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[发明专利]一种氧压合成砷酸的方法-CN201010192469.1无效
发明人：崔建明;王炜;季登会;卢兴伟 -专利权人： 云南锡业集团(控股)有限责任公司
申请日： 2010-06-07 - 公布日： 2011-12-07 - 主分类号： C01G28/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种三氧化二砷加压氧化产出砷酸产品的方法，属有色金属冶金技术领域。本发明的工艺步骤为：(1)按三氧化二砷和水的质量比1∶2～4，将三氧化二砷和水混合搅拌浆化，加入密闭搅拌反应器，并加入氧化催化剂硝酸；(2)向密闭搅拌反应器内通入氧气至氧分压0.6～1.5MPa，搅拌下完成反应，生成砷酸产品；(3)反应产物过滤，滤液浓缩得到砷酸产品，滤渣循环返回三氧化二砷的浆化工序。本发明氧压合成的转化率达到95％以上，合成过程中无废气、废水、废渣排放，对环境无污染。
一种合成方法

[发明专利]一种电弧矿热炉还原红土氧化镍矿的方法-CN201010511436.9无效
发明人：王炜;董保生;董瀚;黄迎红;温宗汉;潘基泽;陈学元 -专利权人： 云南锡业集团(控股)有限责任公司;昆明圣奥科技发展有限公司
申请日： 2010-10-19 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种电弧矿热炉直接还原红土氧化镍矿富集镍的方法。本方法是将红土氧化镍矿破碎为100～320目，干燥，加入其重量3～13％的碳还原剂后，采用电弧矿热炉还原，还原结束时加入原料重量1～5％的造渣剂进行处理后放料，出料直接用高温蒸汽或水淬进行处理，经湿式磨矿后，在磁场强度3000～5000高斯下进行磁选为品位5～15％的镍精矿。本发明对于物料适应性强，具有对原料适应性强，流程短，镍回收率高，能耗低，可简化流程并节约设备投资，环境友好等特点。
一种电弧矿热炉还原红土氧化方法

[发明专利]一种红土氧化镍矿的富集镍的综合方法-CN201010501788.6无效
发明人：王炜;董保生;黄迎红;董瀚;潘基泽 -专利权人： 云南锡业集团(控股)有限责任公司
申请日： 2010-10-11 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种红土氧化镍矿的富集镍的综合方法。本方法采用立磨将红土氧化镍矿破碎至100～320目，送入多级旋风器依次进行干燥煅烧和还原，同时以喷入方式将煤、焦碳或碳黑固体还原剂喷入进行预还原焙烧，加入的煤、焦碳或碳黑固体还原剂占红土氧化镍矿重量的1～13wt％，预还原焙烧排出的烟气循环返回立磨干燥物料，还原物料经水淬处理、湿式磨矿，以3000～5000的高斯磁场强度进行磁选，得到品位5～15wt％的镍精矿。本发明可用于处理不同类型的红土氧化镍矿。具有对原料适应性强，生产工艺与产品灵活，镍、钴回收率高，能耗低，环境友好等特点。
一种红土氧化富集综合方法

[发明专利]一种白钨矿与萤石分离的方法-CN201010517827.1无效
发明人：仇云华;潘基泽;李伟 -专利权人： 云南锡业集团(控股)有限责任公司
申请日： 2010-10-25 - 公布日： 2011-02-23 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种白钨矿与萤石分离的方法，属于金属矿选矿技术领域。本方法步骤为，将含30～60wt％三氧化钨的钨次精矿配制成矿浆，采用摇床两段选别，一段摇床的中矿再进入二段摇床选别，产出含三氧化钨大于70wt％的特级白钨精矿产品；摇床选别的中尾矿集中浓缩至50～60wt％的浓度，添加水玻璃、TN在搅拌桶中搅拌均匀送入浮选；浮选矿浆稀释至20～30wt％，pH调至9～10，加入抑制剂KJ、捕收剂YY，产出含三氧化钨大于65wt％的白钨精矿，浮选尾矿进一步浮选得到含氟化钙大于85％的萤石粉矿。本发明选矿指标高、工艺简单、生产成本低、环境友好、可较好解决仲钨酸铵生产企业面临的原料含氟高带来的环保问题。
一种白钨矿萤石分离方法

[发明专利]从含锑锡铅物料中分离锑的综合方法-CN201010267278.7无效
发明人：吴红星;王彦坤;陈平;杨艳兰;杨文华;马子恩;郭祥勇;刘庆东;邱文顺;马玉芸 -专利权人： 云南锡业集团(控股)有限责任公司
申请日： 2010-08-31 - 公布日： 2011-02-16 - 主分类号： C25C1/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种从含锑锡铅物料中分离锑的综合方法，适合于含锑高的锡铅物料除锑及回收其它有价金属。其要点是：将含锑的物料造粒处理制作成厚为2mm～5mm，粒径为2mm～30mm的不规则锡花；然后将锡花片装入内衬有耐酸纤维的阳极框中制作成锡花阳极，将精锡铅物料作始极片，放入盛有硅氟酸的电解槽中通直流电进行电解，锡铅金属电解沉积于阴极获得锡铅总量大于99.8％、含锑量小于0.2％的阴极产品，锑及金银等有价金属在阳极泥中富集，最后从阳极泥中回收锑及金银有价金属。本发明为湿法冶金工艺，工艺先进、合理，可大大增加电解液与阳极的接触面积，降低电解时的电流密度，消除阳极钝化现象。
含锑锡铅物料分离综合方法

[发明专利]铜铅锌锡多金属硫化矿的联合选矿方法-CN201010267264.5有效
发明人：陈红兵;仇云华;潘基泽 -专利权人： 云南锡业集团(控股)有限责任公司
申请日： 2010-08-31 - 公布日： 2011-02-02 - 主分类号： B03D1/001 文献下载
摘要：本发明涉及一种选矿方法，特别是一种分离铜铅锌锡多金属硫化矿的选矿方法。所述选矿方法步骤为：(1)原矿磨矿后进行铜铅硫混合浮选，采用乙丁混合黄药作为铜、铅矿物的捕收剂，采用硫酸锌、亚硫酸钠作为锌矿物的抑制剂；(2)二段磨矿精选；(3)铜铅硫分离，采用亚硫酸钠、硫代硫酸钠作为铅、硫矿物的抑制剂，采用Z-200作为分离扫选的捕收剂，分离扫选后进行铅浮选；(4)混合浮选尾矿进行锌浮选；(5)锌浮选尾矿重选回收锡。本发明金属矿物分离效果佳，金属回收率高，有用矿物综合回收更完全，药剂成本低，且方法简单、操作简易、节省能源。
铜铅锌锡多金属硫化联合选矿方法

[发明专利]一种电弧炉处理含砷物料的方法-CN201010256803.5无效
发明人：王炜;董瀚;刘新阳;黄迎红;温宗汉;朱华明 -专利权人： 云南锡业集团(控股)有限责任公司
申请日： 2010-08-19 - 公布日： 2010-12-22 - 主分类号： C22B30/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种用电弧炉处理含砷物料，综合回收砷及其他有价金属的方法。本发明的方法步骤为：将含三氧化二砷物料加入电弧炉，根据含砷物料的成分，加入一定比例的还原剂和添加剂，保持一定炉压和温度使物料中的三氧化二砷充分挥发；所挥发出来的三氧化二砷蒸汽可通过两种路径可分别获得高品质的三氧化砷和金属砷；挥发残留渣经过加入造渣剂和还原剂熔炼进一步回收其中的有价金属。本发明的方法仅采用一座电弧炉即可实现三氧化二砷的挥发和其他有价金属的还原熔炼，设备适应性强，流程短、操作简单，综合回收好，作业环境好。
一种电弧炉处理物料方法

[发明专利]一种红土镍矿冶炼镍铁或镍锍的方法-CN200910095197.0有效
发明人：董瀚;雷毅;温宗汉;程睿涵;王炜;董保生;杨成林;尹久发;王青;康靖 -专利权人： 云南锡业集团(控股)有限责任公司;昆明圣奥科技发展有限公司
申请日： 2009-11-16 - 公布日： 2010-10-27 - 主分类号： C22B23/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种红土镍矿的冶炼工艺，特别是一种红土镍矿冶炼镍铁或镍锍的方法。本发明的方法是：采用立磨将红土镍矿破碎至1mm以下，依次进入多级悬浮干燥煅烧装置和预还原器，同时将悬浮干燥煅烧装置产出的烟气引入立磨；烟煤粉以喷入方式进入预还原器，对物料进行悬浮状态还原煅烧，预还原器尾气直接进入最后一级干燥煅烧装置，预还原后的热物料进入直流电炉熔炼产出镍铁或镍锍。本发明工艺简单，操作容易，投资较少，热效率高，可解决传统的火法冶炼红土镍矿能耗高，导致冶炼成本较高的问题。
一种红土矿冶炼镍铁方法

[发明专利]一种含砷烟尘的处理方法-CN201010138174.6有效
发明人：王炜;崔建明 -专利权人： 云南锡业集团(控股)有限责任公司
申请日： 2010-04-02 - 公布日： 2010-09-01 - 主分类号： C01G28/02 文献下载
摘要：一种用含砷烟尘经浸出、加压氧化转化合成砷酸铁并固结的方法，是将含砷烟尘用10～30g/L的稀硫酸溶液浸出，加入粉状黄铁矿搅拌混合，加入密闭搅拌反应器内，通入氧气至氧分压0.6～1.5MPa，加热至100～160℃，搅拌反应2～4小时，过滤得到砷酸铁和硫磺的混合固体，以及10～30g/L的稀硫酸溶液，该硫酸溶液返回浸出。将混合固体进行固结处理，得到强度高、对环境无害的疏水性固体。处理过程无废气、废水排放，可解决各种含砷的烟尘中砷的开路问题，消除含砷烟尘对环境的污染。
一种烟尘处理方法

[发明专利]一种氧压转化合成砷酸钙的方法-CN201010138190.5无效
发明人：王炜;崔建明 -专利权人： 云南锡业集团(控股)有限责任公司
申请日： 2010-04-02 - 公布日： 2010-09-01 - 主分类号： C01G28/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种将含砷烟尘或溶液中的砷氧化并合成为不溶于水的砷酸钙的方法，属于有色金属冶金技术领域。本方法的步骤为：(1)将含砷烟尘或含砷溶液与计量的石灰混合搅拌浆化；(2)浆化后的物料加入密闭搅拌反应器内，通入空气或氧气至密闭容器内的氧分压达0.6～1.5MPa，密闭搅拌反应，将浆化料中的三价砷氧化为五价砷并转化为难溶于水的砷酸钙，冷却、过滤得到稳定的砷酸钙固体。本发明可将含砷烟尘或溶液中的砷氧化为五价砷并转化为不溶于水的砷酸钙，过程无废气、废水排放，可解决各种含砷的烟尘中砷的开路问题，消除砷对环境的污染。
一种转化合成砷酸钙方法

[发明专利]锡尾矿中有价金属矿物回收的方法-CN201010129618.X有效
发明人：雷毅;高文翔;程睿涵;许志安;仇云华;罗崇文;范立 -专利权人： 云南锡业集团(控股)有限责任公司
申请日： 2010-03-23 - 公布日： 2010-08-11 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种锡尾矿中有价金属综合回收的处理方法，属于金属矿选矿技术领域。本发明的工艺过程为：以锡尾矿中含的磁性矿物为载体，在8000～12000奥斯特的磁场强度下对经制备的锡尾矿磁粗选；磁性物料经磨矿到过200目占60％～70％使锡铁结合体解离；再在2500～4000奥斯特的磁场强度下对磨矿磁精选，获得铁品位大于60％的铁精矿终产品；非磁物料经过多段摇床选别，获得锡品位大于3％的锡富中矿产品。本方法可大大提高锡金属回收率，同时回收了尾矿中的铁、锰金属，选矿工艺流程简单，生产成本低，环境友好，有效利用尾矿资源，具有良好的应用和推广前景，并且成果可推广应用于高铁低锡矿资源的开发利用。
尾矿中有价金属矿物回收方法

[发明专利]一种用直流电炉处理锡铁钛物料的方法-CN200910095194.7有效
发明人：程睿涵;王炜;董瀚;杨成林;温宗汉;王青;董保生;康靖 -专利权人： 云南锡业集团(控股)有限责任公司
申请日： 2009-11-16 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： C22B5/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种低锡物料的处理方法，特别是采用直流电炉来综合处理锡铁钛物料的方法。本方法的工艺步骤如下：(1)将锡铁钛物料、石英砂、硫化剂和还原剂按配比加入直流电炉内，加热1小时～8小时，温度保持在1200℃～1600℃，使物料中的锡以硫化锡或硫化亚锡形态挥发，通入的二次风将挥发物氧化成二氧化锡的形态通过收尘系统回收；(2)挥发结束后，加入还原剂，保持熔炼炉的温度在1200℃～1600℃，对物料中的铁和钛回收利用。本发明工艺简单，操作容易，投资较少，生态友好，可解决传统的烟化炉技术处理矿石能耗高、温度难于满足熔炼要求的问题。
一种直流电炉处理锡铁钛物料方法

[发明专利]一种红土镍矿的干燥预还原方法-CN200910095198.5有效
发明人：董瀚;雷毅;温宗汉;程睿涵;王炜;董保生;杨成林;尹久发;王青;康靖 -专利权人： 云南锡业集团(控股)有限责任公司;昆明圣奥科技发展有限公司
申请日： 2009-11-16 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： C22B23/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种低能耗的红土镍矿干燥预还原方法，特别适用于低品位红土镍矿的干燥与预还原，属于冶金技术领域。本发明的工艺过程为，采用立磨将红土镍矿破碎至1mm以下，依次进入多级悬浮干燥煅烧装置和预还原器，同时将悬浮干燥煅烧装置产出的烟气引入立磨；煤、焦碳或碳黑固体还原剂或硫化剂粉以喷入方式进入预还原器，对物料进行悬浮状态还原煅烧或硫化，预还原器尾气直接进入最后一级干燥煅烧装置，产出预还原或硫化后的热状态物料。本发明工艺简单，操作容易，投资较少，热效率高，冶炼成本较低。
一种红土干燥还原方法

[发明专利]一种锡粗精矿的联合流程处理方法-CN200910095195.1有效
发明人：雷毅;王炜;董瀚;杨成林;潘基泽;仇云华;王青;温宗汉 -专利权人： 云南锡业集团(控股)有限责任公司
申请日： 2009-11-16 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： C22B25/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种含锡粗精矿的联合流程处理方法，属于有色金属选矿、冶金技术领域。本发明的工艺过程为：将含锡粗精矿造浆后送入磁选机选出磁性矿物，非磁性矿物经过浮选作业浮出硫化矿物后再用摇床选别获得合格锡精矿和贫中矿产品，磁选获得的磁性矿物与贫中矿合并用直流矿热炉处理获得二氧化锡烟尘与初级铁锭。本方法采用选矿、冶金联合工艺流程，大大简化了选矿精选工艺流程。铁产品通过直流矿热炉处理，既回收了其中的锡金属，又可得到初级铁锭，在提高了锡回收率的同时铁金属得到了回收利用，提高了资源利用率，具有良好的应用和推广前景。
一种精矿联合流程处理方法

[发明专利]一种氯化物溶液的浓缩及再生盐酸方法-CN200910095196.6无效
发明人：王炜;王青;杨成林;崔建明;朱华明;陆彪 -专利权人： 云南锡业集团(控股)有限责任公司
申请日： 2009-11-16 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： C01B7/03 文献下载
摘要：本发明涉及一种废水的处理及回收利用方法，特别是一种氯化物溶液的浓缩及再生盐酸的方法。本发明的方法包括：(1)将含氯化物的溶液加热到70～90℃，在0.2～0.5MPa压力下通过陶瓷膜管微气泡发生器，产生的微气泡液体喷入蒸发器内，对爆破的氯化物液体进行浓缩、结晶，得到混合氯化物固体和母液，母液返回浓缩；(2)对混合氯化物固体加热至700～1000℃焙烧，分解成相应的氧化物和含氯化氢的气体，该气体用水吸收得到盐酸溶液。本发明工艺简单，溶液中氯以盐酸的形式回收，其回收率达到95％；溶液爆破蒸发过程表面积迅速增加，提高水的蒸发速度，充分利用低热值气体和溶液中的热量，降低了浓缩过程的能耗，浓缩效率高，对环境无污染。
一种氯化物溶液浓缩再生盐酸方法

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