专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]抗生素玻璃瓶印字贴签机-CN200320111535.3无效
  • 佟磊;徐德宁 - 哈药集团制药总厂;哈尔滨科海制药设备厂
  • 2003-11-05 - 2006-04-12 - B65C3/06
  • 一种抗生素玻璃瓶印字贴签机。机架上设置的台面一侧设有旋转式分瓶盘,其上有出瓶轨道与台面上装有风车式拨瓶轮对应连接,轨道一侧端有三角带与转换轮和被动轮组成标签粘贴机构,转换轮左侧设有与粘贴机构相吻合的圆形浆刷、浆轮与转换轮对接的吸票轮、印字轮、着色轮组成印字机构,吸票轮相对应端装配有票车固定于台面上。该装置结构简单、设计合理,价格比现有的装置低2-3倍,在抗生素玻璃瓶上一次完成打印批号、生产日期和贴签,工作速度快,该装置还可以兼容多种规格的抗生素玻璃瓶进行印字贴签,降低了操作人员的劳动强度。
  • 抗生素玻璃瓶印字贴签机
  • [实用新型]一种异型瓶贴标签机-CN200420110652.2无效
  • 许晰 - 上海新特精密机械有限公司
  • 2004-12-03 - 2006-04-05 - B65C3/06
  • 一种异型瓶贴标签机,包括依次连接的瓶子输送机构、分瓶机构、压瓶机构、双向贴标机构、热打码机构和压标机构,其特征在于:输瓶机构的输瓶轨道与瓶子直径大小及瓶子形状相匹配;分瓶机构设置一个带有至少3根O型橡胶圈的分瓶轮;以及压瓶机构设有一确保贴标准确性的气缸校正定位装置。本实用新型在分瓶机构设置了一个带有至少3根O型橡胶圈的尼龙分瓶轮,改变了传统贴标签机橡胶海绵分瓶轮的缺陷,以有效缓冲瓶子前进过程中所形成之阻力,使得分瓶效果明显提高,瓶与瓶之间的间距控制更为准确、协调,从而减少倒瓶之可能性。另外,在压瓶机构配备了一专用气缸定位装置,对贴标前的异型瓶起校正作用,以确保贴签准确率。因此,本实用新型有效改善了分瓶、贴标质量。
  • 一种异型贴标签
  • [实用新型]胶膜套入调整装置-CN200420056860.9无效
  • 洪子钦 - 洪子钦
  • 2004-12-20 - 2006-03-29 - B65C3/06
  • 胶膜套入调整装置,包含位移机构、移动座、齿轮、胶膜传动轴、时归皮带、驱动马达;位移机构结合于胶膜套入机后端,移动座结合于位移机构,通过位移机构进行左右横向位移,齿轮分别结合于移动座上及位移机构两侧,胶膜传动轴一端结合于齿轮,且另端延伸至胶膜套入机前端接触胶膜表面,时归皮带环绕于各齿轮间,驱动马达设于位移机构周缘,驱动马达连接位移机构一侧的齿轮,通过时归皮带传动所有齿轮转动,使胶膜传动轴同步转动,并借助位移机构调整移动座的左右位移而调整胶膜传动轴间的左右横向间距,以配合不同直径的胶膜进行套入传动。
  • 胶膜调整装置
  • [实用新型]安瓿贴标机的收集装置-CN200420096030.9无效
  • 杨胜辉 - 皇将科技股份有限公司
  • 2004-09-24 - 2005-12-28 - B65C3/06
  • 一种安瓿贴标机的收集装置。为提供一种可垂立安瓿、自动排列收集安瓿、节省人力、提升经济效益的贴标签设备附属装置,提出本实用新型,它是组装于具有循环回绕输送带的贴标机上;它包含安装在贴标机上且邻接输送带输送行程终点的导瓶组件;导瓶组件具有可相对位移并界定出导正间距的两块导正块;两块导正块分别具有相互面对且沿安瓿输送方向延伸的曲面,使导正间距配合曲面形成邻接输送带输送行程终点的导引段及导正段;导引段相对水平面沿安瓿平躺方向由下向上形成使通过的安瓿逐渐斜立的斜度;导正段垂立于水平面,以使通过的安瓿呈垂立状态。
  • 安瓿贴标机收集装置
  • [发明专利]在锥形杯上套置热收缩膜标签的方法-CN200410016785.8无效
  • 刘以华;周宏刚;肖宏声;陈国华 - 上海化工研究院;上海联盈塑料印刷有限公司
  • 2004-03-08 - 2005-09-14 - B65C3/06
  • 本发明提供了一种在锥形杯上套置热收缩膜标签的方法。该方法首先在热收缩膜上采用正版印刷方法印刷图文信息,然后印刷一层热熔胶粘剂,将图文信息覆盖在内,制成热收缩膜套标签基片,接着将热收缩膜套标签基片制作成热收缩膜套标签,并使其热熔胶粘剂层处于内侧,然后将热收缩膜套标签套在锥形杯上,最后将套好标签的锥形杯置于烘道中逐渐升温至80-90℃,使热收缩膜套标签紧密贴合粘附在锥形杯上。用本发明的方法套置的热收缩膜套标签,能与容器的外表轮廓紧密贴合,形成与容器外形完全一致的标签保护层,在任何情况下都不会从锥形杯上滑落。
  • 锥形上套收缩标签方法
  • [实用新型]回转式贴标机的压瓶机构-CN200420015472.6无效
  • 罗耀武 - 南海市平航机械厂
  • 2004-02-13 - 2005-04-06 - B65C3/06
  • 回转式贴标机的压瓶机构,设有安装在转盘主轴(1)上的旋转架体(2),在旋转架体径向对着下方转盘(12)贴标工位的部位设有能垂直向运动、并带复位弹簧的压瓶头架,压瓶头架下部装有压瓶头(4),压瓶头架上部与同机架相对固定的升程凸轮(9)传动连接,其特征在于:所述升程凸轮(9)轮缘向下作用于压瓶头架的受力点与压瓶头(4)向下作用于包装瓶的受力点位于同一垂直线上。本实用新型升程凸轮作用于压瓶头架的受力点与压瓶头作用于包装瓶的受力点位于同一条垂直线上,不存在径向力臂,受力合理,工作稳定,部件不易磨损,使用安全可靠,而且结构简单,制造容易。
  • 回转式贴标机机构
  • [实用新型]一种用于卧式小圆瓶贴标机的新型分料装置-CN02226344.6无效
  • 马正旭;黄纪元;兰力;徐广宇;丁维扬 - 领新达嘉(广州)包装设备有限公司
  • 2002-03-22 - 2003-03-26 - B65C3/06
  • 本实用新型是一种用于卧式小圆瓶贴标机的分料装置。包括有输送组件(A)、拔瓶组件(B1、B2)、料斗组件(E1、E2),且料斗组件(E1、E2)与拔瓶组件(B1、B2)之间设有料斗导引板组件,料斗导引板组件包括有左侧导引板(2)、中间导引板(5、7)、右侧导引板(9),其中左侧导引板(2)及右侧导引板(9)的上端分别置于料斗组件(E1、E2)的左侧下方及右侧下方,下端分别置于拔瓶组件(B1、B2)的左侧及右侧,中间导引板(5、7)分别置于拔瓶组件(B1、B2)的右侧及左侧。本实用新型由于巧妙地设置了导引板,并采用合理的形状和使之固定在合适的位置,使其与拔瓶轮的转动有机地结合起来,使瓶子始终在安全位置处入瓶于拔瓶轮槽中,故可有效地避免了出现碎瓶现象;另外,本实用新型由于增加了转辊组件和托瓶辊,因此改善了瓶子在入瓶处的流动性,从而消除了瓶子在入瓶处因磨损而可能引起的碎瓶。
  • 一种用于卧式小圆瓶贴标机新型装置
  • [实用新型]简易型热收缩膜套标签机-CN02201647.3无效
  • 巫金财;黄千财 - 巫金财;黄千财
  • 2002-01-18 - 2003-01-01 - B65C3/06
  • 一种简易型热收缩膜套标签机,是由机体上段的升降座前侧支持一用以撑张热收缩膜的中心导柱,一位于中心导柱中段用以向下夹送热收缩膜的导送机构,一位于中心导柱外周及导送机构下方的刀盘机构,一位于中心导柱下段用以向下送出膜套的下料机构,及一连接于升降座底端的升降机构所组成;该机体主要在底座的接近中央位置立设一ㄇ形机柱,而机柱的左右柱则构成立式导轨,供升降座的左右滑块相对套配,并且左右滑块设有定位机构,使整个机体及升降组合更加简化,降低制造组装时间,并且结构牢固,经久耐用。
  • 简易收缩标签机
  • [实用新型]卧式圆瓶贴标机自动交替供料机构-CN99236040.4无效
  • 扬正明;张维明;姜德伟;陈国明 - 达嘉(广州)包装设备有限公司
  • 1999-05-13 - 2000-05-24 - B65C3/06
  • 本实用新型是一种用于卧式圆瓶贴标机上的自动交替供料机构。包括有固定料箱、两个活动料箱、分瓶轮,其中两个活动料箱并排置于固定料箱的上端,分瓶轮置于固定料箱的下端。本实用新型由于采用了两个料箱交替供料的结构,故可确保了供料的快速性,又保证了供料的连续性,从而使贴标机的生产率大大提高;另外,本实用新型的活动料箱由于设置有自动翻转机构,故可实现低位上料,从而不仅减轻了工人的劳动强度,而且使上料简单方便,提高上料的速度;本实用新型是一种结构巧妙,方便实用的卧式圆瓶贴标机自动交替供料机构。
  • 卧式圆瓶贴标机自动交替供料机构
  • [实用新型]全自动热收缩膜套标签机超速切断装置-CN97235330.5无效
  • 黄福全 - 黄福全
  • 1997-08-22 - 1999-03-24 - B65C3/06
  • 本实用新型提供了一种全自动热收缩膜套标签机超速切断装置,其固定座套设在中心导柱环沟周围,在固定座上以等距环布固定数切刀组,在切刀组上设切刀夹持座,并以一上盖夹固一双刃切刀,并恰与中心导柱环沟外缘呈一切线,切刀组由气(油)压回路的动力驱动切刀夹持座作往复弧形角度旋动,使其同步连动双刃切刀超速同步往复交切弧形角度旋动在中心导柱环沟内,即可迅速将经由中心导柱外围相连接的收缩膜套区段切断。
  • 全自动收缩标签机超速切断装置

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