专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]石粉混凝土-CN200510025593.8无效
  • 严炳舵;朱海良 - 上海隧道工程股份有限公司
  • 2005-04-29 - 2005-10-26 - C04B28/18
  • 本发明涉及一种石粉混凝土,其包括有一定量的水泥、天然黄沙、水、石子、灰、以及外加剂,还包括有重量约占天然黄沙重量1%至60%左右的石粉机制沙。该混凝土使用一定比例的石粉代替黄沙作为细骨料,从而能够节省有限而宝贵的黄砂资源。该混凝土使用一定比例的石粉代替黄沙作为细骨料,从而能够降低该混凝土的制造成本。
  • 混凝土
  • [发明专利]废石膏改性粉煤灰三渣混合料-CN200410017200.4无效
  • 周承功;孙家瑛;楊华祖;沈增光;于鸣 - 上海静安新建材科研所有限公司
  • 2004-03-25 - 2005-09-28 - C04B28/18
  • 本发明涉及一种废石膏改性粉煤灰三渣混合料,由下列组成物及重量百分比组成:粉煤灰5%-30%,消石灰5%-15%,碎石60%-84%,早强剂0.5%-1%,废石膏0.5%-7.5%,再加上述重量30%的水混合后使用。早强剂由高钙灰与废碱液按2∶1混合而成。消石灰中活性氧化钙及氧化镁的含量至少30%。粉煤灰中的二氧化硅和三氧化二铝的总含量至少70%。废石膏中的三氧化硫的含量至少36%。本发明的优点是能使三渣路基混合料在施工七天后的强度满足路面基层的要求,铺设后无膨胀,其抗冻性、耐干湿循环性及抗硫酸盐侵蚀性好于普通的三渣路基混合料。
  • 石膏改性粉煤灰三渣混合
  • [发明专利]高强度硅酸钙硫化型-CN01823105.5有效
  • 松山博圭;松井久仁雄;清水正 - 旭化成株式会社
  • 2001-02-19 - 2005-06-22 - C04B28/18
  • 本发明公开了硅酸钙硫化型,其主要包括雪硅钙石并且具有粉末X衍射图,其中雪硅钙石(220)晶面的衍射峰强Ib和最小衍射峰强Ia满足关系Ib/Ia≥3.0,所述Ia是在分别为雪硅钙石的(220)晶面和(222)晶面的两个衍射峰之间的衍射角范围内观察到的最小衍射峰强;使用水银孔率测定法获得的微分孔分布曲线,其中在微分孔分布曲线最大峰高的1/4高度测量的孔径分布对数宽度为0.40-1.20,并且公开了增强硅酸钙复合结构及其生产方法。本发明的硅酸钙硫化型和增强硅酸钙复合结构在显示表观比重为0.14-1.0(并且因此轻质)的同时,还作为建筑材料具有优异性质,如高强度,高弹性模量,高中和反应抗性,高尺寸稳定性和高碎裂抗性。
  • 强度硅酸硫化
  • [发明专利]利用砂制造的加气砼材料-CN200410035542.9无效
  • 丁立平;王仁生 - 丁立平;王仁生
  • 2004-08-09 - 2005-03-23 - C04B28/18
  • 本发明涉及一种利用砂制造的加气砼墙体材料。采用砂、生石灰、水泥、石膏、铝粉为原料制备而成,其技术特征是原料的重量组成为含有:沙55~65%,生石灰10~30%,水泥为5~20%,石膏1~8%,铝粉0.06~0.1%。砂中所含成分的重量要求为:石英大于55%,氧化镁小于5%,粘土小于8%。本发明所生产的加气砼墙体材料其生产成本低、强度高、保温隔热性能好,可充分的利用河砂或海砂,节省大量土地。
  • 利用制造加气砼材料
  • [发明专利]一种胶结材及其制备方法-CN200410020520.5无效
  • 王杰 - 王杰
  • 2004-05-10 - 2005-01-26 - C04B28/18
  • 本发明公开了一种FA胶结材及其制备方法,它可使FA胶结材在粉煤灰掺量最高达到70%,早期强度增长速度及最终强度不受影响。它包括粉煤灰、水泥熟料、石灰、石膏,其组成重量比为:粉煤灰50%~80%,水泥熟料10%~20%,石灰5%~20%,石膏5%~20%。还可以在上述材料总量中加入0.5%~2%的活性激发剂。按配比量分别称重粉煤灰、水泥熟料、石灰、石膏、激发剂,先将粉煤灰磨细后备用,再将水泥熟料、石灰、石膏和激发剂混合后粉磨,再与备用的粉煤灰混合均匀即可包装出厂。
  • 一种胶结及其制备方法
  • [发明专利]一种多孔轻质保温砖及制作方法-CN200310104280.2无效
  • 吴土良 - 吴土良
  • 2003-10-28 - 2004-10-27 - C04B28/18
  • 本发明涉及一种多孔轻质保温砖及制作方法,它是由下述重量配比的原料制成:普通水泥1,膨涨珍珠岩0.2-1.5,石灰水0.5-1.5;本发明还可以增加防水剂原料,由下述重量配比的原料制成:普通水泥1,膨涨珍珠岩0.2-1.5,石灰水0.5-1.5,防水剂0.05-0.1。其中上述的石灰水可以用水替代,可进一步降低成本。制作多孔轻质保温砖的方法是,按比例调配好原料并搅拌均匀,采用专用制砖机压制成型,自然干燥至含水率15%。本发明的优点是:1.价格低廉,与GRC条板相比可降低成本近40%;2.重量轻,施工轻松,埋没电管、水管方便;3.防火性能好,隔音效果好,粉刷后不起壳,不起鼓,不开裂;4.有很好的保温效果。
  • 一种多孔质保制作方法
  • [发明专利]硅酸钙板及其制造方法-CN01125549.8无效
  • 铃木征四郎;崎山正人;浅见琢也;岩永朋来;尾盐泰英;白本盛光;杉山徹;小田正章 - A&A材料公司
  • 1996-06-25 - 2004-09-15 - C04B28/18
  • 本发明的目的在于提供一种不会降低生产率却能获得比重减低效果及基体强度上升效果的具有0.7g/cm3以下松密度的硅酸钙板的制造方法。本发明涉及的松密度为0.70g/cm3以下的硅酸钙板的制造方法,将作为固体含有石灰质原料5~35重量%、硅酸质原料5~40重量%、纤维质原料2~8重量%、无机质填充材料5~40重量%以及由凝胶化用石灰质原料2~20重量%和凝胶化用硅酸质原料3~25重量%获得的凝胶的原料浆,用抄浆法层压成形后,将所得成形体放在压力容器内进行水热反应而制成硅酸钙板,其特征在于,作为硅酸质原料的一部分,按2~20重量%使用比表面积为1m2/g以上的非晶质硅酸原料或硅酸盐原料的1种或2种以上,而且在将成形体进行水热反应之前,将成形体在(养护温度-15)×养护时间=120℃·小时以上的条件下进行1次养护使该成形体在润湿状态下的弯曲强度为7kg/cm2以上而且是1次养护前的弯曲强度的1.3倍以上。
  • 硅酸及其制造方法
  • [发明专利]无机材料锚固剂及其制备方法-CN02139273.0无效
  • 田国全;丁继锋 - 河南省新密市永安锚喷材料有限责任公司
  • 2002-11-11 - 2004-05-26 - C04B28/18
  • 本发明涉及一种应用于煤矿的岩巷工程、隧道工程以及锚喷支护工程中的锚固剂,尤其涉及一种无机材料锚固剂,同时还涉及一种制备该锚固剂的方法。该锚固剂可由以下方法制备获得:将石灰石、铝矾土、石膏、铁粉、萤石等材料配合后磨成生料粉;将生料粉放入窑煅烧成熟料,将(按重量比)70-100%的熟料与0-15%的石膏、0-5%的石灰和0-15%的铝矾土配合,并将配合后的材料磨成细粉即得到锚固剂成品。本发明的锚固剂价格低、不容易燃烧、无毒并且不易老化,且能够快速凝结、具有微膨胀性,易于推广应用。
  • 无机材料锚固及其制备方法
  • [发明专利]利用锅炉烟气生产粉煤灰建材制品的方法-CN99114911.4无效
  • 彭华先 - 彭华先
  • 1999-05-31 - 2004-02-18 - C04B28/18
  • 本发明是利用锅炉烟气生产粉煤灰建材制品的方法,它是在锅炉引风机与烟囱之间设置一个旁路管道,利用引风机将烟气引出、经调节处理后再送入烟气处理养护窑,对窑内由炉渣、粉煤灰、石灰(或电石渣)为主要原料的建材制品坯体进行养护,在养护过程中,利用坯体中的强碱物质对烟气中的酸性气体进行吸附中和处理,同时又利用烟气中的CO2气体及余热对坯体进行养护,以制得具有一定强度的建材制品,与现有技术相比,本发明可用于二氧化硫浓度小于2%的大、中型工业锅炉的烟气处理及粉煤灰、炉渣的综合利用,与现有技术相比,其工艺更加合理、设备投资少、经济效益更加显著。
  • 利用锅炉烟气生产粉煤建材制品方法
  • [发明专利]硅酸钙板及其制造方法-CN97104962.9无效
  • 崎山正人;浅见琢也;岩永朋来;尾盐泰英;小田正章 - ASK株式会社
  • 1997-03-31 - 2003-12-03 - C04B28/18
  • 本发明提供一种轻量硅酸钙板的制造方法及用该方法制得的硅酸钙板,该方法中不必与固化剂一起添加凝结延缓剂或固化促进剂而是通过使用具有一定比表面积的明矾石、明矾及硫酸铝,提高水热反应前的压型体(未熟化的板)的总强度及层间强度。本发明之硅酸钙板制造方法的特征在于,在制作硅酸钙板时,使用选自布莱恩比表面积4000cm2/g以上的明矾石和明矾,以及布莱恩比表面积2000cm2/g以上的硫酸铝中的1种或2种以上。
  • 硅酸及其制造方法
  • [发明专利]一种高强耐久复合材料及其制造方法与应用-CN03102231.6无效
  • 苗伯霖 - 穆桢子
  • 2003-01-30 - 2003-08-20 - C04B28/18
  • 本发明公开了一种高强耐久复合材料及其制造方法与应用,目的是提供一种高强耐久复合材料及其制造方法,同时提供一种由该高强耐久复合材料为主要材料制成的高强耐久材料杆状构件及其制造方法。本发明所提供的高强耐久复合材料,基本上由以下原料配比组成:结合剂,30-60%;水,3-15%;骨料,30-60%;纤维,0-15%;添加剂,0-5%。本发明提供的高强度耐久复合材料克服了现有技术的缺点和不足,各项性能(包括耐久性)都比混凝土好;和钢材相比,本发明的复合材料虽然抗拉强度较低,但抗压强度相当,而且具有优越的耐久性和耐火度;和钢材相比,本发明的复合材料还具有轻质的优点。
  • 一种高强耐久复合材料及其制造方法应用
  • [发明专利]耐高温高强高密硅酸钙板的制法-CN02130851.9有效
  • 孙祥云;夏凌毅;郭立平;于祥旭;李伟国 - 莱州祥云防火隔热材料有限公司
  • 2002-10-11 - 2003-04-09 - C04B28/18
  • 本发明为一种耐高温高强高密度硅酸钙板的制法,以结晶硅微粉、非晶硅微粉、钙质原料、矿物添料、纤维材料为原料,以CaO∶SiO2摩尔比为0.95~1.05配料,然后加入1~8%纤维材料,0~12%的矿物添料,混合后用压型法或浇注法制成板材或块材,将板材或块材送到蒸养釜在190℃~200℃的饱和水蒸汽条件下蒸养6~20小时,在100℃~180℃热风中烘干至含水5%以下,即为成品,制得材料密度为500~1000kg/m3,可作有色冶金中转包,流料嘴内衬或支吊架隔热环或其它要求保温、隔热防火等处。其优点是原料来源广泛,价格低廉,工艺过程简单,产品性能优良。
  • 耐高温高强高密硅酸制法

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