专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种陶瓷上釉方法-CN202111650891.1在审
  • 不公告发明人 - 福建省佳美集团公司
  • 2021-12-30 - 2022-05-13 - C04B41/86
  • 本申请实施例提供了一种陶瓷上釉方法,所述方法包括以下步骤:步骤1:按重量百分比取金属氧化物40~50%、荧石粉10~20%、方解石10~22%、氧化钾2~4%、高领土3~6%、粘结剂3~6%和氧化铁4~12%,然后加入40~60%的水研磨至浓度PH值为8的釉料;步骤2:将釉料加入上釉机中,将釉浆喷到65~70℃陶瓷制品坯体上,形成釉层,然后烘干。本申请实施例可提高陶瓷制品的质量,使陶瓷制品釉面更完整,提高了陶瓷制品的整体观赏性,减少了陶瓷制品的制作工序,降低了成本。
  • 一种陶瓷上釉方法
  • [发明专利]一种抗震耐摔日用陶瓷及其制备方法-CN202210167166.7在审
  • 毕延格;谢远涛 - 毕延格
  • 2022-02-23 - 2022-05-13 - C04B41/86
  • 本发明属于日用陶瓷技术领域,具体涉及一种抗震耐摔日用陶瓷及其制备方法。所述抗震耐摔日用陶瓷,包括日用陶瓷坯体和釉面层,所述釉面层由以下重量份的原料制成:斜锆石40~50份,透辉石4~8粉,高铝矾土4~8份,碳化硅纤维1~3份,氮化碳纤维1~3份,纳米氧化铕0.5~1.5份,纳米氧化铒0.5~1.5份,硅酸钠0.5~1.5份,聚丙烯酸钠4~8份,水35~45份。通过特定的方法以及组分之间的相互协调配合,制备得到的日用陶瓷具有优异的抗震等性能。
  • 一种抗震日用陶瓷及其制备方法
  • [发明专利]一种石墨基材上低膨胀瓷釉涂层及其制备方法-CN202210176671.8在审
  • 毛杜松;吴厚政 - 中钢新型材料股份有限公司
  • 2022-02-25 - 2022-05-06 - C04B41/86
  • 本申请提供了一种石墨基材上低膨胀瓷釉涂层的制备方法,其包括:配制瓷釉浆料,其中,瓷釉浆料中包含以下重量比的组分:低膨胀瓷釉粉∶去离子水∶粘结剂∶解胶剂∶消泡剂=100∶20‑50∶0.01‑5∶0.01‑5∶0.01‑5,瓷釉粉料的化学组成为:SiO2 50%‑65%,Al2O3 5%‑20%,B2O3 3%‑15%,CaO 3%‑10%,ZnO 3%‑10%,BaO 1%‑8%,MgO 0%‑5%,Na2O 1%‑5%,K2O 1%‑5%;将瓷釉浆料涂覆于石墨基材的表面;将涂好的石墨基材进行烘干处理、烧结,冷却后即可在石墨基材上形成低膨胀瓷釉涂层。本申请制备的瓷釉涂层与石墨基材热膨胀系数匹配度和润湿性好、结合强度高,得到的石墨制品硬度高、致密光滑,而且制备工艺简单,生产成本低。
  • 一种石墨基材膨胀瓷釉涂层及其制备方法
  • [发明专利]一种抗气体侵蚀挂釉预制件的制造方法-CN202010308296.9有效
  • 傅修文;李畅;王秀;马朋朋;鲍石鹏 - 山东鲁铭新型材料股份有限公司
  • 2020-04-18 - 2022-04-15 - C04B41/86
  • 一种抗气体侵蚀挂釉预制件的制造方法,属于喷釉预制件的生产工艺技术领域。其特征在于包括如下制备步骤:(1)准备胚体原料;(2)将步骤(1)中的胚体原料通过磁动湿碾机碾料并加水搅拌均匀,振动浇注成型,经550℃低温烘烤后制得胚体;(3)准备釉料原料;(4)将步骤(3)中的釉料原料通过碾轮式磁动混砂机干混均匀后,通过自动喷釉装置喷涂至胚体工作面,冷却后形成光滑釉面,釉面厚度为1‑5mm。本发明的耐火材料胚体为浇注预制成型,可根据工业炉的特点随意预制尺寸,施工方便。原料为铝硅质材料,更易获得,原料成本低。预制件只需低温烘烤,无需高温烧成,生产成本低。
  • 一种气体侵蚀预制件制造方法
  • [发明专利]一种在产品浮雕上实现金属效果的陶瓷生产方法-CN202110182976.5有效
  • 潘俊明;卢日高;贺志刚;白渭平 - 湖南泰鑫瓷业有限公司
  • 2021-02-08 - 2022-04-05 - C04B41/86
  • 本发明公开了一种在产品浮雕上实现金属效果的陶瓷生产方法,包括以下步骤:步骤S1、按照配方重量份称取备料金属釉原材料;步骤S2、将金属釉原材料混合、球磨制浆和标准化浓度后制得金属釉浆料;步骤S3、将浮雕坯体浸入金属釉浆料中施釉并干燥处理;步骤S4、高温烧成后进行复火工艺处理,得到在浮雕上实现金属效果的陶瓷产品;所述复火工艺包括急冷降温和缓冷回热两个过程,实现在浮雕突出位置形成金属析晶结构,达到特殊化的装饰效果;本发明通过在陶瓷产品烧制成型后,控制冷却温度的变化实现在浮雕突出位置的釉料中出现金属析晶缺陷,从而实现在浮雕突出位置出现金属光泽的装饰效果。
  • 一种产品浮雕实现金属效果陶瓷生产方法
  • [发明专利]一种负离子陶瓷砖及其制备方法-CN201911315420.8有效
  • 卢伟佳 - 亚细亚建筑材料股份有限公司;湖北亚细亚陶瓷有限公司
  • 2019-12-19 - 2022-04-01 - C04B41/86
  • 本发明提供一种负离子陶瓷砖,所述其包括坯体层和釉料层;所述釉料层的制备原料按重量份数包括:负离子粉3‑5份、凹凸棒土30‑50份、多孔硅藻土20‑40份、微晶玻璃8‑15份、二氧化钛20‑30份、氧化锌5‑10份、改性酚醛树脂2‑3份和钛酸酯偶联剂1‑5份;其中,所述负离子粉的制备方法为:将电气石粉,纳米氧化亚铜,二氯化锡,纳米氧化锌,混合后,在200℃加热1小时,在350℃加热1小时,得到初烧结物,然后加入五羟基合铁,LiTFSi,硅酮,混合均匀后,500℃氮气氛围烧结后粉碎至200目即可;所述改性酚醛树脂通过添加有0.5%的1,3‑二甲基咪唑磷酸二甲酯盐进行改性。
  • 一种负离子陶瓷砖及其制备方法
  • [发明专利]一种龙窑柴烧上色方法-CN201910933965.9有效
  • 李庆德;刘亚东;郭文静;谢萍;桑同慧 - 佛山科学技术学院
  • 2019-09-29 - 2022-03-25 - C04B41/86
  • 本发明公开了一种龙窑柴烧上色方法,包括以下步骤:陶胎的制备:包括淘洗陶土、制胎、修器;色粉柴的制备:以钻孔或开槽的方式使将柴烧所使用的木料形成具有至少一个空腔,空腔内填入粒径为纳米级别的色釉粉剂;烧制:将陶胎放入龙窑,利用色粉柴作为燃料的一部分进行柴烧。本技术方案在烧制前增加了特定的色粉柴的制备工艺,预先将能够在高温下熔融于灰釉中的陶瓷色釉粉剂填入木材中,使之成为色粉柴,然后在烧制过程中将色粉柴送入龙窑之中作为燃料。色粉柴在燃烧过程中粉碎,使得内部的色粉被释放。由于色粉粒径为纳米级别,因此被释放后容易随龙窑内热气流扬起,并随着飞灰落到陶胎表面,从而形成不同于与传统灰釉延伸的流延。
  • 一种龙窑柴烧上色方法
  • [发明专利]一种古建瓷用高光釉及其制备方法和应用-CN202111661588.1在审
  • 林主团 - 德化县万宝古建陶瓷有限公司
  • 2021-12-30 - 2022-03-18 - C04B41/86
  • 本发明涉及一种古建瓷用高光釉及其制备方法和应用,所述古建瓷用高光釉包括以下重量份的组分:钾长石20‑30份、空心纳米颗粒10‑15份、改性玻璃微珠8‑10份、石英15‑20份、氧化铌3‑6份、氧化镁6‑8份、粘结剂10‑12份、铬酸钡5‑8份、高岭土18‑20份和水50‑60份;所述古建瓷用高光釉的制备方法,包括以下步骤:S1:将钾长石、改性玻璃微珠、石英、氧化铌、氧化镁、铬酸钡、高岭土和水搅拌混合,球磨成釉浆;S2:将粘结剂和空心纳米颗粒搅拌混合;S3:将步骤S1所得釉浆和步骤S2所得混合物混合均匀,即得古建瓷用高光釉。本发明制得的古建瓷用高光釉釉面光滑,且具有优异的光泽度和良好的机械性能。
  • 一种古建瓷用高光釉及其制备方法应用
  • [发明专利]一种耐磨釉面的生产工艺及釉料-CN202111581811.1在审
  • 邹建华;汪大谷;彭宏 - 湖南华联瓷业股份有限公司
  • 2021-12-22 - 2022-03-15 - C04B41/86
  • 本发明涉及一种耐磨釉面的生产工艺及釉料,属于陶瓷釉技术领域,釉料包括基础料和硅微粉添加剂,生产工艺包括如下步骤:第一步、将基础料和硅微粉添加剂混合,加入水,调节固含量,球磨,过300目筛,得到釉料;第二步、将釉料在陶瓷坯体表面进行施釉,先置于空气中自然风干,干燥,得施釉坯体;第三步、将施釉坯体置于碳化硅板上,置于辊道窑中升温,烧成;自然冷却。本发明中利用填充颗粒在高温下应能较好的互相熔融,并且能保证一定的颗粒感,能均匀地覆盖在坯体表面,填充颗粒能填补硅微粉添加剂颗粒间的空隙,并保证一定的高温黏度,与硅微粉添加剂一起达到较好的防污、耐磨和易洁等效果。
  • 一种耐磨釉面生产工艺釉料
  • [发明专利]一种石墨材料表面TaB2-CN201911196639.0有效
  • 任宣儒;褚洪傲;冯培忠;王炜光;陈玥荣;黄诗杰;马若桐;孙科;胡昱雯;马灿;柳舒航;杨雪昆;黄梦林 - 中国矿业大学
  • 2019-11-29 - 2022-03-04 - C04B41/86
  • 本发明涉及一种石墨材料表面TaB2‑SiC超高温陶瓷涂层的制备方法,采用了放电等离子烧结法(SPS)直接制备出了一种高致密、低缺陷、组织均匀的超高温陶瓷硼化物复合涂层,该涂层由质量分数为5%~95%的TaB2与质量分数为5%~95%的SiC粉料组成。具体涂层的制备包括以下步骤:按照一定比例称量TaB2、SiC粉料并均匀混合,随后在石墨模具内用均匀混合的TaB2‑SiC复合粉体包裹碳质材料基体,将装好试样的模具放入放电等离子烧结炉中,施加5~50MPa压力,在1200~2000℃真空环境下进行烧结处理0.5~5h即可制备得到所设计的涂层。与传统无压类烧结制备涂层的方法相比,本发明制备工艺简单快捷,得到的超高温陶瓷涂层组分及厚度可控、致密度高,综合性能良好,推广价值较高。
  • 一种石墨材料表面tabbasesub

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