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- [发明专利]锦纶66低旦丝的生产方法-CN201110451874.5无效
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何咸稳
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海安县兄弟合成纤维有限公司
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2011-12-30
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2013-07-03
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D01D5/04
- 本发明提供了一种锦纶66低旦丝的生产方法，包括以下步骤：以锦纶66盐水溶液为原料，依次经过盐预热器、浓缩槽、第一、二预热器、反应器、减压器、前聚合器、后聚合器、纺丝箱进行纺丝、计量泵、组件、侧吹风冷却、纺丝甬道、油轮、导丝器、牵伸机进行三次拉伸和卷绕机进行卷绕，所说的纺丝温度为305-310摄氏度；所说的侧吹风冷却的温度为20-24摄氏度，风速为0.3-0.4m/s；所说的三次拉伸过程中，第一拉伸的温度为60摄氏度，第二和第三拉伸的温度为185摄氏度；所说的拉伸倍数为5-5.2；所说的卷绕速度为2200-2400m/min。本发明的锦纶66低旦丝的生产方法，具有如下技术效果：生产出的锦纶66低旦丝性能良好，其线密度达到311dtex，断裂强力为24.6N，断裂伸长率为19%，沸水中的收缩率为7.1%。
- 锦纶66低旦丝生产方法
- [发明专利]纳米纤维制造系统及纳米纤维制造方法-CN201180010121.9有效
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黑川崇裕;住田宽人;辻裕之;石川和宜
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松下电器产业株式会社
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2011-09-22
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2012-11-07
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D01D5/04
- 本发明提供一种纳米纤维制造系统及纳米纤维制造方法。该纳米纤维制造系统在纳米纤维形成空间(68)中通过静电爆炸从原料液形成纳米纤维，将所形成的纳米纤维引导至基材薄板S的主面(Sa)上使其堆积，其具备：介电性的第1介电性带(42)、在纳米纤维形成空间(68)中传动基材薄板(S)的薄板传送装置(20a、20b)、使基材薄板(S)的背面(Sb)和第1介电性带(42)的第1表面(42a)紧密接合的薄板紧密接合装置(52)、在纳米纤维形成空间(68)内在基材薄板(S)的传送方向上在第1表面(42a)与该基材薄板(S)的背面(Sb)紧密接合的状态下使第1介电性带(42)迁移运动的介电性带驱动装置(40)、对该第1介电性带(42)的第2表面(42b)施加电压使得在第1介电性带(42)产生介电极化的电压施加装置(80)。
- 纳米纤维制造系统方法
- [发明专利]纳米纤维制造装置以及纳米纤维制造方法-CN201080055418.2有效
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石川和宜;住田宽人;黑川崇裕
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松下电器产业株式会社
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2010-12-06
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2012-08-29
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D01D5/04
- 制造膜厚均一且质量均一的纳米纤维的堆积物。包括：流出体(115)，具有使原料液(300)流出到空间中的流出孔(118)；带电电极(128)，以与流出体(115)隔开规定的间隔而被配置；带电电源(122)，将规定的电压施加到流出体(115)与带电电极(128)之间；诱引电极(121)，是用于产生诱引在空间中被制造的纳米纤维(301)的电场的电极，该诱引电极(121)的表面具有使诱引的纳米纤维(301)堆积的呈面状的堆积区域A；诱引电源(123)，向所述诱引电极(121)施加规定的电位；以及绝缘层(101)，被配置在整个所述堆积区域(A)，并抑制因被堆积到堆积区域(A)的纳米纤维而造成的电阻值的不均匀。
- 纳米纤维制造装置以及方法
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