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[发明专利]一种飞碟型截面腈纶纤维及其生产方法-CN201610859887.9在审
发明人：邱海昌;孙晓波;张娟;韩顺利;李滨;魏庆坡;刘庆红 -专利权人：宁波中新腈纶有限公司
申请日： 2016-09-29 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： D01F6/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种飞碟型截面腈纶纤维，该飞碟型截面腈纶纤维主要包括质量百分比为91‑94％的丙烯腈，6‑9％的醋酸乙烯，该飞碟型截面腈纶纤维通过喷丝板挤出得到，其截面长宽比为(6‑9)2。本发明还公开了该飞碟型截面腈纶纤维的生产方法，包括如下步骤丙烯腈、醋酸乙烯共聚反应后在溶剂中形成纺丝原液；将纺丝原液加热至82‑90℃从喷丝板中挤出，在凝固浴中形成初生纤维；初生纤维经过水洗、牵伸形成纤维丝束，纤维丝束经过上油、烘干、定型，制得飞碟型截面腈纶纤维。本发明通过调整共聚物中丙烯腈和醋酸乙烯的含量以及共聚物的分子量，合理设计喷丝板，以及调整生产工艺，使制得的腈纶纤维各性能优异。
一种飞碟截面腈纶纤维及其生产方法

[发明专利]一种聚丙烯腈纺丝原液的氨化方法及其装置-CN201510071755.5有效
发明人：黄险波;陈大华;辛伟;马雷;蔡华轮;庄英斌;宋威 -专利权人：广州金发碳纤维新材料发展有限公司
申请日： 2015-02-11 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： D01F6/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种聚丙烯腈纺丝原液的氨化方法及其装置，包括步骤1在聚合釜内将丙烯腈与共聚单体溶于溶剂中，通过加入引发剂进行多元溶液共聚，得到聚丙烯腈聚合液；步骤2将聚丙烯腈聚合液经过脱单、脱泡后形成聚丙烯腈纺丝原液，并置于储料釜备用；步骤3在储液罐中加入一定量的溶剂，该溶剂与步骤1中所述溶剂相同，再将一定量的氨水混入溶剂中，制得已知氨浓度的溶液；步骤4分别将步骤2制得的聚丙烯腈纺丝原液和步骤3制得的已知氨浓度的溶液进行充分混合，从而实现聚丙烯腈纺丝原液的均匀氨化。本发明方法既可以精确地控制氨化量，明显改善聚合液的亲水性，又可以缩短氨化时间，提高工作效率。
一种聚丙烯纺丝原液氨化方法及其装置

[发明专利]一种花生型截面腈纶纤维及其生产方法-CN201610863568.5在审
发明人：邱海昌;孙晓波;韩顺利;李滨;刘庆红;魏庆坡;张娟 -专利权人：宁波中新腈纶有限公司
申请日： 2016-09-29 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： D01F6/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种花生型截面腈纶纤维，该花生型截面腈纶纤维主要包括质量百分比为91‑94％的丙烯腈，6‑9％的醋酸乙烯，该花生型截面腈纶纤维通过喷丝板挤出得到，其截面长宽比为(3‑5)：2。本发明还公开了该花生型截面腈纶纤维的生产方法，包括如下步骤：丙烯腈、醋酸乙烯共聚反应后在溶剂中形成纺丝原液；将纺丝原液加热至82‑90℃从喷丝板中挤出，在凝固浴中形成初生纤维；初生纤维经过水洗、牵伸形成纤维丝束，纤维丝束经过上油、烘干、定型，制得花生型截面腈纶纤维。本发明通过调整共聚物中丙烯腈和醋酸乙烯的含量以及共聚物的分子量，合理设计喷丝板，以及调整生产工艺，使制得的腈纶纤维各性能优异。
一种花生截面腈纶纤维及其生产方法

[发明专利]聚丙烯腈基碳纤维原丝制备方法-CN201110244632.9有效
发明人：顾文兰;陆正鸣;黄翔宇;冯林明;袁玉红;吴嵩义;张捷 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司
申请日： 2011-08-25 - 公布日： 2016-12-14 - 主分类号： D01F6/38 文献下载
摘要：一种聚丙烯腈基碳纤维原丝制备方法，纺丝原料聚丙烯腈树脂第三单体为衣糠酸，依次包括树脂以DMSO或DMAc为纺丝溶剂配制成纺丝溶液，经喷丝及凝固成形制得初生纤维；初生纤维在纺丝溶剂的水溶液中进行水浴牵伸并用去离子水淋洗；初生纤维置于含有酸A和盐B的缓冲溶液中浸渍，A为硫酸、盐酸或硝酸，B为A的钠盐或钾盐，浸渍时间控制为2～10min；初生纤维在纯水中进行水浴牵伸；初生纤维用去离子水进行热水浴漂洗，至漂洗液呈中性及测不出钠离子或钾离子后再继续漂洗5～15min；经上油和干燥致密化等后处理过程制成聚丙烯腈基碳纤维原丝产品。本发明解决的技术问题是通过洗涤达到原丝纯化的目的，同时纤维断裂强度不受影响。
聚丙烯碳纤维制备方法

[发明专利]制备聚丙烯腈基碳纤维原丝的方法-CN201110244719.6有效
发明人：顾文兰;陆正鸣;黄翔宇;冯林明;袁玉红;吴嵩义;张捷 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司
申请日： 2011-08-25 - 公布日： 2016-11-02 - 主分类号： D01F6/38 文献下载
摘要：一种制备聚丙烯腈基碳纤维原丝的方法，纺丝原料聚丙烯腈树脂的第三单体为衣糠酸，树脂用DMSO或DMAc配制成纺丝溶液，经喷丝及凝固成形制得初生纤维；然后初生纤维依次经过：在纺丝溶剂的水溶液中进行水浴牵伸；用去离子水淋洗；置于含有酸A和盐B的缓冲溶液中浸渍，A为硝酸、硫酸或盐酸，B为A的钠盐或钾盐；在纯水中进行水浴牵伸；置于酸性水溶液中浸渍；用去离子水漂洗至漂洗液呈中性；初生纤维再经上油和干燥致密化等后处理过程制成聚丙烯腈基碳纤维原丝产品。本发明解决的技术问题是原丝通过洗涤达到纯化的目的，同时纤维断裂强度不受影响，从而弥补了现有技术存在的缺陷。
制备聚丙烯碳纤维方法

[发明专利]聚丙烯腈碳纤维原丝的制备方法-CN201410669306.6在审
发明人：张静;沈志刚;屠晓萍;肖士洁 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2014-11-20 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： D01F6/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种聚丙烯腈基碳纤维原丝的制备方法，主要解决现有技术中采用普通油剂装置纺丝所得的碳纤维原丝强度低，性能不稳定的问题。通过采用包括以下步骤：1)原液制备：将溶剂、丙烯腈、共聚单体和引发剂聚合得到纺丝原液，原液经脱单和脱泡后，经过过滤得到高性能聚丙烯腈共聚物纺丝原液；2)凝固成型：将所述高性能聚丙烯腈共聚物纺丝原液经喷丝板喷出，再经过凝固浴，得到初生纤维；3)将所述初生纤维经牵伸及水洗、上油、干燥致密化、蒸汽牵伸、热定型及收丝，得到高性能聚丙烯腈碳纤维原丝；其中，所述上油通过带有超声装置的油剂槽进行上油的技术方案，较好地解决了该问题，可用于的碳纤维原丝的工业生产中。
聚丙烯碳纤维制备方法

[发明专利]聚丙烯腈原丝的制备方法-CN201410668917.9在审
发明人：张静;缪金根;沈志刚;赵微微 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2014-11-20 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： D01F6/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种聚丙烯腈原丝的制备方法，主要解决现有技术中采用普通油剂装置，纺丝所得的碳纤维原丝强度低，性能不稳定的问题。本发明通过一种聚丙烯腈基碳纤维原丝的制备方法，包括如下几个步骤：通过二元共聚制备纺丝原液，原液经脱单脱泡后，经过过滤得到高性能聚丙烯腈共聚物纺丝原液，之后经凝固、牵伸、水洗、通过带喷头装置的油剂槽上油、干燥致密化、蒸汽牵伸及蒸汽热定型后收丝，可以得到高致密性、高强度的碳纤维原丝，较好地解决了该问题，可用于的碳纤维原丝的工业生产中。
聚丙烯腈原丝制备方法

[发明专利]亲水性聚丙烯腈基碳纤维原丝的制备方法-CN201410582217.8在审
发明人：屠晓萍;沈志刚;张静;王贺团 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2014-10-27 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： D01F6/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种亲水性聚丙烯腈基碳纤维原丝的制备方法，主要解决现有技术中聚丙烯腈亲水性较差，从而造成纺出的原丝成型过于剧烈，表面沟槽较深、结晶度较低的问题。本发明通过采用亲水性聚丙烯腈基碳纤维原丝的制备方法，包括以下步骤：将聚合原料共聚组分、引发剂与溶剂混合，经聚合反应得到纺丝原液Ⅰ，纺丝原液Ⅰ经减压脱除残余单体和气泡、过滤得到高亲水性的聚丙烯腈共聚物纺丝原液；然后经过喷丝板挤出、凝固成型、水洗、牵伸、上油、干燥致密化、蒸汽牵伸、蒸汽热定型后收丝得到聚丙烯腈基碳纤维原丝的技术方案较好的解决了该问题，可用于的碳纤维原丝的工业生产中。
亲水性聚丙烯碳纤维制备方法

[发明专利]明目降火的荞麦壳保健面料及其加工方法-CN201610120067.8在审
发明人：王毓芳 -专利权人：王毓芳
申请日： 2016-03-03 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： D01F6/38 文献下载
摘要：本发明提供一种明目降火的荞麦壳保健面料及其加工方法。本发明面料的加工方法包括步骤：（1）备料，按重量比将荞麦壳、茶叶梗按照1：（0.8-1.5）的比例混合制成混合浆粕；（2）纺丝，将步骤（1）中制好的混合浆粕与丙烯腈按照质量比为1：（1-1.3）混合，采用偶氮二异丁腈为引发剂，二甲基亚砜为溶剂，在55～60℃下进行溶液共聚合，形成聚丙烯腈荞麦壳茶叶梗共聚物原液；聚丙烯腈荞麦壳茶叶梗共聚物原液经过脱单、脱泡、过滤得到纺丝液；纺丝得到聚丙烯腈荞麦壳茶叶梗共聚纤维；（3）织布，形成面料；（4）染色；（5）染色后处理。本发明的面料可促进和改善人体微循环，清热泻火、预防感冒，扩展了荞麦壳的利用途径。
明目降火荞麦保健面料及其加工方法

[发明专利]48K聚丙烯腈基碳纤维原丝的制造方法-CN201610021716.9在审
发明人：敖玉辉;尚垒;孙立昊;庄海林;王继军;肖凌寒 -专利权人：长春工业大学
申请日： 2016-01-14 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： D01F6/38 文献下载
摘要：本发明提供一种48K聚丙烯腈基碳纤维原丝的制造方法，属于碳纤维原丝的制造技术领域。该方法包括：将聚丙烯腈基碳纤维原丝用聚合物粉末，在-18～0℃下与反应溶剂混合配制成淤浆，抽真空至45～90KPa，在40～55℃下溶解1～2小时溶解后，获得纺丝原液；然后将得到的纺丝原液通过喷丝头挤出进入凝固浴中纺丝管内，凝固浴温度为30～60℃，在纺丝管中成型，再经过凝固浴负牵伸0.4～0.9％，获得聚丙烯腈初生纤维；最后将聚丙烯腈初生纤维经洗涤、拉伸、上油、干燥和牵伸，得到48K聚丙烯腈碳纤维原丝。本发明的方法反应后期换热速率快，采用不含任何金属离子的氧化还原引发体系，生产成本低。
48 聚丙烯碳纤维制造方法

[发明专利]适用于干法腈纶纺丝的纺丝原液及制备方法-CN201410250071.7在审
发明人：李留忠;张勇;刘勇;郭卫东;苏旭;宫晓燕 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2014-06-06 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： D01F6/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种适用聚丙烯腈纺丝的原液，特别涉及一种适用于干法腈纶纺丝的纺丝原液，由聚丙烯腈干粉与溶剂混合制成，其中聚丙烯腈干粉由丙烯腈、丙烯酸甲酯、苯乙烯磺酸钠和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸为共聚单体经聚合反应制成。本发明通过选择合适的共聚单体及其重量份数，得到一种孔隙率、分子量及分子量分布合适的聚丙烯腈干粉，再通过选择合适的溶剂及含量，控制混合温度及溶解温度，将得到的聚丙烯干粉配制成旋转粘度在45000～65000mpa.s范围内的纺丝原液，制备得到的纺丝原液粘弹性适中、含水量少，这种纺丝原液有利于纺丝的平稳运行，降低纺丝用板量，增加纺位数。本发明还提供其制备方法，工艺合理。
适用于腈纶纺丝原液制备方法

[发明专利]湿法纺PAN基碳纤维用原丝的制备方法-CN201510293918.4在审
发明人：徐国庆;钱鸿川;程世锋;唐俊鑫;霍清锋 -专利权人：江苏恒神股份有限公司
申请日： 2015-06-01 - 公布日： 2015-08-19 - 主分类号： D01F6/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种湿法纺PAN基碳纤维用原丝的制备方法，包括以下步骤：(1)制备聚丙烯腈原液；(A)溶解原料；(B)聚合反应；(C)获得聚丙烯腈原液；(2)纺丝工艺；将制得的聚丙烯腈原液经过凝固成型工艺、水洗工艺、上油工艺、烘干致密化工艺、高压蒸汽牵伸工艺、二次上油、松弛热定型工艺后收丝获得原丝。该方法制得原液残单量和凝胶少，亲水性大，原液在纺丝凝固成型过程中所得初生纤维致密，透明度高，从而保证纺丝速度提高至125m/min以上时，纺丝过程中运行稳定，原丝溶剂残留量小，无毛丝和并丝，单线产能大幅度提高，原丝生产成本大幅降低，并能在高速纺丝情况下，满足T700和T800级别原丝的生产工艺。
湿法 pan 碳纤维用原丝制备方法

[发明专利]一种高性能聚丙烯腈基碳纤维原丝的制备方法-CN201510009665.3无效
发明人：巨安奇;延亚峰;何广霞;朱涵;林志礼 -专利权人：江南大学
申请日： 2015-01-08 - 公布日： 2015-06-10 - 主分类号： D01F6/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种高性能聚丙烯腈基碳纤维原丝的制备方法，包括：(1)以二甲基亚砜或N,N-二甲基甲酰胺为溶剂，偶氮二异丁腈为引发剂，在50～70℃下引发丙烯腈、第二双功能单体3-羧基-3丁烯酰胺、第三单体衣康酸双酯共聚合。其中丙烯腈/3-羧基-3丁烯酰胺/丙烯酸甲酯的质量比为95-99.4:3.5～0.5:1.5～0.1，引发剂偶氮二异丁腈占单体总质量的0.1～1.5wt％，单体的总浓度为16～30wt％。(2)将步骤(1)制得的纺丝溶液经脱泡脱单、过滤得到纺丝原液，然后干喷湿法纺丝、拉伸、上油、干燥致密化、热蒸汽牵伸、热定型制得碳纤维原丝。本发明采用双功能团共聚单体3-羧基-3丁烯酰胺(同时含有羧基和酰胺基)，不仅能够减少共聚单体的用量，节省生产成本，同时可以提高聚丙烯腈高分子的分子量和结构规整性，制得的碳纤维原丝结构均匀，纤度小，强度高。
一种性能聚丙烯碳纤维制备方法

[发明专利]一种混合溶剂聚合制备碳纤维原丝的方法-CN201510009459.2无效
发明人：巨安奇;王舒琳;汪月;夏朝斌;葛明桥 -专利权人：江南大学
申请日： 2015-01-08 - 公布日： 2015-06-10 - 主分类号： D01F6/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种混合溶剂聚合制备碳纤维原丝的方法，包括：(1)以二甲基亚砜/去离子水或N,N-二甲基甲酰胺/去离子水为溶剂，偶氮二异丁腈为引发剂，在50～80℃下引发丙烯腈、3-羧基-3丁烯酰胺、衣康酸双酯共聚合。(2)将步骤(1)制得的丙烯腈聚合物经溶解、脱泡、过滤、干喷湿法纺丝、拉伸、上油、干燥致密化、热蒸汽牵伸、热定型制得碳纤维原丝。本发明利用去离子水链转移常数为零的特点通过调节去离子水/有机溶剂配比实现对聚合物分子量的调控，制备得到的聚合物分子量是传统溶液聚合的1.5倍以上，由该方法制得的碳纤维原丝结构均匀，纤度小，强度高。同时采用水代替部分有机溶剂，有利于环保并有效的降低了生产成本。
一种混合溶剂聚合制备碳纤维方法

[发明专利]一种高取向度的聚丙烯腈纤维的制备方法-CN201410488970.0无效
发明人：张国良;陈秋飞;金亮;孙加贵;张克勤 -专利权人：中复神鹰碳纤维有限责任公司;连云港鹰游纺机有限责任公司
申请日： 2014-09-23 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： D01F6/38 文献下载
摘要：本发明是一种高取向度的聚丙烯腈纤维的制备方法，其制备步骤如下:制备纺丝溶液，所述纺丝溶液由聚丙烯腈和溶剂组成，所述溶剂包括有机溶剂或含添加剂的有机溶剂，含添加剂的有机溶剂溶液中添加剂占溶液质量的0.01~10wt%；纺丝溶液温度为50~70℃；将上述纺丝溶液经脱泡、过滤、计量后，通过喷丝头挤出后形成纺丝细流，通过空气层，进入凝固浴凝固成形，将上述凝固丝在5~40℃、相对湿度为40~90%的空气中牵伸，然后水洗、热水牵伸、上油、干燥致密化、蒸汽牵伸，得到聚丙烯腈基碳纤维原丝，原丝的结晶度为80%~92%，纤度为1.0~1.42dtex，强度为5.4~9.0cN/dtex。
一种取向聚丙烯纤维制备方法