熔融聚合材料的装置和方法-CN201680052652.7在审
发明人：布莱恩·琼斯;大卫·怀特黑德;伊恩·坎贝尔;哈利·贝克 -专利权人：彩色矩阵控股公司
申请日： 2016-09-09 - 公布日： 2018-05-11 - 主分类号： B29C47/10 文献下载
摘要：用于在高压下将液体制剂注射到熔融聚合物中的注射装置，包括容纳环境温度和压力下的液体制剂的贮存器，其被布置为向第一渐进式空腔泵(pep)4的泵体26淹没式进料。第一pep 4由电机6驱动并且被布置为将液体制剂精确地计量到第二pep 8中，该第二pep 8在第一pep下游，并且被布置为将液体制剂的压力增加200巴或更多。泵8的下游是输送阀14，其被布置为控制液体制剂经由出口17传送进入存在于挤出机77中的加压熔融聚合物流75中。
用于流体制剂注射熔融聚合材料装置方法

[发明专利]琥珀酸酯的制备方法-CN201480019002.3在审
发明人：马丁·卢卡斯·斯米特;伊恩·坎贝尔;格雷厄姆·里德;保罗·戈登;克里斯多弗·费尔库桑 -专利权人：约翰逊·马泰·戴维技术有限公司
申请日： 2014-12-02 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：从生物琥珀酸原料中生产琥珀酸二烷基酯的方法，其包括以下步骤：将生物琥珀酸供应至位于或邻近在能够酯化琥珀酸的温度和压力下运行的反应蒸馏区柱底部的位点，并且将所述流与向上流动的烷醇同向传送以便所述酯化反应发生；将包含二酯、烷醇、酯化的水和有机组分的顶端蒸气流从位于或邻近反应蒸馏区柱的顶部去除，所述蒸气流包含、烷醇、酯化的水和有机组分，并且将所述流传送至烷醇分离柱，在所述烷醇分离柱中在此烷醇与从酯化的水和从有机组分分离；将来自烷醇分离柱的侧馏分从低于其进料位点的位点去除，所述侧馏分包含部分不互溶的有机相和水相；将所述侧馏分传送至相分离装置，在所述相分离装置中部分不互溶的有机相和水相被分离；将所述有机相传送至柱，在所述柱中所述琥珀酸二烷基酯与残留水和其他有机组分分离；并且回收琥珀酸二烷基酯。
琥珀酸制备方法

[发明专利]琥珀酸酯的制备方法-CN201480016614.7在审
发明人：马丁·卢卡斯·斯米特;伊恩·坎贝尔;保罗·戈登;克里斯多弗·费尔库桑;格雷厄姆·里德 -专利权人：约翰逊·马泰·戴维技术有限公司
申请日： 2014-12-02 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：从生物琥珀酸原料生产琥珀酸二烷基酯的方法，其包括以下步骤：(a)将固体生物琥珀酸供应至第一反应器，在所述第一反应器中所述固体生物琥珀酸与烷醇接触，所述第一反应器在能够发生自动催化的酯化反应的适当的温度和压力下运行；(b)将从所述第一反应器移除的包含未反应的琥珀酸、单烷基酯、二烷基酯、烷醇、水和杂质的流传送至位于或临近反应区柱顶部的位点，所述反应区柱在能够使所述琥珀酸酯化并使所述单烷基酯进一步酯化的温度和压力下运行，并且将所述流在逆流反应中传送至向上流动的另外的烷醇；(c)将包含选自残留的琥珀酸、单烷基酯、二烷基酯、杂质和烷醇的成分的流从位于或临近所述反应区柱的底部移除，并且将所述流传送至底部流分离区，在所述底部流分离区将所述二烷基酯从烷醇中分离并从所述琥珀酸、单烷基酯和杂质中分离；(d)将所述琥珀酸和单烷基酯再循环至所述反应区柱；(e)将至少一些所述杂质在清理时移除；以及(f)将包含烷醇、水和有机成分的流从位于或临近所述反应区柱的顶部移除，并将所述流传送至顶部流蒸馏区，在所述顶部流蒸馏区将所述烷醇从所述水中分离并从有机成分中分离，并且将所述有机成分再循环至所述反应区柱。
琥珀酸制备方法

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