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- [发明专利]堇青石质窑具的制造方法-CN02145933.9无效
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周季楠;刘光伟
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周季楠
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2002-10-25
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2003-05-07
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C04B33/00
- 本发明为一种堇青石质窑具的制造方法，主要以硅微粉，氧化铝微粉、氧化镁细粉，煅烧高岭土粉以及调整成分用的含MgO，Al2O3、SiO2成分的耐火细粉为基质料；以莫来石、红柱石、碳化硅为骨料，再加分散剂和适量水配制成浆体倒入模具中成型为各种形状的制品，经静置和养护，待具有可搬动的强度时脱模，放在煅烧窑中在1200～1380℃温度煅烧为成品；其优点是节省设备投资和模具费用，不需单设干燥设备，可以将干燥和烧成一起进行，半成品具有较好强度，便于搬运、装窑，减少了破损率，合格率可达95％以上。
- 青石质窑具制造方法
- [实用新型]高岭土超细粉体煅烧炉-CN02228222.X无效
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黄齐文
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黄齐文
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2002-01-24
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2003-01-08
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C04B33/00
- 本实用新型涉及高岭土超细粉体煅烧炉，主要目的是为了解决高岭土超细粉体煅烧烧结及染色杂质染色降低高岭土的白度问题。本实用新型由筒体、螺旋加料机、搅拌轴和桨叶组成，属于一种搅拌式动态煅烧炉，是一种粉体隔焰加热的动态煅烧，通过对煅烧粉体的搅拌，使筒体内的高岭土超细粉体颗粒之间始终保持相对运动，从而达到加热均匀，有效防止高岭土超细粉体烧结的目的，本实用新型提供了一种可控气氛的高岭土超细粉体煅烧炉，通过控制调节阀调节煅烧气氛的性质，来降低染色杂质染色程度的化学反应，以及使染色杂质转变成在一定的煅烧温度下被汽化并排除物质，从而降低染色杂质杂质含量，来大幅度提高煅烧高岭土的白度。
- 高岭土超细粉体煅烧
- [发明专利]磷石膏烧结砖的生产方法-CN02113776.5无效
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卢志起;邱复勋;毛兴明;王燕明;颜志强;杨树标;陈勇;张惠;郑辉
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个旧市化肥厂
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2002-05-20
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2002-11-27
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C04B33/00
- 本发明涉及一种磷石膏烧结砖的生产方法,其主要步骤是先将磷石膏和粘土充分搅拌混合均匀,制成砖坯,磷石膏与粘土的混合比为2∶8－7∶3;将自然晾晒后的砖坯入窑焙烧,焙烧温度为820－900℃,连续焙烧40－50小时出窑,在磷石膏与粘土混合时还可加入少量的铁氧化物以增强砖的强度。本发明不用内燃料,砖坯可在太阳下暴晒,不会开裂,自然干燥时间比普通砖的缩短了60－70%,产品中没有气眼,质地均匀,强度高,质量指标完全达到了国家标准的要求,产品合格率在98%以上,能大规模地处理磷化工企业的磷石膏废渣,变废为宝,提高企业的经济效益,有利环保。
- 石膏烧结生产方法
- [发明专利]高掺量磷渣烧结砖及其生产方法-CN02113668.8无效
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朱萍;任敏
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贵州省建筑材料科学研究设计院
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2002-04-26
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2002-11-13
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C04B33/00
- 本发明是一种高掺量磷渣烧结砖及其生产方法,它由磷渣、页岩或粘土构成,按照重量百分比计算磷渣为50－65%、页岩或粘土为35－50%,能够生产出高掺量磷渣烧结砖,其物理性能指标达到GB/T5101－98、GB9196－88国家标准,高掺量磷渣烧结砖干燥与焙烧效果,抗压强度,泛霜,石灰爆裂性能优于其他原材料的烧结砖,是综合利废,保护环境,保护资源的优良建筑材料。
- 高掺量磷渣烧结及其生产方法
- [发明专利]氟化钙污泥再利用方法及其制品-CN01109444.3无效
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林火盛
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全盛兴资源科技股份有限公司
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2001-03-08
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2002-10-16
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C04B33/00
- 本发明公开一种氟化钙(CaF2)污泥再利用方法及其制品,其包括下列步骤(1)、将CaF2污泥于150℃以下干燥、粉碎、筛分成CaF2干粉;(2)、将CaF2干粉,粘结剂和矿化剂干式混拌和造粒成A土;(3)、将长石、高岭土、石英和粘土球磨湿式混拌,喷雾造粒,陈化成基本土料;(4)将A土、粘结剂、基本土料、煅烧高岭土、陶石粒和陶瓷色料干式混拌,造粒,筛分,陈化,高压成型,坯体干燥,高温烧结而成最终产品,可同时解决CaF2污泥的环保问题及提供有应用价值的产品。
- 氟化钙污泥再利用方法及其制品
- [发明专利]无釉花陶的制作方法-CN00131352.5无效
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郝志明
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郝志明
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2000-11-02
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2002-06-12
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C04B33/00
- 一种无釉花陶的制作方法。用传统制陶的方法制成陶坯,干燥,外表面打磨抛光,入窑烧制成陶器。再将第一次烧制的陶器外表面挂上一层泥浆,干燥后入窑重烧35－52小时,窑温在1000－1200(摄氏度)之间,出窑后将重烧陶器重新打磨抛光,使陶器外表面呈现出自然形成的花纹,就成为花陶。花陶产品黑如漆,明如镜、硬如瓷,声如馨,造形古朴端庄,典雅秀丽,是陶器花园中绽出的一枝新奇葩。
- 无釉花陶制作方法
- [发明专利]建盏烧制的制备与方法-CN01139566.4无效
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孙建兴
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孙建兴
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2001-12-05
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2002-05-15
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C04B33/00
- 本发明公开一种仿古的工艺陶瓷的烧制方法,特别涉及一种建盏的烧制方法,其以黄泥、粘土、红土为胚料以常规方法制成坯,以窑灰和釉石配成釉料,成坯经500℃素烧,施釉1－3mm后,置龙窑第三至五目的中柱以最高温度为止火温度SK8－10或高温电炉中1200－1330℃的全还原焰烧成;应用本方法烧制,成品率高,产品釉面青黑光亮,有大小不同的斑纹或纤细条达的毫纹,在阳光下闪烁着不同的干涉色或虹彩,具有较高的艺术感受染力。
- 烧制制备方法
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