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[发明专利]一种高纯度全氟-2,4-二甲基-3-庚烯的连续制备方法-CN202010338975.0有效
发明人：王飞;倪航 -专利权人：浙江蓝天环保高科技股份有限公司;中化蓝天集团有限公司
申请日： 2020-04-26 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C07C2/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种高纯度全氟‑2,4‑二甲基‑3‑庚烯的连续制备方法，所述制备方法包括在微通道反应器中，六氟丙烯与经预热模块预热的液相催化剂在70～140℃下反应制备获得；所述液相催化剂由组分A、组分B、组分C和组分D制备获得；所述组分A选自氟化钾、氟化铯、氟氢化钾中的至少一种；所述组分B选自冠醚、环糊精、聚乙二醇、杯芳烃或柱芳烃中的至少一种；所述组分C为酰胺类化合物；所述组分D选自全氟‑4‑甲基‑2‑戊烯、全氟‑2‑甲基‑2‑戊烯、全氟‑2‑乙基‑3,3‑二甲基环氧乙烷中至少一种。本发明具有精确控温、选择性好、产品纯度高等优点。
一种纯度甲基庚烯连续制备方法

[发明专利]一种乙烯齐聚催化工艺-CN202111265097.5在审
发明人：刘珺;郑明芳;栗同林 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2021-10-28 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C07C2/22 文献下载
摘要：本发明提供一种乙烯齐聚催化工艺，包括：使乙烯与催化剂在反应器内接触，其中，所述接触的条件包括：温度为40℃～90℃，以及所述催化剂包括主催化剂、含铝助催化剂、有机溶剂和水，所述主催化剂选自式(1)所示的化合物中的一种或多种，式(1)中，R1‑R11相同或不同，各自独立地选自氢、C1‑C6烷基、卤素、C1‑C6烷氧基和硝基；R12选自氢、C1‑C6烷基、C6‑C18烷芳基和C6‑C18芳烷基；M为Fe(II)、Co(II)或Ni(II)。采用本发明所提供的催化工艺可以以冷凝水作为撤热介质，与冷冻水相比降低了能耗，工业应用价值明显提升。
一种乙烯齐聚催化工艺

[发明专利]一种芳香烃二聚体化合物的制备方法-CN202210859344.2在审
发明人：陈路;白瑜叶;张紫怡;叶真颖;王华辉;李亦彪 -专利权人：五邑大学
申请日： 2022-07-21 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： C07C2/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种芳香烃二聚体化合物的制备方法，将式1所示的化合物、复合催化剂和有机溶剂在加热条件下进行反应得到式2所示的化合物；式1所示的化合物和式2所示的化合物的结构式如下:其中，R为H、C1～10的烷基、卤素等；所述复合催化剂为铜催化剂和三氟甲基磺酸类催化剂的混合。本发明创造性的将式1所示的化合物和复合催化剂加入到有机溶剂中，在加热条件下一步反应得到芳香烯烃二聚体类化合物，该制备方法利用式1所示的化合物作为起始原料，制备简单，操作方便，且使用极少量的复合催化剂，便可得到较高产率的式2所示的化合物。
一种芳香烃二聚体化合物制备方法

[发明专利]一种提高乙烯齐聚反应α-烯烃产率的方法-CN202011168958.3在审
发明人：霍宏亮;蒋斌波;蒋岩;于部伟;徐显明;王力搏;马立莉;牟玉强;王亚丽;曹媛媛;王斯晗;褚洪岭;马克存;张永军;汲永钢;佟铁鑫;徐婷婷;叶健;黄付玲;孙维;林如海;王紫东;韩云光;韩雪梅 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2020-10-28 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： C07C2/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高乙烯齐聚反应α‑烯烃产率的方法，包括以下步骤：S1、将助催化剂、活性调节剂以及过渡金属主催化剂预混合或分别加入到含有反应介质的齐聚反应器中，S2、继续通入乙烯单体并保持反应压力，进行齐聚制备高级线性α‑烯烃；其中，所述活性调节剂选自通式为M‑Xn的金属卤化物中的一种或几种。本发明的方法简单可行，易于实现，能够显著提高线性α‑烯烃的产量，从而大幅降低单位产品的助催化剂消耗量，有利于降低生产成本，提高经济效益。
一种提高乙烯齐聚反应烯烃方法

[发明专利]乙烯齐聚生产α-烯烃的方法-CN201911046747.X在审
发明人：刘振宇;梁胜彪;曹育才;朱红平;王伟哲;沈安;李禄建;陈雄华 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;厦门大学;上海化工研究院有限公司
申请日： 2019-10-30 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： C07C2/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种乙烯齐聚生产α‑烯烃的工艺方法。本方法中利用反应釜闪蒸过程分离出未反应原料及大部分产品与溶剂，使催化剂和助催化剂保留在反应釜中，而实现重复使用，提升催化剂和助催化剂的产品收率，整体降低生产α‑烯烃使用的催化剂与助催化剂的加入量，可以让催化剂与助催化剂的量减少50％‑80％，从而达到降低α‑烯烃生产成本的效果。
乙烯齐聚生产烯烃方法

[发明专利]制备线性α-烯烃的方法-CN201610112455.1有效
发明人： W·穆勒;P·M·弗里茨;H·博尔特;A·韦莱恩霍费尔;F·温克勒;U·罗森塔尔;H-J·赞德尔;N·泊依勒克;B·H·穆勒;K-H·霍夫曼;H·弗瑞兹;C·陶布;A·梅兹温克尔;R·斯科尼迪尔;A·沃尔;A·伏加尔;F·莫萨;M·阿尔-哈茨米;S·帕拉卡尔;A·阿尔-阿耶德;S·阿尔-厄泰比;M·扎胡 -专利权人：林德股份公司;沙特基础工业公司
申请日： 2009-01-07 - 公布日： 2019-01-29 - 主分类号： C07C2/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种在溶剂和均相催化剂的存在下通过乙烯低聚来制备线性α‑烯烃(LAO)的方法，该方法包括以下步骤：(i)将乙烯、溶剂和催化剂进料到一个低聚反应器中，(ii)使乙烯在该反应器中低聚，(iii)通过一个反应器出口管道系统从反应器中排出含有溶剂、线性α‑烯烃、乙烯和催化剂的反应器出口物流，(iv)将反应器出口物流转移到一个催化剂失活和除去步骤中，和(v)使反应器出口物流中的催化剂失活并将其除去，该方法的特征在于，将至少一种有机胺添加到所述低聚反应器和/或所述反应器出口管道系统中。
制备线性烯烃方法

[发明专利]制备高粘度指数润滑油基础油的方法-CN201710395350.6在审
发明人：闫义彬;王瑾;王斯晗;褚洪岭;王力搏;徐显明;孙恩浩;王桂芝;王玉龙;曹媛媛;于部伟;徐婷婷;贺德福;王紫东;霍宏亮;马立莉;孙维;高晗;王秀绘;王亚丽;马克存;韩云光;黄付玲;林如海;韩雪梅 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2017-05-27 - 公布日： 2018-12-04 - 主分类号： C07C2/22 文献下载
摘要：制备高粘度指数润滑油基础油的方法。本发明涉及一种采用α‑烯烃为原料，茂金属催化剂通过调配聚合工艺，合成聚α‑烯烃润滑油基础油的方法，该方法包括以下步骤：以C₁₀烯烃为原料，在反应器中加入茂金属催化剂、助催化剂，升温进行反应，控制反应温度、时间，反应结束后加入三氟化硼‑异丙醇络合物，使未反应1‑癸烯单体继续反应，得到聚α‑烯烃润滑油基础油，可以得到一种100℃粘度为125、粘度指数为238的粘温性能优异，低温流动性好的高粘度、超高粘度指数润滑油基础油。
烯烃润滑油基础油高粘度指数润滑油基础油茂金属催化剂制备低温流动性超高粘度聚合工艺三氟化硼粘度指数粘温性能助催化剂反应器高粘度络合物异丙醇癸烯调配合成

[发明专利]一种异辛烷的制备方法-CN201810144457.8在审
发明人：黄帮义 -专利权人：安徽海德化工科技有限公司
申请日： 2018-02-12 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： C07C2/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种异辛烷的制备方法，涉及石油化工技术领域，利用异丁醇为原料，通过脱水反应、聚合反应制备异辛烷，通过脱水催化剂和活性催化剂的使用，降低了反应温度和反应压力，从而减少反应能耗投入；同时保证异辛烷的收率，使异丁醇的转化率达到5％以上，从而提高混合辛烯的经济效益。
异辛烷制备异丁醇石油化工技术活性催化剂脱水催化剂反应能耗反应压力聚合反应脱水反应收率辛烯保证

[发明专利]用于烯烃低聚催化剂的失活的方法-CN201680052637.2在审
发明人：阿卜杜拉·阿尔加塔尼;阿尼纳·沃尔;沃尔夫冈·穆勒;马尔科·哈尔夫;海因茨·博尔特;安德烈亚斯·梅茨纳;拉夫·诺亚克;拉尔斯-埃里克·加特纳;安德烈亚斯·迈斯温克尔 -专利权人：沙特基础工业全球技术有限公司;林德股份公司
申请日： 2016-09-13 - 公布日： 2018-05-11 - 主分类号： C07C2/22 文献下载
摘要：描述了一种用于烯烃低聚催化剂的失活的方法，包括使催化剂组合物与催化剂猝灭介质接触以形成失活的催化剂组合物，并回收过量的催化剂猝灭介质。催化剂猝灭介质包含具有至少6个碳原子的醇、有机胺、氨基醇或包含前述中的至少一种的组合。催化剂猝灭介质以催化剂猝灭介质与催化剂的摩尔比为至少3:1存在。还描述了用于烯烃的低聚的方法，包括将烯烃、溶剂和催化剂组合物进料到反应器中，在反应器中使烯烃低聚以形成包含线性α烯烃、溶剂和催化剂组合物的反应产物流，以及使反应产物流与催化剂猝灭介质接触。
用于烯烃催化剂方法

[发明专利]一种乙烯齐聚的方法-CN201310476518.8有效
发明人：张海英;刘珺;郑明芳;王怀杰;栗同林;李维真 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2013-10-12 - 公布日： 2018-03-02 - 主分类号： C07C2/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种乙烯齐聚方法，所述乙烯在包含下式(I)所示的正丙酰基取代的1,10‑菲咯啉缩胺合铁(II)配合物主催化剂、含铝助催化剂、水和溶剂的反应体系中进行齐聚反应，所述溶剂为Cn(4﹤n≤10))的α‑烯烃，式中，R1‑R5各自独立地选自氢、C1‑C6烷基、卤素、C1‑C6烷氧基和硝基。本发明克服了技术偏见，优化了齐聚反应工艺，不仅齐聚活性高，而且使乙烯齐聚反应工艺引发迅速、运行稳定、低毒环保，催化效果和成本得到较好的平衡，实用性强；使得乙烯齐聚反应成本大幅下降，综合考虑催化效果和生产成本，工业化前景广阔。
一种乙烯齐聚方法

[发明专利]一种基于微通道反应进行α‑烯烃齐聚的方法-CN201610533988.7在审
发明人：洪显忠;宋上飞;刘中文 -专利权人：上海纳克润滑技术有限公司
申请日： 2016-07-08 - 公布日： 2018-01-16 - 主分类号： C07C2/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于微通道反应进行α‑烯烃齐聚的方法，该方法包括如下步骤使用有机酸对三氯化铝进行改性，溶剂为卤代烃；前述三氯化铝经过改性反应后，在氯代烃中具有良好的溶解性且为均相分散；前述均相三氯化铝分散体系作为催化剂，α‑烯烃作为起始原料，在微通道反应器中完成预热、高效混合、快速反应过程。反应通道内的温度为50℃‑150℃，压力为0‑20MPa，停留时间30‑600秒，三氯化铝与α‑烯烃的质量比为0.5％‑5％。产物中三聚体、四聚体、五聚体(润滑基础油理想组分)选择性可达95％。本发明通过对三氯化铝改性后具有有机可分散特点，使其适用于微通道连续反应，具有高效传质、控温稳定，易于调控产物选择性等优势。
一种基于通道反应进行烯烃齐聚方法

[发明专利]一种1-丁烯二聚方法-CN201510746638.4在审
发明人：张海英;王怀杰;刘珺;郑明芳 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2015-11-06 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C07C2/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种1-丁烯二聚方法，所述方法包括将1-丁烯在如式I所示的氯化2-苯甲酰基-1,10-菲咯啉缩胺合钴(II)配合物的主催化剂和含铝助催化剂的作用下，以及在有机溶剂的存在下进行二聚反应，其中，R1、R2、R3、R4和R5各自独立地选自氢、C1-C6烷基、卤素、C1-C6烷氧基和硝基。本发明使用了新型的菲咯啉基钴配合物作为1-丁烯二聚反应的主催化剂，不仅开创了丁烯二聚催化剂的新领域，而且反应工艺引发迅速、运行稳定、重复性好，并且获得较高的原料转化率、反应活性和产品线性率，为1-丁烯二聚制备辛烯提供了一种具有良好的反应效果和经济效益的新方法。
一种丁烯方法

[发明专利]一种1-丁烯二聚方法-CN201510751137.5在审
发明人：刘珺;王怀杰;张海英;郑明芳 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2015-11-06 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C07C2/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种1-丁烯二聚方法，所述方法包括将1-丁烯在如式I所示的氯化2-正丙酰基-1,10-菲咯啉缩胺合钴(II)配合物的主催化剂和含铝助催化剂的作用下，以及在有机溶剂的存在下进行二聚反应，其中，R1、R2、R3、R4和R5各自独立地选自氢、C1-C6烷基、卤素、C1-C6烷氧基和硝基。本发明使用了新型的菲咯啉基钴配合物作为1-丁烯二聚反应的主催化剂，不仅开创了丁烯二聚催化剂的新领域，而且反应工艺引发迅速、运行稳定、重复性好，并且获得较高的原料转化率、反应活性和产品线性率，为1-丁烯二聚制备辛烯提供了一种具有良好的反应效果和经济效益的新方法。
一种丁烯方法

[发明专利]一种1-丁烯二聚方法-CN201510751552.0在审
发明人：张海英;王怀杰;刘珺;郑明芳 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2015-11-06 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C07C2/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种1-丁烯二聚方法，所述方法包括将1-丁烯在如式I所示的氯化2-正丁酰基-1,10-菲咯啉缩胺合钴(II)配合物的主催化剂和含铝助催化剂的作用下，以及在有机溶剂的存在下进行二聚反应，其中，R1、R2、R3、R4和R5各自独立地选自氢、C1-C6烷基、卤素、C1-C6烷氧基和硝基。本发明使用了新型的菲咯啉基钴配合物作为1-丁烯二聚反应的主催化剂，不仅开创了丁烯二聚催化剂的新领域，而且反应工艺引发迅速、运行稳定、重复性好，并且获得较高的原料转化率、反应活性和产品线性率，为1-丁烯二聚制备辛烯提供了一种具有良好的反应效果和经济效益的新方法。
一种丁烯方法

[发明专利]利用卤化铝催化的烯烃低聚反应制备聚烯烃的方法-CN201480068942.1在审
发明人： J·吉;B·斯马尔;K·奥普;R·咖芬;S·比朔夫 -专利权人：切弗朗菲利浦化学公司
申请日： 2014-12-17 - 公布日： 2016-08-03 - 主分类号： C07C2/22 文献下载
摘要：本申请涉及利用包括卤化铝和有机液体载体的催化剂混合物使烯烃低聚或产生聚α烯烃的方法。方法包括接触：1)催化剂混合物，包括i)三卤化铝和ii)包括第一烯烃的有机液体载体，其中有机液体载体第一烯烃包括至少60摩尔％的1，2‑二取代的烯烃、三取代的烯烃、或其任何组合；和2)包括第二烯烃的单体，以形成低聚物产物。低聚物产物，通过以下方法产生，所述方法包括接触：1)催化剂混合物，包括i)三卤化铝和ii)包括第一烯烃的有机液体载体，其中有机液体载体烯烃包括至少75摩尔％的1，2‑二取代的烯烃、三取代的烯烃、或其任何组合；和2)包括第二烯烃的单体，以形成低聚物产物。
利用卤化催化烯烃反应制备方法

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