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- [发明专利]一种用工业固体废弃物和建筑垃圾生产的建材产品-CN200410076766.4无效
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张晋省
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张晋省
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2004-09-08
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2005-03-23
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C04B18/04
- 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种用工业固体废弃物和建筑垃圾生产的建材系列产品。它是由下述重量配比的原料和方法法制备的:粉煤灰18-22份;炉渣38-46份;煤矸石8-13份;建筑垃圾8-13份;石灰5-10份;石膏1.5-6份;粘结剂0.05-0.1份。将上述重量配比的原料用物理方法粉碎至粒度为5mm,将各组份干混均匀后加水搅拌,入模振动加压成型,产品养护12-24小时后,再经干湿养护5-7天,自然干燥即可。本发明可最大化的改善环境,实现废物的循环利用和资源的再生,可使产品制造成本更低,可使所生产的建材产品的范围更大。本发明既可制造建筑墙体用砌块、标砖、保温砖等;还可生产地面硬化系列如:广场砖、人行道砖;也可生产承重墙体材料;还可制作保温板、抹灰砂浆和其它建筑材料等。
- 一种用工固体废弃物建筑垃圾生产建材产品
- [发明专利]一种利用抛光废料生产陶瓷砖的方法-CN200410079020.9无效
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郑树龙;唐奇;唐智能
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佛山欧神诺陶瓷有限公司
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2004-09-03
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2005-03-02
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C04B18/04
- 本发明涉及一种利用抛光废料生产陶瓷砖的方法,将陶瓷行业玻化砖抛光后产生的废水、废渣汇集,经沉淀、压滤及陈腐处理后获得抛光废料,将10-70%的抛光废料、10-35%高温砂、10-35%的高岭土、10-30%的低温砂石混料入球磨机中湿法球磨,过250目筛余0.3-0.8%,除铁后将泥浆利用喷雾塔喷粉备用;然后,将所得干粉利用陶瓷压机干压成型;将成型后的陶瓷砖坯体在陶瓷辊道窑内烧成,烧成温度1140℃-1200℃,烧成周期40-75分钟,这一生产方法是对目前陶瓷行业大量产生的玻化砖抛光废料进行合理的重新利用,产品具有轻质、高强、保温、吸音、环保等良好的性能,在节约能源、降低建筑物自重等方面具有较突出的优势。
- 一种利用抛光废料生产陶瓷砖方法
- [发明专利]绿色生态集成耐火装饰建材-CN03139724.7无效
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胡永生
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胡永生
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2003-07-04
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2005-01-19
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C04B18/04
- 本发明涉及一种绿色生态集成耐火装饰建材,可以作为钢结构防火、墙面装饰材料、屋面瓦、艺术砖、艺术石及文化石等,它是由镁、滑石粉、水泥、植物纤维、玻璃纤维、织物纤维、纸浆、防火添加剂、添加剂、工业废料(废矿渣、粉煤灰)及本发明的回收料等多种原料混合并经高温烘干固化而成。所述绿色生态集成耐火装饰建材具有优越的耐火、耐高温性能;所述绿色生态集成耐火装饰建材的弹性大、板结性能好、易切割、易穿孔、不毛边、不飞边及施工方便;所述绿色生态集成耐火装饰建材充分地利用了粉煤灰、废矿渣、织物纤维、织物纤维及回收料等废弃物,在大幅度降低成本的同时达到了环保的目的;所述绿色生态集成耐火装饰建材的制造过程中无需高温烧结,与现有的陶瓷类装饰建材相比,节省了大量的能源。
- 绿色生态集成耐火装饰建材
- [发明专利]石膏尾矿砖的制造方法-CN03125479.9无效
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杨新亚;王锦华;杨淑珍
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武汉理工大学
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2003-09-30
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2004-09-15
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C04B18/04
- 本发明涉及一种利用石膏尾矿制造砖的方法。石膏尾矿砖的制造方法,其特征是由如下步骤实现:1).原料的准备:石膏尾矿砖包括石膏尾矿、水硬性材料、水,各组份所占总重量百分比为:石膏尾矿60-80,水硬性材料10-30,水10-20;2).上述材料干燥状态下称量、混合,加水搅拌,以15-30Mpa的压力在压砖机上压制成标准砖,脱模后可直接码垛放置,20至28天可以出厂。与现有的蒸养而成建筑制品相比,本发明制得的标准砖性能稳定,而且生产工艺简单,石膏尾矿利用率高达70~80%。
- 石膏尾矿制造方法
- [发明专利]一种砖-CN03146868.3无效
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黄毅明
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黄毅明
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2003-09-19
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2004-09-08
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C04B18/04
- 本发明公开了一种砖,其主要组份和含量分别为:陶瓷浆5%-70%,煤碴、通粉和煤矸石的一种或几种的组合5%-70%,所述它还可包括叶岩和废泥。本发明的优点在于:这样可以将陶瓷工厂的大量工业废料加以利用,使其变废为宝,从而起到了保护生态环境的作用。
- 一种
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