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[实用新型]一种U形高炉炼铁冲渣喷嘴-CN201220545794.6有效
发明人： 丁汝才;李兴全;朱利;刘国友;王义冬;王志刚;李涛;江东才;朱启茂 -专利权人：秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司
申请日： 2012-10-23 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：一种U形高炉炼铁冲渣喷嘴，属于高炉炼铁技术领域。喷嘴形状为U型，整个喷嘴为腔体，有两级台阶，两侧腔体从1/2高度处斜向该侧底部腔体的1/3距离处，形成一U型，两侧钻孔从1/2高度处折向底部该侧的1/3长度处，形成U型喷嘴。优点在于，该装置可减少高炉渣水淬粒化过程中与渣沟合理衔接、有效利用水资源、强化高炉渣粒化效果。
一种高炉炼铁喷嘴

[发明专利]一种在线判别高风温热风炉耐材内衬破损状况的方法-CN201210563295.4无效
发明人：刘国生;丁汝才;温太阳;李钢 -专利权人：秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司
申请日： 2012-12-20 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：一种在线判别高风温热风炉耐材内衬破损状况的方法，属于炼铁高炉热风炉工艺系统维护技术领域。所需要的工具包括：红外测温枪、胶管、6″无缝管、压缩风源和净化循环水源。工艺步骤包括：架设冷却装置、温度监测数据控制、热风炉系统耐材内衬破损判别准确有效的判断耐材内衬破损情况。优点在于，为高炉计划检修，制定合理的施工维护方案提供充足的技术依据，确保高风温热风炉系统安全长寿运行。
一种在线判别温热风炉耐材内衬破损状况方法

[发明专利]一种高炉长期休风的定量化恢复方法-CN201210520877.4无效
发明人：马洪斌;丁汝才;刘国友;周希楠 -专利权人：秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司
申请日： 2012-12-05 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：一种高炉长期休风的定量化恢复方法，属于高炉炼铁技术领域。根据高炉长期休风及炉况恢复过程各阶段的重点工作，以风量控制为核心，将长期休风及炉况恢复过程划分为四个阶段：休风操作阶段、休风阶段、送风操作阶段、炉况恢复阶段。优点在于，规范高炉长期休风的恢复阶段及各项参数控制标准，为恢复过程的安全、高效提供保障。
一种高炉长期量化恢复方法

[发明专利]一种高炉定量化停炉方法-CN201210520122.4无效
发明人：马洪斌;丁汝才;刘国友;周希楠 -专利权人：秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司
申请日： 2012-12-05 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：一种高炉定量化停炉方法，属于高炉炼铁技术领域。包括停炉过程两个阶段：正常料期、焦炭料期，正常料期又可分为炉内存在正常料的前、后两个时期，焦炭料期又可分为炉内全部为焦炭且料面在炉身下部、炉内全部为焦炭且料面在炉腰、炉内全部为焦炭且料面在炉腹及炉缸上部的前、中、后三个时期。优点在于，规范高炉降料面停炉过程的阶段及各项参数控制标准，为降料面停炉过程的安全、高效、环保提供保障。
一种高炉量化方法

[实用新型]一种高炉炉顶打水器-CN201220330445.2有效
发明人：刘文运;丁汝才;李志毅;徐萌;孙健;黄小培;杨燕铭 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2012-07-09 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高炉炉顶打水器，包括雾化片、密封盖、分流片、密封垫、防堵塞、固定栓、弹簧、密封杯、垫片、开口销、扩张管、进水管，其特征在于防堵塞通过固定栓、弹簧、垫片、开口销固定在分流片上；通过设定防堵塞上固定槽的形状固定防堵塞的前后移动距离，即防止了防堵塞旋转，又有效控制了防堵塞的前后移动距离，提高了打水的雾化效果；同时控制弹簧在其有效受力范围内工作，提高了弹簧的使用寿命。本装置适用于冶金、电力、化工等高温、高压、高粉尘的环境中的冷却、降温及除尘、液体雾化等。
一种高炉炉顶打水

[发明专利]一种高炉炉况失常的定量化恢复方法-CN201210405526.9无效
发明人：马洪斌;丁汝才;刘国友 -专利权人：秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司
申请日： 2012-10-23 - 公布日： 2013-01-30 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：一种高炉炉况失常的定量化恢复方法，属于高炉炼铁技术领域。包括炉况恢复过程四个阶段：顺行恢复阶段、风量恢复阶段、矿批恢复阶段及强化冶炼阶段。优点在于，借助矿批、焦炭负荷及装料制度等方面的配合，将炉况上部失常、下部失常等失常炉况纳入相对统一的处理轨道，理顺炉况恢复过程的思路，避免炉况恢复过程的随意操作、不规范操作，造成炉况恢复过程的反复。
一种高炉失常量化恢复方法

[发明专利]高炉开炉荒煤气管道烘干的全干法除尘开炉引气方法-CN201110408100.4无效
发明人： 丁汝才;王效东;王义冬;李志毅;丁连雨;王君;李涛 -专利权人：秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司
申请日： 2011-12-09 - 公布日： 2012-05-02 - 主分类号： C21B5/06 文献下载
摘要：一种高炉开炉荒煤气管道烘干的全干法除尘开炉引气方法，属于高炉炼铁技术领域。高炉本体进行烘烤的同时，对荒煤气管道进行烘干，使煤气管道内湿度大为降低，为快速送风创造了条件。对荒煤气管道的烘烤完成后，高炉开炉期间辅以其它降低煤气中水分的措施，可使干法箱体引气温度降至降至100℃～65℃，而不发生布袋板结和结露，有效缩短引气时间10小时以上。优点在于，使煤气管道内喷涂材料的水分也得到了充分的烘干，管道得到了加热；实现了干法箱体的尽早引气，比传统高炉开炉送风恢复时间提前1-3天；有效避免了高炉煤气糊死布袋、板结等现象的发生。
高炉开炉荒煤气管道烘干全干法除尘开炉引气方法

[发明专利]全干法除尘工艺下防止高炉中修降料面烧布袋的方法-CN201110408122.0无效
发明人： 丁汝才;王效东;王义冬;李志毅;丁连雨;朱利 -专利权人：秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司
申请日： 2011-12-09 - 公布日： 2012-05-02 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：一种全干法除尘工艺下防止高炉中修降料面烧布袋的方法，属于高炉炼铁技术领域。工艺步骤为煤气温度控制：干法除尘箱体布袋工作温度为120℃～230℃，极限控制温度为100℃～250℃，加强反吹：由原来正常时每小时反吹一次调整为无间隔反吹，由原来的每班输灰一次改为连续输灰，加强运行箱体的输卸灰次数3-6次，随时将灰仓内除尘灰吸走；充压卸灰：在停气后用锥体吹扫氮气给除尘箱体充压至工作压力，压力0.16-0.20Mpa，用氮气代替煤气，继续给箱体卸灰，同时冷却除尘布袋，不让运行箱体内有积灰。优点在于，降低中修成本、环保；避免了除尘灰自燃的发生。
全干法除尘工艺防止高炉中修降料面烧布袋方法

[发明专利]一种环冷机挡料墙的安装方法-CN201110235701.X无效
发明人：高向东;丁汝才;陈书圣 -专利权人：秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司
申请日： 2011-08-16 - 公布日： 2012-02-15 - 主分类号： F27D15/02 文献下载
摘要：一种环冷机挡料墙的安装方法，属于烧结球团技术领域。将挡料墙单独用不锈钢水冷梁悬挂固定，挡料墙和耐火材料的重量全部由不锈钢水冷梁承受，水冷梁固定在环冷机内外侧的支撑梁上，后侧壁板完全不受力，将环冷机上罩两侧开矩形孔，用以安装水冷梁；在环冷机内外两侧支撑梁上焊接支撑托架，以支撑水冷梁和整个挡料墙的重量，托座安装完成后将水冷梁固定在支撑托座上，并在水冷梁两侧的托座上焊接固定挡板。优点在于，使得挡料墙和后侧壁板完全分离，且挡料墙采用水冷梁悬挂，避免了两者工作过程中的相互影响，且挡料墙和后侧壁板的耐材分开浇注，避免了相互作用对耐材造成的影响，保证了高温条件下挡料墙的稳定工作。
一种环冷机挡料墙安装方法

[发明专利]一种控制高炉冶炼强度的耐用缩风口小套制作方法-CN201110247930.3无效
发明人： 丁汝才;韩庆;王义冬;王效东;李志毅;李克生;宋志辉;邓卫民;朱利 -专利权人：秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司
申请日： 2011-08-26 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： C21B7/16 文献下载
摘要：一种控制高炉冶炼强度的耐用缩风口小套制作方法，属于高炉冶炼技术领域。其制作工艺是利用原有高炉风口小套备件，将其竖立放置，设定好风口小套的内径将采用Al₂O₃-SiC自流浇注料放入风口小套的备件中浇注而成，浇注完成后自然风干5-7小时，然后烘烤1-2小时即可使用。优点在于，风口制作工艺简单、经久耐用，平均使用寿命超过100天；缩风口小套安装和拆卸简易；风口面积调整灵活，保持了高炉送风的均匀和稳定；有效应对了高炉产量波动；减少了企业中间库存，减少了资金占用，提高了企业管理水平。
一种控制高炉冶炼强度耐用风口制作方法

[发明专利]一种实现高炉开炉或中修快速点火的方法-CN201110151900.2无效
发明人： 丁汝才;韩庆;王义冬;李志毅;王志刚;朱利;王君;李涛 -专利权人：秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司
申请日： 2011-06-08 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：一种实现高炉开炉或中修快速点火的方法，属于高炉炼铁技术领域。炉开炉或中修送风前，预埋氧气管1到铁口内，在氧气管上安装氧气流量表和压力表，在氧气管1上同时加装钝化镁颗粒输送装置该装置通过三通与氧气管连接。料罐上阀门用来添加镁粒，下阀门用来控制下料速度。高炉开炉或中修送风时，需要通过热风管道将颗粒镁随氧气一同吹入炉缸，铁口吹氧过程中，钝化镁颗粒输送装置的两个料罐，轮流下料，使喷镁过程保持连续和流程。优点在于，实现高炉炉缸快速点火，保证铁口及时出铁；防止初渣过粘。
一种实现高炉快速点火方法

[实用新型]一种实现高炉快速开炉的纯氧喷镁的装置-CN201020524955.4有效
发明人：韩庆;丁汝才;王义冬;李志毅;王志刚;朱利;王君;李涛 -专利权人：秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司
申请日： 2010-09-09 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：一种实现高炉快速开炉的纯氧喷镁的装置，属于高炉开炉技术领域。该装置包括吹氧管(1)、氧气流量计和纯氧喷镁装置，吹氧管(1)预埋在铁口处，吹氧管(1)设有氧气流量计，在吹氧管(1)上安装纯氧喷镁装置。优点在于，可使颗粒镁在炉缸富氧燃烧，实现高炉炉缸快速点火，保证铁口及时出铁。
一种实现高炉快速纯氧喷镁装置

[发明专利]一种高炉风口喷吹旋风灰固废回收利用的方法-CN201010288925.2有效
发明人：韩庆;丁汝才;李志毅;张思斌;王效东;王义冬;朱利;王君;李涛 -专利权人：秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司
申请日： 2010-09-20 - 公布日： 2011-01-12 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：一种高炉风口喷吹旋风灰固废回收利用的方法，属于高炉环保节能技术领域。旋风除尘的灰打入旋风灰储灰仓，储灰仓与原煤仓并列设置，再通过0.17-0.20MPa的压缩风空气打到原煤仓内，采用全封闭式螺旋电子秤，旋风灰与原煤一起随皮带进入中速磨，经过磨粉，与高炉喷吹煤一起从风口喷入高炉；除尘灰储煤罐装料、储煤罐卸料、皮带通廊过程运输环节全流程进行了工艺处理，来避免二次扬尘；旋风除尘灰喷吹比例控制；按规定判断炉温；旋风灰喷吹过程的风口混合煤粉灰分及高炉渣量控制；旋风灰喷吹过程的理燃温度及热补偿操作；在有、无富氧的条件下布袋灰和旋风灰添加量的确定。优点在于，有效解决了高炉瓦斯灰尤其是旋风灰的固废处理问题，实现了旋风灰中有效成分的回收利用，回收率超过60％。
一种高炉风口旋风灰固废回收利用方法

[发明专利]一种避免高炉喷补反弹料与炉缸内焦炭混合的方法-CN200910243174.X有效
发明人：王义冬;丁汝才;王效东;王志刚 -专利权人：秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司
申请日： 2009-12-31 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：一种避免高炉喷补反弹料与炉缸内焦炭混合的方法，属于高炉降料面喷补炉墙及检修后快速恢复技术领域。步骤为：高炉降料面至风口带，停风后由高炉炉顶向料面加盖4.5～5.5吨焦炭，再由工作人员进入炉内将风口带料面凹陷填平，将料面堆尖扒平，之后喷覆盖剂保温；在覆盖剂上满铺铁板并固定，再将相邻铁板的圆孔穿入铁丝固定，做到相邻铁板之间没有缝隙；在相邻风口之间放入预先焊接好的角铁架子，角铁架子应能填满相邻风口之间的空间，不留缝隙；角铁架子上面、侧面固定铁板，使反弹料沿架子落到风口前的铁板上。优点在于，能够最大限度保持炉缸内焦炭洁净，提高工作人员清除反弹料的效率并为快速复风创造条件。
一种避免高炉反弹炉缸内焦炭混合方法

[发明专利]一种高炉炉前凿岩机冷却方法-CN200910088137.6无效
发明人： 丁汝才;王义冬;王志刚;王君 -专利权人：秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司
申请日： 2009-07-03 - 公布日： 2009-12-09 - 主分类号： C21B7/10 文献下载
摘要：一种高炉炉前凿岩机冷却方法，属于炼铁高炉技术领域。本发明为了保证高炉顺利出铁，将冷却及吹扫用压缩空气改为惰性气体。氮气主管道引至炉前的气包，气包留出连接管，直接用与凿岩机供风匹配的橡胶软管将惰性气体引出，由进风口通入到凿岩机供风装置，对凿岩机进行冷却。在凿岩机开口工作过程中，因此冷却气体不与钢发生反应，对开口机的钻杆、钻头起到较好的冷却作用，并将钻铁口过程中的炮泥粉末吹出，确保及时将铁口打开，高炉顺利出铁，为高炉顺行创造了条件。同时，降低了凿岩机损耗和钻杆、钻头的消耗，减少了材料费用和生铁成本。
一种高炉凿岩机冷却方法

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