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[发明专利]一种导电辊表面防腐镀层的制作工艺-CN202111453954.4在审
发明人：葛宝文;兰剑;曹利明;贾红灿;王峻 -专利权人： 上海通乐冶金设备工程有限公司
申请日： 2021-12-01 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C25D3/04 文献下载
摘要：一种导电辊表面防腐镀层的制作工艺，依次将导电辊端面毛化、电镀镍基合金、交界面打磨、导电辊辊面毛化、辊面镀铬，交界区域打磨光滑过度；导电辊采用辊面镀铬，而端面镀镍合金的方式进行处理表面，并且两种镀层的交界面位于端面；导电辊辊面及端面由原来的全部镀铬，改为辊面镀铬，端面镀镍合金，并且两种镀层的交界面位于端面；导电辊所述镀层形式即确保了导电辊辊面耐磨的要求又保证了端面耐腐蚀的要求，极大程度上延长了导电辊的寿命，减少了设备停机时间，提高了带钢电镀机组的生产效率。
一种导电表面防腐镀层制作工艺

[实用新型]一种冷轧平整机抛丸毛化镀铬工作辊-CN201520781856.7有效
发明人：葛宝文;吕春雷;宣胜章;吴继伟 -专利权人： 上海通乐冶金设备工程有限公司
申请日： 2015-10-10 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： B21B27/02 文献下载
摘要：本实用新型一种冷轧平整机抛丸毛化镀铬工作辊，要解决喷砂毛化工作辊辊面耐磨性差、使用寿命短的技术问题。属冷轧机平整工作辊制作技术领域。本实用新型工作辊由里向外依次包括轧辊基体、中间硬化层和表面镀铬层，中间硬化层置有多个圆弧形凹坑和凸起，且均匀分布所述轧辊基体的整个表面。其制作工艺特征在于：选用粒径为0.4～2.0mm，硬度为50HRC的钢丸抛丸毛化代替喷砂毛化然后再电镀硬铬。积极效果在于：采用抛丸毛化新工艺，工作辊表面在高硬度钢丸冲击作用下，形成表面曲线光滑连续的圆弧形凹坑和凸起，并产生表面硬化的效果。中间硬化层表面圆弧形形貌无尖峰，镀前无须削峰，工艺简单，具有耐磨性好、粗糙度保持性好、使用寿命长等优点。
一种冷轧平整抛丸镀铬工作

[发明专利]一种冷轧平整机抛丸毛化镀铬工作辊及其制作工艺-CN201510651980.6在审
发明人：葛宝文;吕春雷;宣胜章;吴继伟 -专利权人： 上海通乐冶金设备工程有限公司
申请日： 2015-10-10 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： B21B27/02 文献下载
摘要：本发明一种冷轧平整机抛丸毛化镀铬工作辊，要解决喷砂毛化工作辊辊面耐磨性差、使用寿命短的技术问题。属冷轧机平整机电镀辊技术领域。本发明工作辊由里向外依次包括轧辊基体、中间硬化层和表面镀铬层，中间硬化层置有多个圆弧形凹坑和凸起，且均匀分布于轧辊基体的整个表面。其制作工艺特征在于：选用粒径为0.4～2.0mm，硬度为50HRC的钢丸抛丸毛化代替喷砂毛化，直至粗糙度达到2.0～3.0μm，Pc值达到90～120，辊面形成一层均布的圆弧形凹坑和凸起为止，然后再电镀硬铬。本发明采用抛丸毛化新工艺，工作辊表面在高硬度钢丸冲击作用下，中间硬化层表面形成圆弧形形貌无尖峰，镀前无须削峰，工艺简单，具有耐磨、粗糙度保持好、使用寿命长等优点。
一种冷轧平整抛丸镀铬工作及其制作工艺

[发明专利]冷轧板热镀锌生产线水冷辊内腔化学镀辊面电镀镍的工艺-CN200910197414.7无效
发明人：黄岳 -专利权人： 上海通乐冶金设备工程有限公司
申请日： 2009-10-20 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： C23C18/36 文献下载
摘要：冷轧板热镀锌生产线水冷辊内腔化学镀辊面电镀镍的工艺，包括辊体除油、除锈、清洗、抛光、毛化与去毛刺，其特征在于：依次采用水冷辊内腔化学镀镍磷合金，辊面电镀前活化保护和低应力氨基磺酸镍电解液滚镀镍组合工艺，最后在此基础上再套镀硬铬。本发明的积极效果是：化学镀解决内外辊夹层小(约9mm)难以电镀的难题；低应力镀镍层和辊面保护技术解决了大型电镀件从清洗、活化、电镀全过程中空气氧化影响结合强度的难题。化学镀和电镀镍配方、工艺应用于几何形状复杂的大型电镀件水冷辊，电镀质量可靠，完全满足我国冷轧板镀锌线的生产需求，方法简单，技术先进，可以在一套设备里完成这种大型水冷辊的化学镀镍和电镀镍作业。
冷轧镀锌生产线水冷辊内腔化学镀辊面电镀工艺

[发明专利]冷轧板镀锡导电辊表面滚镀铜和铬的方法-CN200910197405.8无效
发明人：黄岳 -专利权人： 上海通乐冶金设备工程有限公司
申请日： 2009-10-20 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： C25D5/12 文献下载
摘要：本发明涉及冷轧板镀锡导电辊表面滚镀铜和铬的方法，其特征在于步骤依次为：(1)镀前预处理：用除锈液擦拭使其活化，再用氰化镀铜槽电解液擦拭辊面防生锈；(2)预镀铜：铜镀层厚度达20μm停止；(3)滚镀厚铜：用硫酸盐电解液镀铜；直至镀层厚度达1～3mm；(4)毛化、削峰处理：常温下用削峰液在毛化层上擦拭除毛刺，(5)镀硬铬。本发明的有益效果是：采用预镀铜和滚镀厚铜二步法镀铜工艺，改进镀铜液配方，使铜层与钢体结合良好，不疏松、不起泡，镀层结晶细致、均匀，硬度从HV60提高到HV120；铜层经削峰处理后再镀硬铬，镀铬与基体铜结合牢固，硬度高HV≥950，无毛刺，耐磨、耐腐蚀，生产的导电辊质量稳定，使用寿命长，达6个月以上。
冷轧镀锡导电表面镀铜方法

[发明专利]不锈钢导电辊镀铬方法-CN200910196140.X有效
发明人：黄岳 -专利权人： 上海通乐冶金设备工程有限公司
申请日： 2009-09-23 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： C25D5/00 文献下载
摘要：不锈钢导电辊镀铬方法，包括辊体表面抛光、除油、清洗、毛化、削峰处理，其特征在于：取水770ml，依次加入HNO3 135±10g、HCl65±5g、HF 30±3g、C6H12N4 2g，搅拌均匀，常温配制削峰去毛刺液。用削峰去毛刺液刷洗导电辊毛化层表面15～20分钟；取CrO3和H2SO4按照100∶1.15比例配制镀铬液：将不锈钢导电辊清洗干净后安放在水平镀的镀铬槽内通电电镀。本发明的积极效果是：用削峰去毛刺液腐蚀法解决了不锈钢韧性好，毛化后的废边、碎屑不易除去的难题，保证不锈钢导电辊镀铬后不因毛刺而划伤钢板表面；本发明电镀工艺铬镀层与基体结合牢固，不会发生铬层剥落，且镀铬层耐磨性好；不锈钢导电辊使用寿命长，修复周期短，仅需2～3天，成本为镀铜导电辊的五分之一。
不锈钢导电镀铬方法

[发明专利]不锈钢镀铬导电辊的修复方法-CN200910196141.4无效
发明人：黄岳 -专利权人： 上海通乐冶金设备工程有限公司
申请日： 2009-09-23 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： C23C28/02 文献下载
摘要：不锈钢镀铬导电辊的修复方法，包括失效导电辊表面退铬、修补凹点及划伤后的打磨、抛光、镀镍、毛化和镀铬，其特征在于：对影响使用的凹点、磨损、砂眼、划伤等用不锈钢修复带和电火花高频放电对辊面缺陷进行无热堆焊，再抛光、毛化、镀铬；辊体直径小于规定尺寸的，配制专用镀镍电解液，镀低应力镍增加辊径厚度，电镀到需要厚度后，将导电辊取出，清洗，干燥，抛光，毛化，再镀铬。本发明的有益效果是：导电辊在冷焊修补凹点及划伤缺陷过程中不变形、不咬边、无残余应力，不改变金属组织状态，可从几微米到几毫米对缺陷进行修补；镀低应力镍法增加导电辊辊径厚度修复的不锈钢导电辊与新辊一样使用，辊体可反复修复，方法简便效益好。
不锈钢镀铬导电修复方法

[发明专利]一种用于冷轧带钢张力辊焊接的焊丝-CN200710177314.9有效
发明人：王清宝;刘景凤;白波;康凯 -专利权人：中冶集团建筑研究总院;上海通乐冶金设备工程有限公司
申请日： 2007-11-14 - 公布日： 2009-05-20 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：一种用于冷轧带钢张力辊焊接的焊丝，以普通碳钢带为外皮，配重比为30％；药芯组分按质量百分比为：75硅铁：2～8％；锰：4～10％；高碳铬铁：1～2％；钛铁：1～5％；石墨：1～5％；铬粉：0～5％；镍：0～10％；钼：0～3％；铌铁：0～4％；其余为铁粉。利用上述焊丝焊接冷轧带钢张力辊的方法，其主要步骤为：将卷曲钢板预热到180-200℃，对卷曲钢板的外层进行堆焊，堆焊条件为：层温150～250℃，焊接电流200-240A，焊接电压22-25V，焊接速度280-300mm/min。
一种用于冷轧带钢张力焊接焊丝

[实用新型]一种导电辊-CN200520041859.3无效
发明人：孙力;宣梅灿;姚立荣;戴明山;王子安;朱超;彭军;刘荣慧 -专利权人： 上海通乐冶金设备工程有限公司
申请日： 2005-05-25 - 公布日： 2006-11-08 - 主分类号： C25D17/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种导电辊，包括套筒、轴头，轴头设于套筒内，在轴头的中间和径向设有水冷孔，在轴头的外圈设有与套筒内径相匹配的两块辐板，其特征在于，在两块辐板之间设有衬套。所述的衬套圆周上设有至少一条环形沟槽，纵向上均匀设有至少1条圆弧形沟槽，并分别与衬套上相对应的冷却水孔相连接。本实用新型的优点是结构强度高、导电性能优且冷却效果好。
一种导电

[实用新型]一种冷轧带钢用毛化辊-CN200520041858.9无效
发明人：孙力;宣梅灿;姚立荣;戴明山;王子安;朱超;彭军;刘荣慧 -专利权人： 上海通乐冶金设备工程有限公司
申请日： 2005-05-25 - 公布日： 2006-10-25 - 主分类号： B21B27/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种冷轧带钢用毛化辊，包括辊身，其特征在于，在辊身圆周表面设有一层毛化层，所述的毛化层材料为金属或金属陶瓷等耐磨材料，其表面粗糙度为R_a3－8μm。本实用新型的优点是具有良好的耐磨性，使用寿命长，同时避免带钢打滑及擦伤。
一种冷轧带钢用毛化辊

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