专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]利用废平板显示器面板玻璃生产发泡保温材料的方法-CN201410631880.2在审
  • 佘玲玲;郭玉文;阮久莉;乔琦 - 郭玉文
  • 2014-11-12 - 2016-05-18 - C03C11/00
  • 利用废平板显示器面板玻璃生产发泡保温材料的方法,包括:将废平板显示器面板玻璃破碎、球磨至120~150目;将玻璃面板粉升温使玻璃中的偏光片分解;将去除偏光片的玻璃面板粉、发泡剂、磷酸三钠、氧化锑、助熔剂混合放入球磨坛中研磨,混合均匀即得到配合料,玻璃面板粉、磷酸三钠、氧化锑分别占配合料总重量的80%~94%、1%~3%、1%~3%;将配合料放入100℃烘箱中烘干,以10℃/min的升温速率加热至烧结温度950℃~1050℃保温10~30min,以15~20℃/min的冷却速度冷却至750~830℃,并保持35min,以5℃/min的速率缓慢降温至室温,即可得到发泡保温材料。本发明进一步提高了废平板显示器面板玻璃制备发泡保温材料技术水平,制备的硼硅酸盐泡沫玻璃具有轻质、气孔均匀、化学稳定性强、机械强度高和导热系数低的特点。
  • 利用平板显示器面板玻璃生产发泡保温材料方法
  • [发明专利]一种镧掺杂介孔生物玻璃及其制备方法和应用-CN201510814458.5在审
  • 李丽颖;史欢睿;汪欢;袁千玄;薛江玲 - 天津工业大学
  • 2015-11-18 - 2016-03-16 - C03C11/00
  • 本发明涉及一种镧掺杂有序介孔生物玻璃的制备方法及其作为吸附剂和光催化剂在水处理方面的应用。本发明利用三嵌段共聚物作为表面活性剂,以正硅酸乙酯为硅源,以氯化钙或硝酸钙为钙源,以磷酸三乙酯为磷源,通过向反应体系中添加纳米二氧化钛粒子,利用溶胶-凝胶法制备镧掺杂介孔生物玻璃。该材料成分构成及配比为:SiO2∶CaO∶P2O5∶La2O3的摩尔比为(100-60)∶(0-35)∶5∶(0.5-1),其比表面积为200-500cm2/g,介孔孔径为5-50nm,孔径均一有序。本发明制备的镧掺杂介孔生物玻璃材料在水中具有较好的吸附性能和光催化活性,可应用于水环境中污染物的去除。本制备方法条件温和,简单易行,环境友好,重复性好,易于大规模生产。
  • 一种掺杂生物玻璃及其制备方法应用
  • [发明专利]一种珍珠岩泡沫玻璃制品及其生产方法-CN201511012038.1在审
  • 陈延东;韩复兴;陈延新;吴长泉;高加林;张艳华;朱楠 - 信阳科美新型材料有限公司
  • 2015-12-30 - 2016-03-16 - C03C11/00
  • 本发明公开了一种珍珠岩泡沫玻璃制品及其生产方法,包括如下按照质量百分比组成的原料:珍珠岩微粉40~80wt%,玻化微珠微粉1~40wt%,萤石粉0.5~15wt%,五水偏硅酸钠0.5~15wt%,纯碱0.5~5wt%,硼砂0.3~10wt%,稻壳粉1~5wt%,硝酸钾0.3~5wt%,硝酸钠0.1~5wt%,氧化锰0.1~3wt%,上述原料质量百分比之和为百分之百。本发明为板状,材质吸水率小于0.5%,体积密度在200~350kg/m3之间,断裂模数大于0.5Mpa,导热系数小于0.08W/(m·k),燃烧级别为A1级,泡沫剂采用廉价的稻壳,解决了燃烧稻壳造成的污染大气环境的问题,稻壳在作为泡沫剂的过程中,不会产生硫氧化物,不会造成腐蚀模具、窑炉问题的发生,降低了企业的生产成本,尤其是对于污染环境的气体排空处理成本。
  • 一种珍珠岩泡沫玻璃制品及其生产方法
  • [发明专利]一种海绵体发泡玻璃配方及其生产工艺-CN201510320791.0在审
  • 陈明军 - 大连生命之石新材料有限公司
  • 2015-06-12 - 2015-09-16 - C03C11/00
  • 一种海绵体发泡玻璃配方及其生产工艺,其中配方包括如下重量百分含量的各组分:玻璃颗粒96%-99%;钾长石粉0.1%~3.9%;贝壳粉末0.1%~0.9%;熟石灰0.1%~0.9%。一种海绵体发泡玻璃的生产工艺,包括S1、配料;S2、烧结膨化;S3、冷却三个步骤;本发明的配方及海绵体发泡玻璃的生产工艺改善了传统发泡玻璃生产工艺复杂的弊端;而通过利用该海绵体发泡玻璃的配方作为生产原料经过本发明海绵体发泡玻璃的生产工艺,通过控制烧结炉的传送带速度及炉内温度可制得比重为0.3-1.3、吸水率为1%-110%、孔径大小为1.2μm-420μm的海绵体发泡玻璃。
  • 一种海绵发泡玻璃配方及其生产工艺
  • [发明专利]一种采用熔融高炉渣制备耐高温泡沫材料的方法-CN201510234929.5在审
  • 王家邦 - 苏州罗卡节能科技有限公司
  • 2015-05-11 - 2015-09-09 - C03C11/00
  • 本发明的目的是提出一种采用熔融高炉渣制备耐高温泡沫材料的方法,将高炉渣作为制备泡沫材料的原料,提高了高炉渣的有效利用率和实现显热综合利用,在改善环境的同时,也实现了工业固体废物资源和余热循环再利用。本发明直接将高炉中流出的高温熔融高炉渣送入玻璃熔窑中,以及其他辅助原料(即调质剂)与之混合,在玻璃熔窑中进行精炼,使夹杂铁水下沉,使之成为成分均匀、温度均匀、流动性好的调质高炉渣熔体,随后将此调质高炉渣熔体送入发泡室进行发泡,然后将发泡好的调质高炉渣泡沫熔体送入压延机压制成红热的调质高炉渣泡沫材料毛坯,将压制成型的调质高炉渣泡沫材料毛坯送入退火窑内,进行热处理制成调质高炉渣泡沫材料。
  • 一种采用熔融炉渣制备耐高温泡沫材料方法
  • [发明专利]空心玻璃微珠的制造方法-CN201510177507.9在审
  • 不公告发明人 - 周佐石
  • 2015-04-15 - 2015-09-09 - C03C11/00
  • 本发明公开一种低温烧结空心玻璃微珠的方法,将石英砂,长石,纯碱,碳酸钙,硫酸钙,滑石,水玻璃,硼砂,硫酸锌,氧化锌的固体原料混合球磨,过500目筛,加入含有淀粉和纤维素和水组成的浆糊,混合研磨均匀后喷雾干燥,经1100—1200℃的球化炉灼烧,冷却成为空心玻璃微珠,可大大降低生产成本。
  • 空心玻璃制造方法

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