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[发明专利]一种超高分子量聚乙烯纤维后处理方法-CN200810133558.1有效
发明人：周成程 -专利权人：宁波荣溢化纤科技有限公司
申请日： 2008-07-17 - 公布日： 2010-01-20 - 主分类号： D01D5/04 文献下载
摘要：本发明提供一种超高分子量聚乙烯纤维的后处理方法，包括步骤：a)对干燥后的超高分子量聚乙烯冻胶原丝在70℃～160℃施加5倍～60倍的牵伸后得到超高分子量聚乙烯纤维；b)对所述超高分子量聚乙烯纤维在100℃～160℃施加牵倍小于1倍的负拉伸。由于超高分子量聚乙烯纤维经过超倍热拉伸后，纤维发生超倍的拉伸大变形，在内部会产生内应力，本发明通过使纤维发生一定的热收缩，可以有效释放纤维的内应力，提高超高分子量聚乙烯纤维的力学性能。
一种超高分子量聚乙烯纤维处理方法

[发明专利]一种直径可控的高分子超细纤维的制备方法-CN200910056509.7无效
发明人：俞力为;孙刚;顾利霞 -专利权人：东华大学
申请日： 2009-08-14 - 公布日： 2010-01-06 - 主分类号： D01D5/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种直径可控的高分子超细纤维的制备方法，包括：(1)分别配制不相容两相高分子溶液体系，然后于40～60℃共混搅拌得到初步的混合纺丝液；(2)采用干法纺丝方法，将混合纺丝液放入料釜，通过静态混合器从喷丝口挤出，再经滚筒卷绕，得到共轭初生丝；(3)然后放入索式抽提器，用纤维中连续相对应的溶剂萃取10～14小时，分离得到目标超细纤维集束体。该方法简便易行，对设备无特殊要求，成本低，易实现工业化生产；不但弥补了共轭纺丝方法和聚合物共混纺丝方法无法应用于非熔融性高分子的缺陷，并且克服静电纺丝方法对溶剂要求高和产效低的不足。
一种直径可控高分子纤维制备方法

[发明专利]纳米纤维制造装置-CN200880005819.X有效
发明人：住田宽人;黑川崇裕;石川和宜;高桥光弘;竹泽幹夫;富永善章 -专利权人：松下电器产业株式会社
申请日： 2008-02-19 - 公布日： 2009-12-30 - 主分类号： D01D5/04 文献下载
摘要：本发明提供一种即使使用易燃性溶剂爆炸的危险性也低的、使用静电爆炸来制造纳米纤维的纳米纤维制造装置。该制造装置为具有往利用作为纳米纤维(200)的原料的原料液(200)产生静电爆炸来制造纳米纤维(200)的制造空间中喷射原料液(200)的喷射机构(110)和使上述原料液(200)带电的带电机构的纳米纤维制造装置(101)；具有供给使喷射原料液(200)的制造空间成为低氧环境的安全气体的气体供给源(103)和较之外部空间的环境将制造空间维持在低氧环境用的隔壁(102)。
纳米纤维制造装置

[发明专利]纳米纤维和高分子网状物的制造方法和装置-CN200780043349.1有效
发明人：高桥光弘;竹泽幹夫;冨永善章;黑川崇裕;石川和宜;住田宽人 -专利权人：松下电器产业株式会社
申请日： 2007-11-20 - 公布日： 2009-09-23 - 主分类号： D01D5/04 文献下载
摘要：一种纳米纤维和高分子网状物的制造方法和装置，一边朝具有多个小孔(3)的导电性的旋转容器(1、36)内供给将高分子物质溶解在溶剂中的高分子溶液(11)一边使旋转容器(1、36)旋转，利用带电装置(14、19)使从旋转容器(1、36)的小孔(3)流出的高分子溶液(11)带上电荷，利用离心力和溶剂蒸发时产生的静电爆发使流出的线状的高分子溶液(11)延伸，从而生成由高分子物质形成的纳米纤维(f)，利用反射电极(16)和/或送风装置(34、46、59)使该生成工序中的纳米纤维(f)从旋转容器(1、36)的轴心方向的一侧朝另一侧偏转流动，并使该纳米纤维堆积来制造高分子网状物，能以较高的生产率均匀地以简单的结构来制造纳米纤维和使用纳米纤维的高分子网状物。
纳米纤维高分子网状制造方法装置

[发明专利]氨纶超细旦长丝及其纺丝方法-CN200810116698.8无效
发明人：林鹏凌;高殿飞;冷向阳 -专利权人：烟台氨纶股份有限公司
申请日： 2008-07-15 - 公布日： 2009-07-01 - 主分类号： D01D5/04 文献下载
摘要：一种5D以上、20D以下的氨纶超细旦长丝及其半连续聚合干法纺丝方法，包括以下步骤：(1)预聚合(2)聚合(3)纺丝工序；本发明提供的氨纶超细旦长丝比常规品种氨纶丝(20D以上)更加柔软、舒适，适于应用。本发明提供的氨纶超细旦长丝的半连续聚合干法纺丝方法采用连续不间断的进料方式，使物料混合均匀、反应均匀，从而使得到的聚合原液的分子量也均匀稳定，聚合原液中聚合物平均分子量比普通原液提高10％～20％，使聚合原液的可纺性大大地提高，丝的均匀性良好。从而可大大提高丝的均匀性，更适合生产超细旦氨纶丝。
氨纶超细旦长丝及其纺丝方法

[发明专利]粘合衬专用合股聚酯纤维、制备方法及应用-CN200810201770.7有效
发明人：罗冬英 -专利权人：罗冬英
申请日： 2008-10-24 - 公布日： 2009-06-03 - 主分类号： D01D5/04 文献下载
摘要：本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种粘合衬专用合股聚酯纤维、制备方法及应用。本发明公开了一种粘合衬专用合股聚酯纤维的制备方法，包括下列步骤：聚酯切片结晶干燥，获得含水小于20PPM的干切片；经螺杆挤压机挤压熔融，过滤；纺丝：组件压力150-165，侧吹风温度25℃±2，风速0.25-0.45米/分；卷绕：卷绕速度2700-3100米/分；牵伸假捻变形：牵伸比1.60-1.71，一热箱195-220℃，二热箱0-120℃；网络定形。本发明所公开的方法，可在常规化纤设备上成功制备出2×40D-2×150D的粘合衬专用合股聚酯纤维，其织物具有良好的尺寸稳定性，纤维均匀性，抱合性好，蓬松性好，满足后道客户高速织造的要求，常规产品织造速度只能达到500转/分，本产品能达到≥600米/分，大大降低了企业生产成本。
粘合专用合股聚酯纤维制备方法应用

[发明专利]粘合衬专用单股聚酯纤维、制备方法及应用-CN200810201782.X有效
发明人：罗冬英 -专利权人：罗冬英
申请日： 2008-10-24 - 公布日： 2009-06-03 - 主分类号： D01D5/04 文献下载
摘要：本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种粘合衬专用单股聚酯纤维、制备方法及应用。本发明公开了一种粘合衬专用单股聚酯纤维的制备方法，包括下列步骤：聚酯切片结晶干燥，获得含水小于20PPM的干切片；经螺杆挤压机挤压熔融，过滤；纺丝：组件压力150-165，侧吹风温度25℃±2，风速0.25-0.45米/分；卷绕：卷绕速度2700-3000米/分；牵伸假捻变形：牵伸比1.60-1.71，一热箱195-220℃，二热箱0-120℃；网络定形。本发明所公开的方法，可在常规化纤设备上成功制备出10D-300D的粘合衬专用聚酯纤维，该纤维可赋予织物良好的尺寸稳定性，纤维均匀性，抱合性好，蓬松性好，能满足客户高速织造的要求，常规产品织造速度只能达到500转/分，本产品能达到≥550转/分，大大减少了企业生产成本。
粘合专用聚酯纤维制备方法应用

[实用新型]48头方形纺丝甬道-CN200820031744.X无效
发明人：李新立;张益兴 -专利权人：江阴中绿化纤工艺技术有限公司
申请日： 2008-02-01 - 公布日： 2008-11-26 - 主分类号： D01D5/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种48头方形纺丝甬道，属干法氨纶纺丝设备。所述甬道包括方筒形甬道体(1)、上侧进风室(2)、48头纺丝组件(3)、上侧回风室(4)、下回风装置I(5)和下回风装置II(6)，所述48头纺丝组件(3)设置于方筒形甬道体(1)顶部，上侧进风室(2)和上侧回风室(4)分别设置于方筒形甬道体(1)顶部左右两侧，下回风装置I(5)和下回风装置II(6)上下间隔设置于方筒形甬道体(1)下部。本实用新型甬道在稍有增加纺丝甬道、卷绕机等设备的数量的前提下，能大幅提高纺丝产量。
48 方形纺丝甬道

[发明专利]48头方形纺丝甬道-CN200810020520.3有效
发明人：李新立;张益兴 -专利权人：江阴中绿化纤工艺技术有限公司
申请日： 2008-02-01 - 公布日： 2008-08-06 - 主分类号： D01D5/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种48头方形纺丝甬道，包括方筒形甬道体(1)、上侧进风室(2)、48头纺丝组件(3)和上侧回风室(4)，所述48头纺丝组件(3)设置于方筒形甬道体(1)顶部，上侧进风室(2)和上侧回风室(4)分别设置于方筒形甬道体(1)顶部左右两侧，其特征在于所述方筒形甬道体(1)下部设置有下回风装置(5)和下部氮气风幕装置(6)，所述下回风装置(5)和下部氮气风幕装置(6)上、下间隔设置。本发明甬道在稍有增加纺丝甬道、卷绕机等设备的数量的前提下，能大幅提高纺丝产量。
48 方形纺丝甬道

[发明专利]一种用于高纺速干湿法纺丝的凝固装置-CN200710051058.9无效
发明人：王凤德;李兰英;彭涛;崔晓静;邱锋 -专利权人：中蓝晨光化工研究院有限公司
申请日： 2007-12-29 - 公布日： 2008-07-09 - 主分类号： D01D5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种实现高速度干喷湿法纺丝而不影响强度的用于高纺速干喷湿法纺丝的凝固装置。包括一个凝固盘和与凝固盘下端连接的纺丝管，其特征在于：凝固盘的四周为灌注凝固液的压力仓，其上设有凝固液进口和出口，压力仓的顶部设置有溢流板和密封板；所述凝固盘中部的溢流口与纺丝管管口位置对应，纺丝管管壁四周设置有喷液管。本发明的纺丝速度可以达到800m/min，纤维的其它性能基本上不受影响。
一种用于高纺速干湿法纺丝凝固装置

[发明专利]醋酸纤维素丝束及其制造方法-CN200580021218.4有效
发明人：盖瑞·B·埃利森;大卫·O·库茨车;威廉·S·善德森 -专利权人：赛拉尼斯醋酸盐有限公司
申请日： 2005-04-26 - 公布日： 2008-05-07 - 主分类号： D01D5/04 文献下载
摘要：在制造纤维丝束，特别是醋酸纤维素丝束的过程中，填塞箱式卷曲机具有与卷曲机的填塞箱通道连通蒸汽喷射器。该蒸汽喷射器由卷曲机的填塞箱通道的上下方相互垂直对准的唯一的一对喷射器组成。
醋酸纤维素丝束及其制造方法

[发明专利]一种超高分子量聚乙烯纤维制备的干法纺丝工艺方法-CN200710177044.1无效
发明人：尹晔东 -专利权人：北京特斯顿新材料技术发展有限公司
申请日： 2007-11-09 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： D01D5/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种超高分子量聚乙烯纤维制备的干法纺丝工艺方法，属于高分子材料制备技术领域。该方法包括：首先使二甲苯溶剂和超高分子量聚乙烯粉料、助剂充分混合溶解；溶解后的物料经过过滤、脱泡后通过螺杆挤出机挤出，经过计量泵和纺丝箱体、喷丝板喷出后，凝固成型；然后通过热气干燥除去纤维中的二甲苯后进行热牵伸，最终卷绕成成品。本发明还包括干燥除去的二甲苯经过冷凝、吸附分离或者膜分离等方法与氮气或者二氧化碳分离后循环使用，分离出的氮气或者二氧化碳循环使用。
一种超高分子量聚乙烯纤维制备纺丝工艺方法

[发明专利]醋酸纤维素丝束及其制造方法-CN200580021216.5有效
发明人：威廉·S·善德森;马克·E·斯卡波拉夫 -专利权人：赛拉尼斯醋酸盐有限公司
申请日： 2005-04-26 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： D01D5/04 文献下载
摘要：在制造纤维丝束，特别是醋酸纤维素丝束的过程中，填塞箱式卷曲机具有一个压送辊，该压送辊适合于将卷曲引入丝束。该压送辊通过择优弱化丝束的一部分而形成卷曲。该压送辊具有轴向凹槽表面。该压送辊可位于填塞箱式卷曲机内或位于填塞箱式卷曲机之前。
醋酸纤维素丝束及其制造方法

[发明专利]醋酸纤维素丝束及其制造方法-CN200580021109.2有效
发明人：菲利浦·I·L·卡埃奈恩;威廉·S·善德森 -专利权人：赛拉尼斯醋酸盐有限公司
申请日： 2005-04-26 - 公布日： 2007-11-21 - 主分类号： D01D5/04 文献下载
摘要：在制造纤维丝束，特别是醋酸纤维素丝束的过程中，丝束在进入卷曲机之前被增塑。优选的增塑剂是水。
醋酸纤维素丝束及其制造方法

[发明专利]一种气体层推进静电纺丝装置及其工业应用-CN200610024393.5无效
发明人：俞昊;陈彦模;周哲;张瑜;杨文;戴天贺 -专利权人：东华大学
申请日： 2006-03-06 - 公布日： 2007-09-12 - 主分类号： D01D5/04 文献下载
摘要：一种气体层推进静电纺丝装置及其工业应用。其装置包括：气体循环推进装置，气体干燥加热装置，密闭纺丝室，密闭室顶端的进气口，密闭室上部的物料室，物料室下方的喷丝头，连在喷丝头上的电极，密闭室下部的物料接收装置，密闭室右下部出气口，对含溶剂的气流的冷却装置和溶剂回收装置。本发明的装置可以进行聚合物的静电纺丝成型，采用多个喷头的形式可以大大提高纺丝效率，对进入气流温度和湿度的控制可以改变纺丝原液的温度和湿度；更重要的是，推进的气流可以带动纺丝过程中挥发的溶剂流出，通过冷却回收装置进行溶剂回收，使纺丝环境大大改善，利于环保，减小污染，提高溶剂使用率。
一种气体推进静电纺丝装置及其工业应用

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