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[发明专利]用于分离C₁₀重芳烃的精馏系统-CN201810140604.4在审
发明人：苏仁球;夏炳华;陈绮峰;周志浩;刘喻鹏 -专利权人：常熟联邦化工股份有限公司
申请日： 2018-02-11 - 公布日： 2018-06-22 - 主分类号： C07C7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于分离C10重芳烃的精馏系统，包括精馏塔，精馏塔与重沸器相接，重沸器与热载体炉组成强加热换热装置；精馏塔的塔顶设置有冷凝器，冷凝器与回流罐相连，回流罐联通精馏塔的管道上设置有回流泵；精馏塔的塔顶设置有管道分别连接至第一溶剂油罐与四甲苯中间罐，溶剂油罐与四甲苯中间罐前设置有转换阀门，四甲苯中间罐后依次连接有四甲苯泵、结晶器、离心过滤机以及第二溶剂油罐，结晶器还与冷盐水冷冻系统相接；精馏塔的塔底连接冷却器，冷却器后依次连接有釜残液泵和第三溶剂油罐。本发明分离精度大于99.9%以上，产出的均四甲苯纯度高于98%，并且具有能耗低、经济效益高的特点。
精馏塔四甲苯中间罐精馏系统溶剂油罐依次连接回流罐结晶器冷凝器冷却器重芳烃重沸器塔顶油罐离心过滤机第二溶剂第一溶剂换热装置均四甲苯冷冻系统热载体炉转换阀门釜残液回流泵冷盐水强加热联通能耗

[发明专利]一种己烷油联产装置及使用该联产装置的生产方法-CN201810062905.X在审
发明人：张官云;江咏梅;肖兴;梁定球;张帆 -专利权人：广州赫尔普化工有限公司
申请日： 2018-01-22 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： C07C7/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种己烷油联产装置，其包括：分馏塔组，其包括若干并联的分馏塔；分馏塔组包括一个第一分馏塔；第二分馏塔，其通过管路与分馏塔组串联；第三分馏塔，其通过管路与第二分馏塔串联。本发明还提供了一种使用上述联产装置的生产方法。本发明可提高设备运行率，增加己烷油产量，提升产品储存能力及灵活性；同时还可生产正己烷、异己烷、食品添加剂和食品级植物油抽提溶剂等多种产品，高效可靠。
分馏塔联产装置己烷串联植物油抽提溶剂食品添加剂产品储存高效可靠设备运行食品级异己烷正己烷并联生产

[发明专利]一种从煤制芳烃中连续提取均四甲苯的方法-CN201711126950.9在审
发明人：闫书宇;敬松;柴洋洋;杨晓娟 -专利权人：山东三和信达新材料科技有限公司
申请日： 2017-11-15 - 公布日： 2018-05-01 - 主分类号： C07C7/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种从煤制芳烃中连续提纯均四甲苯的方法煤制芳烃原料进入初馏塔，利用初馏塔内负压将原料中三甲苯等轻组分从初馏塔顶分离出来，经放热器放入轻组份储槽；初馏塔内剩余的塔釜液进入精馏塔，精馏塔顶得到含量质量分数在90％‑95％的均四甲苯富集液，将均四甲苯富集液存入均四甲苯中间储槽后依次被送入多级结晶器进行分步结晶，即可精制出99％以上的均四甲苯。本发明可以将均四甲苯的纯度提到99％以上，而且产品颜色为白色粉状、片状晶体，产品在下游均苯四甲酸二酐加工过程中，转化率可以提高5％‑10％；本发明与传统的冷冻‑离心‑压榨工艺相比，工艺操作简单安全，能耗低，危险性小；本发明可根据市场需求加工不同含量的均四甲苯，满足市场要求。
一种芳烃连续提取甲苯方法

[发明专利]分离烃气体的方法-CN201480027617.0有效
发明人： Z·I·马利克 -专利权人：林德工程北美公司
申请日： 2014-03-05 - 公布日： 2018-03-30 - 主分类号： C07C7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种将烃气体分离为主要含有甲烷或乙烷以及轻质组分的部分和主要含有C2或C3以及较重组分的部分的方法，其中，进料气体在一个或多个热交换以及膨胀步骤中进行处理；部分冷凝的进料气体被导入分离器，其中，第一残留蒸汽从含有C2或C3的液体中分离；含有C2或C3的液体在基本上分离压力下被导入蒸馏柱，其中，所述液体被分离为第二残留分离以回收含有C2或C3的产物。通过冷却所述第二残留以使其部分冷凝而改进上述方法。
分离气体方法

[实用新型]工业萘生产装置-CN201720780824.4有效
发明人：王庆飞;孟炎 -专利权人：邯郸鑫宝煤化能源科技开发有限公司
申请日： 2017-06-30 - 公布日： 2018-03-23 - 主分类号： C07C7/04 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种工业萘生产装置，包括原料罐、第一泵、预热器、冷凝器、初馏塔和用于与导热油换热的换热器；原料罐的出口通过第一泵连接预热器的入口，预热器的出口连接冷凝器的管程入口，冷凝器的管程出口连接初馏塔的第一入口，初馏塔的底部出口连接换热器的管程入口，换热器的管程出口连接初馏塔的第二入口。本实用新型采用换热器使初馏塔内输出的两混油中的至少一部分与导热油换热后返回初馏塔为初馏塔提供热量，从而满足初馏塔内热量需求，初馏塔分离效率提高，后续工序得到了稳定运行，工业萘提取率明显提供，保证了工业萘系统长期稳定运行。
工业生产装置

[发明专利]用于碳四分离的热泵精馏工艺-CN201610817873.0在审
发明人：王政;乔树华;王猛;刘海军;冯国卫;龚国强;张金甫;王世明 -专利权人：河北新欣园能源股份有限公司
申请日： 2016-09-13 - 公布日： 2018-03-20 - 主分类号： C07C7/04 文献下载
摘要：用于碳四分离的热泵精馏工艺，通过两个精馏塔完成异丁烷、正丁烷和碳5重组分的分离，异丁烷正丁烷混合物自前精馏塔进料，前精馏塔塔顶采出异丁烷，前精馏塔塔中采出部分正丁烷，前精馏塔塔底采出正丁烷和碳5重组分，前精馏塔塔底采出进入后精馏塔，后精馏塔塔顶采出剩余正丁烷，后精馏塔塔底采出碳5重组分，前精馏塔塔顶蒸汽经蒸汽压缩机压缩升温升压的加压蒸汽，进入前精馏塔再沸器作为热源来加热塔釜物料，在前精馏塔再沸器中冷凝成液相，经前精馏塔空冷器降温后一部分作为塔顶回流，一部分作为异丁烷出料。本发明可大大降低精馏塔塔釜的温度，使热泵精馏能耗更低，由于碳5含量约2‑3%，故后精馏塔相较前精馏塔体积相差很多，投资远低于节省的能耗。
用于分离精馏工艺

[发明专利]一种裂解碳五制备戊烷发泡剂的方法-CN201710835736.4在审
发明人：鲁少飞;赵艳超;武建庆;张怀敏;张文魁 -专利权人：濮阳市联众兴业化工有限公司
申请日： 2017-09-16 - 公布日： 2018-02-27 - 主分类号： C07C7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种裂解碳五制备戊烷发泡剂的方法，工艺步骤如下1)脱硫精馏阶段裂解碳五原料经过泵输送，加入3‰脱硫剂后，导入缓冲罐内，然后，导入精馏塔内，精馏塔塔顶得到的物料即为脱硫产品；2)加氢阶段将步骤1)得到的脱硫产品通过预热器预热导入加氢反应器；3)分离阶段将步骤2)得到的加氢产品由脱轻塔、异戊烷分离塔、正戊烷分离塔、环戊烷分离塔四阶段精馏塔顺序连接，经连续精馏分别从异戊烷分离塔塔顶得到异戊烷、从正戊烷分离塔塔顶得到正戊烷、从环戊烷分离塔塔顶得到环戊烷，本发明生产工艺中加氢催化剂的具备良好起活效果，能够保持高效运行，可以节约中间罐使用数量，节省投入成本。
一种裂解制备戊烷发泡剂方法

[发明专利]精馏提纯制备高纯甲烷的工艺-CN201610089789.1有效
发明人：金向华;陈琦峰;张友圣;许军州;曹文权;宗立冬 -专利权人：苏州金华润泽能源有限公司
申请日： 2016-02-18 - 公布日： 2018-01-16 - 主分类号： C07C7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种精馏提纯制备高纯甲烷的工艺，包括了原料储罐，该原料储罐设有水分分析装置，所述的原料储罐的出口分为二路，其中一路通过管路直接连接脱水吸附塔，另一路通过管路直接连接CO2吸附塔，其中脱水吸附塔的出口通过管路接入CO2吸附塔的进口，CO2吸附塔的出口通过管路依次连接过滤器、精馏塔、产品缓冲罐、隔膜压缩机，所述的原料储罐为LNG原料储罐，所述的精馏塔为串联的两台精馏塔；本发明采用LNG为原料，通过对原料气的详细分析和合理选择，将原料其中的水分和二氧化碳能杂质控制在合理的范围之内，减少了末端精馏的杂质含量，减轻了精馏塔的压力，不仅提高了产量，同时也使高纯甲烷的质量得到大幅度提升，最终高纯甲烷的纯度可达到99.999%（5N）以上，完全满足了电子行业的质量需求。
精馏提纯制备高纯甲烷工艺

[发明专利]苯乙烯分离系统的节能工艺方法-CN201610491783.7在审
发明人：吴德荣;洪纯芬;白玫;陈俊士;朱逸;何琨 -专利权人：中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
申请日： 2016-06-29 - 公布日： 2018-01-05 - 主分类号： C07C7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种苯乙烯分离系统的节能工艺方法，通过在乙苯/苯乙烯精馏分离塔塔顶的恒沸换热器之后增设一台脱氢液预热器，恒沸换热器中未冷凝的气相物料进入脱氢液预热器与脱氢液换热，使得进入脱氢液预热器的脱氢液被加热，脱氢液预分塔由常温进料被加热至泡点进料；同时气相物料冷却并部分冷凝，未冷凝的气相物料进入尾气冷凝器冷却并冷凝。采用本发明的节能方法，能量得到了合理利用，克服了现有技术工艺流程长、设备数量多、工程费用大的不足，降低了循环冷却水和加热蒸汽的消耗，较好地解决了现有技术存在的问题。
苯乙烯分离系统节能工艺方法

[发明专利]松节油连续分离方法及装置-CN201710604630.3在审
发明人：张绍志;赵建标;李建国;申林;周永美;陈金玉;舒晨;李克强;林夕阳 -专利权人：江苏新化化工有限公司;江苏馨瑞香料有限公司
申请日： 2017-07-24 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： C07C7/04 文献下载
摘要：本发明公开了松节油连续分离方法及装置，包括物料储料罐，所述物料储料罐的下端出料口连接有物料泵，所述物料泵的输出端连接在精馏塔的下端，所述精馏塔的下端设有塔座，所述精馏塔的顶部两侧分别设有冷凝器和冷却器，所述精馏塔的顶部插设有两个L形管，两个所述L形管的另一端分别连接有α‑蒎烯收集罐和β‑蒎烯收集罐，所述L形管的两侧管中均安装有电磁阀，L形管的中部连接有导气管，所述导气管连接有气泵，所述精馏塔的侧面连接有检测装置，所述精馏塔的下端连接有尾气过滤装置。本发明结构新颖，方法巧妙，结构合理，适合推广。
松节油连续分离方法装置

[发明专利]用于苯乙烯精馏的阻聚剂及其制备工艺-CN201610407905.X在审
发明人：马瑞杰;王申军;菅秀君;贾庆龙;孙丛丛 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2016-06-07 - 公布日： 2017-12-15 - 主分类号： C07C7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于苯乙烯精馏的阻聚剂及其制备工艺，属于化工生产技术领域。所述的用于苯乙烯精馏的阻聚剂，由以下质量百分数的原料制成4‑50％的4‑羟基‑2,2,6,6‑四甲基哌啶氮氧自由基、6‑40％的醋酸乙烯酯、10‑90％的溶剂；所述的制备工艺是将4‑羟基‑2,2,6,6‑四甲基哌啶氮氧自由基、醋酸乙烯酯加入到溶剂中，常温下进行搅拌溶解后，得到用于苯乙烯精馏的阻聚剂。本发明解决了现有复配阻聚剂易结晶的问题，彻底改变了以往阻聚剂在冬季使用时因发生结晶而堵塞管线的现象，具有阻聚效果好的特点，能迅速与氧在高温下引发产生的自由基结合生成非常稳定的分子，从而降低聚合物的生成速率，保证苯乙烯生产系统安全平稳运行，提高经济效益。
用于苯乙烯精馏阻聚剂及其制备工艺

[发明专利]在芳香化合物联合装置中分离料流以提供烷基转移进料流的方法和装置-CN201680021288.8在审
发明人： P·C·维特切尔驰 -专利权人：环球油品公司
申请日： 2016-05-12 - 公布日： 2017-11-28 - 主分类号： C07C7/04 文献下载
摘要：提供用于生产至少一种二甲苯异构体的方法和装置。所述方法包括将第一料流送往分隔壳分馏塔的一侧和将第二料流送往所述塔的另一侧。第二料流具有比第一料流高的乙苯/总C8芳香化合物比。分离来自一侧的第一塔顶料流并作为混合二甲苯产物传送，并分离来自另一侧的第二塔顶料流并作为进料送往对二甲苯分离区。
芳香化合物联合装置分离提供烷基转移进料方法

[发明专利]一种加氢和异构化生产异丁烷的组合装置及方法-CN201610258430.2在审
发明人：马立国;杨照;高耸;王鑫泉 -专利权人：中国石化工程建设有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
申请日： 2016-04-22 - 公布日： 2017-10-31 - 主分类号： C07C7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种加氢和异构化生产异丁烷的组合装置及方法，所述组合装置包括一段加氢反应器、一段加氢分离装置、一段加氢循环泵、一段循环冷却器、加氢进出料换热器、二段加氢反应器、二段加氢进料加热器、二段加氢分离装置、脱轻塔、异丁烷成品塔、异构化进出料换热器、异构化进料加热器、异构化反应器。所述方法包括碳四原料经由碳四进料管线进入所述组合装置，经加氢、分离后制得异丁烷和正丁烷，其中正丁烷经异构化反应、分离后制得异丁烷。本发明可以处理所有富含碳四轻烃，同时将余热回收，提高了装置的经济效益。
一种加氢化生丁烷组合装置方法

[发明专利]丙烯回收的设备-CN201410353724.4有效
发明人：李木金;杨卫胜;施德;李向勇 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2014-07-24 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： C07C7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种丙烯回收的设备，主要解决现有技术存在能耗高的问题。本发明通过采用含高压丙烯回收塔、低压丙烯回收塔和脱丙烷塔的丙烯回收精制设备较好地解决了该问题，可用于环氧丙烷装置回收丙烯的工业生产中。
丙烯回收设备

[发明专利]一种气体分馏装置扩产及节能的复合工艺-CN201610222331.9在审
发明人：孙丽丽;魏志强;范传宏 -专利权人：中国石化工程建设有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
申请日： 2016-04-11 - 公布日： 2017-10-24 - 主分类号： C07C7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种气体分馏扩产及节能的复合工艺，该复合工艺利用气体分馏装置将含C2‑C5的液化气原料进行分离，所述气体分馏装置包括依次连接的脱丙烷塔、脱乙烷塔和丙烯精馏塔，且脱丙烷塔和丙烯精馏塔上还分别设置有脱丙烷塔中间再沸器和丙烯精馏塔中间再沸器；气体分馏装置的冷公用工程均采用5‑15℃的制冷水。本发明的工艺通过在脱丙烷塔和丙烯精馏塔上分别设置中间再沸器，使用制冷水降低脱丙烷塔、脱乙烷塔、丙烯精馏塔操作压力等技术手段，在不改动各种塔的塔体直径和塔内件的条件下，实现气体分馏装置的处理量增大40‑60％。另外，该工艺能降低装置所需的热公用工程的温位，并因此降低能耗。
一种气体分馏装置节能复合工艺